CN219524364U - 一种吨袋真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吨袋真空封口机，包括：框架，框架上设置有真空箱；真空箱的一个侧壁上开设有第一开口；框架上还设置有可盖设在第一开口上的第一密封装置；框架上设置有用于传输灌装完毕的吨袋的传输装置、用于将吨袋的开口夹紧的夹持装置、用于将吨袋的开口加热密封的封口装置以及用于将真空箱内部的空气抽出的抽气装置；综上，本实用新型通过：设置能够横向滑动的密封装置，可以降低真空箱对厂房高度的需求，且通过在真空箱上设置连接框和若干第一驱动组件，可以在密封盖移动到第一开口位置处的情况下，控制密封盖与第一开口相互压紧，可以避免密封盖在横向移动过程中与第一开口的边缘相互干涉，提高了密封箱的使用寿命。

Description

一种吨袋真空封口机

技术领域

本实用新型涉及封口设备技术领域，具体涉及一种吨袋真空封口机。

背景技术

吨袋吨袋，又称柔性集装袋(flexible freight bags)、集装袋、太空袋等，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。集装袋载重量在0.5-3T之间,容积在500-2300L之间，它便于装运大宗散装粉状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一。

在向吨袋灌装粉剂之后，通常还需要对吨袋进行封口，发明专利(申请号为：2023100829362)提出一种真空封口机，能够将灌装完毕后的吨袋进行封口，该专利通过设置能够纵向移动的真空盖，可以将传送来的吨袋盖在真空盖的内部，将真空盖的内部抽真空后再对吨袋进行封口，可以将粉剂内部夹杂的空气从吨袋中抽出，使吨袋内的粉剂相互挤压成为一个整体，提高吨袋的运输过程的安全性，降低吨袋破损的概率。

但是该申请中提出的真空封口机，其真空盖需要上下移动，也就是对厂房的高度具有较高的要求，在厂房高度较低的情况下，该设备难以具有足够的纵向空间，实现真空盖的上下移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种吨袋真空封口机，解决了现有的真空封口机存在的需要较高的纵向安装空间的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吨袋真空封口机，包括：框架，所述框架上设置有真空箱；所述真空箱的一个侧壁上开设有用于传递吨袋到真空箱的内部的第一开口；所述框架上还设置有可盖设在所述第一开口上的第一密封装置；所述框架上设置有用于传输灌装完毕的吨袋的传输装置、用于将吨袋的开口夹紧的夹持装置、用于将吨袋的开口加热密封的封口装置以及用于将真空箱内部的空气抽出的抽气装置。

可选的，所述第一密封装置包括：连接框和若干第一驱动组件；所述第一驱动组件固定设置在真空箱上，所述连接框分别与若干第一驱动组件的驱动端固定连接；所述连接框上滑动设置有密封盖；所述连接框上还固定设置有可驱动密封盖横向滑动的第二驱动组件，所述第二驱动组件的驱动端与密封盖固定连接。

可选的，所述连接框上设置有限位条；所述密封盖的顶部边缘和底部边缘均固定设置有若干导轮架，若干导轮架上均转动设置有导轮；若干所述导轮的弧面边缘上均开设有可与限位条相适配的限位槽。

可选的，所述连接框的底部固定设置有可与地面相抵接的滑轮组件。

可选的，所述夹持装置包括：固定板；所述固定板上滑动设置有伸缩板；所述固定板上还固定设置有传动齿条；所述伸缩板上固定设置有第三驱动组件、第四驱动组件以及第五驱动组件，所述伸缩板上还滑动设置有第一夹块和第二夹块；所述第三驱动组件的驱动端上固定设置有可与传动齿条相啮合的传动齿轮；所述第四驱动组件的驱动端与第一夹块传动连接；所述第五驱动组件与第二夹块传动连接。

可选的，所述封口装置包括：支撑架，第六驱动组件、第七驱动组件、第八驱动组件、第九驱动组件、第三夹块、第四夹块、第一热封刀以及第二热封刀；所述支撑架固定设置在真空箱的内部，所述第六驱动组件和第七驱动组件均与支撑架固定连接，所述第三夹块固定设置在第六驱动组件的驱动端上，第四夹块固定设置在第七驱动组件的驱动端上；所述第八驱动组件固定设置在第三夹块上，所述第一热封刀与第八驱动组件的驱动端固定连接；所述第九驱动组件固定设置在第四夹块上，所述第二热封刀与第九驱动组件的驱动端固定连接。

