CN116710369A - 微波炉用袋 - Google Patents

Abstract

提供一种能在炉灶加热时可靠并较大地确保狭缝的开口的微波炉用袋。一种微波炉用袋(10)，其中，自动蒸汽排出机构(20)具有蒸汽排出密封部(30)、狭缝(50)以及袋盖片(41)，狭缝(50)由狭缝中间部(52)构成，该狭缝中间部(52)朝向比狭缝两端部(51)靠近密封剥离开始部(31)的区域形成，自动蒸汽排出机构(20)还具有：未密封部(41)，形成为覆盖狭缝(50)的整周；以及控制用密封部(70)，通过将袋盖片(41)的一部分热熔接于第二薄膜(12)而得到。

Description

微波炉用袋

技术领域

本发明涉及一种具备在加热时自动放出内部的蒸汽的自动蒸汽排出机构的微波炉用袋。

背景技术

以往，在市场中上市有以下包装食品：在通过对重叠的薄膜进行热粘接而成型为袋状的袋内容纳烹调好或半烹调好的食品，在食用该食品时，通过微波炉进行加热烹调。

在这样的袋中，当通过微波炉进行加热时，由于由食品产生的蒸汽、内部空气的热膨胀，袋的内压会升高，袋可能会发生破损、变形，此外，袋内的食品可能会因破袋而飞散。

因此，已知近年来在微波炉用的袋中一般会设有在加热时自动放出内部的蒸汽的自动蒸汽排出机构(例如，参照专利文献1)，作为这样的自动蒸汽排出机构的一个方案，如图10所示，已知如下自动蒸汽排出机构，其具备：蒸汽排出密封部130，通过对重叠的薄膜111、112进行热熔接而形成，使其内侧的蒸汽释放部140与内容物容纳部114隔离；以及狭缝150，在蒸汽释放部140贯通形成于第一薄膜111。

在该图10所示的自动蒸汽排出机构120中，当内容物容纳部114内的压力随着由微波炉进行的加热而升高时，蒸汽排出密封部130的一部分会发生剥离从而内容物容纳部114与蒸汽释放部140连通，通过狭缝150，内容物容纳部114内的蒸汽向外部排出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-192042号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，在图10所示的自动蒸汽排出机构120中，根据加热时的袋的膨胀状态，有时无法在狭缝150确保足够大小的张开，如此，在狭缝150的张开小的情况下，无法充分确保蒸汽的排出量，因此可能会长时间维持由蒸汽造成的袋的膨胀状态，产生由于袋的内表面材料的热损伤等而引起的袋的穿孔现象等。

因此，本发明是解决这些问题点的发明，其目的在于提供一种能通过简单的结构来在炉灶加热时可靠并较大地确保狭缝的开口的微波炉用袋。

技术方案

本发明通过以下方式解决上述问题，一种具备自动蒸汽排出机构的微波炉用袋，所述自动蒸汽排出机构具有：蒸汽排出密封部，通过对重叠的第一薄膜和第二薄膜进行热熔接而形成，使其内侧的蒸汽释放部与内容物容纳部隔离；狭缝，在所述蒸汽释放部形成于所述第一薄膜；以及袋盖片，形成于所述第一薄膜，由所述狭缝划分而得到，所述蒸汽排出密封部具有密封剥离开始部，所述密封剥离开始部通过加热时产生于所述内容物容纳部内的蒸汽而开始剥离，所述狭缝由狭缝两端部和狭缝中间部构成，所述狭缝中间部朝向比所述狭缝两端部靠近所述密封剥离开始部的区域形成，连接所述狭缝两端部，所述自动蒸汽排出机构还具有：以覆盖所述狭缝的整周的方式形成的、未对所述第一薄膜和所述第二薄膜进行熔接的未密封部；以及通过将形成于所述第一薄膜的所述袋盖片的一部分热熔接于所述第二薄膜而得到的控制用密封部。

发明效果

根据本发明，自动蒸汽排出机构具有以覆盖狭缝的整周的方式形成的未密封部和通过将形成于第一薄膜的袋盖片的一部分热熔接于第二薄膜而得到的控制用密封部，由此在通过微波炉进行袋加热时，在蒸汽排出密封部发生剥离从而内容物容纳部与蒸汽释放部连通时，在比狭缝靠近密封剥离开始部的一侧，第一薄膜、第二薄膜之间因袋内压上升而欲分离，而在比狭缝远离密封剥离开始部的一侧即形成有袋盖片的区域，第一薄膜、第二薄膜之间被控制用密封部阻止分离，因此能可靠并较大地确保狭缝的开口，能良好地进行蒸汽的排出。

