CN216482693U - 产品外圆直径和圆度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了产品外圆直径和圆度的检测装置，涉及测量装置技术领域，其技术方案要点是：包括底板、百分表和调整装置，底板上设有十字槽；百分表通过表架固定在底板的上表面；调整装置包括两个旋转部，两个旋转部与十字槽的横向槽转动连接，且两个旋转部位于十字槽的竖向槽的两侧；旋转部的外表面设有多个圆球。能够对产品外圆直径和圆度进行准确的测量，操作方便简洁，能显著提高工作效率。

Description

产品外圆直径和圆度的检测装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，更具体地说，它涉及产品外圆直径和圆度的检测装置。

背景技术

检具是企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，机械加工的零件比如衬套类，需要检验其外圆的直径。

目前，外圆直径的测量方法常有两种，分别为①游标卡尺测量，通常需要先检查零位，将游标卡尺两侧擦净并推合，检查两个测量面是否全部紧密靠拢，再检查游标卡尺尺身的刻度是否和游标刻度上下对齐，然后再将尺身靠近工件直径一侧，游标测量爪推向工件直径的另一侧，两个测量爪的触点要保持和工件直径方向垂直，最后读取卡尺上的数字；②千分尺测量，首先为校正零位，转动棘轮，观察零位线是否对准，如果产生偏差或者组装误差时需要进行调整和修复，然后在测量时，将下测量面贴近直径的一侧，左手握住尺架，右手握住微分筒，并向前转动直至上测量面接近另一侧，并使测量面与工件直径保持垂直，最后读取各个刻度的综合读数。

现有技术中测量步骤复杂，所需时间较长，加大了工作检测者的难度，也使得工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供产品外圆直径和圆度的检测装置，能够对产品外圆直径和圆度进行准确的测量，操作方便简洁，能显著提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：产品外圆直径和圆度的检测装置，包括底板、百分表和调整装置，所述底板上设有十字槽；所述百分表通过表架固定在底板的上表面；所述调整装置包括两个旋转部，两个所述旋转部与十字槽的横向槽转动连接，且两个所述旋转部位于十字槽的竖向槽的两侧；所述旋转部的外表面设有多个圆球。

通过采用上述技术方案，在使用该产品外圆直径和圆度的检测装置时，通过底板安装百分表；通过百分表，便于对产品外圆的直径和圆度进行检测；通过十字槽，便于安装调整装置，同时便于根据待检测产品的大小，调整两个旋转部之间的间距；通过旋转部，便于支撑待检测产品；通过圆球，便于当因细小距离待检测产品无法与百分表的触杆相抵时，支撑待检测产品使其与百分表的触杆相抵，从而避免频繁调试旋转部的位置；通过由底板、百分表和调整装置组成的产品外圆直径和圆度的检测装置，能够对产品外圆直径和圆度进行准确的测量，操作方便简洁，能显著提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述十字槽的竖向槽与两个旋转部之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，通过十字槽的竖向槽与两个旋转部之间的距离相等，便于使放置的待检测产品的中心轴线与两个旋转部间的中心轴线位于同一直线。

本实用新型进一步设置为：所述百分表的触杆端部与两个旋转部间的中心轴线位于同一直线上。

通过采用上述技术方案，通过百分表的触杆端部与两个旋转部间的中心轴线位于同一直线上，便于使百分表的触杆端部与待检测产品的中心轴线位于同一直线上，从而使测量准确。

本实用新型进一步设置为：所述圆球为3个，且所述圆球绕旋转部外表面等间距设置。

本实用新型进一步设置为：所述底板的背面设有支撑架，且所述底板呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，通过支撑架对底板进行支撑；通过倾斜状，便于使待检测产品在检测过程中保持稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过底板安装百分表；通过百分表，便于对产品外圆的直径和圆度进行检测；通过十字槽，便于安装调整装置，同时便于根据待检测产品的大小，调整两个旋转部之间的间距；通过旋转部，便于支撑待检测产品；通过圆球，便于当因细小距离待检测产品无法与百分表的触杆相抵时，支撑待检测产品使其与百分表的触杆相抵，从而避免频繁调试旋转部的位置；通过由底板、百分表和调整装置组成的产品外圆直径和圆度的检测装置，能够对产品外圆直径和圆度进行准确的测量，操作方便简洁，能显著提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的侧视图。

