CN112730500A - 一种机械零部件检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械零部件技术领域，尤其为一种机械零部件检测设备，包括工作台、横梁和加热箱，工作台的顶部两侧固定连接有立柱，立柱的前端外表面设置有控制面板，横梁的底部安装有测试探伤探针，立柱的一侧靠近横梁底部固定连接有量尺，量尺的底部开设有第一滑槽，第一滑槽上滑动连接有量杆，立柱的一侧远离量尺设置有电动伸缩杆，工作台的顶部靠近立柱一侧固定连接有基座。本发明，利用加热箱对机械零部件的抗高温性能进行检测，在高温的条件下，检测机械零部件的受损情况以及强度，利用量尺和量杆对机械零部件的长度以及厚度进行测量，测试探伤探针对机械零部件的各个位置进行检测，提高检测的准确性。

Description

一种机械零部件检测设备

技术领域

本发明涉及机械零部件技术领域，具体为一种机械零部件检测设备。

背景技术

零件检查工作是机械检修过程的重要环节，机械及其零件通过检查而确定其技术状况和所要采取的工艺措施，而后，又通过检查而确定修后的技术质量。机械零件要进行测量的项目比较多，根据图纸要求首先要进行材料的化验，包括金相试验，以确定零件的材质是否符合要求；第二进行热处理方面的硬度检测，包括调质、正火、淬火、氮化等热处理项目的硬度，有布氏、洛氏、肖氏、维氏等硬度指标；第三进行尺寸的检验，一般按主要项目和一般项目进行检测，主要项目指有公差要求的长度、直径、深度等要求，一般指外形尺寸、倒角等要求不是太高的尺寸，具体是看图纸是如何规定的，这些要借助一些量具方能进行检测。第四是进行形位公差的检测，如平面度、垂直度、平行度等。第五是表面粗糙度的检测，对粗糙度在Ra3.2及以上要求的表面度要进行检测，可用对比块法或用粗糙度仪方法进行测量。第六，其他一些要求，对照图纸对技术要求栏内的项目进行逐条检测。现有的机械零部件的检测设备非常之多，传统的机械零部件检测设备，例如齿轮的检测设备，可以实现齿轮的各种尺寸的检验，也能针对齿轮单面啮合测量。但是也存在以下问题：

1、现有的机械零部件检测设备功能太过于单一，未能全方面的对机械零部件进行测量；

2、有些环节需要人工操作，检测效率太低，而且人工检查时受人为因素影响，检查的准确性难以保证，有些零件缺漏也无法全部检出。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械零部件检测设备，解决了现有的机械零部件检测设备功能太过于单一，未能全方面的对机械零部件进行测量和有些环节需要人工操作，检测效率太低，而且人工检查时受人为因素影响，检查的准确性难以保证，有些零件缺漏也无法全部检出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零部件检测设备，包括工作台、横梁和加热箱，所述工作台的顶部两侧固定连接有立柱，所述立柱的前端外表面设置有控制面板，所述横梁的底部安装有测试探伤探针，所述立柱的一侧靠近横梁底部固定连接有量尺，所述量尺的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有量杆，所述立柱的一侧远离量尺设置有电动伸缩杆，所述工作台的顶部靠近立柱一侧固定连接有基座，所述基座远离工作台的一端固定连接有检测台，所述检测台的两端开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离滑动板的一端固定连接有固定块，所述加热箱的内表壁设置有发热管，且加热箱的内腔底部固定连接竖杆，所述工作台的中部设置有电机，所述电机的输出轴铆接固定有转轴，所述转轴的另一端固定连接有检测转盘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述量杆的数量为两组，所述量杆远离第一滑槽的一端通过螺栓与固定块固定连接，且量杆的右侧表面与固定块的右侧表面相对齐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的数量为两组，所述电动伸缩杆的输出端与控制面板的输入端电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制面板的前端外表面设置有调控键和显示屏，且调控键数量为八组，呈矩形阵列排布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述测试探伤探针的数量为七组，所述控制面板的上端设置有报警器，且测试探伤探针的检测端通过内部电路与报警器的输入端电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机的输出轴贯穿检测台的上端并延伸至装置腔内，且装置腔的内壁通过轴承转动连接有蜗杆，所述转轴上铆接固定有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述竖杆的数量为三组，且每组所述竖杆设置有四个，所述竖杆的内部设置有螺丝孔，且螺丝孔对应安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧的两端分别通过螺栓与滑动板和固定块的一侧固定连接，且缓冲弹簧的数量为六组。