此外，未密封部以覆盖狭缝的整周的方式形成，由此能在比狭缝靠近密封剥离开始部的一侧通过袋内压的上升来使第一薄膜、第二薄膜之间可靠地分离。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的微波炉用袋的说明图。

图2是以从第一薄膜侧观察的方式表示自动蒸汽排出机构的说明图。

图3是以从与图2相反的一侧的第二薄膜侧观察的方式表示自动蒸汽排出机构的说明图。

图4是表示袋加热时的自动蒸汽排出机构的情形的说明图。

图5是对各部的尺寸进行说明的说明图。

图6是表示对形成有控制用密封部的袋进行了加热的情形的图片。

图7是表示对未形成有控制用密封部的袋进行了加热的情形的图片。

图8是表示第二实施方式的自动蒸汽排出机构的说明图。

图9是表示自动蒸汽排出机构的变形例的说明图。

图10是表示以往的自动蒸汽排出机构的说明图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的第一实施方式的微波炉用袋10进行说明。

首先，如图1所示，袋10通过形成制袋用密封部13而形成为袋状，在其内侧的内容物容纳部14容纳食品等内容物，其中，该制袋用密封部13通过在规定部位对重叠的第一薄膜11、第二薄膜12(以及襟部用薄膜)进行热粘接而得到。

若对本实施方式中的袋10的方案进行具体说明，则如图1所示，袋10通过以下方式而构成为形成为袋状的所谓的立式袋：将连续形成为一张薄膜的第一薄膜11、第二薄膜12在袋10的顶部对折，在袋10的底部，在第一薄膜11、第二薄膜12之间配置襟部用薄膜(未图示)，在袋10的两侧部和底部，对第一薄膜11、第二薄膜12之间或第一薄膜11、第二薄膜12以及襟部用薄膜(未图示)之间进行热熔接，由此形成制袋用密封部13(侧密封部13a、13b、底密封部13c)。

如图1所示，在侧密封部13a、13b，用于开封袋10的切痕状的缺口(notch)15形成于后述的蒸汽排出密封部30的上方和与之相对的位置这两处。

在袋10设有用于在加热时自动向外部放出袋10内的蒸汽的自动蒸汽排出机构20。

如图1、图2所示，自动蒸汽排出机构20具有：蒸汽排出密封部30，通过对重叠的第一薄膜11、第二薄膜12进行热熔接而形成，使其内侧的蒸汽释放部40与内容物容纳部14隔离；狭缝50，在蒸汽释放部40形成于第一薄膜11；以及袋盖(flap)片60，形成于第一薄膜11，由狭缝50划分而得到。

以下，基于图2对自动蒸汽排出机构20的各构成要素进行说明。

首先，如图2所示，蒸汽排出密封部30在制袋用密封部13的内侧与制袋用密封部13(侧密封部13a)连续形成。

蒸汽排出密封部30具有密封剥离开始部31，该密封剥离开始部31通过微波炉加热时产生于内容物容纳部14内的蒸汽而(以使蒸汽排出密封部30的外周侧与内周侧连通的方式)开始剥离，在本实施方式中，如图1、图2所示，密封剥离开始部31为环状的蒸汽排出密封部30中的离内容物容纳部14的中央C最近的部位。

如图2所示，蒸汽释放部40是通过形成蒸汽排出密封部30而与内容物容纳部14隔离的部位，在本实施方式中，蒸汽释放部40的周围被蒸汽排出密封部30和制袋用密封部13(的侧密封部13a)包围。

如图2所示，狭缝50在薄膜厚度方向上贯通第一薄膜11而形成，其由一对狭缝两端部51和大致圆弧状(大致C字形或大致U字形)的狭缝中间部52构成，该狭缝中间部52朝向比狭缝两端部51靠近密封剥离开始部31的区域(比经过一对狭缝两端部51的虚拟线靠近密封剥离开始部31的一侧)形成，连接狭缝两端部51。

需要说明的是，在本实施方式中，以连结狭缝两端部51的虚拟线沿微波炉用袋10的纵向(图1的上下方向)(与侧密封部13a平行)延伸的方式确定狭缝两端部51的位置。

此外，在第一实施方式中，如图3所示，在第二薄膜12，在蒸汽释放部40未形成有狭缝。

如图2所示，袋盖片60是通过形成狭缝50而在蒸汽释放部40与第一薄膜11的周边部位部分分离的部位。

袋盖片60在其外周缘中的远离密封剥离开始部31的位置具有连接于第一薄膜11的周边部位的连接部61。

如图2所示，自动蒸汽排出机构20还具有：未密封部41，以在蒸汽释放部40覆盖狭缝50的整周的方式形成；以及控制用密封部70，通过将形成于第一薄膜11的袋盖片60的一部分热熔接于第二薄膜12而得到。

