CN116690773A - 一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统 - Google Patents

一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统 Download PDF

Info

Publication number
CN116690773A
CN116690773A CN202310886134.7A CN202310886134A CN116690773A CN 116690773 A CN116690773 A CN 116690773A CN 202310886134 A CN202310886134 A CN 202310886134A CN 116690773 A CN116690773 A CN 116690773A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spraying
conveying
porcelain
wall
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310886134.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李航
李志兴
谢志来
周恒�
杨华虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan New Century Ceramics Co ltd
Original Assignee
Hunan New Century Ceramics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan New Century Ceramics Co ltd filed Critical Hunan New Century Ceramics Co ltd
Priority to CN202310886134.7A priority Critical patent/CN116690773A/zh
Publication of CN116690773A publication Critical patent/CN116690773A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/044Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with glaze or engobe or enamel or varnish
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/046Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/048Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by spraying or projecting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统,涉及瓷器喷釉加工技术领域,包括传送架,所述传送架内壁的一端转动安装有上料输送带,所述上料输送带的一端设置有承接导送单元,所述承接导送单元包括导送滑轨,所述导送滑轨的内壁滑动安装有承托板,所述承托板的中部转动连接有承托转盘,所述承接导送单元的上方设置有喷涂系统;本发明通过设置承接导送单元对上料输送的瓷器进行逐个承接移送的方式,避免了由传送带直接将瓷器输送进入喷涂系统时,输送带表面被浆料覆盖沾染的问题,同时通过承接导送单元驱动瓷器转动,能够配合喷涂系统自动完成对瓷器的均匀喷涂。

Description

一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统
技术领域
本发明涉及瓷器喷釉加工技术领域,具体是一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统。
背景技术
喷釉是现代瓷器施釉技法之一,是指用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面的一种加工操作。
现有的喷釉设备,如公开号CN212045255U公开的一种青瓷坯体自动上釉装置,其是通过坯体输出带对坯体进行输送,再由上釉部分的若干个喷釉嘴对瓷器坯体的表面进行喷釉处理。此类喷釉设备的传送线由输送带组成,通过输送带转动承担瓷器的上料,喷涂以及喷涂完成后的下料过程中的输送操作。因此,输送带在经过上釉部分时,浆料容易积聚凝固在输送带上,造成输送带的污染,并影响瓷器放置输送过程中的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统,以解决上述背景技术中提出的现有技术的传送线浆料容易积聚凝固在输送带上造成污染的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种喷釉传送线,包括传送架,所述传送架内壁的一端转动安装有上料输送带,所述上料输送带的一端设置有承接导送单元,所述承接导送单元包括导送滑轨,所述导送滑轨的内壁滑动安装有承托板,所述承托板的中部转动连接有承托转盘,所述承托转盘的顶部转动连接有若干个承托滚轮;所述承托板的底部固定连接有安装架,所述安装架中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与承托转盘固定连接,所述承接导送单元的上方设置有喷涂系统。
