CN213921661U - 一种塑料薄膜热合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料薄膜热合机，包括底板；所述底板的顶部前侧固定安装有一块下热合板；所述底板的顶部后侧固定安装有一个正反鼓风机；所述正反鼓风机的前侧固定连接有一根通气管，且通气管的另一端与下热合板的一侧固定连接；所述底板的顶部后侧还通过螺栓固定对称安装有一组支撑架；所述支撑架的顶部前侧固定安装有一块顶板；所述连接板的两侧滑动连接有共四根连接杆；四根所述连接杆的底部与安装板的顶部两侧固定连接；所述安装板的底部固定安装有一块上热合板。即使停止电动缸不及时，安装板和上热合板也会在连接杆外侧弹簧的缓冲作用下接近连接板，从而有效降低对塑料袋造成的过度挤压，避免因为过度挤压造成的封口处破裂。

Description

一种塑料薄膜热合机

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，更具体地说，特别涉及一种塑料薄膜热合机。

背景技术

塑料薄膜袋是生活和生产的必用品，各种食品袋、服装包装袋和生产用的化工产品袋等，都要用大量的塑料薄膜袋，目前在饭店、餐厅中均会使用大量的餐巾纸，这些餐巾纸多是通过大塑料袋进行密封包装，在餐巾纸制造完成装入这些大塑料袋后需要使用热合机封口后才能出厂销售。

例如申请号为201621265425.6的专利，公开了一种塑料薄膜热合装置，包括机架，安装于所述机架上的送料装置和热合装置；所述热合装置包括固定安装在所述机架上垂直设置的导轨，可沿所述导轨上下移动的热合组件，所述热合组件包括两个的热合齿轮和驱动装置，所述热合齿轮包括其侧面周向的热合齿轮面，所述送料装置将需要热合的塑料薄膜送至两个热合齿轮之间，所述热合齿轮面转动热合塑料薄膜；所述热合装置侧边设有朝两个的热合齿轮接触处的塑料薄膜喷出压缩空气的冷却隔断装置。本实用新型的有益效果在于：本实用新型的热合齿轮面与塑料薄膜转动配合，热合齿轮面容易与塑料薄膜分离，且进行喷气分离塑料薄膜与热合齿轮面，保持更好的塑料薄膜热合质量。

基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数塑料薄膜热合机，其在使用时存在以下问题：现在的塑料薄膜热合机很多都是对薄膜夹紧后进行热合，而在夹紧过程中容易对塑料袋封口处过度挤压，造成塑料袋封口破裂，而且塑料袋还容易吸附在热合板上，将塑料袋取下时非常不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料薄膜热合机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料薄膜热合机，以解决现在的塑料薄膜热合机很多都是对薄膜夹紧后进行热合，而在夹紧过程中容易对塑料袋封口处过度挤压，造成塑料袋封口破裂，而且塑料袋还容易吸附在热合板上，将塑料袋取下时非常不便的问题。

本实用新型塑料薄膜热合机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种塑料薄膜热合机，包括底板；所述底板的顶部前侧固定安装有一块下热合板；所述底板的顶部后侧固定安装有一个正反鼓风机；所述正反鼓风机的前侧固定连接有一根通气管，且通气管的另一端与下热合板的一侧固定连接；所述底板的顶部后侧还通过螺栓固定对称安装有一组支撑架；所述支撑架的顶部前侧固定安装有一块顶板；所述顶板的顶部中间位置通过螺栓固定安装有一根电动缸；所述电动缸的底部穿过顶板并与连接板的顶部固定连接；所述连接板的顶部两侧固定对称连接有两根导向杆，且导向杆的顶部穿过顶板两侧的圆孔并向上伸出；所述连接板的两侧滑动连接有共四根连接杆；四根所述连接杆的底部与安装板的顶部两侧固定连接；所述安装板的底部固定安装有一块上热合板。

进一步的，所述下热合板的中间固定设置有一个横向的圆柱形槽，且这个圆柱形槽的右侧与通气管连通。

进一步的，所述下热合板内侧的圆柱形槽顶部固定等距设置有共十一个竖直圆孔。

进一步的，所述下热合板顶部的十一个竖直圆孔的圆心均与上热合板底部面的横向中心线位于同一竖直面上，上热合板接触下热合板时这些竖直圆孔均会位于上热合板的横向中心线下方。

进一步的，所述连接杆的顶部均能在连接板两侧的圆孔中上下滑动，且连接杆的外侧均固定设置有一个弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

安装板的设置，有利于避免封口处破裂，封口时先将上热合板通电加热，然后将装满餐巾纸的塑料袋的开口处薄膜平铺在下热合板顶部，铺好后控制电动缸推动连接板向下移动，这时安装板和上热合板也会同步向下移动，直到上热合板底部与下热合板顶部接触将塑料袋开口夹紧即可停止电动缸伸长，这时上热合板对塑料袋开口处薄膜进行加热并挤压即可完成热合，而且即使停止电动缸不及时，安装板和上热合板也会在连接杆外侧弹簧的缓冲作用下接近连接板，从而有效降低对塑料袋造成的过度挤压，避免因为过度挤压造成的封口处破裂。

下热合板的设置，有利于提高塑料袋脱离的方便性，在将塑料袋热合完成后，控制电动缸收缩将上热合板向上拉起，同时将正反鼓风机开启抽风模式，此时正反鼓风机会从下热合板内侧的圆柱形槽中向外抽气，从而将塑料袋封口处底部牢牢吸附，这样便能保证塑料袋与上热合板脱离，上热合板升起后再控制正反鼓风机开启吹风模式，这样便能通过下热合板顶部的竖直孔吹出空气将塑料袋吹起，塑料袋脱离时也非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的俯轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的仰轴侧结构示意图。

图3是本实用新型局部剖切后的俯轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、下热合板；3、通气管；4、正反鼓风机；5、支撑架；6、顶板；7、电动缸；8、连接板；9、导向杆；10、连接杆；11、安装板；12、上热合板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种塑料薄膜热合机，包括底板1；底板1的顶部前侧固定安装有一块下热合板2；下热合板2的中间固定设置有一个横向的圆柱形槽，且这个圆柱形槽的右侧与通气管3连通，在将塑料袋热合完成后，控制电动缸7收缩将上热合板12向上拉起，同时将正反鼓风机4开启抽风模式，此时正反鼓风机4会从下热合板2内侧的圆柱形槽中向外抽气，从而将塑料袋封口处底部牢牢吸附，这样便能保证塑料袋与上热合板12脱离，上热合板12升起后再控制正反鼓风机4开启吹风模式，这样便能通过下热合板2顶部的竖直孔吹出空气将塑料袋吹起，塑料袋脱离时也非常方便；下热合板2顶部的十一个竖直圆孔的圆心均与上热合板12底部面的横向中心线位于同一竖直面上，上热合板12接触下热合板2时这些竖直圆孔均会位于上热合板12的横向中心线下方，这些竖直圆孔不会影响塑料袋热合的密封性；底板1的顶部后侧固定安装有一个正反鼓风机4；正反鼓风机4的前侧固定连接有一根通气管3，且通气管3的另一端与下热合板2的一侧固定连接；底板1的顶部后侧还通过螺栓固定对称安装有一组支撑架5；支撑架5的顶部前侧固定安装有一块顶板6；顶板6的顶部中间位置通过螺栓固定安装有一根电动缸7；电动缸7的底部穿过顶板6并与连接板8的顶部固定连接；连接板8的顶部两侧固定对称连接有两根导向杆9，且导向杆9的顶部穿过顶板6两侧的圆孔并向上伸出；连接板8的两侧滑动连接有共四根连接杆10；四根连接杆10的底部与安装板11的顶部两侧固定连接；安装板11的底部固定安装有一块上热合板12。

其中，下热合板2内侧的圆柱形槽顶部固定等距设置有共十一个竖直圆孔，在将塑料袋热合完成后，控制电动缸7收缩将上热合板12向上拉起，同时将正反鼓风机4开启抽风模式，此时正反鼓风机4会从下热合板2内侧的圆柱形槽中向外抽气，从而将塑料袋封口处底部牢牢吸附，这样便能保证塑料袋与上热合板12脱离，上热合板12升起后再控制正反鼓风机4开启吹风模式，这样便能通过下热合板2顶部的竖直孔吹出空气将塑料袋吹起，塑料袋脱离时也非常方便。

其中，连接杆10的顶部均能在连接板8两侧的圆孔中上下滑动，且连接杆10的外侧均固定设置有一个弹簧，封口时即使停止电动缸7不及时，安装板11和上热合板12也会在连接杆10外侧弹簧的缓冲作用下接近连接板8，从而有效降低对塑料袋造成的过度挤压，避免因为过度挤压造成的封口处破裂。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，本装置的上热合板12内部设置有加热板，封口时将其内部的加热板通电后即可对上热合板12进行加热，使用本装置将餐巾纸包装的塑料袋进行封口时，先将上热合板12通电加热，然后将装满餐巾纸的塑料袋的开口处薄膜平铺在下热合板2顶部，铺好后控制电动缸7推动连接板8向下移动，这时安装板11和上热合板12也会同步向下移动，直到上热合板12底部与下热合板2顶部接触将塑料袋开口夹紧即可停止电动缸7伸长，这时上热合板12对塑料袋开口处薄膜进行加热并挤压即可完成热合，而且即使停止电动缸7不及时，安装板11和上热合板12也会在连接杆10外侧弹簧的缓冲作用下接近连接板8，从而有效降低对塑料袋造成的过度挤压，避免因为过度挤压造成的封口处破裂，在将塑料袋热合完成后，控制电动缸7收缩将上热合板12向上拉起，同时将正反鼓风机4开启抽风模式，此时正反鼓风机4会从下热合板2内侧的圆柱形槽中向外抽气，从而将塑料袋封口处底部牢牢吸附，这样便能保证塑料袋与上热合板12脱离，上热合板12升起后再控制正反鼓风机4开启吹风模式，这样便能通过下热合板2顶部的竖直孔吹出空气将塑料袋吹起，塑料袋脱离时也非常方便。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜热合机，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)的顶部前侧固定安装有一块下热合板(2)；所述底板(1)的顶部后侧固定安装有一个正反鼓风机(4)；所述正反鼓风机(4)的前侧固定连接有一根通气管(3)，且通气管(3)的另一端与下热合板(2)的一侧固定连接；所述底板(1)的顶部后侧还通过螺栓固定对称安装有一组支撑架(5)；所述支撑架(5)的顶部前侧固定安装有一块顶板(6)；所述顶板(6)的顶部中间位置通过螺栓固定安装有一根电动缸(7)；所述电动缸(7)的底部穿过顶板(6)并与连接板(8)的顶部固定连接；所述连接板(8)的顶部两侧固定对称连接有两根导向杆(9)，且导向杆(9)的顶部穿过顶板(6)两侧的圆孔并向上伸出；所述连接板(8)的两侧滑动连接有共四根连接杆(10)；四根所述连接杆(10)的底部与安装板(11)的顶部两侧固定连接；所述安装板(11)的底部固定安装有一块上热合板(12)。

2.如权利要求1所述塑料薄膜热合机，其特征在于：所述下热合板(2)的中间固定设置有一个横向的圆柱形槽，且这个圆柱形槽的右侧与通气管(3)连通。

3.如权利要求1所述塑料薄膜热合机，其特征在于：所述下热合板(2)内侧的圆柱形槽顶部固定等距设置有共十一个竖直圆孔。

4.如权利要求1所述塑料薄膜热合机，其特征在于：所述下热合板(2)顶部的十一个竖直圆孔的圆心均与上热合板(12)底部面的横向中心线位于同一竖直面上，上热合板(12)接触下热合板(2)时这些竖直圆孔均会位于上热合板(12)的横向中心线下方。

5.如权利要求1所述塑料薄膜热合机，其特征在于：所述连接杆(10)的顶部均能在连接板(8)两侧的圆孔中上下滑动，且连接杆(10)的外侧均固定设置有一个弹簧。

Images