CN210437461U - 一种用于包装机的包装胶袋封口组件 - Google Patents

一种用于包装机的包装胶袋封口组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种用于包装机的包装胶袋封口组件,用于对装载有产品的包装胶袋进行热压封口以及进行包装胶袋内抽真空,包括基座,数条设于所述基座上且相互平行的滑轨,封口机构,捋平输送机构以及数个抽真空管道,该封口机构设置在所述基座的前侧且用于对包装胶袋的袋口进行热压封口,该捋平输送机构用于捋平包装胶袋的袋口,并将包装胶袋的袋口输送至所述封口机构进行封口,该抽真空管道用于对包装胶袋内空气进行抽真空,所述抽真空管道的端部呈扁平状。通过捋平输送机构捋平包装胶袋的袋口,并将包装胶袋的袋口输送至封口机构处进行热压封口;本实用新型的用于包装机的包装胶袋封口组件结构简单,工序简便,从而提高包装电子产品的工作效率。

Description

一种用于包装机的包装胶袋封口组件
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种用于包装机的包装胶袋封口组件。
背景技术
电子产品在出厂前通常需要进行包装。目前,电子产品的包装一般包括取料叠合,包装胶袋取料及撑开,电子产品输送入包装胶袋内,包装胶袋抽真空热封,包装胶袋成品输送贴标签等多道工序。
其中,在将电子产品放入包装胶装内的包装工序后,需要对包装胶袋的袋口捋平进行热压封口以及对袋内进行抽真空操作,现有的包装胶袋封口装置结构复杂,工序繁琐,如果电子产品的产量较大,使得包装电子产品的工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中包装胶袋封口装置结构复杂,工序繁琐,如果电子产品的产量较大,使得包装电子产品的工作效率低下的问题,提出一种用于包装机的包装胶袋封口组件。
本实用新型通过如下技术方案实现:一种用于包装机的包装胶袋封口组件,用于对装载有产品的包装胶袋进行热压封口以及进行包装胶袋内抽真空,包括基座以及数条设于所述基座上且相互平行的滑轨,还包括:封口机构,捋平输送机构和数个抽真空管道。
所述封口机构设置在所述基座的前侧且用于对包装胶袋的袋口进行热压封口;所述捋平输送机构用于捋平包装胶袋的袋口,并将包装胶袋的袋口输送至所述封口机构进行封口,所述捋平输送机构设置在所述基座上且位于所述封口机构的后侧;该抽真空管道用于对包装胶袋内空气进行抽真空,设置在所述捋平输送机构上,所述抽真空管道的端部呈扁平状。
进一步地,所述封口机构包括两根分别设于所述基座左右两边的导向柱,设置于所述导向柱顶部的上封口机构,以及设于所述上封口机构下方且位于所述基座上方的下封口机构。
进一步地,所述上封口机构包括与两根所述导向柱的顶部连接的第一安装板,设置于所述第一安装板上的第一气缸,以及设于第一安装板的下方且与所述第一气缸的活塞杆连接的上加热块,所述上加热块的左右两侧与所述导向柱活动连接,且所述上加热块可在所述导向柱的上下方向上运动。
进一步地,所述下封口机构包括设置于所述基座底部的第二气缸,以及活动设于所述导向柱上的下加热块,所述第二气缸的活塞杆与所述下加热块连接固定。
进一步地,所述捋平输送机构包括捋平机构以及用于在前后方向上移动所述捋平机构的输送机构。
进一步地,所述输送机构包括设置于所述基座上的第三气缸,与所述第三气缸的活塞杆连接的滑动板,数根设置于所述滑动板左侧的第一固定柱,以及数根设置于所述滑动板右侧的第二固定柱,所述滑动板的底部与所述滑轨活动连接。
进一步地,所述捋平机构包括安装在所述第一固定柱上的第一牵拉机构以及安装在所述第二固定柱上的第二牵拉机构,所述第一牵拉机构和所述第二牵拉机构相对设置,且所述第一牵拉机构和所述第二牵拉机构相对所述基座的高度高于所述下加热块,低于所述上加热块。
进一步地,所述第一牵拉机构包括第二安装板,设置于所述第二安装板上的第四气缸,与所述第四气缸的活塞杆连接的第一连接块,以及设于所述第一连接块上的第一捋平板;所述第一捋平板的端部呈扁平状。
