CN116674819A - 一种卧式自动赋码包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及赋码包装技术领域，尤其是一种卧式自动赋码包装机，包括主机壳、图像识别模块、外置控制面板和热敏打印机，主机壳内部开设有L型结构内部加工腔室。本发明的一种卧式自动赋码包装机通过采用全自动方式对医疗辅材、器械、药品进行识别、记录、输送、包装和赋码操作，操作简单方便，相较于传统人工操作，操作效率大大提升；整个操作过程均位于内部加工腔室内部，无需与外部接触，安全性大大提升；整个设备集成图像识别、信息录入、产品输送、产品包装和赋码功能，功能集成度大大提升。
Description
技术领域
本发明涉及赋码包装技术领域，尤其是一种卧式自动赋码包装机。
背景技术
在医疗机构正常运行过程中，需要使用大量的医疗辅材、器械和药品，目前使用的辅材、器械和药品的种类繁多，而且针对不同患者需要独立使用相同的物品，为了方便对其进行分类和区别，需要在使用之前对其进行表面进行赋码，从而提升辅材和药品使用过程中的安全性和准确性。
但是目前的赋码操作需要依靠人工根据外包装来识别、打印和黏贴，不仅费时费力，而且很容易出现误操作，同时人工接触辅材、器械和药品还会存在交叉感染的风险，安全性不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：目前的赋码操作需要依靠人工根据外包装来识别、打印和黏贴，不仅费时费力，而且很容易出现误操作，同时人工接触辅材、器械和药品还会存在交叉感染的风险，安全性不高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式自动赋码包装机，包括主机壳、图像识别模块、外置控制面板和热敏打印机，所述主机壳内部开设有L型结构内部加工腔室，所述内部加工腔室左侧内壁上活动装配有电控式翻转格栅板，所述内部加工腔室位于电控式翻转格栅板上方内侧壁上开设有用于安装图像识别模块的侧向装配凹槽，所述内部加工腔室内底面上安装有电控式底部包装膜输送装置，所述内部加工腔室内顶面上安装有电控式顶部包装膜输送装置，所述内部加工腔室内顶面位于电控式顶部包装膜输送装置上方开设有用于安装热敏打印机的顶置装配槽和内部安装电控切割挤压机与电控切割塑封框的顶置伸缩槽。
所述的内部加工腔室左侧壁上具有向右凸起的两个上置连接支架和两个下置连接支架。
所述电控式翻转格栅板包括通过两侧转轴插入上置连接支架内部与上置连接支架活动装配的翻转格栅、通过两侧装配轴插入下置连接支架内部与下置连接支架活动装配的电控撑杆，所述电控撑杆的伸缩段顶部活动横向活动轴与翻转格栅内侧面活动连接。
所述电控式底部包装膜输送装置包括安装在内部加工腔室内底面左侧的底置放膜辊、安装在内部加工腔室内底面右侧的底置收膜辊和底置柔性包装膜。
所述电控式顶部包装膜输送装置包括安装在内部加工腔室内顶面左侧的顶置放膜辊、安装在内部加工腔室内顶面右侧的顶置收膜辊和顶置柔性包装膜。
所述内部加工腔室内顶面位于顶置装配槽两侧分别安装有电控贴纸收卷辊、电控贴纸放卷辊和电控废料收卷辊。
所述电控切割挤压机包括安装在顶置伸缩槽内顶部的第一电控伸缩机、安装在第一电控伸缩机下端第一伸缩杆上的第一挤压框、弹性装配在第一挤压框内部的弹性挤压板和固定在第一挤压框外侧的切割刀片。
所述电控切割塑封框包括安装在顶置伸缩槽内顶面的第二电控伸缩机、安装在第二电控伸缩机下端第二伸缩杆上的第二挤压框、弹性装配在第二挤压框下表面的电控热塑封框和装配在第二挤压框外侧的分离刀片。
所述内部加工腔室内底面上安装有与电控热塑封框相配合的底置热塑封框。
所述内部加工腔室内顶面位于出料口位置安装有红外二维码识别模块。