可选的，所述抽气装置包括：抽气管；所述抽气管的一端与真空箱的侧壁固定连接，且与真空箱的内部相连通；所述抽气管的另一端与抽气泵固定连接，且与抽气泵的抽气口相连通；所述抽气管上还固定设置有电磁阀。

可选的，所述真空箱上还开设有与第一开口相对的第二开口；所述框架上开设置有可盖设在第二开口上的第二密封装置。

可选的，所述传输装置包括：第十驱动组件和若干传输辊，第十驱动组件固定设置在框架上，若干所述传输辊的两端均转动设置在框架上，若干所述传输辊均与所述第十驱动组件的驱动端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种吨袋真空封口机，包括：框架，所述框架上设置有真空箱；所述真空箱的一个侧壁上开设有用于传递吨袋到真空箱的内部的第一开口；所述框架上还设置有可盖设在所述第一开口上的第一密封装置；所述框架上设置有用于传输灌装完毕的吨袋的传输装置、用于将吨袋的开口夹紧的夹持装置、用于将吨袋的开口加热密封的封口装置以及用于将真空箱内部的空气抽出的抽气装置；综上所述，本实用新型通过：设置能够横向滑动的密封装置，可以降低真空箱对厂房高度的需求，且通过在真空箱上设置连接框和若干第一驱动组件，可以在密封盖移动到第一开口位置处的情况下，控制密封盖与第一开口相互压紧，可以避免密封盖在横向移动过程中与第一开口的边缘相互干涉，提高了密封箱的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种吨袋真空封口机的立体示意图；

图2是图1的另一视角的立体示意图；

图3是图2的A部位放大示意图；

图4是夹持装置的立体示意图；

图5是热封装置的立体示意图；

图6是热封装置的爆炸示意图

图7是传输装置的立体示意图；

图8是第一密封装置的立体视示意图；

图9图8的B部位放大示意图；

图中，1、框架；2、真空箱；21、第一开口；3、第一密封装置；31、连接框；32、第一驱动组件；33、密封盖；34、第二驱动组件；35、限位条；36、导轮架；37、导轮；38、限位槽；39、滑轮组件；4、传输装置；41、第十驱动组件；42、传输辊；5、夹持装置；51、固定板；52、伸缩板；53、传动齿条；54、第三驱动组件；55、第一夹块；56、第二夹块；6、封口装置；61、第六驱动组件；62、第七驱动组件；63、第八驱动组件；64、第九驱动组件；65、第三夹块；66、第四夹块；67、第一热封刀；68、第二热封刀；69、支撑架；7、抽气装置；71、抽气管；72、电磁阀；8、第二密封装置。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1-9所示的一种吨袋真空封口机，包括：框架1，所述框架1上设置有真空箱2；所述真空箱2的一个侧壁上开设有用于传递吨袋到真空箱2的内部的第一开口21；所述框架1上还设置有可盖设在所述第一开口21上的第一密封装置3；所述框架1上设置有用于传输灌装完毕的吨袋的传输装置4、用于将吨袋的开口夹紧的夹持装置5、用于将吨袋的开口加热密封的封口装置6以及用于将真空箱2内部的空气抽出的抽气装置7。

具体来说，在本申请中，框架1用于支撑设备的整体结构，真空箱2用于容纳传输过来封口的吨袋，灌装完成后的吨袋通过传输装置4传递到第一开口21位置处，然后夹紧装置能够将吨袋的袋口夹紧，且夹紧装置能够在夹紧袋口后，跟随吨袋伸入到真空箱2中，只有在封口装置6也将袋口夹紧的情况下，夹紧装置才会松开吨袋的袋口并且向后回缩。第一密封装置3通过移动盖设在第一开口21上，启动抽气装置7对真空箱2的内部进行抽气，将真空箱2和吨袋中的气体全部都抽出去，使吨袋内部的粉剂相互挤压成为一个整体，避免吨袋在运输过程中破损，然后利用封口装置6对袋口进行加热密封，使包装袋的内部保持真空状态。当对包装袋的袋口完成加热后，再利用传输装置4将封口完毕的吨袋从真空箱2中传输出来。综上所述，本申请能够自动将灌装完成后的吨袋移动到真空箱2中进行抽气，实现并且在抽气完毕后对吨袋的袋口进行加热密封，实现吨袋袋口的密封，且密封装置能够横向移动，将密封盖33盖在真空箱2的侧面开口上，实现真空箱2的密封，能够降低现有的升降式真空封口箱存在的对厂房的纵向空间要求高的缺点。

