CN210414940U - 一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置,包括工作间,且工作间旁设置有与之连通的分离间,分离间上方设置有进风管与之连通的抽风机,分离间内还设置有若干块过滤板,且所有过滤板在分离间内形成“S”形通道,且分离间和工作间连通处与进风管分别位于“S”形通道两端;还包括设置在工作间下方的回料间,且回料间分别通过第一通道和第二通道与分离间及工作间连通。本实用新型通过该装置回收的釉料无需进行烘干处理,其中含有一定水分(还可以在装置内直接进行补水),然后经过研磨后导出,再次利用时不需要进行复水操作,保证了所回收的釉料的质量水平,具有较高利用价值,能够降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷用品生产设备技术领域,尤其涉及一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置。
背景技术
陶瓷用品在生产过程中需要在坯料表面喷涂釉料,所喷涂的釉料对操作人员有剧毒,同时价格也较高,因此有必要在一个防尘空间内进行喷涂操作。
上釉机是用来供坯料喷涂釉料的装置,且主要包括操作间,以及与操作间连通的用于抽取多余釉料的抽风机,以及与抽风机连通的用于分离粉尘的布袋除尘器或者脉冲除尘器。在上釉机中可以很好地进行釉料喷涂(即上釉)操作,釉料能够被从工作间抽离,避免对操作人员造成伤害。
但是其通过布袋除尘器或者脉冲除尘器回收的釉料往往还需要进行复水操作,耽误时间,且品质低下,利用价值较低,不利于降低成本。
有鉴于此,需要提供一种能够高效回收釉料的新型喷涂釉料的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置,解决了现有技术中釉料喷涂机所回收的釉料利用价值较低,不利于降低成本的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置,包括工作间,且工作间旁设置有与之连通的分离间,分离间上方设置有进风管与之连通的抽风机,分离间内还设置有若干块过滤板,且所有过滤板在分离间内形成“S”形通道,且分离间和工作间连通处与进风管分别位于“S”形通道两端;
还包括设置在工作间下方的回料间,且回料间分别通过第一通道和第二通道与分离间及工作间连通。
上述技术方案中,在工作间产生的多余釉料经抽风机吸入分离间,依次被多块过滤板拦截,达到除尘的目的,同时,当釉料在过滤板上富集到一定量时,将与过滤板脱离,经过第一通道进入回料间内,而工作间中残留的釉料则通过第二通道直接进入回料间中,被回收利用。
与现有的技术相比,本实用新型有以下有益之处:
通过该装置回收的釉料无需进行烘干处理,其中含有一定水分,再次利用时不需要进行复水操作,保证了所回收的釉料的质量水平,具有较高利用价值,能够降低企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的正视外观结构示意图。
图2为本实用新型的实施例的侧视内部结构示意图。
图3为本实用新型的实施例的磨盘缺口与第三通道位置关系示意图。
图中:工作间1、分离间2、抽风机3、进风管4、出风管5、过滤板6、回料间7、第一通道8、第二通道9、折流板10、喷头11、阀板12、第三通道13、电机14、磨盘15、缺口16。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3,一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置,包括供上釉操作的工作间1,以及设置在工作间1旁与之连通的釉料分离的分离间2,分离间2上方设置有进风管4与之连通的抽风机3,抽风机3的出风管5还可以连接除尘装置(未示出)进一步对本装置中导出的气流进行除尘操作,抽风机3用于提供釉料从工作间1被吸入分离间2的动力,分离间2内还设置有若干块过滤板6,过滤板6上设置有若干滤孔,且所有过滤板6在分离间2内形成“S”形通道供气流穿行,且分离间2和工作间1连通处与进风管4分别位于“S”形通道两端,使得气流形成增长,拦截效果更佳;
还包括设置在工作间1下方的供回收釉料暂存的回料间7,且回料间7分别通过第一通道8和第二通道9与分离间2及工作间1连通。
优选地,分离间2内还设置有较过滤板6更靠近进风管4的折流板10,且折流板10朝远离分离间2和工作间1连通处的方向斜向下延伸,折流板10能够改变气流方向,避免将附着在过滤板6上的部分釉料颗粒带入到抽风机3中,且同时能够供部分液滴附着,阻挡其直接进入抽风机3中。
优选地,分离间2内还设置有多个对折流板10或过滤板6进行喷淋的喷头11,且喷头11均连接有向其供水的高压水源(未示出),在装置运行一段时间后,停止运行,开启喷头11对折流板10及过滤进行喷淋清洗,防止其失效,且回收更多釉料。
优选地,第一通道8与分离间2连通处设置在分离间2底部,且该处铰接有朝向第一通道8方向开启的阀板12,阀板12只能向第一通道8开启,且在装置运行时,由于分离间2内存在负压,阀板12关闭避免釉料提前从该处流出。
优选地,回料间7底部设置有与外界连通的用于回收釉料的第三通道13(其上设置有独立的开闭阀门(未示出)),且回料间7内还设置有由电机14驱动的磨盘15,电机14设置在回料间7下方,设置磨盘15对所回收的釉料进行研磨混合,使其存在的一些团聚物分散,提高回收釉料的质量水平。
优选地,磨盘15上设置有缺口16,且磨盘15旋转一周第三通道13能通过该缺口16与回料间7连通,从而实现将经研磨的釉料导出回料间7的功能。
上述实施例中:
在工作间1内进行上釉操作时,开启抽风机3,过程中产生的多余釉料经抽风机3吸入分离间2,依次被多块过滤板6拦截,使得气流中所含的颗粒被分离,气流经过折流板10进入抽风机3离开,进而达到除尘的目的,同时,当釉料在过滤板6上富集到一定量时,开启喷头11将附着的颗粒冲洗下来,经过第一通道8进入回料间7内,而工作间1中残留的釉料则通过第二通道9直接进入回料间7中,然后开启电机14研磨回料间7中的釉料,最后从第三通道13将釉料回收利用;
通过该装置回收的釉料无需进行烘干处理,其中含有一定水分(还可以在装置内直接进行补水),然后经过研磨后导出,再次利用时不需要进行复水操作,保证了所回收的釉料的质量水平,具有较高利用价值,能够降低企业生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置,包括工作间,其特征在于,工作间旁设置有与之连通的分离间,分离间上方设置有进风管与之连通的抽风机,分离间内还设置有若干块过滤板,且所有过滤板在分离间内形成“S”形通道,且分离间和工作间连通处与进风管分别位于“S”形通道两端;
还包括设置在工作间下方的回料间,且回料间分别通过第一通道和第二通道与分离间及工作间连通。
2.根据权利要求1所述的一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置,其特征在于,分离间内还设置有较过滤板更靠近进风管的折流板,且折流板朝远离分离间和工作间连通处的方向斜向下延伸。
3.根据权利要求2所述的一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置,其特征在于,分离间内还设置有多个对折流板或过滤板进行喷淋的喷头。
4.根据权利要求2或3所述的一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置,其特征在于,第一通道与分离间连通处设置在分离间底部,且该处铰接有朝向第一通道方向开启的阀板。
5.根据权利要求4所述的一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置,其特征在于,回料间底部设置有与外界连通的第三通道,且回料间内还设置有由电机驱动的磨盘,电机设置在回料间下方。
6.根据权利要求5所述的一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置,其特征在于,磨盘上设置有缺口,且磨盘旋转一周第三通道能通过该缺口与回料间连通。
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CN201921187260.9U CN210414940U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种带釉料回收功能的陶瓷上釉装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116690773A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-09-05 | 湖南新世纪陶瓷有限公司 | 一种喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统 |
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2019
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