CN201057514Y - 大尺寸精密量具 - Google Patents

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CN201057514Y CNU2007200038235U CN200720003823U CN201057514Y CN 201057514 Y CN201057514 Y CN 201057514Y CN U2007200038235 U CNU2007200038235 U CN U2007200038235U CN 200720003823 U CN200720003823 U CN 200720003823U CN 201057514 Y CN201057514 Y CN 201057514Y
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Abstract

本实用新型涉及一种大尺寸精密量具,由标准校对量规和大尺寸量具两大部分组成,其特征是:标准校对量规有一个导柱,在导柱的两端装有支座,在导柱上装有固定量块和可以在导柱上滑动的可调量块;固定量块设在导柱一端的近端部;大尺寸量具有一个导尺,在导尺上配有两个测量头,一个为固定测量头,装在导尺的一端,另一个为可以沿导尺滑动的活动测量头,在两个测量头的上方各装有一个水平仪。其优点是:用于高精度、大尺寸工件的测量,测量范围300-3500mm,测量精度取决于千分表的精度,达0.01-0.02mm。可以在工件加工过程中测量,兼有操作简单、方便,测量数据准确、可靠,检测成本低的优点,节约了测量时间,提高了检测效率。

Description

大尺寸精密量具
一、技术领域:
本实用新型涉及一种大尺寸精密量具,属于测量工具,特别是一种根据比较法测量大型工件的高精度、大尺寸的量具。
二、技术背景:
在机械行业中,目前国内生产的加工机床的大型箱体类的测量、军用装备坦克履带车辆的大型回转座圈的加工测量,要求精度高,测量值准确。传统的测量方法是采用检验轴、检验套及量块进行测量。传统测量工具需要大量的检验轴、检验套及量块等装置,技术准备周期长、成本高,而且存在大径检验套安装困难、长检验轴制造难度大等弊端。最主要的是传统测量方法精度低、误差大,已很难满足目前大型产品的高精度要求。为了保证工件的测量精度,只能靠专用测量仪(如三坐标测量仪)进行检测,但测量费用高,而且需要专用的测量场地,测量值受测量设备影响且不稳定。
三、发明内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种新的大尺寸精密量具,来代替传统测量工具,以解决大型产品高精度、大尺寸的测量问题,为今后大型零件提供检测手段和检测装备。
本实用新型的目的是由以下方式实现的:
本实用新型由标准校对量规和大尺寸量具两大部分组成,其特征是:标准校对量规有一个导柱,在导柱的两端装有支座,在导柱上装有固定量块和可以在导柱上滑动的可调量块;固定量块设在导柱一端的近端部;大尺寸量具有一个导尺,在导尺上配有两个测量头,一个为固定测量头,装在导尺的一端,另一个为可以沿导尺滑动的活动测量头,在两个测量头的上方各装有一个水平仪。
固定测量头由固定座、连接块、触头套、测量触头构成,连接块固定在固定座上,测量触头装在触头套的前端,触头套用锁紧螺母与连接块固定。
活动测量头由测量触头、触头套、长连接块、滑座、千分表构成,测量触头装在触头套的前端,触头套用锁紧螺母与长连接块固定,长连接块的滑动端装在滑座的孔内,并用销限制其相对位置,在滑座的孔底装有压缩弹簧;千分表压在长连接块的滑动端,千分表与滑座相对固定。
本实用新型的优点是:用于高精度、大尺寸工件的测量,测量范围300-3500mm,测量精度取决于千分表的精度,达0.01-0.02mm。可以在工件加工过程中测量,兼有操作简单、方便,测量数据准确、可靠,检测成本低的优点,节约了测量时间,提高了检测效率。
四、附图说明:
图1、图2为大尺寸量具结构示意图,图1为测量工件外型,图2为测量工件内型;