未密封部41是未对重叠的第一薄膜11、第二薄膜12进行熔接的部位，如图2所示，在俯视观察微波炉用袋10的情况下，该未密封部41以全面覆盖(cover)袋平面方向上的狭缝50的整周的方式形成。

在本实施方式中，未密封部41以遍及除控制用密封部70的形成部位以外的蒸汽释放部40的整个区域的方式形成。

控制用密封部70是通过对重叠的第一薄膜11、第二薄膜12进行熔接而得到的部位，如图2所示，该控制用密封部70以在横向上从制袋用密封部13(侧密封部13a)向袋内侧突出的方式与制袋用密封部13(侧密封部13a)连续形成，在其一部分(顶端部)将袋盖片60的一部分热熔接于第二薄膜12。

接着，各部的尺寸设定如下所述。

首先，从良好地发挥由控制用密封部70实现的效果(即，通过控制用密封部70来阻止第一薄膜11、第二薄膜12之间分离从而可靠并较大地确保狭缝50的开口的效果)的观点来看，如图5所示，优选的是，将狭缝50中的在与连结狭缝两端部51的虚拟线(换言之，连接部61所延伸的方向)正交的方向(在图1、图5所示的例子的情况下为微波炉用袋10的横向)上位于最袋内侧的部位(顶点部位)与控制用密封部70之间的所述方向上的距离γ设定为4mm以下，此外，更优选的是，将距离γ设定为3mm以下。

此外，从抑制形成于蒸汽排出密封部30的剥离部位与狭缝50之间的蒸汽的通道在袋加热时蒸汽排出密封部30发生了剥离时再次闭合从而良好地排出蒸汽的观点来看，如图5所示，优选的是，将狭缝50中的在与连结狭缝两端部51的虚拟线(换言之，连接部61所延伸的方向)正交的方向(在图1、图5所示的例子的情况下为微波炉用袋10的横向，为附图的左右方向)上位于最袋内侧的部位(顶点部位)与蒸汽排出密封部30之间的所述方向上的距离β设定为4mm以下，此外，更优选的是，将距离β设定为3mm以下。

此外，从在袋加热时较大地确保狭缝50的开口的观点来看，如图5所示，优选的是，将狭缝两端部51之间的距离σ设定为5mm以上，此外，更优选的是，将距离σ设定为7mm～10mm以下。

接着，以下针对对本实施方式的袋10进行了加热时的各部的情形进行说明。

首先，当通过微波炉来对袋10进行加热时，由于由食品等内容物产生的蒸汽、内部空气的热膨胀，袋10的内压会升高，会从内容物容纳部14的中央C(参照图1)呈辐射状施加力。

接着，通过呈辐射状扩散的力，蒸汽排出密封部30从靠近内容物容纳部14的中央C的部位(密封剥离开始部31)附近起开始剥离，该蒸汽排出密封部30的剥离向远离内容物容纳部14的中央C的方向进行。

此外，当蒸汽排出密封部30的剥离进行时，蒸汽释放部40的未密封部41的剥离也同样地向远离内容物容纳部14的中央C的方向进行。

即，在蒸汽释放部40的未密封部41中，第一薄膜11、第二薄膜12在蒸汽排出密封部30的剥离开始之前处于相互紧贴的状态，但在蒸汽排出密封部30的剥离开始之后，通过上述的呈辐射状扩散的力，剥离向远离内容物容纳部14的中央C的方向进行。

接着，当蒸汽排出密封部30和未密封部41中的第一薄膜11、第二薄膜12之间的剥离到达至狭缝50的位置时，内容物容纳部14内的蒸汽通过狭缝50而被放出至袋10外。

此时，在比狭缝50靠近密封剥离开始部31的一侧(图4所示的A区域)，通过袋10内的内压，第一薄膜11、第二薄膜12之间欲分离，而在比狭缝50远离密封剥离开始部31的一侧即形成有袋盖片60的区域(图4所示的B区域)，第一薄膜11、第二薄膜12之间被控制用密封部70阻止分离，因此以狭缝50为分界，A区域的第一薄膜11与B区域的第一薄膜11在袋表里方向上大幅分离，其结果是，如图6所示，能在狭缝50较大地确保开口，能充分确保蒸汽的排出量。因此，能将对袋进行微波炉加热从而蒸汽开始从袋排出之后(蒸汽释放后)的袋内压保持为1.10kgf/cm²以下这样的低内压，不再有破袋的可能。

