CN214372176U - 轴承座内径专用测量工装 - Google Patents

轴承座内径专用测量工装 Download PDF

Info

Publication number
CN214372176U
CN214372176U CN202120457654.2U CN202120457654U CN214372176U CN 214372176 U CN214372176 U CN 214372176U CN 202120457654 U CN202120457654 U CN 202120457654U CN 214372176 U CN214372176 U CN 214372176U
Authority
CN
China
Prior art keywords
seat
workpiece
face
inner diameter
bearing seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120457654.2U
Other languages
English (en)
Inventor
孔小会
朱宁帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Liancheng Precision Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Shandong Liancheng Precision Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Liancheng Precision Manufacturing Co ltd filed Critical Shandong Liancheng Precision Manufacturing Co ltd
Priority to CN202120457654.2U priority Critical patent/CN214372176U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214372176U publication Critical patent/CN214372176U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座内径专用测量工装,属于轴承座加工工装技术领域,包括测量平台;其特征在于:所述测量平台下端面的两端设置有与工件上端水平面配合的前支撑面和后支撑面;千分表成预设角度穿设T型固定座,千分表的检测头与工件的内侧端面配合;后支撑面的下端面设置有用于定位工件的内侧端面的定位轮和有用于加紧工件的外侧端面的加紧轮;本实用新型的有益效果是:采用的成预设角度穿设T型固定座的千分表,能够有效避开突出的轴承座轴心部的同时,实现了准确检测内径;定位轮增加了装置的稳定性,加紧轮能够将装置与工装加紧,配合定位轮提高了装置的准确性。

Description

轴承座内径专用测量工装
技术领域:
本实用新型属于轴承座加工工装技术领域,更具体地涉及一种轴承座内径专用测量工装。
背景技术:
由于轴承座轴心突出,导致常规的轴承座内径测量工装无法定位,而由于台阶尺寸小工人操作不规范、千分尺是游标的,操作时、读数时容易产生测量误差,此工件精度又比较高,采用普通的专用检具光滑塞规之类,无法测量具体的数值,这些都容易造成工件的尺寸不受控。
实用新型内容:
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承座内径专用测量工装;
解决的第一个技术问题是:由于轴承座轴心突出,导致常规的轴承座内径测量工装无法定位。
本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为:所述的轴承座内径专用测量工装,包括测量平台;其特征在于:所述测量平台下端面的两端设置有与工件上端水平面配合的前支撑面和后支撑面;
所述测量平台的上端面开设有容纳检测部的开槽,所述检测部包括T型固定座和千分表,所述T型固定座沿竖直方向设置在开槽内,T型固定座的上端凸台的下端面与测量平台的上端面固定,所述千分表成预设角度穿设T型固定座,千分表的检测头与工件的内侧端面配合;
所述后支撑面的下端面设置有用于定位工件的内侧端面的定位轮。
所述的后支撑面的下端面设置有用于加紧工件的外侧端面的加紧轮。
所述加紧轮通过转动连接设置在加紧轮座上,所述加紧轮座设置成中字型,加紧轮座的两端与测量平台滑动穿设相连,加紧轮座还套设有加紧的加紧弹簧。
所述T型固定座的下端面高于工件的内部端面。
所述千分表成预设角度穿设T型固定座,通过螺母与T型固定座固定。
本实用新型的有益效果是:
本装置采用的成预设角度穿设T型固定座的千分表,能够有效避开突出的轴承座轴心部的同时,实现了准确检测内径;
设置的定位轮增加了装置的稳定性,加紧轮能够将装置与工装加紧,配合定位轮提高了装置的准确性。
附图说明:
附图1是本实用新型结构示意图;
附图2是本实用新型实施状态结构示意图;
附图3是本实用新型实施状态俯视图结构示意图;
附图4是本实用新型加紧轮结构示意图;附图中:
1.前支撑面;2.千分表;3.T型固定座;4.测量平台;5.开槽;6.定位轮;7.加紧轮;8.后支撑面;9.轴承座轴心部。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参考附图1-4更全面地描述。在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式:所述的轴承座内径专用测量工装,包括测量平台4;其特征在于:所述测量平台4下端面的两端设置有与工件上端水平面配合的前支撑面1和后支撑面8;
所述测量平台4的上端面开设有容纳检测部的开槽5,所述检测部包括T型固定座3和千分表2,所述T型固定座3沿竖直方向设置在开槽5内,T型固定座3的上端凸台的下端面与测量平台4的上端面固定,所述千分表2成预设角度穿设T型固定座3,千分表2的检测头与工件的内侧端面配合;
所述后支撑面8的下端面设置有用于定位工件的内侧端面的定位轮6。
所述的后支撑面8的下端面设置有用于加紧工件的外侧端面的加紧轮7。
所述加紧轮7通过转动连接设置在加紧轮座上,所述加紧轮座设置成中字型,加紧轮座的两端与测量平台4滑动穿设相连,加紧轮座还套设有加紧的加紧弹簧。
所述T型固定座3的下端面高于工件的内部端面。
所述千分表2成预设角度穿设T型固定座3,通过螺母与T型固定座3固定。
需要说明的是,本实用新型为一种轴承座内径专用测量工装,具体工作时,
1.将轴承座内径专用测量工装置于标准件上,利用定位轮6和加紧轮7将工装与标准件固定,并利用千分表2对轴承座内径进行测定;
2.将轴承座内径专用测量工装置于待检工件上,利用定位轮6和加紧轮7将工装与待检工件固定,并利用千分表2对待检工件的轴承座内径进行测定;在允许范围内的均属于优质品,在允许范围外的为残次品;
3.此时由于轴承座轴心部9的存在,一般的轴承座内径专用测量工装不能使用,而成预设角度穿设T型固定座3的千分表2,能够有效避开突出的轴承座轴心部9的同时,实现了准确检测内径。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.轴承座内径专用测量工装,包括测量平台(4);其特征在于:所述测量平台(4)下端面的两端设置有与工件上端水平面配合的前支撑面(1)和后支撑面(8);
所述测量平台(4)的上端面开设有容纳检测部的开槽(5),所述检测部包括T型固定座(3)和千分表(2),所述T型固定座(3)沿竖直方向设置在开槽(5)内,T型固定座(3)的上端凸台的下端面与测量平台(4)的上端面固定,所述千分表(2)成预设角度穿设T型固定座(3),千分表(2)的检测头与工件的内侧端面配合;
所述后支撑面(8)的下端面设置有用于定位工件的内侧端面的定位轮(6)。
2.根据权利要求1所述的轴承座内径专用测量工装,其特征在于所述的后支撑面(8)的下端面设置有用于加紧工件的外侧端面的加紧轮(7)。
3.根据权利要求2所述的轴承座内径专用测量工装,其特征在于所述加紧轮(7)通过转动连接设置在加紧轮座上,所述加紧轮座设置成中字型,加紧轮座的两端与测量平台(4)滑动穿设相连,加紧轮座还套设有加紧的加紧弹簧。
4.根据权利要求1所述的轴承座内径专用测量工装,其特征在于所述T型固定座(3)的下端面高于工件的内部端面。
5.根据权利要求1所述的轴承座内径专用测量工装,其特征在于所述千分表(2)成预设角度穿设T型固定座(3),通过螺母与T型固定座(3)固定。
CN202120457654.2U 2021-03-03 2021-03-03 轴承座内径专用测量工装 Active CN214372176U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120457654.2U CN214372176U (zh) 2021-03-03 2021-03-03 轴承座内径专用测量工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120457654.2U CN214372176U (zh) 2021-03-03 2021-03-03 轴承座内径专用测量工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214372176U true CN214372176U (zh) 2021-10-08

