CN111232709A - 一种标签检测接驳机 - Google Patents

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CN111232709A CN202010164026.5A CN202010164026A CN111232709A CN 111232709 A CN111232709 A CN 111232709A CN 202010164026 A CN202010164026 A CN 202010164026A CN 111232709 A CN111232709 A CN 111232709A
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石斌
彭正华
杨昌儒
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Zhongshan Shangyan Automation Equipment Co Ltd
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Zhongshan Shangyan Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种标签检测接驳机,通过设置视觉检测机构配合精准牵引机构,能够避免出现误差,同时通过设置裁切机构,使用气缸推动切刀再配合切刀槽,可以完成对标签的裁切,并配合送胶带机构以及贴胶带机构完成对标签的接驳操作,同时通过设置多规格的吸附气管,使得设备可以对不同的标签纸进行裁断粘接,从而极大的增加了设备的适用范围,最后通过硅油纸放卷机构对其表面再次进行覆膜,从而更好的完成对标签的检测与接驳工作。

Description

一种标签检测接驳机
技术领域
本发明涉及一种接驳机,特别涉及一种标签检测接驳机,属于接驳机技术领域。
背景技术
现有生活中,标签广泛存在于我们的生活中,大部分用于各种商品的标价或者命名,在超市或者大型商场最为常见,而标签在生产过程中时需要对其进行检测的,检测其中是否存在残次品,在标签检测完成之后需要将相同规格的两卷标签料带的头和尾实现空料精确裁切,并进行接驳操作,而现有的对接大都是采用接驳机进行操作,但是现有的标签检测接驳机大都无法自动完成标签的检测以及接驳操作,同时无法自动的对经过检测之后的标签料带进行贴胶带操作,从而导致标签的检测与接驳效率大大降低,影响标签的生产速度,此外现有的标签检测接驳机大都无法很好的适应不同规格的标签纸,导致设备适用范围较小。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种标签检测接驳机。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种标签检测接驳机,包括机体,所述机体顶部的一端固定安装有硅油纸收卷机构,所述机体的顶部且位于硅油纸收卷机构的一侧固定安装有原料放卷机构,所述机体的顶部且位于原料放卷机构的一侧固定安装有视觉检测机构,所述机体的顶部且位于硅油纸收卷机构的一侧固定安装有触摸屏操作箱,所述机体的顶部且位于触摸屏操作箱的一侧固定安装有牵引机构,所述机体的顶部且位于牵引机构的一侧固定安装有送胶带机构,所述机体的顶部且位于送胶带机构的一侧固定安装有裁切机构,所述机体的顶部且位于送胶带机构的一侧固定安装有贴胶带机构,所述机体的顶部且位于裁切机构的一侧固定安装有硅油纸放卷机构,所述机体的顶部远离原料放卷机构的一端固定安装有成品收卷机构。
作为本发明的一种优选方案,所述原料放卷机构、牵引机构和成品收卷机构之间通过标签纸传动连接,所述硅油纸收卷机构与原料放卷机构之间通过硅油纸传动连接,所述硅油纸放卷机构与成品收卷机构之间通过硅油纸传动连接。
作为本发明的一种优选方案,所述视觉检测机构由键盘、鼠标和电脑显示屏构成,且键盘、鼠标和电脑显示屏之间电性连接。
作为本发明的一种优选方案,所述送胶带机构由送胶带辊和送胶带板构成,且送胶带板的顶部等距开凿有若干个凹槽,凹槽的内部开凿有两个吹气孔。
作为本发明的一种优选方案,所述裁切机构由气缸、位置可调的切刀和位置可调的切刀槽构成,且气缸的活塞杆与切刀固定连接。
作为本发明的一种优选方案,所述机体的顶部且位于送胶带机构与裁切机构之间固定安装有吸附气管。
