CN218431926U - 一种真空热封机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装袋封装技术领域,公开了一种真空热封机构,包括机架、两个抽气组件,两个热封组件;两个抽气组件分布在机架两侧且在第一动力作用下可相互靠近和远离,两个抽气组件的内端面靠拢时,抽气组件之间形成抽气腔,所述抽气腔的下端位于抽气组件的内端面上设有用于包装袋形变让位的进气缺口,抽气组件上设有与抽气腔连通的抽气管;两个热封组件分别位于两个抽气组件的下侧,所述热封组件在第二动力的作用下可相互靠近和远离的。本实用新型具有使用方便、热封效率高、真空热封效果好的有益效果。

Description

一种真空热封机构
技术领域
本实用新型涉及包装袋热封技术领域,尤其涉及一种真空热封机构。
背景技术
给袋包装机里,包装袋灌装物料后,需要经过热封机构抽真空后再进行热封封口,一般家用抽真空设备采用真空室结构,其工作时一边连接真空泵,另一边作开合动作,这种适合横卧袋口的热封。对于立式袋口的热封一般是热封机构上设置抽真空管,将袋口合拢后,抽真空管插入袋口抽真空,抽真空后,真空管与包装袋分离,然后再进行热封,现有的这种热封机构动作较多,一方面不利于流水线式的快速热封,热封效率较大,另一方面真空管抽真空后与包装袋分离过程中容易导致外部气体进入包装袋中。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中真空热封机存在的上述问题,提供了一种使用方便、热封效率高、真空热封效果好的真空热封机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种真空热封机构,包括:
机架;
两个抽气组件,两个抽气组件分布在机架两侧且在第一动力作用下可相互靠近和远离,两个抽气组件的内端面靠拢时,抽气组件之间形成抽气腔,所述抽气腔的下端位于抽气组件的内端面上设有用于包装袋形变让位的进气缺口,抽气组件上设有与抽气腔连通的抽气管;
两个热封组件,两个热封组件分别位于两个抽气组件的下侧,所述热封组件在第二动力的作用下可相互靠近和远离的。
待热封的包装袋移动至机架处且位于两个抽气组件之间的位置,第一动力带动抽气组件的内端面靠拢并将包装袋的两侧压紧,包装袋的袋口处位于抽气腔内,抽气管对抽气腔进行抽气使得抽气腔呈负压,由于包装袋内为常压,包装袋在气压差的作用下,其侧面会形变进入进气缺口处,从而使得包装袋与抽气腔之间形成一个气流通道,包装袋内的气体经过气流通道后进气抽气腔内被抽走,包装袋内气体被抽真空之后,热封组件在第二动力的作用相互靠近并作用在包装袋上实现热封;热封后,抽气组件、热封组件远离分离,热封后的包装袋沿着输送线进入后续工位,下一个待热封的包装袋进入热封。该种热封机构使用方便、热封效率高、热封效果好。
作为优选,所述机架上设有两块水平分布的限位板,两块限位板位于抽气组件与热封组件的下方,两块限位板的内端之间形成一条限位间隙,两块限位板的前端之间形成一个与限位间隙连通的外宽内窄的导向通道。
作为优选,所述限位板的外端设有调节杆,所述调节杆与机架之间通过紧固件连接。
作为优选,所述机架的前侧设有两块竖直分布的导向板,所述导向板之间形成导向间隙,所述导向板的前端向外延伸形成倾斜的导向面。
作为优选,所述抽气组件包括抽气板、与抽气板外端连接的导向支架,所述导向支架与机架滑动连接,所述第一动力与导向支架连接。
作为优选,所述抽气板的内端面设有与抽气管连接的抽气孔,抽气孔的周围设有若干导气槽,所述导气槽与抽气孔连通。
作为优选,所述抽气板的内端面边缘处设有密封条。
作为优选,所述的热封组件包括连接座、设在连接座上的电热片,所述连接座的外端通过连接支架与机架滑动连接,所述第二动力与连接支架连接。
因此,本实用新型具有使用方便、热封效率高、真空热封效果好的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的轴测图。
图3 为抽气组件的结构示意图。
图4为图2中A-A处剖视图。
图5为图4中B处局部放大示意图。
图6为热封组件的结构示意图。
图中:机架1、抽气组件2、抽气板20、导向支架21、密封条22、抽气腔200、进气缺口201、抽气管202、抽气孔203、导气槽204、热封组件3、连接座30、电热片31、连接支架32、第一动力4、第二动力5、限位板6、限位间隙60、导向通道61、调节杆62、导向板7、连接板70、导向面71、包装袋8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1-图6所示的一种真空热封机构,包括机架1、两个抽气组件2、两个热封组件3,两个抽气组件2分布在机架1两侧且在第一动力4作用下可相互靠近和远离,两个抽气组件2的内端面靠拢时,抽气组件2之间形成抽气腔200,抽气腔200的下端位于抽气组件的内端面上设有用于包装袋形变让位的进气缺口201,抽气组件2上设有与抽气腔连通的抽气管202;两个热封组件3分别位于两个抽气组件2的下侧,热封组件3在第二动力5的作用下可相互靠近和远离的。