进一步的，所述第一密封装置3包括：连接框31和若干第一驱动组件32；所述第一驱动组件32固定设置在真空箱2上，所述连接框31分别与若干第一驱动组件32的驱动端固定连接；所述连接框31上滑动设置有密封盖33；所述连接框31上还固定设置有可驱动密封盖33横向滑动的第二驱动组件34，所述第二驱动组件34的驱动端与密封盖33固定连接。

具体来说，连接框31用于给密封盖33提供滑动限位，且需要在密封盖33滑动到第一开口21的位置处的时候，将密封盖33向第一开口21的方向拉动，以使第一密封盖33能够盖紧在第一开口21上。在本申请中，第一驱动组件32采用

进一步的，所述连接框31上设置有限位条35；所述密封盖33的顶部边缘和底部边缘均固定设置有若干导轮架36，若干导轮架36上均转动设置有导轮37；若干所述导轮37的弧面边缘上均开设有可与限位条35相适配的限位槽38。密封盖33的上下两侧均设置有导轮37，导轮37上的限位槽38和连接框31上的限位条35能够相互卡接，使密封盖33能够沿着预定的方向进行滑动，且当连接框31被拉动接近真空箱2的时候，密封盖33能够盖设在第一开口21上。

进一步的，所述连接框31的底部固定设置有可与地面相抵接的滑轮组件39。

滑轮组件39能够给连接框31提供支撑作用，避免驱动连接框31移动的第一驱动组件32的驱动端长时间受力发生变形。

进一步的，所述夹持装置5包括：固定板51；所述固定板51上滑动设置有伸缩板52；所述固定板51上还固定设置有传动齿条53；所述伸缩板52上固定设置有第三驱动组件54、第四驱动组件以及第五驱动组件，所述伸缩板52上还滑动设置有第一夹块55和第二夹块56；所述第三驱动组件54的驱动端上固定设置有可与传动齿条53相啮合的传动齿轮；所述第四驱动组件的驱动端与第一夹块55传动连接；所述第五驱动组件与第二夹块56传动连接。

具体来说，夹持装置5用于将吨袋的袋口夹紧密封，且跟随吨袋的传动伸入到真空箱2的内部，并且将袋口交由封口装置6夹紧，只有在封口装置6将袋口夹紧的情况下，夹持装置5才会松开袋口并从真空箱2的内部移出。

进一步的，所述封口装置6包括：支撑架69，第六驱动组件61、第七驱动组件62、第八驱动组件63、第九驱动组件64、第三夹块65、第四夹块66、第一热封刀67以及第二热封刀68；所述支撑架69固定设置在真空箱2的内部，所述第六驱动组件61和第七驱动组件62均与支撑架69固定连接，所述第三夹块65固定设置在第六驱动组件61的驱动端上，第四夹块66固定设置在第七驱动组件62的驱动端上；所述第八驱动组件63固定设置在第三夹块65上，所述第一热封刀67与第八驱动组件63的驱动端固定连接；所述第九驱动组件64固定设置在第四夹块66上，所述第二热封刀68与第九驱动组件64的驱动端固定连接。

具体来说，封口装置6一方面用于夹紧吨袋的袋口，另一方面用于将吨袋的袋口热熔连接形成密封，在封口过程中，第三夹块65和第四夹块66在第六驱动组件61和第七驱动组件62的驱动下相互靠近夹紧，并且将袋口夹紧以保持袋口的平整，当第三夹块65和第四夹块66夹住袋口后，第一热封刀67和第二热封刀68会相互靠近，对被夹紧的袋口进行加热融化，并且使加热融化的袋口相互贴合形成密封。如图6所示，第三夹块65和第四夹块66上还设有能够使气体通过的缺口，在两个夹块相互夹紧的情况下，吨袋内部的空气能够从缺口部位向外流出，在不影响袋口形状的前提下，尽量地将吨袋内部的空气抽光。

进一步的，所述抽气装置7包括：抽气管71；所述抽气管71的一端与真空箱2的侧壁固定连接，且与真空箱2的内部相连通；所述抽气管71的另一端与抽气泵固定连接，且与抽气泵的抽气口相连通；所述抽气管71上还固定设置有电磁阀72。

