CN210364534U - 一种真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种真空包装机，在对粉末包装时，预先把粉末装入到袋里，把包装产品放置在底板上，升降驱动机构驱动罩体下降并与底板贴合，形成真空室，预先与抽气口连接的真空泵将真空室内空气抽至设定真空状态后，预先与充气口连接的惰性气体提供装置往真空室充入惰性气体至设定的压力，罩体上升，这时包装产品内部保持正压，避免空气进入，然后把包装产品的袋口置于固定热封条与活动热封条之间，封口驱动机构带动活动热封条与固定热封条贴合，从而实现包装产品的热封口，可连续实现抽真空、充惰性气体和封装的工艺流程，满足对粉末产品的包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备的领域，特别涉及一种真空包装机。
背景技术
一些粉末产品，在包装产品内存有氧气的话，时间一长，容易被空气中的氧气氧化，也容易引起吸潮、结块而影响其品质。因此，在储藏、中转、运输过程中要尽量避免其与氧气的接触。因此，在包装这些粉末前要进行一个抽真空的过程，为求达到更好的隔氧效果，还可以充惰性气体进行保护，最后再进行封装。目前的包装设备满足不了可连续实现抽真空、充惰性气体和封装的工艺需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种真空包装机，可满足对粉末产品的包装。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种真空包装机，包括机架、安装于机架上的抽空充气装置、封口装置，所述抽空充气装置包括开口朝下设置的罩体、安装于机架上的升降驱动机构，所述升降驱动机构与罩体的上端传动连接，在所述罩体的下方设有水平设置的底板，在所述罩体的侧壁上设有充气口和抽气口，所述封口装置包括相互平行设置的固定热封条和活动热封条，所述固定热封条与活动热封条呈横向设置于罩体的前方，所述固定热封条固定安装在机架上，所述活动热封条传动连接有安装在机架上的封口驱动机构，所述封口驱动机构带动活动热封条与固定热封条分合。
作为上述方案的进一步改进，所述活动热封条设置于固定热封条的上方，所述固定热封条呈左右延伸设置，在所述固定热封条的左右两端均连接有呈前后延伸设置的连接杆，所述固定热封条的左右两端通过连接杆与机架固定连接，所述连接杆的前端与固定热封条连接，所述活动热封条的左右两端均连接有摆杆，所述摆杆的前端与活动热封条固定连接，所述摆杆的后端与连接杆的后端铰接，所述封口驱动机构包括封口驱动气缸，所述封口驱动气缸的上端与机架铰接，所述封口驱动气缸的下端与活动热封条铰接。
作为上述方案的进一步改进，所述机架包括两条呈竖向设置的固定柱，两条固定柱呈左右间隔排列设置在罩体的前方，两个连接杆分别与两条固定柱的上部固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述机架包括设置在底板下方的固定板座，所述固定板座的前端往前延伸至罩体的外前方，在所述底板底面的四个角上均安装有滑轮，在所述固定板座上安装有呈前后延伸设置的推料气缸，所述推料气缸与底板连接。
作为上述方案的进一步改进，在所述固定板座的上表面设有两条导向条，所述导向条呈前后延伸设置，两条导向条呈左右间隔排列设置在底板左部和右部的滑轮之间。
作为上述方案的进一步改进，所述推料气缸固定安装在固定板座的底面，在所述固定板座的前部设有呈前后延伸设置的推料槽，所述推料气缸的前端连接有连接件，所述连接件穿过推料槽后与底板的底面固定连接。
作为上述方案的进一步改进，在所述固定板座底面的四个角上均安装有万向轮。
作为上述方案的进一步改进，所述罩体呈圆桶状，在所述底板的上表面设有与罩体内径口对应的弧形定位条。
作为上述方案的进一步改进，所述升降驱动机构包括呈竖向设置的升降气缸，所述升降气缸固定安装在机架上，所述升降气缸的下端与罩体的上端传动连接。
作为上述方案的进一步改进，在所述机架上设有呈竖向设置的升降滑轨，所述罩体的外侧壁上连接有与升降滑轨滑动连接的升降滑块。
本实用新型的有益效果是：在对粉末包装时，预先把粉末装入到袋里，把包装产品放置在底板上，升降驱动机构驱动罩体下降并与底板贴合，形成真空室，预先与抽气口连接的真空泵将真空室内空气抽至设定真空状态后，预先与充气口连接的惰性气体提供装置往真空室充入惰性气体至设定的压力，罩体上升，这时包装产品内部保持正压，避免空气进入，然后把包装产品的袋口置于固定热封条与活动热封条之间，封口驱动机构带动活动热封条与固定热封条贴合，从而实现包装产品的热封口，可连续实现抽真空、充惰性气体和封装的工艺流程，满足对粉末产品的包装。
本实用新型用于对粉末的真空包装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例的上部结构示意图；
图2是本实用新型实施例的侧视图；
