CN216940970U - 一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构，包括放置板，所述放置板的顶部设有送料组件，所述送料组件的内部设有托板，所述送料组件的一侧设有固定架，所述固定架的顶部设有导向杆，所述导向杆的外部活动套设有套管，所述套管的底端固定连接有切割组件，所述套管的两侧固定连接有挡板，所述挡板和固定架之间连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一侧均设有与固定架固定连接的定位板，所述定位板的底部转动连接有转动板。本实用新型不仅方便对板材进行自动压紧送料，而且在压紧时切割组件伸出进行送料裁切，这样不需要工作人员进行送料，省力高效，有利于工作人员的安全，而且切割组件在不工作时收起，避免划伤工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性石墨增强板技术领域，更具体地说，特别涉及一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构。
背景技术
柔性石墨增强板在生产时需要进行不同的加工，由于产生生产出来的基材尺寸较大，因此需要根据产品的需要裁切成合适的大小，现有的石墨增强板在进行裁切时，需要工作人员手动推动增强板进行自动上料裁切，而且手动上料切割效率较低，不利于企业生产需要，而且现有的裁切设备切割组件暴露设置，不使用时不利于切割组件和工作人员的安全，为此我们提出了一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供安全高效的一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构，包括放置板，所述放置板的顶部设有送料组件，所述送料组件的内部设有托板，所述送料组件的一侧设有固定架，所述固定架的顶部设有导向杆，所述导向杆的外部活动套设有套管，所述套管的底端固定连接有切割组件，所述套管的两侧固定连接有挡板，所述挡板和固定架之间连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一侧均设有与固定架固定连接的定位板，所述定位板的底部转动连接有转动板，所述转动板的上方设有与固定架连接的气缸，所述转动板的底部一侧设有压辊。
优选地，所述送料组件包括两个传送辊，两个所述传送辊的外部套设有两个传送带，且两个所述传送带之间设有间隙，所述传送辊的两端转动连接有第一支撑板，且第一支撑板与放置板固定连接。
优选地，所述固定架包括固定设置在放置板顶部的竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板。
优选地，所述托板上开设有切割孔，且切割组件贯穿切割孔，所述托板的底部两侧固定连接有第二支撑板，且第二支撑板与放置板固定连接。
优选地，所述压辊的两侧转动连接有固定板，且固定板与转动板固定连接。
优选地，所述竖板上开设有料孔。
优选地，所述切割组件包括固定连接在套管底端的横板，所述横板的两侧固定连接有切割机，所述切割机的输出轴固定连接有切割轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
通过设置送料组件、固定架、托板、气缸、转动板、压辊、挡板、套管、弹簧和切割组件等结构，其中将加工的板材放置在送料组件上，而气缸带动转动板向下转动时，转动板会带动压辊将板材压紧在送料组件上，这样方便对板材进行送料压制，同时压辊在压制时切割组件伸出，由此实现边送料边实现裁切，本方案设计新颖，操作简单，不仅方便对板材进行自动压紧送料，而且在压紧时切割组件伸出进行送料裁切，这样不需要工作人员进行送料，省力高效，有利于工作人员的安全，而且切割组件在不工作时收起，避免划伤工作人员。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型未工作时正视结构图；
图2是本实用新型工作时正视结构图；
图3是本实用新型送料组件俯视结构图。
图中：1放置板、2传送辊、3传送带、4第一支撑板、5第二支撑板、6托板、7竖板、8顶板、9导向杆、10套管、11切割组件、12挡板、13弹簧、14定位板、15转动板、16气缸、17固定板、18压辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-3所示，本实用新型提供一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构，包括放置板1，放置板1的顶部设有送料组件，送料组件的内部设有托板6，送料组件的一侧设有固定架，固定架的顶部设有导向杆9，导向杆9的外部活动套设有套管10，套管10的底端固定连接有切割组件11，套管10的两侧固定连接有挡板12，挡板12和固定架之间连接有弹簧13，两个弹簧13相互远离的一侧均设有与固定架固定连接的定位板14，定位板14的底部转动连接有转动板15，转动板15的上方设有与固定架连接的气缸16，转动板15的底部一侧设有压辊18，气缸16将转动板15向下挤压时，转动板15转动会带动压辊18下移将待加工的板材压制在送料组件上，而转动板15还会将挡板12向上顶起，挡板12则带动套管10上升，此时套管10带动切割组件11上移，这样方便送料组件在进行送料时通过切割组件11完成裁切。