进一步地,所述第二牵拉机构包括第三安装板,设置于所述第三安装板上的第五气缸,与所述第五气缸的活塞杆连接的第二连接块,以及设于所述第二连接块上的第二捋平板;所述第二捋平板的端部呈扁平状。
进一步地,所述第一连接块上设置有所述抽真空管道,所述第二连接块上设置有所述抽真空管道。
实施本实用新型的有益效果至少包括:通过捋平输送机构捋平包装胶袋的袋口,并将包装胶袋的袋口输送至封口机构处进行热压封口;本实用新型的用于包装机的包装胶袋封口组件结构简单,工序简便,从而提高包装电子产品的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于包装机的包装胶袋封口组件的立体示意图;
图2为本实用新型提供的用于包装机的包装胶袋封口组件的封口机构的立体示意图;
图3为本实用新型提供的用于包装机的包装胶袋封口组件的捋平输送机构的结构示意图;
图4是图3中的第一捋平板,第二捋平板和抽真空管道的局部放大示意图。
附图标记:
700-用于包装机的包装胶袋封口组件;
71-封口机构;72-导向柱;711-上封口机构;712-下封口机构;7111-第一安装板;7112-第一气缸;7113-上加热块;7121-下加热块;7122-第二气缸;
73-捋平输送机构;731-输送机构;7311-第三气缸;7312-滑动板;7313-第一固定柱;7314-第二固定柱;732-第一牵拉机构;7321-第二安装板;7322-第四气缸;7323-第一连接块;7324-第一捋平板;733-第二牵拉机构;7331-第三安装板;7332-第五气缸;7333-第二连接块;7334-第二捋平板;
74-抽真空管道;
75-基座;76-滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图4,一种用于包装机的包装胶袋封口组件700,用于对装载有产品的包装胶袋进行热压封口以及进行包装胶袋内抽真空,包括基座75以及两条设于所述基座75上且相互平行的滑轨76,其特征在于还包括:封口机构71,捋平输送机构73以及两个抽真空管道74。
请参照图1和图2,所述封口机构71设置在所述基座75的前侧且用于对包装胶袋的袋口进行热压封口。
请参照图1和图2,所述封口机构71包括两根分别设于所述基座左右两边的导向柱72,设置于所述导向柱72顶部的上封口机构711,以及设于所述上封口机构711下方且位于所述基座上方的下封口机构712。
请参照图2,所述上封口机构711包括与两根所述导向柱72的顶部连接的第一安装板7111,设置于所述第一安装板7111上的第一气缸7112,以及设于第一安装板7111的下方且与所述第一气缸7112的活塞杆连接的上加热块7113,所述上加热块7113的左右两侧与所述导向柱72活动连接,且所述上加热块7113可在所述导向柱72的上下方向上运动。
请参照图2,所述下封口机构712包括设置于所述基座底部的第二气缸7122,以及活动设于所述导向柱72上的下加热块7121,所述第二气缸7122的活塞杆与所述下加热块7121连接固定。
请参照图1和图3,所述捋平输送机构73用于捋平包装胶袋的袋口,并将包装胶袋的袋口输送至所述封口机构71进行封口,所述捋平输送机构73设置在所述基座75上且位于所述封口机构71的后侧。
请参照图1和图3,所述捋平输送机构73包括捋平机构以及用于在前后方向上移动所述捋平机构的输送机构731。
请参照图3,所述输送机构731包括设置于所述基座上的第三气缸7311,与所述第三气缸7311的活塞杆连接的滑动板7312,两根设置于所述滑动板7312左侧的第一固定柱7313,以及两根设置于所述滑动板7312右侧的73,所述滑动板7312的底部与所述滑轨76活动连接。
请参照图1和图3,所述捋平机构包括安装固定在所述第一固定柱7313之间的第一牵拉机构732以及安装固定在所述第二固定柱7314之间的第二牵拉机构733,所述第一牵拉机构732和所述第二牵拉机构733相对设置,且所述第一牵拉机构732和所述第二牵拉机构733相对所述基座的高度高于所述下加热块7121,低于所述上加热块7113。