本发明的有益效果是：
（1）本发明的一种卧式自动赋码包装机通过采用全自动方式对医疗辅材、器械、药品进行识别、记录、输送、包装和赋码操作，操作简单方便，相较于传统人工操作，操作效率大大提升；
（2）整个操作过程均位于内部加工腔室内部，无需与外部接触，安全性大大提升；
（3）整个设备集成图像识别、信息录入、产品输送、产品包装和赋码功能，功能集成度大大提升；
（4）通过在进料口设置图像识别模块，通过图像识别模块将图形信息传输给外置控制面板进行图形比对和记录，可以快速对物品进行识别或者新增，大大降低人工判定的准确度和效率，避免误操作的可能性；
（5）利用在包装膜外侧黏贴二维码，然后进行包装，不会影响物品表面，提升物品在后期转运过程中安全性，方便识别定位；
（6）内部加工腔室内部通过电控式翻转格栅板可以分隔记录识别腔室和包装赋码腔室，方便操作，控制更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的内部结构示意图。
图3是本发明中电控切割挤压机的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种卧式自动赋码包装机，包括主机壳1、图像识别模块2、外置控制面板3和热敏打印机4，主机壳1内部开设有L型结构内部加工腔室5，内部加工腔室5左侧内壁上活动装配有电控式翻转格栅板，内部加工腔室5位于电控式翻转格栅板上方内侧壁上开设有用于安装图像识别模块2的侧向装配凹槽，内部加工腔室5内底面上安装有电控式底部包装膜输送装置，内部加工腔室5内顶面上安装有电控式顶部包装膜输送装置，内部加工腔室5内顶面位于电控式顶部包装膜输送装置上方开设有用于安装热敏打印机4的顶置装配槽和内部安装电控切割挤压机与电控切割塑封框的顶置伸缩槽。
为了配合侧向装配，内部加工腔室5左侧壁上具有向右凸起的两个上置连接支架和两个下置连接支架。
为了配合侧向活动连接和翻转控制，电控式翻转格栅板包括通过两侧转轴插入上置连接支架内部与上置连接支架活动装配的翻转格栅6、通过两侧装配轴插入下置连接支架内部与下置连接支架活动装配的电控撑杆7，电控撑杆7的伸缩段顶部活动横向活动轴与翻转格栅6内侧面活动连接。
电控撑杆7为现有技术，通过伸缩来控制翻转格栅6翻转。
为了配合底部输送，电控式底部包装膜输送装置包括安装在内部加工腔室5内底面左侧的底置放膜辊8、安装在内部加工腔室5内底面右侧的底置收膜辊9和底置柔性包装膜10。
底置放膜辊8、底置收膜辊9和底置柔性包装膜10均为现有技术，底置放膜辊8、底置收膜辊9均由现有技术的第一电机进行独立驱动，对底置柔性包装膜10进行输送，底置放膜辊8的转动速度略微慢于底置收膜辊9，这样可以提升底置柔性包装膜10的绷紧度。
为了配合顶部输送，电控式顶部包装膜输送装置包括安装在内部加工腔室5内顶面左侧的顶置放膜辊11、安装在内部加工腔室5内顶面右侧的顶置收膜辊12和顶置柔性包装膜13。
顶置放膜辊11、顶置收膜辊12和顶置柔性包装膜13均为现有技术，顶置放膜辊11和顶置收膜辊12均由现有技术的第二电机进行独立驱动，对顶置柔性包装膜13进行输送，顶置放膜辊11的转动速度略微慢于顶置收膜辊12，这样可以提升顶置柔性包装膜13的绷紧度。
为了配合对贴纸进行卷放和分离，内部加工腔室5内顶面位于顶置装配槽两侧分别安装有电控贴纸收卷辊14、电控贴纸放卷辊15和电控废料收卷辊16。
电控贴纸收卷辊14、电控贴纸放卷辊15和电控废料收卷辊16均为现有技术，通过外侧现有技术的第三电机进行独立驱动，电控贴纸收卷辊14是用于卷动回收二维码贴纸带底部的防护层，撕开防护层才可以将二维码底部的不干胶层与顶置柔性包装膜13上表面贴合，电控贴纸放卷辊15用于将初始的二维码贴纸带进行放出，电控废料收卷辊16用于卷动回收用完后的二维码贴纸带。