进一步的，所述真空箱2上还开设有与第一开口21相对的第二开口；所述框架1上开设置有可盖设在第二开口上的第二密封装置8。

在真空箱2上开设有第二开口能够将封口完毕的吨袋从第二开口中传送出真空箱2，使处于真空箱2外部等待进入真空箱2的吨袋能够同步传送提高传送效率。

进一步的，所述传输装置4包括：第十驱动组件41和若干传输辊42，第十驱动组件41固定设置在框架1上，若干所述传输辊42的两端均转动设置在框架1上，若干所述传输辊42均与所述第十驱动组件41的驱动端传动连接。在本申请中，第十驱动组件41为驱动电机，驱动电机通过传动链与若干传输辊42传动连接，能够驱动传输辊42同步转动。

综上所述，本申请通过提供一种能够横向滑动实现真空密封的真空封口设备，能够降低现有的纵向滑动的真空封口设备对厂房高度的需求，且通过设置双面开口的真空箱2，能够让灌装完毕的吨袋与待灌装的吨袋同步传送，提高了生产效率。且通过在真空箱2上设置连接框31和若干第一驱动组件32，可以在密封盖33移动到第一开口21位置处的情况下，控制密封盖33与第一开口21相互压紧，可以避免密封盖33在横向移动过程中与第一开口21的边缘相互干涉，提高了密封箱的使用寿命。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (9)

1.一种吨袋真空封口机，其特征在于，包括：框架，所述框架上设置有真空箱；所述真空箱的一个侧壁上开设有用于传递吨袋到真空箱的内部的第一开口；所述框架上还设置有可盖设在所述第一开口上的第一密封装置；

所述框架上设置有用于传输灌装完毕的吨袋的传输装置、用于将吨袋的开口夹紧的夹持装置、用于将吨袋的开口加热密封的封口装置以及用于将真空箱内部的空气抽出的抽气装置。

2.根据权利要求1所述的一种吨袋真空封口机，其特征在于，所述第一密封装置包括：连接框和若干第一驱动组件；

所述第一驱动组件固定设置在真空箱上，所述连接框分别与若干第一驱动组件的驱动端固定连接；

所述连接框上滑动设置有密封盖；所述连接框上还固定设置有可驱动密封盖横向滑动的第二驱动组件，所述第二驱动组件的驱动端与密封盖固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种吨袋真空封口机，其特征在于，所述连接框上设置有限位条；所述密封盖的顶部边缘和底部边缘均固定设置有若干导轮架，若干导轮架上均转动设置有导轮；若干所述导轮的弧面边缘上均开设有可与限位条相适配的限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种吨袋真空封口机，其特征在于，所述连接框的底部固定设置有可与地面相抵接的滑轮组件。

5.根据权利要求1所述的一种吨袋真空封口机，其特征在于，所述夹持装置包括：固定板；所述固定板上滑动设置有伸缩板；所述固定板上还固定设置有传动齿条；

所述伸缩板上固定设置有第三驱动组件、第四驱动组件以及第五驱动组件，所述伸缩板上还滑动设置有第一夹块和第二夹块；

所述第三驱动组件的驱动端上固定设置有可与传动齿条相啮合的传动齿轮；

所述第四驱动组件的驱动端与第一夹块传动连接；所述第五驱动组件与第二夹块传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种吨袋真空封口机，其特征在于，所述封口装置包括：支撑架，第六驱动组件、第七驱动组件、第八驱动组件、第九驱动组件、第三夹块、第四夹块、第一热封刀以及第二热封刀；

所述支撑架固定设置在真空箱的内部，所述第六驱动组件和第七驱动组件均与支撑架固定连接，所述第三夹块固定设置在第六驱动组件的驱动端上，第四夹块固定设置在第七驱动组件的驱动端上；

所述第八驱动组件固定设置在第三夹块上，所述第一热封刀与第八驱动组件的驱动端固定连接；

所述第九驱动组件固定设置在第四夹块上，所述第二热封刀与第九驱动组件的驱动端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种吨袋真空封口机，其特征在于，所述抽气装置包括：抽气管；所述抽气管的一端与真空箱的侧壁固定连接，且与真空箱的内部相连通；所述抽气管的另一端与抽气泵固定连接，且与抽气泵的抽气口相连通；所述抽气管上还固定设置有电磁阀。

8.根据权利要求1所述的一种吨袋真空封口机，其特征在于，所述真空箱上还开设有与第一开口相对的第二开口；所述框架上开设置有可盖设在第二开口上的第二密封装置。

9.根据权利要求1所述的一种吨袋真空封口机，其特征在于，所述传输装置包括：第十驱动组件和若干传输辊，第十驱动组件固定设置在框架上，若干所述传输辊的两端均转动设置在框架上，若干所述传输辊均与所述第十驱动组件的驱动端传动连接。