CN217295030U - 一种真空箱用封口机构、真空箱以及包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空箱用封口机构，包括用于设置在活动箱上的封口组件以及顶出组件，该封口组件包括发热体、用于将发热体进行发热的发热丝、与发热体相连接的连接板以及设置在活动箱上的第一驱动装置，该第一驱动装置的动力输出端与连接板连接，并驱动连接板移动进而带动发热体移动以将料包封口；该顶出组件用于在封口完成后将发热体以及料包进行分离以防止两者粘连。本实用新型的封口机构，通过设置顶出组件，可在封口完成后及时将料包与发热体进行分离，从而避免料包粘连到发热体上，使料包封口成功。另外，本实用新型还提供具有该封口机构的真空箱以及包装机。

Description

一种真空箱用封口机构、真空箱以及包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种真空箱用封口机构、真空箱以及包装机。

背景技术

在食品的生产加工过程中，为了方便保存和运输，一般都需要使用真空包装机进行包装，通过将装有食物的包装袋放入真空箱内部，然后抽真空后封口，从而隔绝空气以延长保存。然而，现有的真空箱封口机构中大部分均无设置顶出机构，熔融的包装材料容易粘连到发热体上，导致后续分离料包时料包变形甚至撕裂开口，使得封口失败。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种真空箱用封口机构、真空箱以及包装机，通过设置顶出组件，可在封口完成后及时将料包与发热体分离，从而避免料包粘连到发热体上，使封口成功。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种真空箱用封口机构，其特征在于，包括用于设置在活动箱上的封口组件以及顶出组件，其中：

所述封口组件包括发热体、用于将所述发热体进行加热的发热丝、与所述发热体相连接的连接板以及设置在活动箱上的第一驱动装置，所述第一驱动装置的动力输出端与所述连接板连接，并驱动所述连接板移动进而带动发热体移动以将料包封口；

所述顶出组件用于在封口完成后将所述发热体以及料包进行分离以防止两者粘连。

本实用新型的封口机构，通过设置顶出组件，可在封口完成后及时将料包与发热体分离，从而避免料包粘连到发热体上，使封口成功。

进一步地，所述封口组件还包括设置在所述连接板与所述发热体之间的隔热板，所述隔热板用于减少隔绝所述发热体的温度传导到真空箱上。

进一步地，还包括用于设置在固定箱上的抵接条，所述第一驱动装置驱动所述发热体伸出后，可将料包抵接在所述抵接条上。

进一步地，所述顶出组件包括用于设置在活动箱上的第二驱动装置以及与所述第二驱动装置的动力输出端相连接的顶杆，所述第二驱动装置驱动所述顶杆伸出并将料包抵接在固定箱上以实现料包与所述发热体的分离。

由此，在封口完成后，该第二驱动装置可驱动顶杆伸出并将料包抵接在固定箱上，从而实现其与发热体之间的分离，避免料包粘连到发热体上。

另外，本实用新型第二方面还提供了一种真空箱，包括上述封口机构、固定箱、分设在所述固定箱前后两侧的活动箱以及驱动两所述活动箱相对所述固定箱移动以靠近或远离所述固定箱的第三驱动装置；

所述封口组件以及顶出组件均设置在两所述活动箱上。

由此，通过在两活动箱上均设置有封口机构，当活动箱相对固定箱移动并靠近固定箱时，两活动箱上的封口机构均可同时动作，进而提高了真空箱的封口效率，增加生产效率。

进一步地，所述活动箱上还设有底托板机构，所述底托板机构包括设置在所述活动箱上的第四驱动装置以及与所述第四驱动装置的活动端相连接的底托板，所述第四驱动装置驱动所述底托板伸出或收回以实现料包的存储或掉落。

进一步地，所述活动箱上还设有翻板机构，所述翻板机构包括转动连接在所述活动箱上的翻板以及设置在所述翻板上的弹性件，其中：

所述第三驱动装置驱动所述活动箱朝所述固定箱靠近后，所述翻板克服所述弹性件的弹力作用并抵接在料包上以实现定型；所述第三驱动装置驱动所述活动箱远离所述固定箱后，所述翻板在所述弹性件的弹力作用下复位。

