CN210708021U - 一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机，包括折盖机构、封箱机构、升降机构和传送机构；升降机构包括升降机外壳、升降电机、单向丝杆、支撑板、第一行程螺母、链条、联轴器和齿轮；封箱机构包括外壳、第一滚轮、刀片架、刀片、第二滚轮、连杆、胶带座和胶带导轮；升降机构包括升降机外壳、升降电机、单向丝杆、支撑板、第一行程螺母、链条、联轴器和齿轮；传送机构包括传送带、工作台、双向丝杆、摇把、第二行程螺母、支撑杆和导杆；本实用新型自动化程度高，只需一人即可操作，人力成本较低，生产效率高，本实用新型结构简单，便于企业进行维修保养。

Description

一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，具体涉及一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。封箱机为锦岸代理产品主要分为：自动拆盖封箱机系列，气动调整封箱机系列，自动封箱机系列，边角式封箱机系列，四角边封箱机，工字型封箱等，封箱方式可分为：上下驱动，左右驱动，侧边，角边等，一般采用透明胶带以及牛皮纸材料。

中国实用新型CN206939139U公开了一种纸箱封箱机，包括封箱机，所述封箱机的内部的边侧安装有护板，所述护板内的上方安装有封箱机底板，且与护板固定连接，所述封箱机底板的上方的两端安装有传送轴，所述封箱机底板的上方的中间位置安装有封箱槽，所述封箱机底板的上方的中间的两侧的侧边安装有夹板，所述固定板的下方的两侧安装有固定夹，所述封箱机架的顶端安装有第二胶带固定架，所述封箱机架的顶端的前侧安装有升降按钮。本实用新型的全自动结构，在固定板的上方的前端安装有机械手，通过机械手可以更方便的折叠纸箱的前后的纸盖，在固定板的下方的两侧安装固定夹，通过固定夹可以折叠纸箱两侧的纸盖。

目前所使用的封箱机存在封箱时易出现纸箱跑偏导致封箱失败，自动化程度不高，工作效率低下的问题。

所以，如何设计一种自动化程度高、生产效率高、封箱精准的全自动封装机成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机。

本实用新型需要解决的问题：

1、目前的封箱机封箱时易出现纸箱跑偏导致封箱失败。

2、目前的封箱机自动化程度不高，工作效率低下。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机，包括折盖机构、封箱机构、升降机构和传送机构；折盖机构固定在升降机构上，封箱机构位于折盖机构的一侧，升降机构上固定有封箱机构，传送机构位于升降机构的下方，传送机构上也设置有封箱机构；

升降机构包括升降机外壳、升降电机、单向丝杆、支撑板、第一行程螺母、链条、联轴器和齿轮；升降电机固定在升降机外壳顶部，升降电机的输出端通过联轴器与单向丝杆的一端连接，单向丝杆的一端设置有齿轮，单向丝杆的另一端活动连接在升降机外壳的底部，两个单向丝杆的齿轮通过链条相连接，支撑板两端固定有第一行程螺母，第一行程螺母与单向丝杆相配合；

传送机构包括传送带、工作台、双向丝杆、摇把、第二行程螺母、支撑杆和导杆；工作台的中间位置开有一个方形凹槽，工作台的两侧各设置一个传送带，导杆的两端固定在工作台下部的两侧上，传送带的底面两端固定有支撑杆，支撑杆套接在导杆上，双向丝杆的两端活动连接在工作台下部的两侧，传送带底部设置有第二行程螺母，第二行程螺母与双向丝杆相配合，双向丝杆的一端与摇把相连通。

进一步地，折盖机构包括壳体、折盖推杆、气缸、压板和限位杆；折盖推杆的一端活动连接在壳体上，气缸与折盖推杆连接，气缸固定在壳体内部，壳体底部固定有压板，限位杆的一端固定在壳体外部。

进一步地，封箱机构包括外壳、第一滚轮、刀片架、刀片、第二滚轮、连杆、胶带座和胶带导轮；第一滚轮和第二滚轮的一端活动连接在外壳的内部侧壁上，刀片架的一端通过弹簧连接在外壳内部顶上，刀片架的中部活动连接在外壳内部侧壁上，刀片架的刀片的两端固定在刀片架上，第一滚轮与第二滚轮通过连杆连接，第二滚轮的中部通过弹簧与外壳的内部侧面连接，外壳内部侧壁上固定有胶带座和胶带导轮。

