CN116678741B - 一种具有检测功能的机械零部件加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有检测功能的机械零部件加工设备，其包括外壳，外壳内设置有L形块，L形块内开设有凹槽，凹槽内安装有第一电机，凹槽的外侧连接有升降筒，升降筒内安装有升降块，升降块内开设有螺纹槽，第一电机的输出轴连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆延伸至螺纹槽内且与螺纹槽螺纹连接，当需要对零部件进行检测时，通过将零部件放置在L形块上，随后启动第三电机，通过第三电机带动第一丝杆转动，使得第一丝杆块可以带动压块对零部件进行压力测试，当压迫完成之后启动第一电机，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，从而带动升降块向前推动零部件，随后由第二电机带动转轴转动，从而驱动传送带进行转动。

Description

一种具有检测功能的机械零部件加工设备
技术领域
本发明涉及机械零部件技术领域，具体为一种具有检测功能的机械零部件加工设备。
背景技术
机械零部件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，零部件检查工作是机械检修过程的重要环节，机械及其零件通过检查而确定其技术状况和所要采取的工艺措施，而后，又通过检查而确定修后的技术质量。
零部件检测时需要进行压力测试，在进行压力测试时，通常是通过器械进行压迫进行压力测试，随后通过人工拿取到测量位置进行测量，造成了不必要的人力浪费，机械零部件在进行检测时，通常是通过人工来进行观测，但是观测的结果易出现偏差，导致后续的作业受到影响，使得零部件的生产效率下降。
发明内容
本发明目的在于提供一种自动推移、便于测量的一种具有检测功能的机械零部件加工设备。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种具有检测功能的机械零部件加工设备，包括外壳。
外壳内设置有L形块，L形块内开设有凹槽，凹槽内安装有第一电机，凹槽的外侧连接有升降筒，升降筒内安装有升降块，升降块内开设有螺纹槽，第一电机的输出轴连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆延伸至螺纹槽内且与螺纹槽螺纹连接，升降块的端部连接有推块，外壳内远离第一电机的一侧安装有四个支撑板，且四个支撑板对称设置，四个支撑板的端部均开设有圆孔，圆孔内设置有转轴，支撑板的一侧外表面安装有第二电机，第二电机的输出轴与转轴连接，转轴的外表面安装有传送带，外壳的上表面安装有第三电机，第三电机的输出轴连接有第一丝杆，第一丝杆的外表面安装有第一丝杆块，第一丝杆块的外表面安装有两个对称的连块，两个连块的端部均连接有压块，外壳的内壁连接有两个第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的端部与两个连块表面连接；
外壳远离第二电机的一侧对称设置有两个立柱，立柱的一侧连接有支撑块，支撑块的上表面安装有第四电机，第四电机的输出轴连接有具有反向螺纹的第二螺纹杆，第二螺纹杆的两端与两个立柱的内壁转动连接，第二螺纹杆的外表面安装有两个夹块，两个立柱的内壁均安装有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的端部均与夹块连接，两个立柱之间连接有量尺，量尺面向夹块的一面连接有滑槽，第二螺纹杆的外表面设置有支撑台，且支撑台位于第二螺纹杆中部位置，支撑台的外表面安装有探伤检测器。
由此可见，当需要对零部件进行检测时，通过将零部件放置在L形块上，随后启动第三电机，通过第三电机带动第一丝杆转动，使得第一丝杆块可以带动压块对零部件进行压力测试，当压迫完成之后启动第一电机，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，从而带动升降块向前推动零部件，随后由第二电机带动转轴转动，从而驱动传送带进行转动，使得零部件可以通过传送带向前运输，由此不用人工进行拿取，避免了不必要人工的浪费，当传送带将零部件运输到探伤检测器上时，通过第四电机带动第二螺纹杆转动，使得两个夹块同时向内移动，通过两个夹块将零部件夹持从而进行测量，使得零部件的检测不会因为观测不够准确出现偏差，避免了对后续作业造成影响，使得零部件检测效率得到提升。
进一步的，外壳的底端连接有固定壳，固定壳内安装有第五电机，固定壳的输出轴连接有第二丝杆，第二丝杆的外表面安装有第二丝杆块，第二丝杆块的外表面安装有四个连杆，四个连杆背向外壳的一面端部均安装有万向轮，外壳的底端安装有四个第三伸缩杆，四个第三伸缩杆的端部与连杆的上表面连接，外壳的底端连接有四个支撑柱，且四个支撑柱沿外壳的宽度均匀设置。
通过第五电机的输出轴带动第二丝杆转动，使得第二丝杆块带动四个连杆同时向下移动，四个第三伸缩杆避免了连杆随着第二丝杆块转动，当四个万向轮同时接触地面时装置被撑起，此时装置可以进行移动，当移动到适当位置时，通过第五电机带动万向轮向上移动，当四个支撑柱同时接触地面时，装置得到稳定的固定，由此使得装置在可以进行便捷移动的同时也能够得到稳定的固定。
进一步的，量尺靠近滑槽的一侧设置有刻度线。
通过量尺表面的刻度线可以准确的对零部件尺寸进行观察测量。
