CN212354598U - 盒体包装机封口机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种盒体包装机封口机构。它包括安装机架和封口装置,所述封口装置包括上热封组件、下热封组件;还包括固定在所述安装机架上的袋口撑开装置,所述袋口撑开装置包括第一气缸、第二气缸、撑杆连接板和撑杆,所述第一气缸的输出端通过连接角件与所述第二气缸相连,所述第二气缸的输出端上设有左右水平设置的2个所述撑杆连接板,每个所述撑杆连接板上连有所述撑杆;所述第二气缸的输出端所述撑杆连接板相连。

Description

盒体包装机封口机构
技术领域
本实用新型涉及一种包装机封口机构,特别是公开一种盒体包装机封口机构。
背景技术
在产品装入塑料产品包装袋后,需要通过封口机构对产品包装袋进行封口,热封机构为最常用的封口机构之一,分为手动热封机和自动热封机,手动热封机通常由温度调节器、热封上板、热封下板和下压组件组成,通过人工通过温度调节器对热封温度进行调节、将需要热封的包装袋口放在热封下板上,人工控制下压组件使得热封下板下压对包装袋代扣进行热封。这种手动热封机设备成本较低,但工作效率低,人工控制很难保证热封的质量。
相对来说自动热封机大大提高了工作效率,例如,申请号为201821102166.4的实用新型专利公开了一种自动电热封口装置,该装置主要包括底板、封口板、电热切刀板、气缸座、电热切刀气缸和压料气缸,将待封口的包装袋袋口送至封口板2上,通过压料气缸,向下压住封口板上的袋口,由电热切刀气缸下压带动电热切刀板封住袋口完成封口。由于产品包装袋在装入产品的过程中,会出现偏移、静电吸附等情况,使得在进行热封时,发生封口偏移、热封不到位等情况,严重影响良品率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种封口质量好、效率高、有效降低人力和生产成本的盒体包装机封口机构。
本实用新型是这样实现的:一种盒体包装机封口机构,包括安装机架和封口装置,所述封口装置包括上热封组件、下热封组件,还包括固定在所述安装机架上的袋口撑开装置,所述袋口撑开装置包括第一气缸1、第二气缸2、撑杆连接板4和撑杆5,所述第一气缸1的输出端通过连接角件3与所述第二气缸2相连,所述第二气缸2的输出端上设有左右水平设置的2个所述撑杆连接板4,每个所述撑杆连接板4上连有所述撑杆5;所述第二气缸2的输出端与所述撑杆连接板4相连;
所述第一气缸带4动所述第二气缸2向上热封组件与下热封组件方向水平移动,移动到位后,所述撑杆5的前端位于所述上热封组件与下热封组件之间,所述第二气缸2控制2个所述撑杆连接板4左右张开或收拢。
还包括固定在所述安装机架上的抽气装置,所述抽气装置包括第三气缸6和吸气管8,所述第三气缸6的输出端上设有气管固定块7,所述吸气管8固定在所述气管固定块7上,所述吸气管8的前部位于所述撑杆连接板4之间,所述吸气管8的尾端与真空发生器相连;所述第三气缸6带动所述吸气管8前进或后退,前进到位时,所述吸气管8的前端位于所述上热封组件与下热封组件之间。
还包括固定在所述安装机架上的压袋装置,所述压袋装置包括第五气缸9,所述第五气缸9的输出端设有压板10,所述压板10的下表面设有海绵块11;所述压板10上设有上下贯穿所述压板10、且用于避免影响使所述上热封组件与下热封组件压合的压袋槽;所述压板10位于所述上热封组件与下热封组件之间。
所述上热封组件包括第六气缸12,所述第六气缸12的输出端设有隔热板19,所述隔热板19的下方设有加热块13。
所述下热封组件包括第四气缸23,所述第四气缸23的上方设有与所述第四气缸23的输出端相连的下热封板22,所述下热封板22的顶面设有接触板27。
所述第二气缸2为手指气缸。
所述加热块13成条状,所述加热块13的截面下部成倒三角形。
本实用新型盒体包装机封口机构的控制过程,包括如下步骤:
S1、待已装配有盒体的待封口包装袋输送到位,所述袋口撑开装置通过第一气缸1带动第二气缸2向前推进,使撑杆5的前端进入包装袋内,第二气缸2通过带动撑杆连接板4张开使得撑杆5张开、撑开包装袋口;