与现有技术相比，本发明提供了一种机械零部件检测设备，具备以下有益效果：

1、该机械零部件检测设备，通过设置的加热箱和量尺，利用加热箱对机械零部件的抗高温性能进行检测，在高温的条件下，检测机械零部件的受损情况以及强度，同时在加热箱的内部设置三组竖杆，且每组设置有四个，竖杆的内部设置有螺丝孔，且螺丝孔对应安装，可方便摆放多个机械零部件，进行高温实验，方便实用，利用量尺和量杆对机械零部件的长度以及厚度进行测量，且设置有第一滑槽，量杆安装在第一滑槽上，通过两侧的电动伸缩杆可以推动滑动板在第二滑槽中滑动，进而带动量杆在第一滑槽上活动，方便对机械零部件的长度以及厚度进行测量；

2、该机械零部件检测设备，通过设置的报警器和测试探伤探针，利用测试探伤探针对机械零部件表面的损伤部位进行探测，当发现不合格的机械零部件时启动报警器，进行提醒作用，同时设置的电机、转轴、蜗轮、蜗杆和检测转盘，可以让电机带动蜗轮和蜗杆的转动进而带动检测转盘转动，让测试探伤探针对机械零部件的各个位置进行检测，提高检测的准确性。

附图说明

图1为本发明一种机械零部件检测设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种机械零部件检测设备的局部视图；

图3为本发明一种机械零部件检测设备的加热箱内部结构示意图；

图4为本发明一种机械零部件检测设备的A处放大图。

图中：1、工作台；2、立柱；3、控制面板；4、报警器；5、横梁；6、测试探伤探针；7、量尺；8、第一滑槽；9、量杆；10、电动伸缩杆；11、滑动板；12、缓冲弹簧；13、固定块；14、基座；15、检测台；16、第二滑槽；17、加热箱；18、发热管；19、竖杆；20、螺丝孔；21、电机；22、转轴；23、蜗轮；24、蜗杆；25、检测转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种机械零部件检测设备，包括工作台1、横梁5和加热箱17，工作台1的顶部两侧固定连接有立柱2，立柱2的前端外表面设置有控制面板3，横梁5的底部安装有测试探伤探针6，可以便于对机械零部件表面的损伤部位进行探测，当发现不合格的机械零部件时启动报警器4，进行提醒作用，且其型号为JB-QB-GST200，立柱2的一侧靠近横梁5底部固定连接有量尺7，量尺7的底部开设有第一滑槽8，第一滑槽8上滑动连接有量杆9，立柱2的一侧远离量尺7设置有电动伸缩杆10，其型号为HB-DJ806，利用量尺7和量杆9对机械零部件的长度以及厚度进行测量，量杆9安装在第一滑槽8上，通过两侧的电动伸缩杆10可以推动滑动板11在第二滑槽16中滑动，进而带动量杆9在第一滑槽8上活动，方便对机械零部件的长度以及厚度进行测量，工作台1的顶部靠近立柱2一侧固定连接有基座14，基座14远离工作台1的一端固定连接有检测台15，检测台15的两端开设有第二滑槽16，第二滑槽16上滑动连接有滑动板11，滑动板11的一侧固定连接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12远离滑动板11的一端固定连接有固定块13，便于对测试零部件进行固定，加热箱17的内表壁设置有发热管18，且加热箱17的内腔底部固定连接竖杆19，可方便摆放多个机械零部件，进行高温实验，方便实用，工作台1的中部设置有电机21，其型号为Y2-355M-2，电机21的输出轴铆接固定有转轴22，转轴22的另一端固定连接有检测转盘25，让测试探伤探针6对机械零部件的各个位置进行检测，提高检测的准确性。

本实施方案中，量杆9的数量为两组，量杆9远离第一滑槽8的一端通过螺栓与固定块13固定连接，且量杆9的右侧表面与固定块13的右侧表面相对齐，利用量尺7和量杆9对机械零部件的长度以及厚度进行测量；电动伸缩杆10的数量为两组，电动伸缩杆10的输出端与控制面板3的输入端电性连接，可以推动滑动板11在第二滑槽16中滑动，进而带动量杆9在第一滑槽8上活动，方便对机械零部件的长度以及厚度进行测量；控制面板3的前端外表面设置有调控键和显示屏，且调控键数量为八组，呈矩形阵列排布，便于控制设备；测试探伤探针6的数量为七组，控制面板3的上端设置有报警器4，且测试探伤探针6的检测端通过内部电路与报警器4的输入端电性连接，提高检测的准确性；电机21的输出轴贯穿检测台15的上端并延伸至装置腔内，且装置腔的内壁通过轴承转动连接有蜗杆24，转轴22上铆接固定有蜗轮23，蜗杆24与蜗轮23相啮合，让测试探伤探针6对机械零部件的各个位置进行检测，提高检测的准确性；竖杆19的数量为三组，且每组竖杆19设置有四个，竖杆19的内部设置有螺丝孔20，且螺丝孔20对应安装，可方便摆放多个机械零部件，进行高温实验，方便实用；缓冲弹簧12的两端分别通过螺栓与滑动板11和固定块13的一侧固定连接，且缓冲弹簧12的数量为六组。

