CN220787512U - 单条铝箔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供单条铝箔机，属于铝箔生产技术领域，该单条铝箔机，包括单条铝箔机本体，单条铝箔机本体的顶端固定连接有安装板；连接套筒，连接套筒安装于第二连接板的前端；第二连接架，第二连接架固定连接于单条铝箔机本体的顶端；支撑架，支撑架安装于第二连接架的两侧内壁；两个感应中间有洞，安装有吸附设备，吸附设备位于两个传动轮中心处，可以保证送线不使用后同步轮，产品也能正常感应，并产生阻力，线不容易走偏，感应正常可以防止放错线报警，正反放错也可以测出来，感应正常可以防止放错线报警，正反放错也可以测出来，然后切胶的尺寸可以随的产品长度而变化。

Description

单条铝箔机

技术领域

本实用新型属于铝箔生产技术领域，具体涉及单条铝箔机。

背景技术

自动机无法生产的，现在只能采用人工在贴，人工贴的过程无法减少不良，效率又低，员工的工资又高，无法降低成本，现在的双导铝箔，麦拉，多层单导铝箔在整卷自动铝箔机，我们的铝箔是带自粘的导电铝箔，双导铝箔是里外都能导电。

现有的单条铝箔机本体在生产铝箔时效率较低，无法减少不良品的增加率，使单条铝箔造成大量浪费，还无法减少人工劳动，使生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单条铝箔机，旨在解决现有技术中的解决采用自动铝箔机生产无法降低产品的原材料的报废，生产不良率太高，解决采用人工成本太高，人工贴胶的不良率，使成本增加问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

单条铝箔机，包括：

单条铝箔机本体，所述单条铝箔机本体的顶端固定连接有安装板；

连接套筒，所述连接套筒安装于第二连接板的前端；

第二连接架，所述第二连接架固定连接于单条铝箔机本体的顶端；

支撑架，所述支撑架安装于第二连接架的两侧内壁；

热压冷压切断设备，所述热压冷压切断设备安装于支撑架的一侧端；

收卷轮，所述收卷轮转动连接于支撑架的两侧内壁；以及

第二调节设备，所述第二调节设备安装于第二连接板的前端。

作为本实用新型一种优选的方案，还包括：

吸料设备，所述吸料设备安装于第二调节设备的前端；

第一调节设备，所述第一调节设备固定连接于安装板的顶端；

第一连接架，所述第一连接架安装于第一调节设备的顶端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二连接板的后端固定连接有两个收卷设备，所述第二连接架的两侧内壁均固定连接有传输盒。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二连接架的前端固定连接有三个第一连接板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述单条铝箔机本体的底端四角处均固定连接有支撑座。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的顶端固定连接有智能并联控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，第二连接架14的底端自身带有感应器，两个感应中间有洞，安装有吸附设备，吸附设备位于两个传动轮中心处，可以保证送线不使用后同步轮，产品也能正常感应，并产生阻力，线不容易走偏，感应正常可以防止放错线报警，正反放错也可以测出来，感应正常可以防止放错线报警，正反放错也可以测出来，然后切胶的尺寸可以随的产品长度而变化，没有热压，这个是铝箔或者双面胶等半切的方式半切，就是一层隔离膜，一层铝箔或者说双面胶只切断铝箔或者双面胶等，下层隔离膜是不切断的，所有的铝箔或者双面胶等材料，都是由下层隔离膜进行送出的，也是由隔离膜进行控制尺寸的，等于说，从放料位置吸产品过来，后引取压下，把产品向前送，前光纤感应到把产品送到设定值后，前引取压下后，隔离膜引取滚轮与前后引取轮同步走固定的贴胶尺寸，当贴到固定的贴胶尺寸剩余10mm时切刀至分离板位置，切刀下降切断铝箔或者其它的材料，切刀上升，隔离膜引取滚轮与前后引取滚轮再同时运行10mm，即完成一个胶的贴付，多次并重复该动作前引取，后引取，隔离膜引取。

2、本方案中，两个收卷设备固定在第二连接板的后端，两个收卷设备自身的输出轴的表面固定有收卷轮，两个收卷轮分别收卷单条和铝箔，传输盒固定在第二连接架的两侧内壁，第二连接架用于收纳需要压接成型的单条和铝箔，贴付产品的材料成本占产品二成以上，例如产品不良10％，就能节约10％的铝箔、麦拉、双面胶、吸波材等等材料，这个累积会节约成本，自动机无法检测到不良，产品只要过机器就贴，材料损耗应该在5％以上，还有外观不良也贴上了，切上去以后可能会有隐患，不能100％保证，因为单条是人工先把不良品挑出来了，然后可以避免这个隐患来进行节约，自动机是先切好了以后，然后后面再外观检查的，挑不良，有些外观不良的，刚好被材料切住，导致物料成本增加，多层材料自动机会有褶皱现象，单条铝箔机不会有因为没有弯曲所以不会存有褶皱现象，自动机必须会产生弯曲，所以导致产品大量损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型的第一视角侧视立体图；