进一步地，传送带包括传送电机、传送带外壳、主动辊筒和传动辊筒；传送电机固定在传送带外壳顶部，传送电机与主动辊筒连接，主动辊筒的另一端活动连接在传送带外壳内部底面上，传动辊筒的两端活动连接在传送带外壳的内部上下面上，主动辊筒和传动辊筒之间通过皮带连接。

进一步地，折盖机构的壳体固定在升降机构的支撑板上层的一侧，封箱机构的外壳固定在升降机构的支撑板底部，升降机构的升降机外壳的固定在传送机构的工作台上，封箱机构的外壳固定在传送机构的工作台上的方形凹槽内。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过设置升降机构使得对封箱机构进行调节时不需要人工进行调节，节省了人力，提高了生产效率，通过设置双向丝杆配合第二行程螺母控制两侧传送带运动，保证了纸箱的位置处于工作台中间位置，便于封箱机构进行定位，避免了因调节传送带使得纸箱位置出现偏差导致封箱失败的情况出现，解决了目前封箱机封箱时易出现纸箱跑偏导致封箱失败的问题。

(2)通过设置传送电机带动传送带完成纸箱的输送，无需人工进行操作，解决了目前封箱机自动化程度不高，工作效率低下的问题。

(3)通过设置封箱机构对纸箱的上下面进行封箱，该封箱机构无需额外的驱动设备和人力进行驱动，通过机械结构的设置对纸箱进行封箱和胶带的切断，减少了资源的浪费，提高了生产效率。

(4)本实用新型结构简单，设备易拆卸，便于企业在日常维护进行检修保养，解决了目前封箱机结构复杂，不利于企业进行维护和修理的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机的结构示意图；

图2是图1中折盖机构的结构示意图；

图3是图1中封箱机构的结构示意图；

图4是图1中升降机构的结构示意图；

图5是图1中传送机构的结构示意图；

图6是图1中传送机构的俯视图；

图7是图5中传送带的结构示意图。

图中：1、折盖机构；2、封箱机构；3、升降机构；4、传送机构；11、壳体；12、折盖推杆；13、气缸；14、压板；15、限位杆；21、外壳；22、第一滚轮；23、刀片架；24、刀片；25、第二滚轮；26、连杆；27、胶带座；28、胶带导轮；31、升降机外壳；32、升降电机；33、单向丝杆；34、支撑板；35、第一行程螺母；36、链条；37、联轴器；38、齿轮；41、传送带；411、传送电机；412、传送带外壳；413、主动辊筒；414、传动辊筒；42、工作台；43、双向丝杆；44、摇把；45、第二行程螺母；46、支撑杆；47、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机，包括折盖机构1、封箱机构2、升降机构3和传送机构4；折盖机构1固定在升降机构3上，封箱机构2位于折盖机构1的一侧，升降机构3上固定有封箱机构2，传送机构4位于升降机构3的下方，传送机构4上也设置有封箱机构2；

如图2所示，折盖机构1包括壳体11、折盖推杆12、气缸13、压板14和限位杆15；折盖推杆12的一端活动连接在壳体11上，气缸13与折盖推杆12连接，气缸13固定在壳体11内部，壳体11底部固定有压板14，限位杆15的一端固定在壳体11外部；

如图3所示，封箱机构2包括外壳21、第一滚轮22、刀片架23、刀片24、第二滚轮25、连杆26、胶带座27和胶带导轮28；第一滚轮22和第二滚轮25的一端活动连接在外壳21的内部侧壁上，刀片架23的一端通过弹簧连接在外壳21内部顶上，刀片架23的中部活动连接在外壳21内部侧壁上，刀片架23的刀片24的两端固定在刀片架23上，第一滚轮22与第二滚轮25通过连杆26连接，第二滚轮25的中部通过弹簧与外壳21的内部侧面连接，外壳21内部侧壁上固定有胶带座27和胶带导轮28；