S2、与步骤S1同步,抽气装置通过第三气缸6带动吸气管8向前推进,使得吸气管8的前端进入包装袋内;
S3、下热封组件通过第四气缸23带动下热封板22和接触板27向上运动;
S4、压袋装置通过第五气缸9带动压板10和海绵块11下压,海绵块11压住包装袋袋口;
S5、抽气装置的吸气管8通过真空发生器抽吸包装袋内的空气;
S6、袋口撑开装置和抽气装置复位:第二气缸2带动撑杆连接板4收拢,同时第一气缸1带动第二气缸2回缩,抽气装置的第三气缸6带动吸气管8缩回;
S7、上热封组件通过第六气缸12带动加热块13下压,热封包装袋袋口,完成封口后,第六气缸12上升复位;下热封组件的第四气缸23下降复位。
步骤S7中,所述第六气缸12带动加热块13下压后停留1-2秒,然后第六气缸12上升复位。
本实用新型的有益效果是:通过所述袋口撑开装置,撑平包装袋袋口两边缘,使得包装袋袋口在热封时没有皱痕,更加平整;所述抽气装置抽掉包装袋内袋空气,缩小包装体积,便于装箱运输;所述下热封组件对包装袋袋口热压密封进行支撑,通过所述压袋装置压住包装袋袋口,通过压板的下表面的海绵块防止漏气,提高抽气效率;所述上热封组件对包装袋袋口热压密封,使袋封平整、不漏气;本实用新型结构巧妙,使用简单,工作效率高,有效降低人力和生产成本。
附图说明
图1是本实用新型侧面结构示意图。
图2是本实用新型的背侧结构示意图。
图3是本实用新型袋口撑开装置的结构示意图。
图4是本实用新型抽气装置的结构示意图。
图5是本实用新型下热封组件的结构示意图。
图6是本实用新型压袋装置的结构示意图。
图7是本实用新型上热封组件的结构示意图。
其中:1、第一气缸;2、第二气缸;3、连接角件;4、撑杆连接板;5、撑杆;6、第三气缸;7、气管固定块;8、吸气管;9、第五气缸;10、压板;11、海绵块;12、第六气缸;13、加热块;14、压袋槽;19、隔热板;22、下热封板;23、第四气缸;27、接触板;30、安装机架。
具体实施方式
根据图1-7,本实用新型一种盒体包装机封口机构,包括安装机架、封口装置、袋口撑开装置、抽气装置、压袋装置;所述封口装置、袋口撑开装置、抽气装置和压袋装置分别固定安装在所述安装机架30上。
所述封口装置包括上热封组件、下热封组件,所述袋口撑开装置包括第一气缸1、第二气缸2、撑杆连接板4和撑杆5,所述第一气缸1的输出端通过连接角件3与所述第二气缸2相连,所述第二气缸2的输出端上设有左右水平设置的2个所述撑杆连接板4,每个所述撑杆连接板4上连有所述撑杆5;所述第二气缸2的输出端与所述撑杆连接板4相连;所述第二气缸2为手指气缸。
所述第一气缸带4动所述第二气缸2向上热封组件与下热封组件方向水平移动,移动到位后,所述撑杆5的前端位于所述上热封组件与下热封组件之间,所述第二气缸2控制2个所述撑杆连接板4左右张开或收拢。
所述抽气装置包括第三气缸6和吸气管8,所述第三气缸6的输出端上设有气管固定块7,所述吸气管8固定在所述气管固定块7上,所述吸气管8的前部位于所述撑杆连接板4之间,所述吸气管8的尾端与真空发生器相连;所述第三气缸6带动所述吸气管8前进或后退,前进到位时,所述吸气管8的前端位于所述上热封组件与下热封组件之间。
所述压袋装置包括第五气缸9,所述第五气缸9的输出端设有压板10,所述压板10的下表面设有海绵块11;所述压板10上设有上下贯穿所述压板10、且用于避免影响使所述上热封组件与下热封组件压合的压袋槽14;所述压板10位于所述上热封组件与下热封组件之间。
所述上热封组件包括第六气缸12,所述第六气缸12的输出端设有隔热板19,所述隔热板19的下方设有加热块13。所述加热块13成条状,所述加热块13的截面下部成倒三角形,在加热时,能够使得包装袋袋口受热均匀,平整不漏气。
所述下热封组件包括第四气缸23,所述第四气缸23的上方设有与所述第四气缸23的输出端相连的下热封板22,所述下热封板22的顶面设有接触板27。
本实用新型的控制过程,包括如下步骤:
S1、待已装配有盒体的待封口包装袋输送到位,所述袋口撑开装置通过第一气缸1带动第二气缸2向前推进,使撑杆5的前端进入包装袋内,第二气缸2通过带动撑杆连接板4张开使得撑杆5张开、撑开包装袋口;
S2、与步骤S1同步,抽气装置通过第三气缸6带动吸气管8向前推进,使得吸气管8的前端进入包装袋内;
S3、下热封组件通过第四气缸23带动下热封板22和接触板27向上运动;
S4、压袋装置通过第五气缸9带动压板10和海绵块11下压,海绵块11压住包装袋袋口;
S5、抽气装置的吸气管8通过真空发生器抽吸包装袋内的空气;
S6、袋口撑开装置和抽气装置复位:第二气缸2带动撑杆连接板4收拢,同时第一气缸1带动第二气缸2回缩,抽气装置的第三气缸6带动吸气管8缩回;
S7、上热封组件通过第六气缸12带动加热块13下压,停留1-2秒,热封包装袋袋口,完成封口后,第六气缸12上升复位;下热封组件的第四气缸23下降复位。
通过所述袋口撑开装置,撑平包装袋袋口两边缘,使得包装袋袋口在热封时没有皱痕,更加平整;所述抽气装置抽掉包装袋内袋空气,缩小包装体积,便于装箱运输;所述下热封组件对包装袋袋口热压密封进行支撑,通过所述压袋装置压住包装袋袋口,通过压板的下表面的海绵块防止漏气,提高抽气效率;所述上热封组件对包装袋袋口热压密封,使袋封平整、不漏气;本实用新型结构巧妙,使用简单,工作效率高,有效降低人力和生产成本。

Claims (7)

1.一种盒体包装机封口机构,包括安装机架和封口装置,所述封口装置包括上热封组件、下热封组件,其特征在于:还包括固定在所述安装机架上的袋口撑开装置,所述袋口撑开装置包括第一气缸(1)、第二气缸(2)、撑杆连接板(4)和撑杆(5),所述第一气缸(1)的输出端通过连接角件(3)与所述第二气缸(2)相连,所述第二气缸(2)的输出端上设有左右水平设置的2个所述撑杆连接板(4),每个所述撑杆连接板(4)上连有所述撑杆(5);所述第二气缸(2)的输出端所述撑杆连接板(4)相连;
所述第一气缸(1)带动所述第二气缸(2)向上热封组件与下热封组件方向水平移动,移动到位后,所述撑杆(5)的前端位于所述上热封组件与下热封组件之间,所述第二气缸(2)控制2个所述撑杆连接板(4)左右张开或收拢。
2.根据权利要求 1 所述的一种盒体包装机封口机构,其特征在于:还包括固定在所述安装机架上的抽气装置,所述抽气装置包括第三气缸(6)和吸气管(8),所述第三气缸(6)的输出端上设有气管固定块(7),所述吸气管(8)固定在所述气管固定块(7)上,所述吸气管(8)的前部位于所述撑杆连接板(4)之间,所述吸气管(8)的尾端与真空发生器相连;所述第三气缸(6)带动所述吸气管(8)前进或后退,前进到位时,所述吸气管(8)的前端位于所述上热封组件与下热封组件之间。
3.根据权利要求 1 或2所述的一种盒体包装机封口机构,其特征在于:还包括固定在所述安装机架上的压袋装置,所述压袋装置包括第五气缸(9),所述第五气缸(9)的输出端设有压板(10),所述压板(10)的下表面设有海绵块(11);所述压板(10)上设有上下贯穿所述压板(10)、且用于避免影响使所述上热封组件与下热封组件压合的压袋槽;所述压板(10)位于所述上热封组件与下热封组件之间。
4.根据权利要求 1 或2所述的一种盒体包装机封口机构,其特征在于:所述上热封组件包括第六气缸(12),所述第六气缸(12)的输出端设有隔热板(19),所述隔热板(19)的下方设有加热块(13)。
5.根据权利要求 1 或2所述的一种盒体包装机封口机构,其特征在于:所述下热封组件包括第四气缸(23),所述第四气缸(23)的上方设有与所述第四气缸(23)的输出端相连的下热封板(22),所述下热封板(22)的顶面设有接触板(27)。
6.根据权利要求 1所述的一种盒体包装机封口机构,其特征在于:所述第二气缸(2)为手指气缸。
7.根据权利要求 4所述的一种盒体包装机封口机构,其特征在于:所述加热块(13)成条状,所述加热块(13)的截面下部成倒三角形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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