作为本发明的一种优选方案,所述视觉检测机构、牵引机构内部的驱动装置、成品收卷机构内部的驱动装置、硅油纸收卷机构内部的驱动装置均与触摸屏操作箱电性连接。
作为本发明的一种优选方案,所述送胶带机构、贴胶带机构与裁切机构之间共同构成具体接驳机构。
作为本发明的一种优选方案,所述机体的内部且位于送胶带机构、贴胶带机构与裁切机构的正下方设置有废料接收机构。
本发明所达到的有益效果是:本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置视觉检测机构配合精准牵引机构,能够避免出现误差,同时通过设置裁切机构,使用气缸推动切刀再配合切刀槽,可以完成对标签的裁切,并配合送胶带机构以及贴胶带机构完成对标签的接驳操作,同时通过设置多规格的吸附气管,使得设备可以对不同的标签纸进行裁断粘接,从而极大的增加了设备的适用范围,最后通过硅油纸放卷机构对其表面再次进行覆膜,从而更好的完成对标签的检测与接驳工作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明外部结构示意图;
图2是本发明主视图;
图3是本发明俯视图;
图4是本发明侧视图。
图中:1、机体;2、原料放卷机构;3、视觉检测机构;4、牵引机构;5、送胶带机构;6、贴胶带机构;7、成品收卷机构;8、硅油纸放卷机构;9、裁切机构;10、触摸屏操作箱;11、硅油纸收卷机构;12、废料接收机构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-4所示,本发明提供一种标签检测接驳机,包括机体1,机体1顶部的一端固定安装有硅油纸收卷机构11,便于更好的对标签纸上的硅油纸进行收卷;机体1的顶部且位于硅油纸收卷机构11的一侧固定安装有原料放卷机构2,机体1的顶部且位于原料放卷机构2的一侧固定安装有视觉检测机构3,机体1的顶部且位于硅油纸收卷机构11的一侧固定安装有触摸屏操作箱10,机体1的顶部且位于触摸屏操作箱10的一侧固定安装有牵引机构4,便于更好的牵引标签纸进行输送;机体1的顶部且位于牵引机构4的一侧固定安装有送胶带机构5,机体1的顶部且位于送胶带机构5的一侧固定安装有裁切机构9,机体1的顶部且位于送胶带机构5的一侧固定安装有贴胶带机构6,便于通过送胶带机构5、贴胶带机构6与裁切机构9之间的配合,更好的将断裂的标签进行粘合;机体1的顶部且位于裁切机构9的一侧固定安装有硅油纸放卷机构8,便于更好的对标签纸进行再次覆膜;机体1的顶部远离原料放卷机构2的一端固定安装有成品收卷机构7。
进一步的,原料放卷机构2、牵引机构4和成品收卷机构7之间通过标签纸传动连接,硅油纸收卷机构11与原料放卷机构2之间通过硅油纸传动连接,硅油纸放卷机构8与成品收卷机构7之间通过硅油纸传动连接,便于设备整体更好的进行传动运转。
进一步的,视觉检测机构3由键盘、鼠标和电脑显示屏构成,且键盘、鼠标和电脑显示屏之间电性连接,便于更好的对标签进行观察与检测。
进一步的,送胶带机构5由送胶带辊和送胶带板构成,且送胶带板的顶部等距开凿有若干个凹槽,凹槽的内部开凿有两个吹气孔,通过凹槽与吹气孔之间的配合,便于更好的防止胶带发生粘贴。
进一步的,裁切机构9由气缸、位置可调的切刀和位置可调的切刀槽构成,且气缸的活塞杆与切刀固定连接,通过气缸推动位置可调的切刀移动,与位置可调的切刀槽配合,便于更好的对不同位置的标签纸进行裁切。
进一步的,机体1的顶部且位于送胶带机构5与裁切机构9之间固定安装有吸附气管,吸附气管可设置不同的规格,通过不同的规格吸附气管便于更好的对不同的标签纸进行裁断粘接,窄则短,宽则长,从而极大的提高了设备的适用范围。
进一步的,视觉检测机构3、牵引机构4内部的驱动装置、成品收卷机构7内部的驱动装置、硅油纸收卷机构11内部的驱动装置均与触摸屏操作箱10电性连接,便于更好的通过触摸屏操作箱10对设备进行控制。
进一步的,送胶带机构5、贴胶带机构6与裁切机构9之间共同构成具体接驳机构,通过送胶带机构5、贴胶带机构6与裁切机构9之间的配合,便于更好的对经过的标签纸进行接驳操作。
进一步的,机体1的内部且位于送胶带机构5、贴胶带机构6与裁切机构9的正下方设置有废料接收机构12,通过设置废料接收机构12,便于更好的对废料进行回收和处理。