如图4所示，升降机构3包括升降机外壳31、升降电机32、单向丝杆33、支撑板34、第一行程螺母35、链条36、联轴器37和齿轮38；升降电机32固定在升降机外壳31顶部，升降电机32的输出端通过联轴器37与单向丝杆33的一端连接，单向丝杆33的一端设置有齿轮38，单向丝杆33的另一端活动连接在升降机外壳31的底部，两个单向丝杆33的齿轮38通过链条36相连接，支撑板34两端固定有第一行程螺母35，第一行程螺母35与单向丝杆33相配合；

如图5-6所示，传送机构4包括传送带41、工作台42、双向丝杆43、摇把44、第二行程螺母45、支撑杆46和导杆47；工作台42的中间位置开有一个方形凹槽，工作台42的两侧各设置一个传送带41，导杆47的两端固定在工作台42下部的两侧上，传送带41的底面两端固定有支撑杆46，支撑杆46套接在导杆47上，双向丝杆43的两端活动连接在工作台42下部的两侧，传送带41底部设置有第二行程螺母45，第二行程螺母45与双向丝杆43相配合，双向丝杆43的一端与摇把44相连通；

如图7所示，传送带41包括传送电机411、传送带外壳412、主动辊筒413和传动辊筒414；传送电机411固定在传送带外壳412顶部，传送电机411与主动辊筒413连接，主动辊筒413的另一端活动连接在传送带外壳412内部底面上，传动辊筒414的两端活动连接在传送带外壳412的内部上下面上，主动辊筒413和传动辊筒414之间通过皮带连接；

如图1-7所示，折盖机构1的壳体11固定在升降机构3的支撑板34上层的一侧，封箱机构2的外壳21固定在升降机构3的支撑板34底部，升降机构3的升降机外壳31的固定在传送机构4的工作台42上，封箱机构2的外壳21固定在传送机构4的工作台42上的方形凹槽内。

一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机的工作过程如下：

(1)将装满消毒液的纸箱放置于工作台42上，纸箱放置在工作台42上的两侧传送带41中间，通过正向摇动或反向摇动摇把44带动双向丝杆43转动，进而使得双向丝杆43上的两个第二行程螺母45相互靠近或远离，从而带动两侧的传送带41相互靠近或远离，使得传送带41刚好夹紧纸箱的两侧，打开升降机构3的升降电机32，升降电机32带动单向丝杆33转动，转动的单向丝杆33通过齿轮38和链条36进一步带动另一个单向丝杆33进行转动，从而使得单向丝杆33上的第一行程螺母35同步向上或向下运动，进而使得与第一行程螺母35连接的支撑板34上下移动，通过控制升降电机32进行正转或反转从而控制支撑板34向上升或向下降，进而使得固定在支撑板34上的折盖机构1处于合适的位置，通过设置升降机构3使得对封箱机构2进行调节时不需要人工进行调节，节省了人力，提高了生产效率，通过设置双向丝杆43配合第二行程螺母45控制两侧传送带41运动，保证了纸箱的位置处于工作台中间位置，便于封箱机构2进行定位，避免了因调节传送带41使得纸箱位置出现偏差导致封箱失败的情况出现，解决了目前封箱机封箱时易出现纸箱跑偏导致封箱失败的问题。

(2)打开传送电机411，传送带41将纸箱向前输送，通过控制气缸13的升缩带动折盖推杆12将纸箱的后部箱盖压下，纸箱向前输送至压板14处时被压板14压下前部箱盖，纸箱经过限位杆15时两侧的箱盖被压下，进而完成纸箱的折盖工序，通过设置传送电机411带动传送带41完成纸箱的输送，无需人工进行操作，解决了目前封箱机自动化程度不高，工作效率低下的问题。

(3)纸箱被输送至封箱机构2处时将第一滚轮22顶起，第一滚轮22上的胶带粘附在纸箱上，第一滚轮22被顶起后通过连杆26带动第二滚轮25向上收起，纸箱进一步向前输送经过至刀片架23时将刀片架23压下，当纸箱的末端离开刀片架23时，刀片架23受到弹簧拉力快速复位，刀片架23上的刀片24将胶带切断，当纸箱末端运离开第二滚轮25处时，第二滚轮25受弹簧拉力复位并将纸箱末端的胶带压实，完成纸箱上表面的封装工序，纸箱下表面的封装工序和上述操作一致，两者同时进行。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机，其特征在于，包括折盖机构(1)、封箱机构(2)、升降机构(3)和传送机构(4)；所述折盖机构(1)固定在升降机构(3)上，所述封箱机构(2)位于折盖机构(1)的一侧，所述升降机构(3)上固定有封箱机构(2)，所述传送机构(4)位于升降机构(3)的下方，所述传送机构(4)上也设置有封箱机构(2)；

