CN205254798U - 一种打磨除尘工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工业粉尘收集装置,特别涉及一种打磨除尘工作台。该打磨除尘工作台,包括机壳,机壳上表面有带漏孔的打磨台面,其特征是:所述机壳内设置有滤筒和位于滤筒下部的集尘盒;所述滤筒端部连接有带动滤筒转动的电机;所述机壳后侧边缘上部连接有后围板,后围板表面设置有吸尘孔,吸尘孔后侧安装有连接除尘管道的负压吸尘器;所述负压吸尘器后侧设置有后挡板;所述后挡板左右两侧连接有位于机壳两边上部的侧挡板;所述侧挡板上端部之间连接有顶盖,顶盖后侧与后挡板相连接。因此,本实用新型的设计合理,实用方便。

Description

一种打磨除尘工作台
(一)技术领域
本发明涉及一种工业粉尘收集装置,特别涉及一种打磨除尘工作台。
(二)背景技术
粉尘(Dust)是指悬浮在空气中的固体微粒,习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等。国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一,大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中,生产性粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因,人们长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作,吸入过量有毒物质,将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状,严重影响身体健康的同时也影响正常生产。
目前,打磨加工工序应用于各种工件的加工中,在工件的打磨过程中,产生的粉尘如得不到及时清除会极大的损害工作人员的身体健康。现有技术中,为了及时清除打磨产生的粉尘,在打磨平台的台面下方设置抽风机,打磨过程中产生的粉尘由抽风机送入除尘管道,并经除尘管道进入除尘器,经除尘器净化后的空气由出风管排入外界空气中。但是这种除尘工作台,除尘方向性比较单一,除尘效果不明显。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种设计合理,多方位除尘功能的打磨除尘工作台。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种打磨除尘工作台,包括机壳,机壳上表面有带漏孔的打磨台面,其特征是:所述机壳内设置有滤筒和位于滤筒下部的集尘盒;所述滤筒端部连接有带动滤筒转动的电机;所述机壳后侧边缘上部连接有后围板,后围板表面设置有吸尘孔,吸尘孔后侧安装有连接除尘管道的负压吸尘器;所述负压吸尘器后侧设置有后挡板;所述后挡板左右两侧连接有位于机壳两边上部的侧挡板;所述侧挡板上端部之间连接有顶盖,顶盖后侧与后挡板相连接。
本实用新型的优选方案为:所述滤筒纵向水平安装与机壳内,电机位于滤筒后端的机壳后部;所述机壳的上表面为位于机壳内的导流台面,机壳对应导流台面的后表面上也设置有吸尘孔;所述滤筒的个数为2-10个,其中两个并列安装的滤筒为一组,机壳内两组滤筒之间安装有控制箱,控制箱对应机壳的前表面处设置有连接控制箱的控制面板。
本实用新型的优选方案为:所述机壳内滤筒和集尘盒与电机之间设置有防尘挡板,防尘挡板上段向后上方弯曲,顶端与机壳相连接;所述滤筒对应的机壳前表面处设置有圆形的滤筒更换口。
本实用新型的优选方案为:所述集尘盒为抽拉式;所述电机为防爆电机,负压吸尘器为低噪音吸尘器;所述顶盖上表面设置有吊环,顶盖下表面设置有防爆照射灯。
本发明的有益效果是:该发明的打磨除尘工作台的结构设计合理、除尘效果比较明显、实用性强,并且方便滤筒的更换,能够长时间的保持良好的除尘效果,使用寿命比较长,适于广泛推广应用。
(四)附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的立体结构示意图;
附图2为本发明的侧剖结构示意图;
图中,1机壳,3滤筒,2打磨台面,4集尘盒,5电机,6后围板,7吸尘孔,8负压吸尘器,9后挡板,10侧挡板,11顶盖,12导流台面,13控制面板,14防尘挡板,15滤筒更换口,16吊环,17防爆照射灯。
(五)具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括机壳1,机壳1上表面有带漏孔的打磨台面2,其特征是:所述机壳1内设置有滤筒3和位于滤筒3下部的集尘盒4;所述滤筒3端部连接有带动滤筒3转动的电机5;所述机壳1后侧边缘上部连接有后围板6,后围板6表面设置有吸尘孔7,吸尘孔7后侧安装有连接除尘管道的负压吸尘器8;所述负压吸尘器8后侧设置有后挡板9;所述后挡板9左右两侧连接有位于机壳1两边上部的侧挡板10;所述侧挡板10上端部之间连接有顶盖11,顶盖11后侧与后挡板9相连接。
本实用新型的优选方案为:所述滤筒3纵向水平安装与机壳1内,电机1位于滤筒3后端的机壳1后部;所述机壳1的上表面为位于机壳1内的导流台面12,机壳1对应导流台面12的后表面上也设置有吸尘孔7;所述滤筒(3)的个数为2-10个,其中两个并列安装的滤筒3为一组,机壳1内两组滤筒3之间安装有控制箱,控制箱对应机壳1的前表面处设置有连接控制箱的控制面板13。
本实用新型的优选方案为:所述机壳1内滤筒3和集尘盒4与电机5之间设置有防尘挡板14,防尘挡板14上段向后上方弯曲,顶端与机壳1相连接;所述滤筒3对应的机壳1前表面处设置有圆形的滤筒更换口15。
本实用新型的优选方案为:所述集尘盒4为抽拉式;所述电机5为防爆电机,负压吸尘器8为低噪音吸尘器;所述顶盖11上表面设置有吊环16,顶盖11下表面设置有防爆照射灯17。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种打磨除尘工作台,包括机壳(1),机壳(1)上表面有带漏孔的打磨台面(2),其特征是:所述机壳(1)内设置有滤筒(3)和位于滤筒(3)下部的集尘盒(4);所述滤筒(3)端部连接有带动滤筒(3)转动的电机(5);所述机壳(1)后侧边缘上部连接有后围板(6),后围板(6)表面设置有吸尘孔(7),吸尘孔(7)后侧安装有连接除尘管道的负压吸尘器(8);所述负压吸尘器(8)后侧设置有后挡板(9);所述后挡板(9)左右两侧连接有位于机壳(1)两边上部的侧挡板(10);所述侧挡板(10)上端部之间连接有顶盖(11),顶盖(11)后侧与后挡板(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台,其特征是:所述滤筒(3)纵向水平安装与机壳(1)内,电机(5)位于滤筒(3)后端的机壳(1)后部。
3.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台,其特征是:所述机壳(1)的上表面为位于机壳(1)内的导流台面(12),机壳(1)对应导流台面(12)的后表面上也设置有吸尘孔(7)。
4.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台,其特征是:所述滤筒(3)的个数为2-10个,其中两个并列安装的滤筒(3)为一组,机壳(1)内两组滤筒(3)之间安装有控制箱,控制箱对应机壳(1)的前表面处设置有连接控制箱的控制面板(13)。
5.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台,其特征是:所述机壳(1)内滤筒(3)和集尘盒(4)与电机(5)之间设置有防尘挡板(14),防尘挡板(14)上段向后上方弯曲,顶端与机壳(1)相连接。
6.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台,其特征是:所述滤筒(3)对应的机壳(1)前表面处设置有圆形的滤筒更换口(15)。
7.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台,其特征是:所述集尘盒(4)为抽拉式。
8.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台,其特征是:所述电机(5)为防爆电机,负压吸尘器(8)为低噪音吸尘器。
9.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台,其特征是:所述顶盖(11)上表面设置有吊环(16),顶盖(11)下表面设置有防爆照射灯(17)。
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