进一步地，还包括拉袋头机构，所述拉袋头机构包括分别设置在所述活动箱上的压轮组件以及设置在所述固定箱上的摆杆组件，其中：

所述压轮组件包括设置在所述活动箱上的压轮座以及安装在所述压轮座上的压轮；所述摆杆组件包括设置在所述固定箱上且与所述压轮相抵接配合的摆杆以及驱动所述摆杆摆动的第五驱动装置；

所述第三驱动装置驱动所述活动箱朝向所述固定箱靠近后，所述压轮推动料包并抵接在所述摆杆上；所述第五驱动装置驱动所述摆杆摆动，所述压轮沿所述摆杆的长度方向滚动以将料包拉平整。

进一步地，还包括抽气接头，所述抽气接头用于抽取所述固定箱与所述活动箱内的空气以使料包形成真空。

另外，本实用新型第三方面还提供一种包装机，包括至少两组上述真空箱。

由此，通过设置至少两组真空箱，当其中一组真空箱进行抽真空时，另一组真空箱处于打开状态从而可以立刻迎接料包，从而使得真空箱内的封口机构能够频繁动作，不会因为抽真空而等待时间过长。

综上所述，本实用新型的一种真空箱用封口机构、真空箱及包装机，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的真空箱用封口机构，通过设置顶出组件，可在封口完成后及时将料包与发热体分离，从而避免料包粘连到发热体上，使封口成功。

(2)本实用新型的真空箱，通过在两活动箱上均设置有封口机构，当活动箱相对固定箱移动并靠近固定箱时，两活动箱上的封口机构均可同时动作，进而提高了真空箱的封口效率，增加生产效率。

(3)本实用新型的包装机，通过设置至少两组真空箱，当其中一组真空箱进行抽真空时，另一组真空箱处于打开状态从而可以立刻迎接料包，从而使得真空箱内的封口机构能够频繁动作，不会因为抽真空而等待时间过长。

附图说明

图1为本实用新型真空箱用封口机构中封口组件的剖面示意图；

图2为本实用新型真空箱用封口机构中封口组件的结构示意图；

图3为本实用新型真空箱中活动箱的侧面示意图；

图4为本实用新型真空箱中活动箱的结构示意图；

图5为本实用新型真空箱的结构示意图；

图6为本实用新型真空箱中固定箱的结构示意图；

图7为本实用新型真空箱中固定箱的侧面示意图；

图8(a)(b)(c)分别为本实用新型真空箱的工作流程示意图；

图9为本实用新型包装机的部分结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、封口组件；11、发热体；12、发热丝；13、连接板；14、隔热板；15、第一驱动装置；2、顶出组件；21、第二驱动装置；22、顶杆；3、活动箱；31、活动箱体；321、滑块；322、直线导轨；33、压轮机构；331、压轮；332、压轮座；34、底托板机构；341、底托板；342、第四驱动装置；35、翻板机构；351、翻板；352、弹性件；4、固定箱；41、安装座；42、固定箱体；43、摆杆机构；431、摆杆；432、第五驱动装置；44、抽气接头；45、密封条；46、抵接条；5、第三驱动装置；6、料包。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例一

参阅图1-4，本实用新型提供了一种真空箱用封口机构，包括设置在活动箱3上的封口组件1，该封口组件1包括发热体11、用于将发热体11进行加热的发热丝12、与该发热体11相连接的连接板13、设置在连接板13与发热体11之间以减少隔绝该发热体11的温度传导到真空箱上的隔热板14以及设置在活动箱3上的第一驱动装置15，该第一驱动装置15的动力输出端与连接板13连接，并驱动该连接板13移动进而带动发热体11移动以将料包6封口。另外，该封口机构还包括设置在活动箱3上的顶出组件2，该顶出组件2用于在封口完成后将发热体11以及料包6进行分离以防止两者粘连。

在本实施例中，该第一驱动装置15为气缸，且该气缸的活塞杆与连接板13连接并用于带动该连接板13移动。

另外，还包括用于设置在固定箱4上的抵接条46，当第一驱动装置15驱动发热体11伸出后，可将料包6抵接在抵接条46上，从而避免该第一驱动装置15的动力输出端与固定箱4直接进行刚性接触，从而延长其使用寿命。

参阅图3-4，该顶出组件2包括用于设置在活动箱3上的第二驱动装置21以及与该第二驱动装置21的动力输出端相连接的顶杆22，该第二驱动装置21驱动顶杆22伸出并将料包6抵接在固定箱4上以实现料包6与发热体11的分离。

在本实施例中，该第二驱动装置21也为气缸，该气缸的活塞杆与顶杆22相连接。

由此，在封口完成后，该第二驱动装置21可驱动顶杆22伸出并将料包6抵接在固定箱4上，从而实现其与发热体11之间的分离，避免料包6粘连到发热体11上。

实施例二

参阅图3-8，本实用新型第二方面还提供了一种真空箱，包括上述封口机构、固定箱4、分设在固定箱4前后两侧的活动箱3以及驱动两活动箱3相对固定箱4移动以靠近或远离固定箱4的第三驱动装置5。该活动箱3包括活动箱体31以及设置在活动箱体31上的翻板机构35和底托板机构34，该翻板机构35包括翻板351以及设置在翻板351上的弹性件352，该底托板机构34包括底托板341以及驱动底托板341伸出或收回的第四驱动装置342。

由此，通过在活动箱3上设置翻板机构35和底托板机构34，当料包6受重力作用落入到真空箱内中时，该第四驱动装置342驱动底托板341伸出以使料包6落入到底托板341上；随后第三驱动装置5驱动活动箱3朝固定箱4靠近后，由于箱体的挤压使翻板351克服弹性件352的弹力作用并抵接在料包6上以实现定型。

由此，通过在活动箱3上设置翻板机构35和底托板机构34，可使料包6不变形，进而提高封口效果。另外，通过在两活动箱3上均设置有封口机构，当活动箱3相对固定箱4移动并靠近固定箱4时，两活动箱3上的封口机构均可同时动作，进而提高了真空箱的封口效率，增加生产效率。

另外，该真空箱还包括拉袋头机构，该拉袋头机构包括设置在活动箱体31上的压轮机构33以及设置在固定箱4上的摆杆机构43。其中，该压轮机构33包括设置活动箱体31上的压轮座332以及安装在压轮座332上的压轮331；该摆杆机构43包括摆杆431以及驱动该摆杆431摆动的第五驱动装置432。

由此，当第三驱动装置5驱动活动箱3朝向固定箱4靠近后，该压轮331推动料包6抵接在摆杆431上；随后第五驱动装置432驱动摆杆431摆动，该压轮331将沿摆杆431的长度方向滚动以将料包6拉平整。

在本实施例中，该第三驱动装置5、第四驱动装置342以及第五驱动装置432均为气缸。

参阅图6，该真空箱还包括抽气接头44，该抽气接头44用于抽取固定箱4与活动箱3之间的空气以使料包6形成真空；另外，该固定箱体42的前后两侧均设置有密封条45，当第三驱动装置5驱动活动箱体31朝固定箱体42靠近直到活动箱体31抵接到固定箱体42上的密封条45时，可实现固定箱体42与活动箱体31之间的密封。

在本实施例中，该抽气接头44设置在安装座41的端部。

另外，该真空箱还包括导向机构，该导向机构包括直线导轨322以及设置在活动箱体31底部且滑动设置在直线导轨322上的滑块321。

在本实施例中，该直线导轨322设置有两条，且分设在活动箱体31底部的左右两端。

参阅图8(a)(b)(c)，本本实用新型真空箱的工作流程如下：

当料包6受重力作用落入真空箱中，此时第三驱动装置5驱动活动箱体31远离固定箱体42，且第五驱动装置432驱动底托板341伸出，从而使料包6落在底托板341上。随后第三驱动装置5驱动活动箱体31靠近固定箱体42，当固定箱体42与活动箱体31相互闭合时，由于箱体挤压使得翻板机构35受力，从而让箱内料包6定型。随后摆杆机构43动作以使压轮331沿摆杆431的长度方向滚动以将料包6拉平整，使得料包6彻底定型，再通过抽气接头44抽取箱内空气，形成真空。当抽气完成时，封口机构开始动作，第一驱动装置15驱动发热体11伸出并完成封口；随后第二驱动装置21驱动顶杆22伸出并使料包6与发热体11分离，最后第三驱动装置5驱动活动箱体31远离固定箱体42，此时箱体处于打开状态，且第四驱动装置342驱动底托板341回缩，从而使料包6下落，并循环重复此动作。

实施例三

另外，本实用新型第三方面还提供一种包装机，包括间隔设置的两组上述真空箱。

由此，通过设置至少两组真空箱，当其中一组真空箱进行抽真空时，另一组真空箱处于打开状态从而可以立刻迎接料包6，从而使得真空箱内的封口机构能够频繁动作，不会因为抽真空而等待时间过长。

综上所述，本实用新型的一种真空箱用封口机构、真空箱以及包装机，具有以下有益效果：

(一)本实用新型的真空箱用封口机构，通过设置顶出组件2，可在封口完成后及时将料包6与发热体11分离，从而避免料包6粘连到发热体11上，使封口成功。

(二)本实用新型的真空箱，通过在两活动箱3上均设置有封口机构，当活动箱3相对固定箱4移动并靠近固定箱4时，两活动箱3上的封口机构均可同时动作，进而提高了真空箱的封口效率，增加生产效率。

(三)本实用新型的包装机，通过设置至少两组真空箱，当其中一组真空箱进行抽真空时，另一组真空箱处于打开状态从而可以立刻迎接料包6，从而使得真空箱内的封口机构能够频繁动作，不会因为抽真空而等待时间过长。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空箱用封口机构，其特征在于，包括用于设置在活动箱上的封口组件以及顶出组件，其中：

所述封口组件包括发热体、用于将所述发热体进行加热的发热丝、与所述发热体相连接的连接板以及设置在活动箱上的第一驱动装置，所述第一驱动装置的动力输出端与所述连接板连接，并驱动所述连接板移动进而带动发热体移动以将料包封口；

所述顶出组件用于在封口完成后将所述发热体以及料包进行分离以防止两者粘连。

2.根据权利要求1所述的封口机构，其特征在于，所述封口组件还包括设置在所述连接板与所述发热体之间的隔热板，所述隔热板用于减少隔绝所述发热体的温度传导到真空箱上。

3.根据权利要求1所述的封口机构，其特征在于，还包括用于设置在固定箱上的抵接条，所述第一驱动装置驱动所述发热体伸出后，可将料包抵接在所述抵接条上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的封口机构，其特征在于，所述顶出组件包括用于设置在活动箱上的第二驱动装置以及与所述第二驱动装置的动力输出端相连接的顶杆，所述第二驱动装置驱动所述顶杆伸出并将料包抵接在固定箱上以实现料包与所述发热体的分离。

5.一种真空箱，其特征在于，包括如权利要求1-4中任一项所述的封口机构、固定箱、分设在所述固定箱前后两侧的活动箱以及驱动两所述活动箱相对所述固定箱移动以靠近或远离所述固定箱的第三驱动装置；

所述封口组件以及顶出组件均设置在两所述活动箱上。

6.根据权利要求5所述的真空箱，其特征在于，所述活动箱上还设有底托板机构，所述底托板机构包括设置在所述活动箱上的第四驱动装置以及与所述第四驱动装置的活动端相连接的底托板，所述第四驱动装置驱动所述底托板伸出或收回以实现料包的存储或掉落。

7.根据权利要求6所述的真空箱，其特征在于，所述活动箱上还设有翻板机构，所述翻板机构包括转动连接在所述活动箱上的翻板以及设置在所述翻板上的弹性件，其中：

所述第三驱动装置驱动所述活动箱朝所述固定箱靠近后，所述翻板克服所述弹性件的弹力作用并抵接在料包上以实现定型；所述第三驱动装置驱动所述活动箱远离所述固定箱后，所述翻板在所述弹性件的弹力作用下复位。

8.根据权利要求6或7所述的真空箱，其特征在于，还包括拉袋头机构，所述拉袋头机构包括分别设置在所述活动箱上的压轮组件以及设置在所述固定箱上的摆杆组件，其中：

所述压轮组件包括设置在所述活动箱上的压轮座以及安装在所述压轮座上的压轮；所述摆杆组件包括设置在所述固定箱上且与所述压轮相抵接配合的摆杆以及驱动所述摆杆摆动的第五驱动装置；

所述第三驱动装置驱动所述活动箱朝向所述固定箱靠近后，所述压轮推动料包并抵接在所述摆杆上；所述第五驱动装置驱动所述摆杆摆动，所述压轮沿所述摆杆的长度方向滚动以将料包拉平整。

9.根据权利要求5所述的真空箱，其特征在于，还包括抽气接头，所述抽气接头用于抽取所述固定箱与所述活动箱内的空气以使料包形成真空。

10.一种包装机，其特征在于，包括至少两组如权利要求5-9中任一项所述的真空箱。

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