图4为本实用新型的爆炸立体图；

图5为本实用新型中图4的B处局部放大图。

图中：1、单条铝箔机本体；2、第一连接架；3、吸料设备；4、传输盒；5、安装板；6、收卷设备；7、智能并联控制器；8、支撑座；9、第一调节设备；10、传输轮；11、连接套筒；12、收卷轮；13、第一连接板；14、第二连接架；15、第二连接板；16、热压冷压切断设备；17、第二调节设备；18、传输滚筒；19、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：

单条铝箔机，包括：

单条铝箔机本体1，单条铝箔机本体1的顶端固定连接有安装板5；

连接套筒11，连接套筒11安装于第二连接板15的前端；

第二连接架14，第二连接架14固定连接于单条铝箔机本体1的顶端；

支撑架19，支撑架19安装于第二连接架14的两侧内壁；

热压冷压切断设备16，热压冷压切断设备16安装于支撑架19的一侧端；

收卷轮12，收卷轮12转动连接于支撑架19的两侧内壁；以及

第二调节设备17，第二调节设备17安装于第二连接板15的前端。

在本实用新型的具体实施例中，单条铝箔机本体1内用于收纳线路，后续人员在对线路进行更换或维修时更加便捷，单条铝箔机本体1整体呈方形状，四个支撑座8安装在单条铝箔机本体1的底部，同时四个支撑座8还能提升单条铝箔机本体1整体的高度，安装板5采用可拆卸连接的方式固定在单条铝箔机本体1的顶端，安装板5自身带有多个连接孔，使在与外部零部件连接时更加便捷，第一调节设备9采用可拆卸连接的方式固定在安装板5的顶端，第一调节设备9用于对上侧移动端固定的第一连接架2进行调节位置，第一连接架2自身带有间隙，用于容纳单条，第二连接架14自身带有内壁，第二连接架14自身带有连接孔，第二连接架14的中部用于传输需要压接成型的单条和铝箔，第二连接架14的两侧内壁安装有压接轮，使铝箔稳稳贴在单条的上侧，第二调节设备17用于对吸料设备3进行调节，使吸料设备3自身稳定对单条进行吸附，然后第二调节设备17和吸料设备3配合将单条放置在第二连接架14内，热压冷压切断设备16将单条切断，第二连接架14的底端自身带有感应器，两个感应中间有洞，安装有吸附设备，吸附设备位于两个传动轮中心处，可以保证送线不使用后同步轮，产品也能正常感应，并产生阻力，线不容易走偏，感应正常可以防止放错线报警；正反放错也可以测出来，感应正常可以防止放错线报警，正反放错也可以测出来，然后切胶的尺寸可以随的产品长度而变化，例如产品460mm，贴胶尺寸430mm，两头管控15mm，产品长度变化461，两头管控还是15mm，贴胶尺寸自动变更431mm，随长度变化功能，有两种功能，一种是固定贴胶的长度，保证一端长度，还可以贴多段不同长度，传输滚筒18的中间不带有吸盘，传输滚筒18的两头带有感应器，用于测算长度用的，两个感应器分别计算前端和尾端，吸料设备3、第二调节设备17、收卷轮12、传输滚筒18、传输轮10、第一连接板13、热压冷压切断设备16、第一连接架2、智能并联控制器7和收卷设备6与外部电源电性连接，人员可以通过使用智能并联控制器7对吸料设备3、第二调节设备17、收卷轮12、传输滚筒18、传输轮10、第一连接板13、热压冷压切断设备16、第一连接架2和收卷设备6控制启动，可以事先进行调试，运行时相互配合可以增加热压冷压切断单条的生产效率，需要进行说明的是：具体使用何种型号的吸料设备3、第二调节设备17、收卷轮12、传输滚筒18、传输轮10、第一连接板13、热压冷压切断设备16、第一连接架2、智能并联控制器7和收卷设备6由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于吸料设备3、第二调节设备17、收卷轮12、传输滚筒18、传输轮10、第一连接板13、热压冷压切断设备16、第一连接架2、智能并联控制器7和收卷设备6等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图1-图5，还包括：