需要说明的是，在图7中，作为比较例，示出了对如图10所示的未形成有控制用密封部70的袋进行了加热的情况即无法在狭缝150确保足够大小的张开的情况的例子。在如图7所示地无法在狭缝150确保足够大小的张开的情况下，会无法充分确保蒸汽的排出量。因此，蒸汽释放后的袋内压倾向于变得比1.10kgf/cm²以下高，破袋的可能会增大。

此外，此时，未密封部41以覆盖狭缝50的整周的方式形成，因此能在比狭缝50靠近密封剥离开始部31的一侧(图4所示的A区域)使第一薄膜11、第二薄膜12之间可靠地分离。

接着，基于图8对本发明的第二实施方式的微波炉用袋10进行说明。在此，在第二实施方式中，部分构成以外的构成与上述的第一实施方式完全相同，因此关于不同点以外的构成，省略其说明。

需要说明的是，图8的(a)是以从第一薄膜11侧观察的方式表示第二实施方式的袋10的说明图，图8的(b)是以从与图8的(a)相反的一侧的第二薄膜12侧观察的方式表示袋10的说明图。

首先，在上述的第一实施方式中，如图2、图3所示，设为在蒸汽释放部40中狭缝50仅形成于第一薄膜11而在第二薄膜12未形成有狭缝并进行了说明，但在第二实施方式中，如图8所示，在蒸汽释放部40中，在第二薄膜12也形成有狭缝(第二狭缝53)。

即，在第二实施方式中，如图8所示，在第二薄膜12形成有第二狭缝53，该第二狭缝53以在表里方向上与形成于第一薄膜11的狭缝50完全重合的方式形成为与形成于第一薄膜11的狭缝50相同的形状并且形成于与该狭缝50相同的位置。

形成于该第二薄膜12的第二狭缝53与形成于第一薄膜11的狭缝50同样地通过在薄膜厚度方向上贯通第二薄膜12而形成，如图8的(b)所示，该第二狭缝53由狭缝两端部54和大致圆弧状(大致C字形或大致U字形)的狭缝中间部55构成，该狭缝中间部55朝向比狭缝两端部54靠近密封剥离开始部31的区域形成，连接狭缝两端部54。

此外，在第二实施方式中，如图8的(b)所示，与形成于第一薄膜11的袋盖片60同样地，在第二薄膜12也形成有第二袋盖片62。

如图8的(b)所示，该第二袋盖片62是通过形成第二狭缝53而在蒸汽释放部40与第二薄膜12的周边部位部分分离的部位，在其外周缘中的远离密封剥离开始部31的位置具有连接于第二薄膜12的周边部位的连接部63。

在第二实施方式中，通过控制用密封部70，形成于第一薄膜11的袋盖片60的一部分热熔接于形成于第二薄膜12的第二袋盖片62的一部分。

在如此得到的第二实施方式的袋10中，在第二薄膜12也形成有第二狭缝53，由此即使存在以使第一薄膜11侧朝下的方式将袋10设置于微波炉内的情况等仅从形成于第一薄膜11的狭缝50的话无法喷出蒸汽的情况，也能从形成于第二薄膜12的第二狭缝53排出蒸汽，因此能提高蒸汽排出的可靠性。此外，与仅在第一薄膜11形成狭缝50的情况相比，能在对第一薄膜11和第二薄膜12进行熔接从而形成蒸汽排出密封部30之后一次形成狭缝50、53，因此能在蒸汽排出密封部30内的规定的位置可靠地配置狭缝50、53。

以上，对本发明的实施方式进行了详细描述，但本发明并不限定于上述实施方式，可以以不脱离权利要求书中所记载的本发明的方式进行各种设计变更。

例如，也可以将上述的多个实施方式、变形例的各构成任意组合来构成袋10。

此外，构成袋10的各薄膜(第一薄膜11、第二薄膜12、襟部用薄膜)的具体方案只要是通过对聚酯、聚丙烯、聚酰胺等合成树脂性薄膜、向这些合成树脂性薄膜赋予了阻气性、阻水性的涂敷薄膜或蒸镀薄膜等公知的合成树脂性薄膜进行层叠，或者在该合成树脂制薄膜层叠纸或铝箔等而形成的方案即可，也可以是任意薄膜。

此外，在上述的实施方式中，设为袋10形成为所谓的立式袋并进行了说明，但袋10的具体方案只要是具备重叠配置的第一薄膜11、第二薄膜12的方案即可，也可以是在第一薄膜11、第二薄膜12之间未配置有襟用薄膜的袋等任意袋。