Family

ID=77971099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120457654.2U Active CN214372176U (zh) 2021-03-03 2021-03-03 轴承座内径专用测量工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214372176U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112595281B (zh) 一种工件的面轮廓度快速测量方法及介质
CN211317140U (zh) 一种深孔台阶高度测量装置
CN214372176U (zh) 轴承座内径专用测量工装
CN110186353B (zh) 火车车轮径向尺寸量具及火车车轮径向尺寸测量方法
CN203432481U (zh) 测量汽车转向器输入轴六槽与限位缺的位置度检具
CN215338127U (zh) 轮廓度检具
CN216012084U (zh) 一种检测轴承外圈缺口对称度的检具
CN210400274U (zh) 一种粉末压力机同轴、偏摆检测量具
CN210981123U (zh) 端面磨机床砂轮角度检测工具
CN210802292U (zh) 一种两端对称内台阶管状工件的内台阶高度测量装置
CN203534468U (zh) 一种盘槽中心距尺寸的检测装置
CN210952580U (zh) 测量轴类齿轮零件两处齿轮误差的简易测量装置
CN113251893A (zh) 用于汽车转向器输入轴定位槽的快速检测装置及测量方法
CN208155199U (zh) 一种轴向尺寸测量装置
CN108317940B (zh) 筒形工件侧耳角度检测装置及检测方法
CN205403646U (zh) 电主轴前端与主轴体装配尺寸精度测量装置
CN112197671A (zh) 一种叶片定点到机匣端面距离检测装置及方法
CN216482693U (zh) 产品外圆直径和圆度的检测装置
CN103712539A (zh) 带轮内孔端面轴向长度测量装置
CN217465639U (zh) 一种花鼓辐孔倒角深度的测量装置
CN210664241U (zh) 一种车轮凹槽牙高测量装置
CN213515347U (zh) 一种精密加工用精度测量装置
CN220516555U (zh) 一种活塞外圆环尺寸检测夹持装置
CN215178612U (zh) 一种特大型圆柱滚子轴承旋转精度检测工装
CN220829160U (zh) 一种快速测量轴类零件端面定位销中心距的装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant