CN113548227A - 一种溏心蛋生产用减震包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及禽蛋加工包装设备技术领域，尤其是一种溏心蛋生产用减震包装机，包括主机架、电动升降机、电加热板、离心抽气机和驱动电机。本发明的一种溏心蛋生产用减震包装机在平移输蛋机构上方设置第一包装带输料机构和第二包装带输料机构，十字形状态安装来配合由电动升降机控制的底部挤压热塑封切割装置对第一包装带输料机构和第二包装带输料机构进行热塑封切割，无需人工操作包装，包装效率大大提升；第二包装带输料机构可以有效降低鸡蛋掉落时产生的冲击力；包装效率大大提升，整个过程无需人员额外介入，包装过程更加安全和卫生。

Description

一种溏心蛋生产用减震包装机

技术领域

本发明涉及禽蛋加工包装设备技术领域，尤其是一种溏心蛋生产用减震包装机。

背景技术

煮鸡蛋是鸡蛋最常见的吃法之一，是将鸡蛋放入水中煮熟而成。煮鸡蛋营养丰富，营养吸收率高，能给人体提供丰富、优质的营养。

而溏心蛋就是蛋黄还可以流动的煮鸡蛋。通过对温度的精准控制来达到蛋黄流动而蛋白凝固的目的。传统溏心蛋的加工方式主要通过设定固定的时间和行程来对生产线上的鸡蛋进行蒸煮，在蒸煮完成之后需要对溏心蛋进行转移包装，目前溏心蛋的包装依然是简单的采用人工操作，包装效率不高，而且在操作过程中很容易造成交叉感染，人员管理成本和生产成本很高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的溏心蛋生产用减震包装机，解决目前溏心蛋的包装依然是简单的采用人工操作，包装效率不高，而且在操作过程中很容易造成交叉感染，人员管理成本和生产成本很高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种溏心蛋生产用减震包装机，包括主机架、电动升降机、电加热板、离心抽气机、第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机，所述的主机架内部活动装配有由第一驱动电机控制的平移输蛋机构，所述的主机架外侧面螺栓固定有用于安装电动升降机的倒L型结构顶部安装架，所述的主机架上表面左、右端通过第一侧向支架活动装配有由第二驱动电机控制的第一包装带输料机构，所述的主机架上表面前、后端通过第二侧向支架活动装配有由第三驱动电机控制的第二包装带输料机构，所述的电动升降机下端升降杆底端同轴固定有用于安装电加热板的底部挤压热塑封切割装置。

所述的平移输蛋机构包括通过侧向转轴活动装配在主机架内部的侧向驱动辊筒、固定在主机架内部的内部支撑板、弹性装配在主机架内部的弹性支撑辊筒和套在侧向驱动辊筒和弹性支撑辊筒外侧的输送带机构，所述的第一驱动电机通过螺栓固定安装在主机架外壁，所述的第一驱动电机前端转轴插入侧向驱动辊筒的侧向转轴内部与侧向驱动辊筒传动连接。

所述的第一包装带输料机构和第二包装带输料机构由表面缠绕有包装带的送料筒和用于缠绕回收包装带的回料筒。

所述的第一包装带输料机构和第二包装带输料机构呈十字形状态安装在平移输蛋机构上方，所述的第一包装带输料机构与平移输蛋机构平行设置。

所述的底部挤压热塑封切割装置包括同轴固定在电动升降机下端升降杆底部的固定装配座、固定安装在固定装配座下表面一侧的固定切割框、通过挤压弹簧弹性装配在固定装配座下端的挤压热塑封框、挤压热塑封条和通过复位弹片安装在挤压热塑封框内侧面上的弹性挤压罩。

所述的固定切割框外侧面上固定连接有可拆卸式切割刀片，所述的挤压热塑封框和挤压热塑封条下表面均开设有用于安装电加热板的底部装配卡槽。

所述的挤压热塑封框对应挤压热塑封条位置内侧面上开设有斜置抽气流道，所述的挤压热塑封框侧壁上固定连接有与斜置抽气流道相连通的外部装配管，所述的外部装配管与离心抽气机进气口之间通过柔性抽气管固定连通。

所述的内部支撑板内部对应底部挤压热塑封切割装置位置开设有内部导向口，所述的内部支撑板上表面开设有与可拆卸式切割刀片相配合的切割槽。

所述的内部支撑板上表面对应挤压热塑封条位置开设有内置挤压升降板的底部翻转收纳槽，所述的内部导向口内侧面开设有用于安装电加热板的顶部装配卡槽。

本发明的有益效果是:

（1）本发明的一种溏心蛋生产用减震包装机在平移输蛋机构上方设置第一包装带输料机构和第二包装带输料机构，十字形状态安装来配合由电动升降机控制的底部挤压热塑封切割装置对第一包装带输料机构和第二包装带输料机构进行热塑封切割，无需人工操作包装，包装效率大大提升；

（2）通过第二包装带输料机构设置在内部支撑板上方，可以有效降低鸡蛋掉落时产生的冲击力，减震性大大增强，可以直接安装在输蛋机出料端，方便在现有设备基础上改造，安装成本大大降低，便于设备的普及推广；

（3）底部挤压热塑封切割装置内部由外置可拆卸式切割刀片的固定切割框和内置电加热板的挤压热塑封框和挤压热塑封条组成，同时将挤压热塑封框内部的斜置抽气流道与离心抽气机的进气口相连通，在热塑封的同时对包装袋内的空气进行抽离，包装效率大大提升，整个过程无需人员额外介入，包装过程更加安全和卫生；

（4）内部支撑板上安装有内置电加热板的挤压升降板，通过底部挤压热塑封切割装置挤压控制，可以在不影响溏心蛋平移输送的同时提升热塑封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中底部挤压热塑封切割装置位置的局部剖视图。

图3是本发明中底部挤压热塑封切割装置的底部示意图。

图4是本发明中另一种传动状态下的剖视图。

图5是本发明中挤压升降板装配端的局部示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1、图2和图3所示的一种溏心蛋生产用减震包装机，包括主机架1、电动升降机2、电加热板3、离心抽气机4、第一驱动电机5、第二驱动电机6和第三驱动电机7，主机架1内部活动装配有由第一驱动电机5控制的平移输蛋机构，主机架1外侧面螺栓固定有用于安装电动升降机2的倒L型结构顶部安装架8，主机架1上表面左、右端通过第一侧向支架活动装配有由第二驱动电机6控制的第一包装带输料机构，主机架1上表面前、后端通过第二侧向支架活动装配有由第三驱动电机7控制的第二包装带输料机构，电动升降机2下端升降杆底端同轴固定有用于安装电加热板3的底部挤压热塑封切割装置。

为了配合控制，在主机架1内部通过底部支架固定红外线定位开关，然后在底部挤压热塑封切割装置内部安装与红外线定位开关相配合的红外线接收开关，红外线接收开关一旦接收不到红外线信号，便会控制电动升降机2向下伸展，电加热板3启动，开始预加热，第一驱动电机5、第二驱动电机6和第三驱动电机7关闭，然后在底部挤压热塑封切割装置底部设置按压开关，当底部挤压热塑封切割装置底部的按压开关受到挤压，按压开关控制电动升降机2的伸缩杆向下收缩，电加热板3关闭，第一驱动电机5、第二驱动电机6和第三驱动电机7启动。

进一步地，为了配合平移调节和减震，平移输蛋机构包括通过侧向转轴活动装配在主机架1内部的侧向驱动辊筒9、固定在主机架1内部的内部支撑板10、弹性装配在主机架1内部的弹性支撑辊筒11和套在侧向驱动辊筒9和弹性支撑辊筒11外侧的输送带机构12，第一驱动电机5通过螺栓固定安装在主机架1外壁，第一驱动电机5前端转轴插入侧向驱动辊筒9的侧向转轴内部与侧向驱动辊筒9传动连接。

进一步地，为了包装袋原料送回料，第一包装带输料机构和第二包装带输料机构由表面缠绕有包装带13的送料筒14和用于缠绕回收包装带13的回料筒15。

送料筒14和回料筒15采用直接套在驱动轴上来实现可拆卸更换的目的，这样方便快速更换包装袋原料。

进一步地，为了配合操作，第一包装带输料机构和第二包装带输料机构呈十字形状态安装在平移输蛋机构上方，第一包装带输料机构与平移输蛋机构平行设置。

进一步地，为了配合纵向挤压，底部挤压热塑封切割装置包括同轴固定在电动升降机2下端升降杆底部的固定装配座16、固定安装在固定装配座16下表面一侧的固定切割框17、通过挤压弹簧18弹性装配在固定装配座16下端的挤压热塑封框19、挤压热塑封条20和通过复位弹片21安装在挤压热塑封框19内侧面上的弹性挤压罩22。挤压热塑封条20通过上表面的挤压弹簧18与固定装配座16下表面弹性连接，挤压热塑封条20位于挤压热塑封框19的缺口位置，挤压热塑封条20和挤压热塑封框19相互拼接组成一个口字型封口结构。

其中挤压热塑封条20的底面高度与固定切割框17的底面高度相同，当电动升降机2控制固定装配座16下降时，首先弹性挤压罩22先罩在蛋体上，然后挤压热塑封框19再对蛋体外侧的包装带进行挤压热塑封，这时候位于挤压热塑封条20位置留有缺口，然后从缺口位置对包装袋内部进行抽真空，最后挤压热塑封条20对缺口进行挤压闭合，热塑封口，同时固定切割框17对周围进行切割，最后鸡蛋随着平移输蛋机构带离。

进一步地，为了配合切割和热塑封，固定切割框17外侧面上固定连接有可拆卸式切割刀片23，挤压热塑封框19和挤压热塑封条20下表面均开设有用于安装电加热板3的底部装配卡槽，进一步地，为了配合在热塑封的同时抽真空，挤压热塑封框19对应挤压热塑封条20位置内侧面上开设有斜置抽气流道24，挤压热塑封框19侧壁上固定连接有与斜置抽气流道24相连通的外部装配管，外部装配管与离心抽气机4进气口之间通过柔性抽气管25固定连通。

如图5所示，为了提升底部导向性，内部支撑板10内部对应底部挤压热塑封切割装置位置开设有内部导向口26，内部支撑板10上表面开设有与可拆卸式切割刀片23相配合的切割槽27，进一步地，为了配合不影响溏心蛋输送平移的同时提升底部热塑封效果，内部导向口26内侧面对应挤压热塑封条20位置开设有内置挤压升降板28的底部翻转收纳槽29，挤压升降板28上表面开设有用于安装电加热板3的顶部装配卡槽。

挤压升降板28采用杠杆原理翻转升降，挤压升降板28通过侧向转轴插入底部翻转收纳槽29内侧装配孔来活动连接，正常状态下位于内部导向口26内的挤压升降板28段斜置向下，位于内部支撑板10上方的挤压升降板28段斜置向上，然后底部挤压热塑封切割装置向下挤压，控制内部导向口26两侧内壁上的挤压升降板28斜置向下段向上翻转，最后与内部支撑板10表面水平，从而配合挤压热塑封框19和挤压热塑封条20进行电加热塑封。

挤压升降板28的作用是在不影响鸡蛋在内部导向口26内部平移时，因为挤压升降板28在正常状态下，位于内部导向口26段是斜置向下，正好设置在鸡蛋弧形面的一侧，这样鸡蛋可以正常在内部导向口26内部平移，只有在封口时，挤压升降板28内侧段才会向上翻转翘起，在底部挤压热塑封切割装置向下挤压热塑封时，可以在内部导向口26内部向上翻转形成一个底部的支撑面和加热面，这样可以提升位于内部导向口26上端开口位置的热塑封效果，如果没有挤压升降板28，位于内部导向口26位置的封口会因为缺少底部挤压而导致漏气。

如图4所示，为了降低成本，可以将第一驱动电机5和平移输蛋机构取消，由第一包装带输料机构带动蛋体平移。

本发明的一种溏心蛋生产用减震包装机在平移输蛋机构上方设置第一包装带输料机构和第二包装带输料机构，十字形状态安装来配合由电动升降机2控制的底部挤压热塑封切割装置对第一包装带输料机构和第二包装带输料机构进行热塑封切割，无需人工操作包装，包装效率大大提升；通过第二包装带输料机构设置在内部支撑板10上方，利用柔性的包装带来承接鸡蛋，鸡蛋掉落在包装带表面，使得柔性包装带柔性变形，从而降低鸡蛋掉落时产生的冲击力，避免鸡蛋直接掉落到内部支撑板10上，减震性大大增强，可以直接安装在输蛋机出料端，方便在现有设备基础上改造，安装成本大大降低，便于设备的普及推广；底部挤压热塑封切割装置内部由外置可拆卸式切割刀片23的固定切割框17和内置电加热板3的挤压热塑封框19和挤压热塑封条20组成，同时将挤压热塑封框19内部的斜置抽气流道24与离心抽气机4的进气口相连通，在热塑封的同时对包装袋内的空气进行抽离，包装效率大大提升，整个过程无需人员额外介入，包装过程更加安全和卫生；内部支撑板10上安装有内置电加热板3的挤压升降板28，通过底部挤压热塑封切割装置挤压控制，可以在不影响溏心蛋平移输送的同时提升热塑封效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种溏心蛋生产用减震包装机，包括主机架（1）、电动升降机（2）、电加热板（3）、离心抽气机（4）、第一驱动电机（5）、第二驱动电机（6）和第三驱动电机（7），其特征是：所述的主机架（1）内部活动装配有由第一驱动电机（5）控制的平移输蛋机构，所述的主机架（1）外侧面螺栓固定有用于安装电动升降机（2）的倒L型结构顶部安装架（8），所述的主机架（1）上表面左、右端通过第一侧向支架活动装配有由第二驱动电机（6）控制的第一包装带输料机构，所述的主机架（1）上表面前、后端通过第二侧向支架活动装配有由第三驱动电机（7）控制的第二包装带输料机构，所述的电动升降机（2）下端升降杆底端同轴固定有用于安装电加热板（3）的底部挤压热塑封切割装置。

2.根据权利要求1所述的一种溏心蛋生产用减震包装机，其特征是：所述的平移输蛋机构包括通过侧向转轴活动装配在主机架（1）内部的侧向驱动辊筒（9）、固定在主机架（1）内部的内部支撑板（10）、弹性装配在主机架（1）内部的弹性支撑辊筒（11）和套在侧向驱动辊筒（9）和弹性支撑辊筒（11）外侧的输送带机构（12），所述的第一驱动电机（5）通过螺栓固定安装在主机架（1）外壁，所述的第一驱动电机（5）前端转轴插入侧向驱动辊筒（9）的侧向转轴内部与侧向驱动辊筒（9）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种溏心蛋生产用减震包装机，其特征是：所述的第一包装带输料机构和第二包装带输料机构由表面缠绕有包装带（13）的送料筒（14）和用于缠绕回收包装带（13）的回料筒（15）。

4.根据权利要求3所述的一种溏心蛋生产用减震包装机，其特征是：所述的第一包装带输料机构和第二包装带输料机构呈十字形状态安装在平移输蛋机构上方，所述的第一包装带输料机构与平移输蛋机构平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种溏心蛋生产用减震包装机，其特征是：所述的底部挤压热塑封切割装置包括同轴固定在电动升降机（2）下端升降杆底部的固定装配座（16）、固定安装在固定装配座（16）下表面一侧的固定切割框（17）、通过挤压弹簧（18）弹性装配在固定装配座（16）下端的挤压热塑封框（19）、挤压热塑封条（20）和通过复位弹片（21）安装在挤压热塑封框（19）内侧面上的弹性挤压罩（22）。

6.根据权利要求5所述的一种溏心蛋生产用减震包装机，其特征是：所述的固定切割框（17）外侧面上固定连接有可拆卸式切割刀片（23），所述的挤压热塑封框（19）和挤压热塑封条（20）下表面均开设有用于安装电加热板（3）的底部装配卡槽。

7.根据权利要求5所述的一种溏心蛋生产用减震包装机，其特征是：所述的挤压热塑封框（19）对应挤压热塑封条（20）位置内侧面上开设有斜置抽气流道（24），所述的挤压热塑封框（19）侧壁上固定连接有与斜置抽气流道（24）相连通的外部装配管，所述的外部装配管与离心抽气机（4）进气口之间通过柔性抽气管（25）固定连通。

8.根据权利要求2所述的一种溏心蛋生产用减震包装机，其特征是：所述的内部支撑板（10）内部对应底部挤压热塑封切割装置位置开设有内部导向口（26），所述的内部支撑板（10）上表面开设有与可拆卸式切割刀片（23）相配合的切割槽（27）。

9.根据权利要求2所述的一种溏心蛋生产用减震包装机，其特征是：所述的内部导向口（26）内侧面对应挤压热塑封条（20）位置开设有内置挤压升降板（28）的底部翻转收纳槽（29），所述的挤压升降板（28）上表面开设有用于安装电加热板（3）的顶部装配卡槽。

Images