图3是本实用新型实施例的下部结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1至图3，这是本实用新型的实施例，具体地：
一种真空包装机，包括机架100、安装于机架100上的抽空充气装置、封口装置，所述抽空充气装置包括开口朝下设置的罩体200、安装于机架100上的升降驱动机构，所述升降驱动机构与罩体200的上端传动连接，在所述罩体200的下方设有水平设置的底板300，在所述罩体200的侧壁上设有充气口210和抽气口220，所述封口装置包括相互平行设置的固定热封条400和活动热封条500，所述固定热封条400与活动热封条500呈横向设置于罩体200的前方，所述固定热封条400固定安装在机架100上，所述活动热封条500传动连接有安装在机架100上的封口驱动机构，所述封口驱动机构带动活动热封条500与固定热封条400分合。
在对粉末包装时，预先把粉末装入到袋里，把包装产品放置在底板300上，其中一实施例通过封口装置对包装产品的袋口进行预封口(留一气管插口)，升降驱动机构驱动罩体200下降并与底板300贴合，形成真空室，预先与抽气口220连接的真空泵将真空室内空气抽至设定真空状态后，预先与充气口210连接的惰性气体提供装置往真空室充入惰性气体至设定的压力，罩体200上升，这时包装产品内部保持正压，避免空气进入，然后把包装产品的袋口置于固定热封条400与活动热封条500之间，封口驱动机构带动活动热封条500与固定热封条400贴合，对包装产品的袋口完全预封，从而实现包装产品的热封口，可连续实现抽真空、充惰性气体和封装的工艺流程，满足对粉末产品的包装。
进一步作为优选的实施方式，所述活动热封条500设置于固定热封条400的上方，所述固定热封条400呈左右延伸设置，在所述固定热封条400的左右两端均连接有呈前后延伸设置的连接杆410，所述固定热封条400的左右两端通过连接杆410与机架100固定连接，所述连接杆410的前端与固定热封条400连接，所述活动热封条500的左右两端均连接有摆杆510，所述摆杆510的前端与活动热封条500固定连接，所述摆杆510的后端与连接杆410的后端铰接，所述封口驱动机构包括封口驱动气缸520，所述封口驱动气缸520的上端与机架100铰接，所述封口驱动气缸520的下端与活动热封条500铰接。在进行热封口时，活动热封条500和固定热封条400加热到设定的温度，封口驱动气缸520驱动活动热封条500动作，带动摆杆510绕连接杆410的后端摆动，从而带动活动热封条500与固定热封条400分合。
进一步作为优选的实施方式，所述机架100包括两条呈竖向设置的固定柱110，两条固定柱110呈左右间隔排列设置在罩体200的前方，两个连接杆410分别与两条固定柱110的上部固定连接。两条固定柱110与固定热封条400之间围城进料间隙，包装物料可从前往后进入到罩体200的下方，同时也便于封口，提高封口的速度。
进一步作为优选的实施方式，所述机架100包括设置在底板300下方的固定板座120，所述固定板座120的前端往前延伸至罩体200的外前方，在所述底板300底面的四个角上均安装有滑轮310，在所述固定板座120上安装有呈前后延伸设置的推料气缸121，所述推料气缸121与底板300连接。包装产品一般放置于底板300上，工作前底板300处于前位，然后推料气缸121推动底板300往后滑动至罩体200的正下方，抽真空和充惰性气体完后，推料气缸121推动底板300往后滑动，最后进行封口，这可便于工人的操作，无需搬运至罩体200的下方，只需搬在底板300上即可，卸料时也只需从底板300卸料。实现的自动的推料和出料。
进一步作为优选的实施方式，在所述固定板座120的上表面设有两条导向条122，所述导向条122呈前后延伸设置，两条导向条122呈左右间隔排列设置在底板300左部和右部的滑轮310之间。两条导向条122之间的距离与两侧滑轮310直接的距离匹配，主要对底板300的移动起导向作用，导向条122与滑轮310的内侧面接触，从而避免滑轮310的移动轨迹偏离。
进一步作为优选的实施方式，所述推料气缸121固定安装在固定板座120的底面，在所述固定板座120的前部设有呈前后延伸设置的推料槽123，所述推料气缸121的前端连接有连接件124，所述连接件124穿过推料槽123后与底板300的底面固定连接。
进一步作为优选的实施方式，在所述固定板座120底面的四个角上均安装有万向轮125。便于搬运包装机。
进一步作为优选的实施方式，所述罩体200呈圆桶状，在所述底板300的上表面设有与罩体200内径口对应的弧形定位条320。现有的粉末很多采用桶装，在桶里面再加袋子，圆桶状的圆桶状可满足到不同的包装，并且在底板300的上表面上设置弧形定位条320，主要用来对料桶进行对位，使得料桶与罩体200的位置匹配。
进一步作为优选的实施方式，所述升降驱动机构包括呈竖向设置的升降气缸230，所述升降气缸230固定安装在机架100上，所述升降气缸230的下端与罩体200的上端传动连接。升降气缸230驱动罩体200上下移动，可提高包装的效率。
