CN216734942U - 一种触摸屏生产用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触摸屏生产用覆膜装置，涉及覆膜装置技术领域，针对现有的触摸屏在生产时的覆膜一般通过人工手动贴膜，不仅操作效率较低，且难以保证覆膜质量的问题，现提出如下方案，其包括传送台、覆膜框和缠膜架，所述覆膜框与缠膜架均固定安装在传送台上，且所述覆膜框和缠膜架均呈倒U型设置，所述覆膜框的顶部固定安装有液压缸，且所述液压缸的伸缩杆贯穿并延伸至覆膜框的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有覆膜组件。本实用新型结构新颖，实现了对触摸屏的自动覆膜操作，完成了对人工贴膜方式的替代，有利于提高生产质量和效率，适宜推广。

Description

一种触摸屏生产用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，尤其涉及一种触摸屏生产用覆膜装置。

背景技术

触摸屏广泛应用在各种电子产品中，用于数据显示或操作指令使用。为了保护触摸屏在包装和运输过程中不被硬物划伤，在生产时会在触摸屏的表面覆上一层保护膜。现有的触摸屏在生产时的覆膜一般通过人工手动贴膜，不仅操作效率较低，且难以保证覆膜质量。因此，为了解决此类问题，我们提出一种触摸屏生产用覆膜装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种触摸屏生产用覆膜装置，解决了现有的触摸屏在生产时的覆膜一般通过人工手动贴膜，不仅操作效率较低，且难以保证覆膜质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种触摸屏生产用覆膜装置，包括传送台、覆膜框和缠膜架，所述覆膜框与缠膜架均固定安装在传送台上，且所述覆膜框和缠膜架均呈倒U型设置，所述覆膜框的顶部固定安装有液压缸，且所述液压缸的伸缩杆贯穿并延伸至覆膜框的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有覆膜组件；

所述覆膜框的两侧内壁之间转动设置有呈并列分布的丝杆、限位杆，且所述丝杆与限位杆均设置在支撑板远离缠膜架的一侧，所述丝杆上螺纹套设有滑块，且所述限位杆滑动贯穿滑块，所述滑块的底部固定安装有裁刀，所述覆膜框的侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿覆膜框的侧壁并与丝杆共轴相连；

所述缠膜架的两侧内壁之间转动设置有缠膜辊，所述缠膜架的侧壁上固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴贯穿缠膜架的侧壁并与缠膜辊共轴相连。

优选的，所述支撑板的两端分别与覆膜框的两侧内壁滑动接触。

优选的，所述覆膜组件包括套管、连接架、安装板和覆膜辊，所述支撑板的底部固定设置有四个呈矩形阵列分布的套管，且位于同一侧的两个所述套管的底端活动设置有连接架，所述连接架的底部两端均固定连接有安装板，且两个所述安装板相互靠近的一侧转动设置有覆膜辊。

优选的，所述连接架呈U型设置，且所述连接架的两侧臂顶端分别与套管滑动套接，所述套管的内部设置有弹簧，且所述弹簧的两端分别与支撑板的底部、连接架的侧臂顶端固定相连。

优选的，所述覆膜辊的圆周侧壁上固定套设有防滑套。

本实用新型的有益效果为：

通过液压缸、支撑板、覆膜组件、丝杆、限位杆、滑块、裁刀和第一电机的设置，触摸屏放置在传送台上线性传送，通过液压缸带动支撑板下降，调节与覆膜辊与触摸屏的表面齐平，保护膜的一端从触摸屏与覆膜辊之间穿过，弹簧作用于连接架，使覆膜辊将保护膜压覆于触摸屏表面，启动第二电机，带动缠膜辊转动，释放保护膜，当触摸屏随传送台输送即可完成覆膜，间歇启停传送台和第二电机，再启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，进而驱动滑块运动，带动裁刀运动，对保护膜进行裁切。

综上所述，本实用新型实现了对触摸屏的自动覆膜操作，完成了对人工贴膜方式的替代，有利于提高生产质量和效率，解决了现有的触摸屏在生产时的覆膜一般通过人工手动贴膜，不仅操作效率较低，且难以保证覆膜质量的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的覆膜组件的安装结构图。

图中标号：1、传送台；2、覆膜框；3、缠膜架；4、液压缸；5、支撑板；6、丝杆；7、限位杆；8、滑块；9、裁刀；10、第一电机；11、缠膜辊；12、第二电机；13、套管；14、连接架；15、安装板；16、覆膜辊；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2和图3，一种触摸屏生产用覆膜装置，包括传送台1、覆膜框2和缠膜架3，覆膜框2与缠膜架3均固定安装在传送台1上，覆膜框2和缠膜架3均呈倒U型设置，在覆膜框2的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的伸缩杆贯穿并延伸至覆膜框2的内部固定连接有支撑板5，支撑板5的两端分别与覆膜框2的两侧内壁滑动接触，在支撑板5的底部设置有覆膜组件，覆膜组件包括套管13、连接架14、安装板15和覆膜辊16，在支撑板5的底部固定设置有四个呈矩形阵列分布的套管13，位于同一侧的两个套管13的底端活动设置有连接架14，连接架14呈U型设置，连接架14的两侧臂顶端分别与套管13滑动套接，在套管13的内部设置有弹簧17，弹簧17的两端分别与支撑板5的底部、连接架14的侧臂顶端固定相连，在连接架14的底部两端均固定连接有安装板15，在两个安装板15相互靠近的一侧转动设置有覆膜辊16，覆膜辊16的圆周侧壁上固定套设有防滑套，通过液压缸4带动支撑板5进行升降，支撑板5带动覆膜组件升降，即可调节覆膜辊16与传送台1表面的间距。

参照图1、图2和图3，在覆膜框2的两侧内壁之间转动设置有呈并列分布的丝杆6、限位杆7，丝杆6与限位杆7均设置在支撑板5远离缠膜架3的一侧，在丝杆6上螺纹套设有滑块8，限位杆7滑动贯穿滑块8，在滑块8的底部固定安装有裁刀9，在覆膜框2的侧壁上固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴贯穿覆膜框2的侧壁并与丝杆6共轴相连，启动第一电机10，第一电机10带动丝杆6转动，进而驱动滑块8运动，带动裁刀9运动，对保护膜进行裁切；在缠膜架3的两侧内壁之间转动设置有缠膜辊11，缠膜辊11上缠绕有保护膜，在缠膜架3的侧壁上固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿缠膜架3的侧壁并与缠膜辊11共轴相连，启动第二电机12，带动缠膜辊11转动，释放保护膜。

工作原理：本实用新型在使用时，触摸屏放置在传送台1上线性传送，通过液压缸4带动支撑板5下降，调节与覆膜辊16与触摸屏的表面齐平，保护膜的一端从触摸屏与覆膜辊16之间穿过，弹簧17作用于连接架14，使覆膜辊16将保护膜压覆于触摸屏表面，启动第二电机12，带动缠膜辊11转动，释放保护膜，当触摸屏随传送台1输送即可完成覆膜，间歇启停传送台1和第二电机12，再启动第一电机10，第一电机10带动丝杆6转动，进而驱动滑块8运动，带动裁刀9运动，对保护膜进行裁切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种触摸屏生产用覆膜装置，包括传送台(1)、覆膜框(2)和缠膜架(3)，其特征在于，所述覆膜框(2)与缠膜架(3)均固定安装在传送台(1)上，且所述覆膜框(2)和缠膜架(3)均呈倒U型设置，所述覆膜框(2)的顶部固定安装有液压缸(4)，且所述液压缸(4)的伸缩杆贯穿并延伸至覆膜框(2)的内部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部设置有覆膜组件；

所述覆膜框(2)的两侧内壁之间转动设置有呈并列分布的丝杆(6)、限位杆(7)，且所述丝杆(6)与限位杆(7)均设置在支撑板(5)远离缠膜架(3)的一侧，所述丝杆(6)上螺纹套设有滑块(8)，且所述限位杆(7)滑动贯穿滑块(8)，所述滑块(8)的底部固定安装有裁刀(9)，所述覆膜框(2)的侧壁上固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴贯穿覆膜框(2)的侧壁并与丝杆(6)共轴相连；

所述缠膜架(3)的两侧内壁之间转动设置有缠膜辊(11)，所述缠膜架(3)的侧壁上固定安装有第二电机(12)，且所述第二电机(12)的输出轴贯穿缠膜架(3)的侧壁并与缠膜辊(11)共轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用覆膜装置，其特征在于，所述支撑板(5)的两端分别与覆膜框(2)的两侧内壁滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用覆膜装置，其特征在于，所述覆膜组件包括套管(13)、连接架(14)、安装板(15) 和覆膜辊(16)，所述支撑板(5)的底部固定设置有四个呈矩形阵列分布的套管(13)，且位于同一侧的两个所述套管(13)的底端活动设置有连接架(14)，所述连接架(14)的底部两端均固定连接有安装板(15)，且两个所述安装板(15)相互靠近的一侧转动设置有覆膜辊(16)。

4.根据权利要求3所述的一种触摸屏生产用覆膜装置，其特征在于，所述连接架(14)呈U型设置，且所述连接架(14)的两侧臂顶端分别与套管(13)滑动套接，所述套管(13)的内部设置有弹簧(17)，且所述弹簧(17)的两端分别与支撑板(5)的底部、连接架(14)的侧臂顶端固定相连。

5.根据权利要求3所述的一种触摸屏生产用覆膜装置，其特征在于，所述覆膜辊(16)的圆周侧壁上固定套设有防滑套。

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