本发明的工作原理及使用流程：工作时，通过设置的加热箱17和量尺7，利用加热箱17对机械零部件的抗高温性能进行检测，在高温的条件下，检测机械零部件的受损情况以及强度，同时在加热箱17的内部设置三组竖杆19，且每组设置有四个，竖杆19的内部设置有螺丝孔20，且螺丝孔20对应安装，可方便摆放多个机械零部件，进行高温实验，方便实用，利用量尺7和量杆9对机械零部件的长度以及厚度进行测量，且设置有第一滑槽8，量杆9安装在第一滑槽8上，通过两侧的电动伸缩杆10可以推动滑动板11在第二滑槽16中滑动，进而带动量杆9在第一滑槽8上活动，方便对机械零部件的长度以及厚度进行测量；通过设置的报警器4和测试探伤探针6，利用测试探伤探针6对机械零部件表面的损伤部位进行探测，当发现不合格的机械零部件时启动报警器4，进行提醒作用，同时设置的电机21、转轴22、蜗轮23、蜗杆24和检测转盘25，可以让电机21带动蜗轮23和蜗杆24的转动进而带动检测转盘转动25，让测试探伤探针6对机械零部件的各个位置进行检测，提高检测的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械零部件检测设备，包括工作台（1）、横梁（5）和加热箱（17），其特征在于：所述工作台（1）的顶部两侧固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的前端外表面设置有控制面板（3），所述横梁（5）的底部安装有测试探伤探针（6），所述立柱（2）的一侧靠近横梁（5）底部固定连接有量尺（7），所述量尺（7）的底部开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）上滑动连接有量杆（9），所述立柱（2）的一侧远离量尺（7）设置有电动伸缩杆（10），所述工作台（1）的顶部靠近立柱（2）一侧固定连接有基座（14），所述基座（14）远离工作台（1）的一端固定连接有检测台（15），所述检测台（15）的两端开设有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）上滑动连接有滑动板（11），所述滑动板（11）的一侧固定连接有缓冲弹簧（12），所述缓冲弹簧（12）远离滑动板（11）的一端固定连接有固定块（13），所述加热箱（17）的内表壁设置有发热管（18），且加热箱（17）的内腔底部固定连接竖杆（19），所述工作台（1）的中部设置有电机（21），所述电机（21）的输出轴铆接固定有转轴（22），所述转轴（22）的另一端固定连接有检测转盘（25）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测设备，其特征在于：所述量杆（9）的数量为两组，所述量杆（9）远离第一滑槽（8）的一端通过螺栓与固定块（13）固定连接，且量杆（9）的右侧表面与固定块（13）的右侧表面相对齐。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测设备，其特征在于：所述电动伸缩杆（10）的数量为两组，所述电动伸缩杆（10）的输出端与控制面板（3）的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测设备，其特征在于：所述控制面板（3）的前端外表面设置有调控键和显示屏，且调控键数量为八组，呈矩形阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测设备，其特征在于：所述测试探伤探针（6）的数量为七组，所述控制面板（3）的上端设置有报警器（4），且测试探伤探针（6）的检测端通过内部电路与报警器（4）的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测设备，其特征在于：所述电机（21）的输出轴贯穿检测台（15）的上端并延伸至装置腔内，且装置腔的内壁通过轴承转动连接有蜗杆（24），所述转轴（22）上铆接固定有蜗轮（23），所述蜗杆（24）与蜗轮（23）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测设备，其特征在于：所述竖杆（19）的数量为三组，且每组所述竖杆（19）设置有四个，所述竖杆（19）的内部设置有螺丝孔（20），且螺丝孔（20）对应安装。

8.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测设备，其特征在于：所述缓冲弹簧（12）的两端分别通过螺栓与滑动板（11）和固定块（13）的一侧固定连接，且缓冲弹簧（12）的数量为六组。

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