图3为标准校对量规结构示意图(上图为主视图,下图为左视图);
图4为大尺寸量具的固定测量头结构示意图;
图5为大尺寸量具的活动测量头结构示意图。
五、具体实施方式:
参见附图,本实用新型是一套利用比较法进行测量的量具,由标准校对量规和大尺寸量具两大部分组成(见图1、图2、图3)。(一)、标准校对量规(图3)有一个导柱9,在导柱9的两端装有支座7、12,在导柱9一端装有固定量块8,与导柱9为过盈配合,在导柱9上装有可以滑动的可调量块11,调节至所需的尺寸并用压紧螺钉10将其压紧,就可以对大尺寸量具进行校核。(二)、大尺寸量具(图1、图2)在导尺2上配有两个测量头1、3。一个为固定测量头1,与导尺2为过盈配合,装在导尺2的一端,另一个为活动测量头3,可以沿导尺2滑动,并用压紧螺钉5定位。在两个测量头的上方各装有一个水平仪4、6,用来控制大尺寸量具的水平测量位置,即:保证量具校核时的空间位置与测量时的空间位置一致。大尺寸量具的两个测量头1、3可以向内装(图1)或向外装(图2),当测量头向内装时,对应用标准校对量规的量块7、12的外侧校核,测工件的外轮廓尺寸;当测量头向外装时,对应用标准校对量规的量块7、12的内侧校核,测工件的内轮廓尺寸。(三)、固定测量头1(图4),是用压紧螺钉14将连接块15固定在固定座13上,在连接块15一端装有测量头18,并用锁紧螺母16和触头套17将其固定。(四)、活动测量头3(图5),它的固定部分测量触头19、触头套20、锁紧螺母21和长连接块22与固定测量头1的连接方式相同;长连接块22的滑动端装在滑座25的孔内滑动,用销23限制相对位置,在滑座25孔底装有压缩弹簧24;在长连接块22的滑动端压有千分表30,显示长连接块22的滑动量,用来读出所测工件的实测值。千分表30与滑座25相对固定,滑座25上装有衬套28,并用销钉26压紧限位,在衬套28内装有弹性套27,弹性套27内安装千分表30,并用压紧螺钉29通过弹性套27将千分表30压紧定位。
测量前,将标准校对量规(图3)的支座7、12置于平台上,沿导柱9调整标准校对量规的可调量块11,得到所要测量的基准尺寸(用其它设备校验),用压紧螺钉10压紧可调量块11,然后对大尺寸量具(图1、图2)进行校准。用大尺寸量具导尺2上的两个测量头18、19(图4、5)分别触及已调好尺寸的标准校对量规的两个量块8、11,保证两端水平仪4、6均显示水平,并将千分表30置零。最后,将大尺寸量具(图1、图2)平移到被测工件上,使固定测量头1(图4)与被测位置的一端靠实,另一端压千分表的测量头3(图5)轻轻接触工件,并沿工件圆周方向转动,千分表30显示的最大读数加标准校对量规的标准值之和即为工件的实测值。
本实用新型在工作过程中,满足了大型工件的测量要求。多用于大型箱体类零件的内外腔尺寸的测量,典型用于大型环类零件的内外园径向尺寸的精密测量,经过对军用装备坦克履带车辆的大型回转座圈的测量实践,测量数据准确,节约了测量时间,提高了检测效率1.5倍。

Claims (3)

1.一种大尺寸精密量具,由标准校对量规和大尺寸量具两大部分组成,其特征是:标准校对量规有一个导柱,在导柱的两端装有支座,在导柱上装有固定量块和可以在导柱上滑动的可调量块;固定量块设在导柱一端的近端部;大尺寸量具有一个导尺,在导尺上配有两个测量头,一个为固定测量头,装在导尺的一端,另一个为可以沿导尺滑动的活动测量头,在两个测量头的上方各装有一个水平仪。
2.根据权利要求1所述的大尺寸精密量具,其特征是:固定测量头由固定座、连接块、触头套、测量触头构成,连接块固定在固定座上,测量触头装在触头套的前端,触头套用锁紧螺母与连接块固定。
3.根据权利要求1所述的大尺寸精密量具,其特征是:活动测量头由测量触头、触头套、长连接块、滑座、千分表构成,测量触头装在触头套的前端,触头套用锁紧螺母与长连接块固定,长连接块的滑动端装在滑座的孔内,并用销限制其相对位置,在滑座的孔底装有压缩弹簧;千分表压在长连接块的滑动端,千分表与滑座相对固定。
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