如图1所示，送料组件包括两个传送辊2，两个传送辊2的外部套设有两个传送带3，且两个传送带3之间设有间隙，传送辊2的两端转动连接有第一支撑板4，且第一支撑板4与放置板1固定连接，传送辊2带动传送带3转动，这样待加工的板材放置在传送带3上实现移动送料。
如图1所示，固定架包括固定设置在放置板1顶部的竖板7，竖板7的顶部固定连接有顶板8，送料组件在送料时，切割的料会通过竖板7上的料孔。
如图2所示，托板6上开设有切割孔，且切割组件11贯穿切割孔，托板6的底部两侧固定连接有第二支撑板5，且第二支撑板5与放置板1固定连接，切割组件11会伸出切割孔对板材进行裁切，在不工作时切割组件11收回到托板6的下方进行隐藏。
如图2所示，压辊18的两侧转动连接有固定板17，且固定板17与转动板15固定连接。
进一步的，竖板7上开设有料孔。
如图1所示，切割组件11包括固定连接在套管10底端的横板，横板的两侧固定连接有切割机，切割机的输出轴固定连接有切割轮，通过切割机带动切割轮转动，这样切割轮会完成切割。
详细工作原理：将待加工的板材放置在传送带3上，气缸16会将转动板15向下挤压，转动板15则带动带动压辊18下移将待加工的板材压制在传送带3上，而托板6可以对传送带3进行托举，避免传送带3凹陷无法正常送料，而转动板15还会将挡板12向上顶起，挡板12则带动套管10上升，此时套管10带动切割组件11上移，此时传送辊2带动传送带3转动进行送料，而切割组件11上的切割机带动切割轮转动，这样切割轮对自动上料的板材实现裁切，同理在完成裁切后，气缸16停止工作，在弹簧13的弹力和切割组件11的重力下，此时转动板15带动压辊18会回复原状，方便进行下一次裁切，而且切割组件11收回到托板6的下方进行隐藏，对切割组件11和工作人员的安全很有必要。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构，包括放置板，其特征在于，所述放置板的顶部设有送料组件，所述送料组件的内部设有托板，所述送料组件的一侧设有固定架，所述固定架的顶部设有导向杆，所述导向杆的外部活动套设有套管，所述套管的底端固定连接有切割组件，所述套管的两侧固定连接有挡板，所述挡板和固定架之间连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一侧均设有与固定架固定连接的定位板，所述定位板的底部转动连接有转动板，所述转动板的上方设有与固定架连接的气缸，所述转动板的底部一侧设有压辊。
2.根据权利要求1所述的一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构，其特征在于：所述送料组件包括两个传送辊，两个所述传送辊的外部套设有两个传送带，且两个所述传送带之间设有间隙，所述传送辊的两端转动连接有第一支撑板，且第一支撑板与放置板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构，其特征在于：所述固定架包括固定设置在放置板顶部的竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板。
4.根据权利要求1所述的一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构，其特征在于：所述托板上开设有切割孔，且切割组件贯穿切割孔，所述托板的底部两侧固定连接有第二支撑板，且第二支撑板与放置板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构，其特征在于：所述压辊的两侧转动连接有固定板，且固定板与转动板固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构，其特征在于：所述竖板上开设有料孔。
7.根据权利要求1所述的一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构，其特征在于：所述切割组件包括固定连接在套管底端的横板，所述横板的两侧固定连接有切割机，所述切割机的输出轴固定连接有切割轮。
Priority Applications (1)
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| CN202220408983.2U CN216940970U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构 |
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| CN202220408983.2U Active CN216940970U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种柔性石墨增强板生产用自动裁切机构 |
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2022
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