进一步作为优选的实施方式，在所述机架100上设有呈竖向设置的升降滑轨130，所述罩体200的外侧壁上连接有与升降滑轨130滑动连接的升降滑块240。罩体200可沿升降滑轨130上下移动，从而提高罩体200移动的稳定性。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种真空包装机，其特征在于：包括机架(100)、安装于机架(100)上的抽空充气装置、封口装置，所述抽空充气装置包括开口朝下设置的罩体(200)、安装于机架(100)上的升降驱动机构，所述升降驱动机构与罩体(200)的上端传动连接，在所述罩体(200)的下方设有水平设置的底板(300)，在所述罩体(200)的侧壁上设有充气口(210)和抽气口(220)，所述封口装置包括相互平行设置的固定热封条(400)和活动热封条(500)，所述固定热封条(400)与活动热封条(500)呈横向设置于罩体(200)的前方，所述固定热封条(400)固定安装在机架(100)上，所述活动热封条(500)传动连接有安装在机架(100)上的封口驱动机构，所述封口驱动机构带动活动热封条(500)与固定热封条(400)分合。
2.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述活动热封条(500)设置于固定热封条(400)的上方，所述固定热封条(400)呈左右延伸设置，在所述固定热封条(400)的左右两端均连接有呈前后延伸设置的连接杆(410)，所述固定热封条(400)的左右两端通过连接杆(410)与机架(100)固定连接，所述连接杆(410)的前端与固定热封条(400)连接，所述活动热封条(500)的左右两端均连接有摆杆(510)，所述摆杆(510)的前端与活动热封条(500)固定连接，所述摆杆(510)的后端与连接杆(410)的后端铰接，所述封口驱动机构包括封口驱动气缸(520)，所述封口驱动气缸(520)的上端与机架(100)铰接，所述封口驱动气缸(520)的下端与活动热封条(500)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种真空包装机，其特征在于：所述机架(100)包括两条呈竖向设置的固定柱(110)，两条固定柱(110)呈左右间隔排列设置在罩体(200)的前方，两个连接杆(410)分别与两条固定柱(110)的上部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述机架(100)包括设置在底板(300)下方的固定板座(120)，所述固定板座(120)的前端往前延伸至罩体(200)的外前方，在所述底板(300)底面的四个角上均安装有滑轮(310)，在所述固定板座(120)上安装有呈前后延伸设置的推料气缸(121)，所述推料气缸(121)与底板(300)连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空包装机，其特征在于：在所述固定板座(120)的上表面设有两条导向条(122)，所述导向条(122)呈前后延伸设置，两条导向条(122)呈左右间隔排列设置在底板(300)左部和右部的滑轮(310)之间。
6.根据权利要求4所述的一种真空包装机，其特征在于：所述推料气缸(121)固定安装在固定板座(120)的底面，在所述固定板座(120)的前部设有呈前后延伸设置的推料槽(123)，所述推料气缸(121)的前端连接有连接件(124)，所述连接件(124)穿过推料槽(123)后与底板(300)的底面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种真空包装机，其特征在于：在所述固定板座(120)底面的四个角上均安装有万向轮(125)。
8.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述罩体(200)呈圆桶状，在所述底板(300)的上表面设有与罩体(200)内径口对应的弧形定位条(320)。
9.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述升降驱动机构包括呈竖向设置的升降气缸(230)，所述升降气缸(230)固定安装在机架(100)上，所述升降气缸(230)的下端与罩体(200)的上端传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：在所述机架(100)上设有呈竖向设置的升降滑轨(130)，所述罩体(200)的外侧壁上连接有与升降滑轨(130)滑动连接的升降滑块(240)。
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