作为本发明进一步的方案:所述上料输送带与承接导送单元之间设置有空隙部,所述空隙部的中部固定安装有送风箱,所述送风箱的内壁固定安装有送风扇,所述送风箱的顶部开设有出风槽,所述出风槽的内壁朝向承接导送单元方向倾斜设置,所述空隙部靠近上料输送带的一侧转动连接有辅助转辊,所述辅助转辊的顶面与上料输送带的顶面平齐。
作为本发明进一步的方案:所述承接导送单元的一侧设置有干燥单元,所述干燥单元包括两个对称设置的热风机,两个热风机的送风方向均倾斜向上,所述传送架内壁的一端转动连接有若干个下料转辊,热风机设置于若干个下料转辊下方。
一种喷釉传送线的控制方法,包括下列步骤:
步骤一:通过上料输送带对待喷釉的瓷器进行上料输送;
步骤三:通过承接导送单元对瓷器进行承接并驱动瓷器转动,配合送风扇对瓷器表面进行清理;
步骤三,通过承接导送单元将瓷器送入喷涂系统,喷涂时驱动瓷器转动,使喷涂均匀;
步骤四:由若干个下料转辊转动,将喷涂完成的瓷器送出。
一种喷釉传送线的喷涂系统,包括喷涂罩箱,所述喷涂罩箱的内壁固定安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端固定连接有挂接板,所述挂接板的底部开设有调节槽,所述调节槽的内壁滑动设置有内喷涂管和外喷涂管,所述外喷涂管的喷口朝向内喷涂管;所述喷涂罩箱的顶部固定安装有浆料箱,所述浆料箱的内壁固定安装有两个浆料泵,两个所述浆料泵的输出端均固定连接有导料软管,所述导料软管分别与内喷涂管和外喷涂管的顶部相连通;所述浆料箱的顶部固定连接有进料管,所述进料管与外接浆料供给设备固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述内喷涂管和外喷涂管的中部均固定连接有定位架,所述定位架的一端螺纹连接有锁紧螺栓,所述定位架与挂接板的底部滑动连接,所述锁紧螺栓的底部与调节槽的内壁抵紧接触。
作为本发明进一步的方案:所述喷涂罩箱内壁的两侧均固定连接有回风箱,两个所述回风箱的一侧均固定连接有隔尘网,两个所述回风箱的内壁均固定安装有排风扇,两个所述回风箱的底部均卡合连接有支撑架,所述支撑架的中部均固定连接有过滤垫。
作为本发明进一步的方案:所述喷涂罩箱的两端均开设有通口,两个所述通口的内壁均固定连接有挡帘。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的喷釉传送线,其通过设置承接导送单元对瓷器进行逐个承接移送的方式,避免了由传送带直接将瓷器输送进入喷涂系统时,输送带表面被浆料覆盖沾染的问题,同时通过承接导送单元驱动瓷器转动,能够配合喷涂系统自动完成对瓷器的均匀喷涂;通过设置送风扇,配合承接导送单元对瓷器的驱动,在瓷器进行喷涂系统前对其进行送风清理,减少附着的灰尘碎屑对瓷器喷釉操作的影响;通过设置干燥单元,在瓷器完成喷釉操作后对其输送热风,使其釉面初步定型,减少在后续移动输送过程中的流动和滴落,提高成型后的釉面均匀性;
本发明的喷涂系统,其通过设置内喷涂管和外喷涂管,满足从内外两侧对瓷器喷涂釉面的加工要求,配合设置升降气缸,满足对于瓷器移入移出时的避让需要,同时也可实现对瓷器不同高度位置的喷涂需要;通过设置回风箱和回风扇等结构,对逸散于喷涂罩箱内部的浆料进行回收,减少喷涂罩箱内壁的污染,同时提高浆料的利用效率。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明承接导送单元的结构示意图;
图3为本发明喷涂系统的截面图;
图4为本发明回风箱的结构截面图;
图5为本发明传送线控制方法的流程框图。
图中:1、传送架;2、上料输送带;3、导送滑轨;4、承托板;5、承托转盘;6、承托滚轮;7、送风箱;8、喷涂罩箱;9、升降气缸;10、挂接板;11、定位架;12、外喷涂管;13、内喷涂管;14、导料软管;15、浆料箱;16、排风扇;17、支撑架;18、过滤垫;19、安装架;20、辅助转辊;21、进料管;22、隔尘网;23、回风箱;24、挡帘;25、下料转辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,本发明实施例中,一种喷釉传送线,包括传送架1,传送架1内壁的一端转动安装有上料输送带2,上料输送带2的一端设置有承接导送单元,承接导送单元包括导送滑轨3,导送滑轨3的内壁滑动安装有承托板4,承托板4的中部转动连接有承托转盘5,承托转盘5的顶部转动连接有若干个承托滚轮6;承托板4的底部固定连接有安装架19,安装架19中部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端与承托转盘5固定连接,承接导送单元的上方设置有喷涂系统;通过设置承接导送单元对上料输送的瓷器进行逐个承接移送的方式,避免了由传送带直接将瓷器输送进入喷涂系统时,输送带表面被浆料覆盖沾染的问题,同时通过承接导送单元驱动瓷器转动,能够配合喷涂系统自动完成对瓷器的均匀喷涂。