所述升降机构(3)包括升降机外壳(31)、升降电机(32)、单向丝杆(33)、支撑板(34)、第一行程螺母(35)、链条(36)、联轴器(37)和齿轮(38)；所述升降电机(32)固定在升降机外壳(31)顶部，所述升降电机(32)的输出端通过联轴器(37)与单向丝杆(33)的一端连接，所述单向丝杆(33)的一端设置有齿轮(38)，所述单向丝杆(33)的另一端活动连接在升降机外壳(31)的底部，两个所述单向丝杆(33)的齿轮(38)通过链条(36)相连接，所述支撑板(34)两端固定有第一行程螺母(35)，所述第一行程螺母(35)与单向丝杆(33)相配合；

所述传送机构(4)包括传送带(41)、工作台(42)、双向丝杆(43)、摇把(44)、第二行程螺母(45)、支撑杆(46)和导杆(47)；所述工作台(42)的中间位置开有一个方形凹槽，所述工作台(42)的两侧各设置一个传送带(41)，所述导杆(47)的两端固定在工作台(42)下部的两侧上，所述传送带(41)的底面两端固定有支撑杆(46)，所述支撑杆(46)套接在导杆(47)上，所述双向丝杆(43)的两端活动连接在工作台(42)下部的两侧，所述传送带(41)底部设置有第二行程螺母(45)，所述第二行程螺母(45)与双向丝杆(43)相配合，所述双向丝杆(43)的一端与摇把(44)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机，其特征在于，所述折盖机构(1)包括壳体(11)、折盖推杆(12)、气缸(13)、压板(14)和限位杆(15)；所述折盖推杆(12)的一端活动连接在壳体(11)上，所述气缸(13)与折盖推杆(12)连接，所述气缸(13)固定在壳体(11)内部，所述壳体(11)底部固定有压板(14)，所述限位杆(15)的一端固定在壳体(11)外部。

3.根据权利要求1所述的一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机，其特征在于，所述封箱机构(2)包括外壳(21)、第一滚轮(22)、刀片架(23)、刀片(24)、第二滚轮(25)、连杆(26)、胶带座(27)和胶带导轮(28)；所述第一滚轮(22)和第二滚轮(25)的一端活动连接在外壳(21)的内部侧壁上，所述刀片架(23)的一端通过弹簧连接在外壳(21)内部顶上，所述刀片架(23)的中部活动连接在外壳(21)内部侧壁上，所述刀片架(23)的刀片(24)的两端固定在刀片架(23)上，所述第一滚轮(22)与第二滚轮(25)通过连杆(26)连接，所述第二滚轮(25)的中部通过弹簧与外壳(21)的内部侧面连接，所述外壳(21)内部侧壁上固定有胶带座(27)和胶带导轮(28)。

4.根据权利要求1所述的一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机，其特征在于，所述传送带(41)包括传送电机(411)、传送带外壳(412)、主动辊筒(413)和传动辊筒(414)；所述传送电机(411)固定在传送带外壳(412)顶部，所述传送电机(411)与主动辊筒(413)连接，所述主动辊筒(413)的另一端活动连接在传送带外壳(412)内部底面上，所述传动辊筒(414)的两端活动连接在传送带外壳(412)的内部上下面上，所述主动辊筒(413)和传动辊筒(414)之间通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于皮肤消毒液生产的全自动封装机，其特征在于，所述折盖机构(1)的壳体(11)固定在升降机构(3)的支撑板(34)上层的一侧，所述封箱机构(2)的外壳(21)固定在升降机构(3)的支撑板(34)底部，所述升降机构(3)的升降机外壳(31)的固定在传送机构(4)的工作台(42)上，所述封箱机构(2)的外壳(21)固定在传送机构(4)的工作台(42)上的方形凹槽内。

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