具体的,将设备放置在指定的位置,接着将设备通电,并将硅油纸与标签纸按照指定的顺序进行安装连接,然后通过触摸屏操作箱10控制设备内部各机构开始工作,通过硅油纸收卷机构11将标签纸上的硅油纸进行收卷,然后通过牵引机构4对原料放卷机构2上的标签纸进行输送,标签纸经过视觉检测机构3,通过电脑显示屏对标签纸进行观察与检测,然后通过成品收卷机构7内部的驱动装置对标签纸进行输送,使得标签纸经过送胶带机构5与裁切机构9之间,通过裁切机构9对其不合格的部位进行裁切,然后通过送胶带机构5与贴胶带机构6之间的配合,对断裂的标签纸进行粘合,同时保证送胶带机构5送出的胶带与经过的标签纸之间始终保持相互垂直,从而使得设备对标签的接驳更加的精密准确,极大的降低了接驳过程中产生误差的概率,最后将粘合完成之后的标签纸通过成品收卷机构7进行收卷,并通过硅油纸放卷机构8与成品收卷机构7之间的传动,对成品标签纸再次进行覆膜操作,同时通过机体1内部的废料接收机构12,便于更好的对接驳过程中产生的废料进行回收和处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种标签检测接驳机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)顶部的一端固定安装有硅油纸收卷机构(11),所述机体(1)的顶部且位于硅油纸收卷机构(11)的一侧固定安装有原料放卷机构(2),所述机体(1)的顶部且位于原料放卷机构(2)的一侧固定安装有视觉检测机构(3),所述机体(1)的顶部且位于硅油纸收卷机构(11)的一侧固定安装有触摸屏操作箱(10),所述机体(1)的顶部且位于触摸屏操作箱(10)的一侧固定安装有牵引机构(4),所述机体(1)的顶部且位于牵引机构(4)的一侧固定安装有送胶带机构(5),所述机体(1)的顶部且位于送胶带机构(5)的一侧固定安装有裁切机构(9),所述机体(1)的顶部且位于送胶带机构(5)的一侧固定安装有贴胶带机构(6),所述机体(1)的顶部且位于裁切机构(9)的一侧固定安装有硅油纸放卷机构(8),所述机体(1)的顶部远离原料放卷机构(2)的一端固定安装有成品收卷机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种标签检测接驳机,其特征在于,所述原料放卷机构(2)、牵引机构(4)和成品收卷机构(7)之间通过标签纸传动连接,所述硅油纸收卷机构(11)与原料放卷机构(2)之间通过硅油纸传动连接,所述硅油纸放卷机构(8)与成品收卷机构(7)之间通过硅油纸传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种标签检测接驳机,其特征在于,所述视觉检测机构(3)由键盘、鼠标和电脑显示屏构成,且键盘、鼠标和电脑显示屏之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种标签检测接驳机,其特征在于,所述送胶带机构(5)由送胶带辊和送胶带板构成,且送胶带板的顶部等距开凿有若干个凹槽,凹槽的内部开凿有两个吹气孔。
5.根据权利要求1所述的一种标签检测接驳机,其特征在于,所述裁切机构(9)由气缸、位置可调的切刀和位置可调的切刀槽构成,且气缸的活塞杆与切刀固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种标签检测接驳机,其特征在于,所述机体(1)的顶部且位于送胶带机构(5)与裁切机构(9)之间固定安装有吸附气管。
7.根据权利要求1所述的一种标签检测接驳机,其特征在于,所述视觉检测机构(3)、牵引机构(4)内部的驱动装置、成品收卷机构(7)内部的驱动装置、硅油纸收卷机构(11)内部的驱动装置均与触摸屏操作箱(10)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种标签检测接驳机,其特征在于,所述送胶带机构(5)、贴胶带机构(6)与裁切机构(9)之间共同构成具体接驳机构。
9.根据权利要求1所述的一种标签检测接驳机,其特征在于,所述机体(1)的内部且位于送胶带机构(5)、贴胶带机构(6)与裁切机构(9)的正下方设置有废料接收机构(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111977440A (zh) * 2020-07-27 2020-11-24 宁波心维标签制品有限公司 一种标签分切机

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