此外，在上述的实施方式中，设为第一薄膜11、第二薄膜12一体形成为一张薄膜并进行了说明，但也可以将第一薄膜11、第二薄膜12分体形成。

此外，在上述的实施方式中，设为袋10的内容物是食品并进行了说明，但内容物的具体方案不限定于食品。

此外，在上述的实施方式中，设为蒸汽排出密封部30与制袋用密封部13(的侧密封部13a)连续形成并进行了说明，但蒸汽排出密封部30的具体方案不限定于上述方案，也可以如图9的(a)所示地独立形成于制袋用密封部13的内侧。

此外，作为蒸汽排出密封部30的变形例，也可以对蒸汽排出密封部30的各部赋予耐剥离性(对由剥离的进行实现的蒸汽排出密封部30的外周侧与内周侧的连通的抵抗性能)的强弱，例如在蒸汽排出密封部30形成耐剥离性不同的强密封部分和弱密封部分等，由此对通过微波炉加热时产生于内容物容纳部14内的蒸汽而开始剥离的密封剥离开始部31的位置进行调整。

此外，在上述的实施方式中，设为控制用密封部70与制袋用密封部13连续形成并进行了说明，但控制用密封部70的具体方案不限定于上述方案，也可以如图9的(b)所示地将控制用密封部70形成为在独立于制袋用密封部13的位置将袋盖片60的一部分热熔接于第二薄膜12的点密封。

此外，在上述的实施方式中，设为狭缝50的狭缝中间部52形成为大致圆弧状(大致C字形或大致U字形)并进行了说明，但狭缝中间部52只要从狭缝两端部51朝向比密封剥离开始部31近的区域形成并连接狭缝两端部51即可，也可以是任意狭缝中间部，例如也可以由多条直线或曲线形成V字形、“コ”字形等的狭缝中间部52。

此外，在上述的实施方式中，设为狭缝50为线状的切痕(不具有宽度的切痕)并进行了说明，但狭缝50的具体方案不限定于此，也可以以具有规定的宽度(与狭缝50的延伸方向正交的方向上的宽度)的方式形成狭缝50。

附图标记说明

10：袋(微波炉用袋)；

11：第一薄膜；

12：第二薄膜；

13：制袋用密封部；

13a：侧密封部；

13b：侧密封部；

13c：底密封部；

14：内容物容纳部；

15：缺口；

20：自动蒸汽排出机构；

30：蒸汽排出密封部；

31：密封剥离开始部；

40：蒸汽释放部；

41：未密封部；

50：狭缝；

51：狭缝两端部；

52：狭缝中间部；

53：第二狭缝；

54：狭缝两端部；

55：狭缝中间部；

60：袋盖片；

61：连接部；

62：第二袋盖片；

63：连接部；

70：控制用密封部；

C：内容物容纳部的中央。

Claims (3)

1.一种微波炉用袋，具备自动蒸汽排出机构，其特征在于，

所述自动蒸汽排出机构具有：蒸汽排出密封部，通过对重叠的第一薄膜和第二薄膜进行热熔接而形成，使其内侧的蒸汽释放部与内容物容纳部隔离；狭缝，在所述蒸汽释放部形成于所述第一薄膜；以及袋盖片，形成于所述第一薄膜，由所述狭缝划分而得到，

所述蒸汽排出密封部具有密封剥离开始部，所述密封剥离开始部通过加热时产生于所述内容物容纳部内的蒸汽而开始剥离，

所述狭缝由狭缝两端部和狭缝中间部构成，所述狭缝中间部朝向比所述狭缝两端部靠近所述密封剥离开始部的区域形成，连接所述狭缝两端部，

所述自动蒸汽排出机构还具有：以覆盖所述狭缝的整周的方式形成的、未对所述第一薄膜和所述第二薄膜进行熔接的未密封部；以及通过将形成于所述第一薄膜的所述袋盖片的一部分热熔接于所述第二薄膜而得到的控制用密封部。

2.根据权利要求1所述的微波炉用袋，其特征在于，

所述微波炉用袋通过对所述第一薄膜和所述第二薄膜进行热熔接来形成制袋用密封部而形成为袋状，

所述蒸汽排出密封部与所述制袋用密封部连续形成，

所述控制用密封部形成为从所述制袋用密封部向袋内侧突出。

3.根据权利要求1或2所述的微波炉用袋，其特征在于，

在所述第二薄膜形成有第二狭缝，所述第二狭缝在所述蒸汽释放部以在表里方向上与形成于所述第一薄膜的所述狭缝重合的方式形成为与形成于所述第一薄膜的所述狭缝相同的形状并且形成于与所述狭缝相同的位置。