上料输送带2与承接导送单元之间设置有空隙部,空隙部的中部固定安装有送风箱7,送风箱7的内壁固定安装有送风扇,送风箱7的顶部开设有出风槽,出风槽的内壁朝向承接导送单元方向倾斜设置;通过设置送风扇,配合承接导送单元对瓷器的驱动,在瓷器进行喷涂系统前对其进行送风清理,减少附着的灰尘碎屑对瓷器喷釉操作的影响;
空隙部靠近上料输送带2的一侧转动连接有辅助转辊20,辅助转辊20的顶面与上料输送带2的顶面平齐,由于辅助转辊20独立设置,其转速和启停操作可独立控制,可利用辅助转辊20,方便的瓷器由上料输送带2向承托板4方向的移位操作。
承接导送单元的一侧设置有干燥单元,干燥单元包括两个对称设置的热风机,两个热风机的送风方向均倾斜向上,传送架1内壁的一端转动连接有若干个下料转辊25,热风机设置于若干个下料转辊25下方;通过设置干燥单元,在瓷器完成喷釉操作后对其输送热风,使其釉面初步定型,减少在后续移动输送过程中的流动和滴落,提高成型后的釉面均匀性。
一种喷釉传送线的控制方法,包括下列步骤:
步骤一:通过上料输送带2对待喷釉的瓷器进行上料输送;
步骤三:通过承接导送单元对瓷器进行承接并驱动瓷器转动,配合送风扇对瓷器表面进行清理;
步骤三,通过承接导送单元将瓷器送入喷涂系统,喷涂时驱动瓷器转动,使喷涂均匀;
步骤四:由若干个下料转辊25转动,将喷涂完成的瓷器送出。
一种喷釉传送线的喷涂系统,包括喷涂罩箱8,喷涂罩箱8的内壁固定安装有升降气缸9,升降气缸9的输出端固定连接有挂接板10,挂接板10的底部开设有调节槽,调节槽的内壁滑动设置有内喷涂管13和外喷涂管12,外喷涂管12的喷口朝向内喷涂管13;通过设置内喷涂管13和外喷涂管12,满足从内外两侧对瓷器喷涂釉面的加工要求,配合设置升降气缸9,满足对于瓷器移入移出时的避让需要,同时也可实现对瓷器不同高度位置的喷涂需要;
为实现对内喷涂管13和外喷涂管12位置的调节,内喷涂管13和外喷涂管12的中部均固定连接有定位架11,定位架11的一端螺纹连接有锁紧螺栓,定位架11与挂接板10的底部滑动连接,锁紧螺栓的底部与调节槽的内壁抵紧接触;
为实现对内喷涂管13和外喷涂管12的浆料供给,喷涂罩箱8的顶部固定安装有浆料箱15,浆料箱15的内壁固定安装有两个浆料泵,两个浆料泵的输出端均固定连接有导料软管14,导料软管14分别与内喷涂管13和外喷涂管12的顶部相连通;浆料箱15的顶部固定连接有进料管21,进料管21与外接浆料供给设备固定连接,由两个浆料泵分别实现对内喷涂管13和外喷涂管12的送料,使得二者可分别进行控制。
喷涂罩箱8内壁的两侧均固定连接有回风箱23,两个回风箱23的一侧均固定连接有隔尘网22,两个回风箱23的内壁均固定安装有排风扇16,两个回风箱23的底部均卡合连接有支撑架17,支撑架17的中部均固定连接有过滤垫18;通过设置回风箱23和回风扇等结构,对逸散于喷涂罩箱8内部的浆料进行回收,减少喷涂罩箱8内壁的污染,同时提高浆料的利用效率。
为方便瓷器通行,同时避免浆料飞散至喷涂罩箱8外,喷涂罩箱8的两端均开设有通口,两个通口的内壁均固定连接有挡帘24。
本发明在使用时,将待加工的瓷器置于上料输送带2上,通过上料输送带2的转动将瓷器向承托导送单元方向移送,由承托板4对瓷器进行承接,辅助转辊20启动,配合上料输送带2将瓷器送入承托转盘5上,由承托滚轮6转动,使瓷器稳定移入承托转盘5上方;由导送滑轨3将承托板4和瓷器整体移动至喷涂罩箱8内,由升降气缸9带动挂接板10下降,进而带动内喷涂管13和外喷涂管12运动,内喷涂管13进入瓷器内部,外喷涂管12位于瓷器外壁;由浆料泵启动,通过内喷涂管13和外喷涂管12分别对内外两侧进行喷涂操作;喷涂过程中,回风扇启动,将逸散于喷涂罩箱8内部的浆料进行抽吸,并通过过滤垫18对其进行过滤吸附;
喷涂完成后,升降气缸9带动内喷涂管13和外喷涂管12复位,由导送滑轨3将承托板4和瓷器整体移动至喷涂罩箱8外,并由承托滚轮6转动,将瓷器输送至下料转辊25上,由下料转辊25的转动将瓷器送出,在送出过程中,由两侧热风机启动,向瓷器吹送热风,辅助实现釉面的初步干燥定型。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种喷釉传送线,其特征在于,包括传送架(1),所述传送架(1)内壁的一端转动安装有上料输送带(2),所述上料输送带(2)的一端设置有承接导送单元,所述承接导送单元包括导送滑轨(3),所述导送滑轨(3)的内壁滑动安装有承托板(4),所述承托板(4)的中部转动连接有承托转盘(5),所述承托转盘(5)的顶部转动连接有若干个承托滚轮(6);所述承托板(4)的底部固定连接有安装架(19),所述安装架(19)中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与承托转盘(5)固定连接,所述承接导送单元的上方设置有喷涂系统。