图中：1、底板；2、百分表；3、调整装置；4、十字槽；5、表架；6、旋转部；7、圆球；8、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：产品外圆直径和圆度的检测装置，如图1、图2所示，包括底板1、百分表2和调整装置3，底板1上设有十字槽4；百分表2通过表架5固定在底板1的上表面；调整装置3包括两个旋转部6，两个旋转部6与十字槽4的横向槽转动连接，且两个旋转部6位于十字槽4的竖向槽的两侧；旋转部6的外表面设有多个圆球7。

在本实施例中，在使用该产品外圆直径和圆度的检测装置时，通过底板1安装百分表2；通过百分表2，便于对产品外圆的直径和圆度进行检测；通过十字槽4，便于安装调整装置3，同时便于根据待检测产品的大小，调整两个旋转部6之间的间距；通过旋转部6，便于支撑待检测产品；通过圆球7，便于当因细小距离待检测产品无法与百分表2的触杆相抵时，支撑待检测产品使其与百分表2的触杆相抵，从而避免频繁调试旋转部6的位置；通过由底板1、百分表2和调整装置3组成的产品外圆直径和圆度的检测装置，能够对产品外圆直径和圆度进行准确的测量，操作方便简洁，能显著提高工作效率。

十字槽4的竖向槽与两个旋转部6之间的距离相等。

在本实施例中，通过十字槽4的竖向槽与两个旋转部6之间的距离相等，便于使放置的待检测产品的中心轴线与两个旋转部6间的中心轴线位于同一直线。

百分表2的触杆端部与两个旋转部6间的中心轴线位于同一直线上。

在本实施例中，通过百分表2的触杆端部与两个旋转部6间的中心轴线位于同一直线上，便于使百分表2的触杆端部与待检测产品的中心轴线位于同一直线上，从而使测量准确。

圆球7为3个，且圆球7绕旋转部6外表面等间距设置。

底板1的背面设有支撑架8，且所述底板1呈倾斜状。

在本实施例中，通过支撑架8对底板1进行支撑；通过倾斜状，便于使待检测产品在检测过程中保持稳定。

工作原理：在使用该产品外圆直径和圆度的检测装置时，工作人员根据待检测产品的规格，调整两个旋转部6之间的距离，然后将待检测产品放在两个旋转部6上，使待检测产品与百分表2的触杆端部相抵，即可在百分表2中读出直径的实测值；然后工作人员将待检测产品旋转一周，即可在百分表2中得到圆度的检测值；通过底板1安装百分表2；通过百分表2，便于对产品外圆的直径和圆度进行检测；通过十字槽4，便于安装调整装置3，同时便于根据待检测产品的大小，调整两个旋转部6之间的间距；通过旋转部6，便于支撑待检测产品；通过圆球7，便于当因细小距离待检测产品无法与百分表2的触杆相抵时，支撑待检测产品使其与百分表2的触杆相抵，从而避免频繁调试旋转部6的位置；通过由底板1、百分表2和调整装置3组成的产品外圆直径和圆度的检测装置，能够对产品外圆直径和圆度进行准确的测量，操作方便简洁，能显著提高工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.产品外圆直径和圆度的检测装置，其特征是：包括底板(1)、百分表(2)和调整装置(3)，所述底板(1)上设有十字槽(4)；所述百分表(2)通过表架(5)固定在底板(1)的上表面；所述调整装置(3)包括两个旋转部(6)，两个所述旋转部(6)与十字槽(4)的横向槽转动连接，且两个所述旋转部(6)位于十字槽(4)的竖向槽的两侧；所述旋转部(6)的外表面设有多个圆球(7)。

2.根据权利要求1所述的产品外圆直径和圆度的检测装置，其特征是：所述十字槽(4)的竖向槽与两个旋转部(6)之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的产品外圆直径和圆度的检测装置，其特征是：所述百分表(2)的触杆端部与两个旋转部(6)间的中心轴线位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的产品外圆直径和圆度的检测装置，其特征是：所述圆球(7)为3个，且所述圆球(7)绕旋转部(6)外表面等间距设置。

5.根据权利要求1所述的产品外圆直径和圆度的检测装置，其特征是：所述底板(1)的背面设有支撑架(8)，且所述底板(1)呈倾斜状。

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