吸料设备3，吸料设备3安装于第二调节设备17的前端；

第一调节设备9，第一调节设备9固定连接于安装板5的顶端；

第一连接架2，第一连接架2安装于第一调节设备9的顶端。

本实施例中：吸料设备3采用可拆卸连接的方式固定在第二调节设备17的前端，第一调节设备9顶部的调节端会对第一连接架2的位置进行调节，吸料设备3自身的吸取端用于将单片放置在第二连接架14内。

具体的请参阅图1-图3，第二连接板15的后端固定连接有两个收卷设备6，第二连接架14的两侧内壁均固定连接有传输盒4。

本实施例中：两个收卷设备6固定在第二连接板15的后端，两个收卷设备6自身的输出轴的表面固定有收卷轮，两个收卷轮分别收卷单条和铝箔，传输盒4固定在第二连接架14的两侧内壁，第二连接架14用于收纳需要压接成型的单条和铝箔。

具体的请参阅图2，第二连接架14的前端固定连接有三个第一连接板13。

本实施例中：三个第一连接板13用于和外部的堵塞管连接，用于将第一连接板13的间隙堵塞，同时后续在将外部设备安装在第一连接板13上时更加便捷。

具体的请参阅图1-图5，单条铝箔机本体1的底端四角处均固定连接有支撑座8。

本实施例中：四个支撑座8用于对单条铝箔机本体1的底端四角处进行支撑，减少单条铝箔机本体1底部的磨损。

具体的请参阅图4，安装板5的顶端固定连接有智能并联控制器7。

本实施例中：人员可以通过使用智能并联控制器7对吸料设备3、第二调节设备17、收卷轮12、传输滚筒18、传输轮10、第一连接板13、热压冷压切断设备16、第一连接架2和收卷设备6控制启动，可以事先进行调试，运行时相互配合可以增加热压冷压切断单条的生产效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：第二连接架14的底端自身带有感应器，两个感应中间有洞，安装有吸附设备，吸附设备位于两个传动轮中心处，可以保证送线不使用后同步轮，产品也能正常感应，并产生阻力，线不容易走偏，感应正常可以防止放错线报警，正反放错也可以测出来，感应正常可以防止放错线报警，正反放错也可以测出来，然后切胶的尺寸可以随的产品长度而变化，没有热压，这个是铝箔或者双面胶等半切的方式半切，就是一层隔离膜，一层铝箔或者说双面胶只切断铝箔或者双面胶等，下层隔离膜是不切断的，所有的铝箔或者双面胶等材料，都是由下层隔离膜进行送出的，也是由隔离膜进行控制尺寸的，等于说，从放料位置吸产品过来，后引取压下，把产品向前送，前光纤感应到把产品送到设定值后，前引取压下后，隔离膜引取滚轮与前后引取轮同步走固定的贴胶尺寸，当贴到固定的贴胶尺寸剩余10mm时切刀至分离板位置，切刀下降切断铝箔或者其它的材料，切刀上升，隔离膜引取滚轮与前后引取滚轮再同时运行10mm，即完成一个胶的贴付，多次并重复该动作前引取，后引取，隔离膜引取。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.单条铝箔机，其特征在于，包括：

单条铝箔机本体(1)，所述单条铝箔机本体(1)的顶端固定连接有安装板(5)；

连接套筒(11)，所述连接套筒(11)安装于第二连接板(15)的前端；

第二连接架(14)，所述第二连接架(14)固定连接于单条铝箔机本体(1)的顶端；

支撑架(19)，所述支撑架(19)安装于第二连接架(14)的两侧内壁；

热压冷压切断设备(16)，所述热压冷压切断设备(16)安装于支撑架(19)的一侧端；

收卷轮(12)，所述收卷轮(12)转动连接于支撑架(19)的两侧内壁；以及

第二调节设备(17)，所述第二调节设备(17)安装于第二连接板(15)的前端。

2.根据权利要求1所述的单条铝箔机，其特征在于：还包括：

吸料设备(3)，所述吸料设备(3)安装于第二调节设备(17)的前端；

第一调节设备(9)，所述第一调节设备(9)固定连接于安装板(5)的顶端；

第一连接架(2)，所述第一连接架(2)安装于第一调节设备(9)的顶端。

3.根据权利要求2所述的单条铝箔机，其特征在于：所述第二连接板(15)的后端固定连接有两个收卷设备(6)，所述第二连接架(14)的两侧内壁均固定连接有传输盒(4)。

4.根据权利要求3所述的单条铝箔机，其特征在于：所述第二连接架(14)的前端固定连接有三个第一连接板(13)。

5.根据权利要求4所述的单条铝箔机，其特征在于：所述单条铝箔机本体(1)的底端四角处均固定连接有支撑座(8)。

6.根据权利要求5所述的单条铝箔机，其特征在于：所述安装板(5)的顶端固定连接有智能并联控制器(7)。