2.根据权利要求1所述的一种喷釉传送线,其特征在于,所述上料输送带(2)与承接导送单元之间设置有空隙部,所述空隙部的中部固定安装有送风箱(7),所述送风箱(7)的内壁固定安装有送风扇,所述送风箱(7)的顶部开设有出风槽,所述空隙部靠近上料输送带(2)的一侧转动连接有辅助转辊(20)。
3.根据权利要求1所述的一种喷釉传送线,其特征在于,所述承接导送单元的一侧设置有干燥单元,所述干燥单元包括两个对称设置的热风机,两个热风机的送风方向均倾斜向上,所述传送架(1)内壁的一端转动连接有若干个下料转辊(25)。
4.一种喷釉传送线的控制方法,其特征在于,包括下列步骤:
步骤一:通过上料输送带(2)对待喷釉的瓷器进行上料输送;
步骤三:通过承接导送单元对瓷器进行承接并驱动瓷器转动,配合送风扇对瓷器表面进行清理;
步骤三,通过承接导送单元将瓷器送入喷涂系统,喷涂时驱动瓷器转动,使喷涂均匀;
步骤四:由若干个下料转辊(25)转动,将喷涂完成的瓷器送出。
5.一种喷釉传送线的喷涂系统,其特征在于,包括喷涂罩箱(8),所述喷涂罩箱(8)的内壁固定安装有升降气缸(9),所述升降气缸(9)的输出端固定连接有挂接板(10),所述挂接板(10)的底部开设有调节槽,所述调节槽的内壁滑动设置有内喷涂管(13)和外喷涂管(12),所述外喷涂管(12)的喷口朝向内喷涂管(13);所述喷涂罩箱(8)的顶部固定安装有浆料箱(15),所述浆料箱(15)的内壁固定安装有两个浆料泵,两个所述浆料泵的输出端均固定连接有导料软管(14),所述导料软管(14)分别与内喷涂管(13)和外喷涂管(12)的顶部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种喷釉传送线的喷涂系统,其特征在于,所述内喷涂管(13)和外喷涂管(12)的中部均固定连接有定位架(11),所述定位架(11)的一端螺纹连接有锁紧螺栓,所述定位架(11)与挂接板(10)的底部滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种喷釉传送线的喷涂系统,其特征在于,所述喷涂罩箱(8)内壁的两侧均固定连接有回风箱(23),两个所述回风箱(23)的一侧均固定连接有隔尘网(22),两个所述回风箱(23)的内壁均固定安装有排风扇(16),两个所述回风箱(23)的底部均卡合连接有支撑架(17),所述支撑架(17)的中部均固定连接有过滤垫(18)。
8.根据权利要求5所述的一种喷釉传送线的喷涂系统,其特征在于,所述喷涂罩箱(8)的两端均开设有通口,两个所述通口的内壁均固定连接有挡帘(24)。
CN202310886134.7A 2023-07-19 2023-07-19 一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统 Pending CN116690773A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310886134.7A CN116690773A (zh) 2023-07-19 2023-07-19 一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310886134.7A CN116690773A (zh) 2023-07-19 2023-07-19 一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116690773A true CN116690773A (zh) 2023-09-05

Family

ID=87837558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310886134.7A Pending CN116690773A (zh) 2023-07-19 2023-07-19 一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116690773A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN210414940U (zh) * 2019-07-26 2020-04-28 宜都市鑫宜陶瓷有限公司 一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置
CN210759790U (zh) * 2019-07-03 2020-06-16 咸阳师范学院 一种便于彩色印刷机油墨转移装置
CN211030520U (zh) * 2019-09-05 2020-07-17 德化县陶阳机械设备有限公司 一种带有除尘装置的喷釉机
CN212045255U (zh) * 2020-03-20 2020-12-01 龙泉市建春青瓷厂 一种青瓷坯体自动上釉装置
CN113829479A (zh) * 2021-10-15 2021-12-24 淄博华光国瓷科技文化有限公司 抗菌骨质瓷生产系统以及制备方法