为了配合对二维码标签进行切割，电控切割挤压机包括安装在顶置伸缩槽内顶部的第一电控伸缩机17、安装在第一电控伸缩机17下端第一伸缩杆上的第一挤压框18、弹性装配在第一挤压框18内部的弹性挤压板19和固定在第一挤压框18外侧的切割刀片20。
第一电控伸缩机17为现有技术，通过带动第一挤压框18升降，在第一挤压框18底部开设口字型上伸缩槽，然后弹性挤压板19由插接在上伸缩槽内部的挤压板和安装在上伸缩槽内顶面与挤压板上表面的上挤压弹簧组成。
第一电控伸缩机17带动第一挤压框18下降，然后第一挤压框18底部的弹性挤压板19先与二维码贴纸挤压，然后向上收缩，然后切割刀片20对二维码贴纸进行切割，切割后的二维码贴纸与整个贴纸带分离，最后被回弹后的弹性挤压板19挤压在顶置柔性包装膜13上表面，在顶置柔性包装膜13上方设置与切割刀片20相配合的顶部限位框，避免切割刀片20与顶置柔性包装膜13接触。
为了配合顶部升降，电控切割塑封框包括安装在顶置伸缩槽内顶面的第二电控伸缩机21、安装在第二电控伸缩机21下端第二伸缩杆上的第二挤压框22、弹性装配在第二挤压框22下表面的电控热塑封框23和装配在第二挤压框22外侧的分离刀片24。
第二电控伸缩机21和电控热塑封框23均为现有技术，第二电控伸缩机21用于控制第二挤压框22升降，电控热塑封框23通过加热对底部的底置柔性包装膜10和顶置柔性包装膜13进行热熔塑封。
电控热塑封框23包括插接在第二挤压框22下表面的下伸缩槽内部的挤压框体、固定在挤压框体下表面的电加热框体和安装在下伸缩槽内顶面与挤压框体上表面的下挤压弹簧。
为了配合进行底部热塑封和方便切割，内部加工腔室5内底面上安装有与电控热塑封框23相配合的底置热塑封框25。
底置热塑封框25在上表面开设有口字型结构上置装配槽，在上置装配槽内部固定有现有技术的口字型结构底部加热框，当电控切割塑封框向下挤压，先是电控热塑封框23对底部加热框进行挤压，通过上、下端同时加热进行热塑封，然后电控切割塑封框继续向下挤压，分离刀片24位于底置热塑封框25外围，配合底置热塑封框25对底置柔性包装膜10和顶置柔性包装膜13进行切割成型。
为了对包装赋码后的二维码进行检验，内部加工腔室5内顶面位于出料口位置安装有红外二维码识别模块26。
红外二维码识别模块26为现有技术，与市面上收银台的红外二维码扫描仪相类似，利用向二维码发射红外线来对其进行识别，然后将识别后的信息传输给外置控制面板3内部的处理系统，然后进行核对，如果二维码识别与系统中的信息相同，证明二维码赋码有效，启动主机壳1外侧的绿色LED灯；当无法是被二维码或者二维码识别出别的物品，则证明二维码无效，启动主机壳1外侧的红色LED灯。绿色LED灯和红色LED灯均为现有技术。
图像识别模块2、外置控制面板3和热敏打印机4为现有技术，人们将物品按照平铺的方式摆放在电控式翻转格栅板上，将最具特征的那一面朝上，然后图像识别模块2对物品进行拍摄，然后将拍摄后的数据传输给外置控制面板3内部的现有技术的数据库，进行数据比对，当找寻到相似度超过95％以上的物品信息，然后控制热敏打印机4对其底部的二维码贴纸带进行打印操作；如果没有识别出物品，则需要人工在外置控制面板3上对物品的数据进行记录，然后录入到系统数据库内部；
然后电控式翻转格栅板向下翻转，物品滑落到电控式底部包装膜输送装置上表面，然后电控式底部包装膜输送装置将物品向内部加工腔室5内部横向输送，电控式顶部包装膜输送装置同步进行输送，输送到电控切割挤压机位置时，电控切割挤压机将二维码贴纸带进行切割挤压，黏贴在电控式顶部包装膜上，然后电控式底部包装膜输送装置和电控式顶部包装膜输送装置同步运行，将物品运行到电控切割塑封框位置，电控切割塑封框带动电控式顶部包装膜输送装置上的顶置柔性包装膜13和底置柔性包装膜10挤压热塑封，形成一个包装袋。
可以根据需要在内部加工腔室5内侧面上安装抽真空口，用于在包装时进行抽真空处理，抽真空的方式和设备均为现有技术，而用于定位物品位置的方式是在内部加工腔室5内侧面上安装现有技术的红外定位探头，通过物品遮挡红外信号来进行定位处理。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种卧式自动赋码包装机，包括主机壳（1）、图像识别模块（2）、外置控制面板（3）和热敏打印机（4），其特征是：所述主机壳（1）内部开设有L型结构内部加工腔室（5），所述内部加工腔室（5）左侧内壁上活动装配有电控式翻转格栅板，所述内部加工腔室（5）位于电控式翻转格栅板上方内侧壁上开设有用于安装图像识别模块（2）的侧向装配凹槽，所述内部加工腔室（5）内底面上安装有电控式底部包装膜输送装置，所述内部加工腔室（5）内顶面上安装有电控式顶部包装膜输送装置，所述内部加工腔室（5）内顶面位于电控式顶部包装膜输送装置上方开设有用于安装热敏打印机（4）的顶置装配槽和内部安装电控切割挤压机与电控切割塑封框的顶置伸缩槽。
2.根据权利要求1所述的一种卧式自动赋码包装机，其特征是：所述的内部加工腔室（5）左侧壁上具有向右凸起的两个上置连接支架和两个下置连接支架。
3.根据权利要求2所述的一种卧式自动赋码包装机，其特征是：所述电控式翻转格栅板包括通过两侧转轴插入上置连接支架内部与上置连接支架活动装配的翻转格栅（6）、通过两侧装配轴插入下置连接支架内部与下置连接支架活动装配的电控撑杆（7），所述电控撑杆（7）的伸缩段顶部活动横向活动轴与翻转格栅（6）内侧面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式自动赋码包装机，其特征是：所述电控式底部包装膜输送装置包括安装在内部加工腔室（5）内底面左侧的底置放膜辊（8）、安装在内部加工腔室（5）内底面右侧的底置收膜辊（9）和底置柔性包装膜（10）。
5.根据权利要求1所述的一种卧式自动赋码包装机，其特征是：所述电控式顶部包装膜输送装置包括安装在内部加工腔室（5）内顶面左侧的顶置放膜辊（11）、安装在内部加工腔室（5）内顶面右侧的顶置收膜辊（12）和顶置柔性包装膜（13）。
6.根据权利要求1所述的一种卧式自动赋码包装机，其特征是：所述内部加工腔室（5）内顶面位于顶置装配槽两侧分别安装有电控贴纸收卷辊（14）、电控贴纸放卷辊（15）和电控废料收卷辊（16）。
7.根据权利要求1所述的一种卧式自动赋码包装机，其特征是：所述电控切割挤压机包括安装在顶置伸缩槽内顶部的第一电控伸缩机（17）、安装在第一电控伸缩机（17）下端第一伸缩杆上的第一挤压框（18）、弹性装配在第一挤压框（18）内部的弹性挤压板（19）和固定在第一挤压框（18）外侧的切割刀片（20）。
8.根据权利要求1所述的一种卧式自动赋码包装机，其特征是：所述电控切割塑封框包括安装在顶置伸缩槽内顶面的第二电控伸缩机（21）、安装在第二电控伸缩机（21）下端第二伸缩杆上的第二挤压框（22）、弹性装配在第二挤压框（22）下表面的电控热塑封框（23）和装配在第二挤压框（22）外侧的分离刀片（24）。
9.根据权利要求1所述的一种卧式自动赋码包装机，其特征是：所述内部加工腔室（5）内底面上安装有与电控热塑封框（23）相配合的底置热塑封框（25）。
10.根据权利要求1所述的一种卧式自动赋码包装机，其特征是：所述内部加工腔室（5）内顶面位于出料口位置安装有红外二维码识别模块（26）。
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