进一步的，外壳的上表面安装有保护壳，第三电机设置在保护壳内部。
通过保护壳使得第三电机可以得到保护，避免因为暴露在外而出现不必要的损坏。
进一步的，滑槽内安装有两个滑杆，两个滑杆的端部均与两个夹块的顶端连接。
通过滑杆使得在对量尺表面刻度观测时更加方便更加准确。
进一步的，两个夹块的对向面均安装有软垫，且软垫的外表面均匀设置有防滑纹。
通过夹块外表面的软垫和防滑纹使得在对零部件进行夹持时更为稳固。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明中推移区域结构示意图。
图3为本发明中夹持的区域结构示意图。
图4为本发明中移动区域结构示意图。
图5为图2中A处的放大图。
图中：100、外壳；101、保护壳；200、L形块；201、凹槽；202、第一电机；203、升降筒；204、升降块；205、螺纹槽；206、第一螺纹杆；207、推块；208、支撑板；209、圆孔；210、转轴；211、第二电机；212、传送带；300、第三电机；301、第一丝杆；302、第一丝杆块；303、连块；304、压块；305、第一伸缩杆；400、立柱；401、支撑块；402、第四电机；403、第二螺纹杆；404、夹块；405、第二伸缩杆；406、滑杆；407、量尺；408、滑槽；409、支撑台；410、探伤检测器；500、固定壳；501、第五电机；502、第二丝杆；503、第二丝杆块；504、连杆；505、万向轮；506、第三伸缩杆；507、支撑柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1-5所示，一种具有检测功能的机械零部件加工设备，包括外壳100。
外壳100内设置有L形块200，L形块200内开设有凹槽201，凹槽201内安装有第一电机202，凹槽201的外侧连接有升降筒203，升降筒203内安装有升降块204，升降块204内开设有螺纹槽205，第一电机202的输出轴连接有第一螺纹杆206，第一螺纹杆206延伸至螺纹槽205内且与螺纹槽205螺纹连接，升降块204的端部连接有推块207，外壳100内远离第一电机202的一侧安装有四个支撑板208，且四个支撑板208对称设置，四个支撑板208的端部均开设有圆孔209，圆孔209内设置有转轴210，支撑板208的一侧外表面安装有第二电机211，第二电机211的输出轴与转轴210连接，转轴210的外表面安装有传送带212，外壳100的上表面安装有第三电机300，第三电机300的输出轴连接有第一丝杆301，第一丝杆301的外表面安装有第一丝杆块302，第一丝杆块302的外表面安装有两个对称的连块303，两个连块303的端部均连接有压块304，外壳100的内壁连接有两个第一伸缩杆305，两个第一伸缩杆305的端部与两个连块303表面连接；
外壳100远离第二电机211的一侧对称设置有两个立柱400，立柱400的一侧连接有支撑块401，支撑块401的上表面安装有第四电机402，第四电机402的输出轴连接有具有反向螺纹的第二螺纹杆403，第二螺纹杆403的两端与两个立柱400的内壁转动连接，第二螺纹杆403的外表面安装有两个夹块404，两个立柱400的内壁均安装有第二伸缩杆405，两个第二伸缩杆405的端部均与夹块404连接，两个立柱400之间连接有量尺407，量尺407面向夹块404的一面连接有滑槽408，第二螺纹杆403的外表面设置有支撑台409，且支撑台409位于第二螺纹杆403中部位置，支撑台409的外表面安装有探伤检测器410。
当需要对零部件进行检测时，通过将零部件放置在L形块200上，随后启动第三电机300，通过第三电机300带动第一丝杆301转动，使得第一丝杆块302可以带动压块304对零部件进行压力测试，当压迫完成之后启动第一电机202，通过第一电机202带动第一螺纹杆206转动，从而带动升降块204向前推动零部件，随后由第二电机211带动转轴210转动，从而驱动传送带212进行转动，使得零部件可以通过传送带212向前运输，由此不用人工进行拿取，避免了不必要人工的浪费，当传送带212将零部件运输到探伤检测器410上时，通过第四电机402带动第二螺纹杆403转动，使得两个夹块404同时向内移动，通过两个夹块404将零部件夹持从而进行测量，使得零部件的检测不会因为观测不够准确出现偏差，避免了对后续作业造成影响，使得零部件检测效率得到提升。
具体的，外壳100的底端连接有固定壳500，固定壳500内安装有第五电机501，固定壳500的输出轴连接有第二丝杆502，第二丝杆502的外表面安装有第二丝杆块503，第二丝杆块503的外表面安装有四个连杆504，四个连杆504背向外壳100的一面端部均安装有万向轮505，外壳100的底端安装有四个第三伸缩杆506，四个第三伸缩杆506的端部与连杆504的上表面连接，外壳100的底端连接有四个支撑柱507，且四个支撑柱507沿外壳100的宽度均匀设置，通过第五电机501的输出轴带动第二丝杆502转动，使得第二丝杆块503带动四个连杆504同时向下移动，四个第三伸缩杆506避免了连杆504随着第二丝杆块503转动，当四个万向轮505同时接触地面时装置被撑起，此时装置可以进行移动，当移动到适当位置时，通过第五电机501带动万向轮505向上移动，当四个支撑柱507同时接触地面时，装置得到稳定的固定，由此使得装置在可以进行便捷移动的同时也能够得到稳定的固定。