如图2所示,机架1上设有两块水平分布的限位板6,两块限位板6位于抽气组件与热封组件的下方,两块限位板6的内端之间形成一条限位间隙60,两块限位板6的前端之间形成一个与限位间隙连通的外宽内窄的导向通道61;限位板6的外端设有调节杆62,调节杆与机架之间通过紧固件连接,本实施例中的紧固件采用螺母,松开紧固件,可以根据需要调节限位间隙,以满足不同壁厚的包装袋的限位使用;机架1的前侧设有两块竖直分布的导向板7,导向板通过连接板70与机架连接,导向板之间形成导向间隙,导向板的前端向外延伸形成倾斜的导向面71。
通过前道工位整形后的包装袋沿着输送线移动至导向板处,包装袋的上端进入导向间隙,包装袋上待热封区域的下侧部位进入限位间隙内,从而实现包装袋的定位,使得后续抽气组件能够稳定的作用在袋口处,以及热封组件能够稳定的作用在包装袋的热封区。
抽气组件2包括抽气板20、与抽气板外端连接的导向支架21,导向支架与机架滑动连接,第一动力4与导向支架连接;抽气板20的内端面设有与抽气管连接的抽气孔203,抽气孔的周围设有若干导气槽204,导气槽与抽气孔连通;抽气板20的内端面边缘处设有密封条22,在进气缺口的位置处,密封条沿着进气缺口的内壁分布;抽气管外接真空泵或吸气风机,本实施例中抽气管外接吸气风机,吸气风机吸力大,抽真空效率高。
如图6所示,热封组件3包括连接座30、设在连接座上的电热片31,连接座30通过连接支架32与机架滑动连接,第二动力5与连接支架连接。在一些实施例中,第一动力、第二动力采用但不限于气缸、电缸、电动推杆、电机驱动的齿轮齿条机构中的任意一种,本实施例中第一动力、第二动力均采用气缸。根据包装袋的材质不同,热封组件也可以采用超声波热封组件,其采用超声波进行热熔热封。
结合附图,本实用新型的原理如下:机架设置在输送线(图中略去输送线)的上侧,抽气组件2、热封组件3均位于输送线运动方向的上侧,经过前道工序整形后的待热封的包装袋8移动至导向板处时,包装袋经过导向间隙、限位间隙进入抽气组件之间的位置,第一动力带动抽气组件的内端面靠拢并将包装袋的两侧压紧,包装袋的袋口处位于抽气腔内,抽气管对抽气腔进行抽气,使得抽气腔呈负压,由于包装袋内为常压,包装袋在气压差的作用下(进气缺口处未压紧包装袋),包装袋上与进气缺口处对应侧面会形变进入进气缺口处,从而使得包装袋与抽气腔之间形成一个气流通道,包装袋内的气体经过气流通道后进气抽气腔内被抽走,包装袋两侧的吸气管的吸气也会引导包装袋的袋口向两侧更大限度的打开,进一步促进包装袋内的气体快速排出;包装袋内气体被抽真空之后,热封组件在第二动力的作用相互靠近并作用在包装袋上实现热封;热封后,抽气组件、热封组件打开,热封后的包装袋沿着输送线进入后续工位,下一个待热封的包装袋进入热封。该种热封机构使用方便、热封效率高、热封效果好。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种真空热封机构,其特征是,包括:
机架;
两个抽气组件,两个抽气组件分布在机架两侧且在第一动力作用下可相互靠近和远离,两个抽气组件的内端面靠拢时,抽气组件之间形成抽气腔,所述抽气腔的下端位于抽气组件的内端面上设有用于包装袋形变让位的进气缺口,抽气组件上设有与抽气腔连通的抽气管;
两个热封组件,两个热封组件分别位于两个抽气组件的下侧,所述热封组件在第二动力的作用下可相互靠近和远离的。
2.根据权利要求1所述的一种真空热封机构,其特征是,所述机架上设有两块水平分布的限位板,两块限位板位于抽气组件与热封组件的下方,两块限位板的内端之间形成一条限位间隙,两块限位板的前端之间形成一个与限位间隙连通的外宽内窄的导向通道。
3.根据权利要求2所述的一种真空热封机构,其特征是,所述限位板的外端设有调节杆,所述调节杆与机架之间通过紧固件连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种真空热封机构,其特征是,所述机架的设有两块竖直分布的导向板,所述导向板之间形成导向间隙,所述导向板的前端向外延伸形成倾斜的导向面。
5.根据权利要求1所述的一种真空热封机构,其特征是,所述抽气组件包括抽气板、与抽气板外端连接的导向支架,所述导向支架与机架滑动连接,所述第一动力与导向支架连接。
6.根据权利要求5所述的一种真空热封机构,其特征是,所述抽气板的内端面设有与抽气管连接的抽气孔,抽气孔的周围设有若干导气槽,所述导气槽与抽气孔连通。
7.根据权利要求5或6所述的一种真空热封机构,其特征是,所述抽气板的内端面边缘处设有密封条。
8.根据权利要求1所述的一种真空热封机构,其特征是,所述的热封组件包括连接座、设在连接座上的电热片,所述连接座的外端通过连接支架与机架滑动连接,所述第二动力与连接支架连接。
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