请参照图3,所述第一牵拉机构732包括第二安装板7321,设置于所述第二安装板7321上的第四气缸7322,与所述第四气缸7322的活塞杆连接的第一连接块7323,以及设于所述第一连接块7323上的第一捋平板7324;所述第一捋平板7324的端部呈扁平状。
请参照图3,所述第二牵拉机构733包括第三安装板7331,设置于所述第三安装板7331上的第五气缸7332,与所述第五气缸7332的活塞杆连接的第二连接块7333,以及设于所述第二连接块7333上的第二捋平板7334;所述第二捋平板7334的端部呈扁平状。
在本实施例中,在包装胶袋封口时,所述第一捋平板7324的端部紧贴包装胶袋袋口内左侧,所述第二捋平板7334的端部紧贴包装胶袋袋口内右侧,所述第一捋平板7324与所述第二捋平板7334相互配合将袋口捋平。
并且所述第一捋平板7324的端部位于所述上加热块7113和所述下加热块7121之间,所述第二捋平板7334的端部位于所述上加热块7113和所述下加热块7121之间,所述第一捋平板7324和所述第二捋平板7334的端部均设置成扁平状有利于减少封口时包装胶袋的袋口的空隙,从而提高包装胶袋的热压封口效果。
请参照图3和图4,所述抽真空管道74用于对包装胶袋内空气进行抽真空,所述抽真空管道74的端部呈扁平状,所述第一连接块7323上设置有所述抽真空管道74,所述第二连接块7333上设置有所述抽真空管道74。
在本实施例中,在包装胶袋封口时,所述抽真空管道74位于所述上加热块7113和所述下加热块7121之间,所述抽真空管道74的端部设置成扁平状有利于减少封口时包装胶袋的袋口的空隙,从而提高包装胶袋的热压封口效果。
在本实施例中,所述第一气缸7112和所述第二气缸7122采用的是型号为CM2F40-200Z的标准型气缸,该气缸为本领域普通技术人员可以采用现有的技术实现,并非本申请的重点,在此不作细述。
在本实施例中,所述第三气缸7311,所述第四气缸7322,所述第五气缸7332是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,其结构被本领域普通技术人员所熟知,在此不赘述。
本实用新型的工作原理为:
包装胶袋封口开始前,待包装封口的包装胶袋位于所述封口机构前侧;
首先,所述输送机构731的所述滑动板7312在所述第三气缸7311的作用下向前移动,同时带动所述滑动板7312上的所述第一牵拉机构732和所述第二牵拉机构733向前移动,并且所述第一牵拉机构732的所述第一捋平板7324和所述第二牵拉机构733的所述第二捋平板7334分别伸入包装胶袋内;
然后,所述第四气缸7322驱动所述第一捋平板7324向左移动并紧贴包装胶袋袋内的左侧封边,第五气缸7332驱动所述第二捋平板7334向右移动并紧贴包装胶袋袋内的右侧封边,所述第一捋平板7324和所述第二捋平板7334配合将包装胶袋的袋口捋平;
随后,所述输送机构731的所述滑动板7312在所述第三气缸7311的作用下向后移动,所述第一捋平板7324和所述第二捋平板7334将包装胶袋拉到所述封口机构71处,所述上封口机构711的第一气缸7112降下所述上加热块7113,所述下封口机构712的第二气缸7122上升所述下加热块7121,所述上加热块7113和所述下加热块7121配合对包装胶袋的袋口进行热压封口;
最后,所述抽真空管道74对包装胶袋内的空气进行抽真空,抽真空完毕后,所述输送机构731向后运动连同所述第一牵拉机构732,所述第二牵拉机构733以及所述抽真空管道74往后移动复位,所述上封口机构711的第一气缸7112驱动所述上加热块7113上升,所述下封口机构712的第二气缸7122驱动所述下加热块7121下降,包装胶袋封口完成。
实施本实用新型的有益效果至少包括:
通过捋平输送机构捋平包装胶袋的袋口,并将包装胶袋的袋口输送至封口机构处进行热压封口;本实用新型的用于包装机的包装胶袋封口组件结构简单,工序简便,从而提高包装电子产品的工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于包装机的包装胶袋封口组件(700),用于对装载有产品的包装胶袋进行热压封口以及进行包装胶袋内抽真空,包括基座(75)以及数条设于所述基座(75)上且相互平行的滑轨(76),其特征在于还包括:
封口机构(71),该封口机构设置在所述基座(75)的前侧且用于对包装胶袋的袋口进行热压封口;
捋平输送机构(73),该捋平输送机构(73)用于捋平包装胶袋的袋口,并将包装胶袋的袋口输送至所述封口机构(71)进行封口,所述捋平输送机构(73)设置在所述基座(75)上且位于所述封口机构(71)的后侧;
数个抽真空管道(74),该抽真空管道(74)用于对包装胶袋内空气进行抽真空,设置在所述捋平输送机构(73)上,所述抽真空管道(74)的端部呈扁平状。
2.根据权利要求1所述的用于包装机的包装胶袋封口组件(700),其特征在于,所述封口机构(71)包括两根分别设于所述基座(75)左右两边的导向柱(72),设置于所述导向柱(72)顶部的上封口机构(711),以及设于所述上封口机构(711)下方且位于所述基座上方的下封口机构(712);
所述上封口机构(711)包括与两根所述导向柱(72)的顶部连接的第一安装板(7111),设置于所述第一安装板(7111)上的第一气缸(7112),以及设于第一安装板(7111)的下方且与所述第一气缸(7112)的活塞杆连接的上加热块(7113),所述上加热块(7113)的左右两侧与所述导向柱(72)活动连接,且所述上加热块(7113)可在所述导向柱(72)的上下方向上运动;
所述下封口机构(712)包括设置于所述基座底部的第二气缸(7122),以及活动设于所述导向柱(72)上的下加热块(7121),所述第二气缸(7122)的活塞杆与所述下加热块(7121)连接固定。
3.根据权利要求1所述的用于包装机的包装胶袋封口组件(700),其特征在于,所述捋平输送机构(73)包括捋平机构以及用于在前后方向上移动所述捋平机构的输送机构(731)。
4.根据权利要求3所述的用于包装机的包装胶袋封口组件(700),其特征在于,所述输送机构(731)包括设置于所述基座上的第三气缸(7311),与所述第三气缸(7311)的活塞杆连接的滑动板(7312),数根设置于所述滑动板(7312)左侧的第一固定柱(7313),以及数根设置于所述滑动板(7312)右侧的第二固定柱(7314),所述滑动板(7312)的底部与所述滑轨(76)活动连接。
5.根据权利要求4所述的用于包装机的包装胶袋封口组件(700),其特征在于,所述捋平机构包括安装在所述第一固定柱(7313)上的第一牵拉机构(732)以及安装在所述第二固定柱(7314)上的第二牵拉机构(733),所述第一牵拉机构(732)和所述第二牵拉机构(733)相对设置;
所述第一牵拉机构(732)包括第二安装板(7321),设置于所述第二安装板(7321)上的第四气缸(7322),与所述第四气缸(7322)的活塞杆连接的第一连接块(7323),以及设于所述第一连接块(7323)上的第一捋平板(7324);所述第一捋平板(7324)的端部呈扁平状;
所述第二牵拉机构(733)包括第三安装板(7331),设置于所述第三安装板(7331)上的第五气缸(7332),与所述第五气缸(7332)的活塞杆连接的第二连接块(7333),以及设于所述第二连接块(7333)上的第二捋平板(7334);所述第二捋平板(7334)的端部呈扁平状。
6.根据权利要求5所述的用于包装机的包装胶袋封口组件(700),其特征在于,所述第一连接块(7323)上设置有所述抽真空管道(74),所述第二连接块(7333)上设置有所述抽真空管道(74)。
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