具体的，量尺407靠近滑槽408的一侧设置有刻度线，通过量尺407表面的刻度线可以准确的对零部件尺寸进行观察测量。
具体的，外壳100的上表面安装有保护壳101，第三电机300设置在保护壳101内部，通过保护壳101使得第三电机300可以得到保护，避免因为暴露在外而出现不必要的损坏。
具体的，滑槽408内安装有两个滑杆406，两个滑杆406的端部均与两个夹块404的顶端连接，通过滑杆406使得在对量尺407表面刻度观测时更加方便更加准确。
具体的，两个夹块404的对向面均安装有软垫，且软垫的外表面均匀设置有防滑纹，通过夹块404外表面的软垫和防滑纹使得在对零部件进行夹持时更为稳固。
以上是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种具有检测功能的机械零部件加工设备，包括外壳(100)，其特征在于：
所述外壳(100)内设置有L形块(200)，所述L形块(200)内开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)内安装有第一电机(202)，所述凹槽(201)的外侧连接有升降筒(203)，所述升降筒(203)内安装有升降块(204)，所述升降块(204)内开设有螺纹槽(205)，所述第一电机(202)的输出轴连接有第一螺纹杆(206)，所述第一螺纹杆(206)延伸至所述螺纹槽(205)内且与所述螺纹槽(205)螺纹连接，所述升降块(204)的端部连接有推块(207)，所述外壳(100)内远离所述第一电机(202)的一侧安装有四个支撑板(208)，且四个所述支撑板(208)对称设置，四个所述支撑板(208)的端部均开设有圆孔(209)，所述圆孔(209)内设置有转轴(210)，所述支撑板(208)的一侧外表面安装有第二电机(211)，所述第二电机(211)的输出轴与所述转轴(210)连接，所述转轴(210)的外表面安装有传送带(212)，所述外壳(100)的上表面安装有第三电机(300)，所述第三电机(300)的输出轴连接有第一丝杆(301)，所述第一丝杆(301)的外表面安装有第一丝杆块(302)，所述第一丝杆块(302)的外表面安装有两个对称的连块(303)，两个所述连块(303)的端部均连接有压块(304)，所述外壳(100)的内壁连接有两个第一伸缩杆(305)，两个所述第一伸缩杆(305)的端部与两个所述连块(303)表面连接；
所述外壳(100)远离所述第二电机(211)的一侧对称设置有两个立柱(400)，所述立柱(400)的一侧连接有支撑块(401)，所述支撑块(401)的上表面安装有第四电机(402)，所述第四电机(402)的输出轴连接有具有反向螺纹的第二螺纹杆(403)，所述第二螺纹杆(403)的两端与两个所述立柱(400)的内壁转动连接，所述第二螺纹杆(403)的外表面安装有两个夹块(404)，两个所述立柱(400)的内壁均安装有第二伸缩杆(405)，两个所述第二伸缩杆(405)的端部均与所述夹块(404)连接，两个所述立柱(400)之间连接有量尺(407)，所述量尺(407)面向所述夹块(404)的一面连接有滑槽(408)，所述第二螺纹杆(403)的外表面设置有支撑台(409)，且所述支撑台(409)位于所述第二螺纹杆(403)中部位置，所述支撑台(409)的外表面安装有探伤检测器(410)。
2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的机械零部件加工设备，其特征在于：
所述外壳(100)的底端连接有固定壳(500)，所述固定壳(500)内安装有第五电机(501)，所述固定壳(500)的输出轴连接有第二丝杆(502)，所述第二丝杆(502)的外表面安装有第二丝杆块(503)，所述第二丝杆块(503)的外表面安装有四个连杆(504)，四个所述连杆(504)背向所述外壳(100)的一面端部均安装有万向轮(505)，所述外壳(100)的底端安装有四个第三伸缩杆(506)，四个所述第三伸缩杆(506)的端部与所述连杆(504)的上表面连接，所述外壳(100)的底端连接有四个支撑柱(507)，且四个所述支撑柱(507)沿所述外壳(100)的宽度均匀设置。
3.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的机械零部件加工设备，其特征在于：
所述量尺(407)靠近所述滑槽(408)的一侧设置有刻度线。
4.根据权利要求3所述的一种具有检测功能的机械零部件加工设备，其特征在于：
所述外壳(100)的上表面安装有保护壳(101)，所述第三电机(300)设置在所述保护壳(101)内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有检测功能的机械零部件加工设备，其特征在于：
所述滑槽(408)内安装有两个滑杆(406)，两个所述滑杆(406)的端部均与两个所述夹块(404)的顶端连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有检测功能的机械零部件加工设备，其特征在于：
两个所述夹块(404)的对向面均安装有软垫，且所述软垫的外表面均匀设置有防滑纹。
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