EP3944902A1 (en) * 2020-07-28 2022-02-02 Alfa Impianti Srl Device for glazing products and related plant
CN114789503A (zh) * 2022-02-25 2022-07-26 晋江捷兴机械有限公司 一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备
CN217615516U (zh) * 2022-06-27 2022-10-21 上海弘智金属制品有限公司 一种喷涂装置
CN115365073A (zh) * 2022-09-20 2022-11-22 南通恩普热能技术有限公司 一种气凝胶和陶瓷纤维复合板的生产设备及其生产工艺
CN218314226U (zh) * 2022-08-16 2023-01-17 福建省德化钜佳工艺品有限公司 一种用于陶瓷工艺品加工的喷釉设备

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN210759790U (zh) * 2019-07-03 2020-06-16 咸阳师范学院 一种便于彩色印刷机油墨转移装置
CN210414940U (zh) * 2019-07-26 2020-04-28 宜都市鑫宜陶瓷有限公司 一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置
CN211030520U (zh) * 2019-09-05 2020-07-17 德化县陶阳机械设备有限公司 一种带有除尘装置的喷釉机
CN212045255U (zh) * 2020-03-20 2020-12-01 龙泉市建春青瓷厂 一种青瓷坯体自动上釉装置
EP3944902A1 (en) * 2020-07-28 2022-02-02 Alfa Impianti Srl Device for glazing products and related plant
CN113829479A (zh) * 2021-10-15 2021-12-24 淄博华光国瓷科技文化有限公司 抗菌骨质瓷生产系统以及制备方法
CN114789503A (zh) * 2022-02-25 2022-07-26 晋江捷兴机械有限公司 一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备
CN217615516U (zh) * 2022-06-27 2022-10-21 上海弘智金属制品有限公司 一种喷涂装置
CN218314226U (zh) * 2022-08-16 2023-01-17 福建省德化钜佳工艺品有限公司 一种用于陶瓷工艺品加工的喷釉设备
CN115365073A (zh) * 2022-09-20 2022-11-22 南通恩普热能技术有限公司 一种气凝胶和陶瓷纤维复合板的生产设备及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105289903B (zh) 一种车灯防雾漆自动喷涂生产线
CN112718346B (zh) 一种用于通讯设备的外壳加工工艺
CN104549845B (zh) 无板边led显示屏喷漆设备
WO2022246944A1 (zh) 一种基于视觉监测装置的自动升降式喷涂置及其喷涂方法
CN210011133U (zh) 一种烧制陶瓷的上釉装置
CN111632786B (zh) 一种用于高分子材料的双面同步喷涂系统
JP2002066433A (ja) 塗装設備
CN112705395A (zh) 一种钣金件喷涂系统
CN113953115A (zh) 一种自动喷涂设备
CN116690773A (zh) 一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统
CN218986093U (zh) 一种纸箱生产印刷用干燥装置
CN112478584A (zh) 一种便于上下料的风切机及其工作方法
CN215438597U (zh) 一种辅助uv线的自动上下料分拣装置
CN113477586A (zh) 具有自动上下料结构的清洗设备及其清洗方法
CN208414554U (zh) 内胆自动喷搪设备
CN111215414A (zh) 一种全自动循环式油缸缸筒清洗机
CN114713418B (zh) 回转体工件喷涂设备及五金容器喷涂方法
CN221108719U (zh) 一种吸塑托盘加工喷涂上色装置
CN220371353U (zh) 用于钣金件表面喷涂的自动化设备
CN217550231U (zh) 一种2d玻璃显示盖板ag纳米加热喷涂生产线
CN212596825U (zh) 一种玩具木块自动拉漆设备
CN216704840U (zh) 一种阻燃剂生产用智能喷淋装置
CN220371706U (zh) 一种玻璃制品生产用清洁装置
CN220879360U (zh) 一种门扇配套线条表面喷涂生产线
CN220264174U (zh) 一种汽车冲压配件输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination