CN218343811U - 粮食保鲜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品保鲜技术领域，具体为一种粮食保鲜装置，包括机架、及设于机架上的料仓、物料输送机构和保鲜机构，所述保鲜机构包括支撑架、从上到下依次设于支撑架上的抽真空组件和充氮气组件、撑袋封口组件及称重组件，使得撑袋、盛装粮食、称重、抽真空、充氮气和热压封口这些保鲜步骤都在支撑架本体和安装板形成的内侧区域进行，抽真空和充氮气结束后，通过撑袋封口组件直接对保鲜密封袋进行热压封口，不需要移动保鲜密封袋的位置，同时热压板能够将真空管和氮气管夹住并对保鲜密封袋袋口进行预先加热，有效减少了进入保鲜密封袋的空气量，便于抽真空，同时能够有效防止充入的氮气向外泄漏，提高了粮食保鲜的效果。

Description

粮食保鲜装置

技术领域

本实用新型涉及食品保鲜技术领域，具体为一种粮食保鲜装置。

背景技术

为了使粮食保鲜，需要将粮食放入密封袋中密封保存，通常采用粮食保鲜设备对密封袋进行密封处理，现有技术的粮食保鲜设备在对粮食进行封袋保鲜时，在对密封袋进行抽真空、充氮气后，需要人工将密封袋的袋口临时捏紧，再将密封袋移动到一个专门的位置进行封口，将密封袋移动位置需要一定的时间，在这段时间内人工临时捏紧密封袋的袋口不能保证密封袋处于完全密封的状态，使得空气容易再次进入密封袋，影响粮食的保鲜效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种对粮食进行封袋保鲜效果较佳的粮食保鲜装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种粮食保鲜装置，包括机架、及设于机架上的料仓、物料输送机构和保鲜机构，所述保鲜机构包括支撑架、从上到下依次设于支撑架上的抽真空组件和充氮气组件、撑袋封口组件及称重组件，支撑架包括支撑架本体及自支撑架本体两端向一侧延伸形成的两个安装板；撑袋封口组件包括两个第二气缸、两个纵长的推板、两个纵长的热压板及多个真空吸盘，每个第二气缸对应固定于其中一个安装板上，两个推板一侧中间位置对应与第二气缸连接固定，热压板及真空吸盘设于两个推板另一侧表面。

优选地，所述物料输送机构包括上传送带和下传送带，所述料仓底部设有出料口，出料口处设有电磁阀门，所述上传送带位于料仓的出料口下方，所述上传送带两端下方均设有保鲜机构，保鲜机构固定在下传送带顶部。

优选地，所述抽真空组件和充氮气组件并排设于支撑架本体上，支撑架本体顶部朝前侧延伸形成安装部，撑袋封口组件及称重组件设于安装板上且位于下传送带正上方。

优选地，所述抽真空组件包括设置在支撑架本体的安装部内的真空泵、与真空泵相连的第一管道以及与第一管道连通的真空管，第一管道与真空泵之间设置有气压表，气压表固定在支撑架本体的安装部上，真空吸盘通过导管连接真空泵。

优选地，所述充氮气组件包括设置在支撑架本体的安装部内的氮气罐、与氮气罐相连的第二管道以及与第二管道连通的氮气管，支撑架本体的安装部上设有充气开关，用于控制氮气罐氮气的输出。

优选地，所述支撑架本体上设置有用于驱动真空管和氮气管向上或向下移动的驱动组件，驱动组件包括第一气缸、滑杆、连接板、第一活动块和第二活动块，第一气缸沿竖向固定于支撑架本体内，滑杆沿水平设置，滑杆一端与第一气缸的伸缩杆连接，另一端与连接板连接，支撑架本体于其内侧壁沿竖向设有滑槽，滑杆穿过滑槽且可沿着滑槽上下移动；第一活动块连接于第一管道与真空管之间，第二活动块连接于第二管道与氮气管之间，连接板连接固定于第一活动块与第二活动块之间。

优选地，所述称重组件包括纵长的漏料板、纵长的称重板及与称重板连接的第三气缸，漏料板通过螺钉固定于支撑架本体的内侧壁，漏料板的横截面呈U形，包括相互间隔的上漏板和下漏板，上漏板和下漏板均设有纵长的通孔；称重板上设有压力传感器，称重板在使用时设于上漏板和下漏板之间的缝隙内且与通孔上下对齐。

优选地，所述上漏板在通孔处设有用于放置保鲜密封袋的限位套筒。

本实用新型的上述粮食保鲜装置中，由于抽真空组件、充氮气组件、撑袋封口组件及称重组件均设置在支撑架上，保鲜机构整体结构较为紧凑，使得撑袋、盛装粮食、称重、抽真空、充氮气和热压封口这些保鲜步骤都在支撑架本体和安装板形成的内侧区域进行，抽真空和充氮气结束后，通过撑袋封口组件直接对保鲜密封袋进行热压封口，不需要移动保鲜密封袋的位置，同时在对保鲜密封袋进行抽真空、充入氮气时，热压板能够将真空管和氮气管夹住并对保鲜密封袋袋口进行预先加热，从而有效减少了进入保鲜密封袋的空气量，便于抽真空，同时能够有效防止充入的氮气向外泄漏，提高了粮食保鲜的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的粮食保鲜装置的结构示意图；

图2是图1中保鲜机构的结构示意图；

图3是图2中支撑架和撑袋封口组件的俯视图；

图4是图2中驱动组件和支撑架本体的侧视图；

图5是图2中称重组件的放大图；

图6是图5中称重组件的俯视图；

图中：10、料仓；11、电磁阀门；21、上传送带；22、下传送带；30、保鲜机构；31、支撑架；311、支撑架本体；312、安装板；313、安装部；314、滑槽；32、抽真空组件；321、第一管道；322、真空管；323、气压表；33、充氮气组件；331、第二管道；332、氮气管；333、充气开关；34、撑袋封口组件；341、第二气缸；342、推板；343、热压板；344、真空吸盘；35、称重组件；351、漏料板；352、称重板；353、第三气缸；354、上漏板；355、下漏板；356、通孔；361、第一气缸；362、滑杆；363、连接板；364、第一活动块；365、第二活动块；40、机架；50、保鲜密封袋。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实用新型一优选实施例提供的一种粮食保鲜装置，包括机架40、及设于机架40上的料仓10、物料输送机构和两个保鲜机构30。

物料输送机构包括上传送带21和下传送带22，上传送带21和下传送带22由电机驱动，所述料仓10底部设有出料口，出料口处设有电磁阀门11，所述上传送带21位于料仓10的出料口下方，所述上传送带21两端下方均设有保鲜机构30，保鲜机构30固定在下传送带22顶部。

所述保鲜机构30包括支撑架31、从上到下依次设于支撑架31上的抽真空组件32和充氮气组件33、撑袋封口组件34及称重组件35，沿俯视方向支撑架31的截面呈U形，支撑架31包括支撑架本体311及自支撑架本体311两端向一侧延伸形成的两个安装板312，抽真空组件32和充氮气组件33并排设于支撑架本体311上，支撑架本体311顶部朝前侧延伸形成安装部313，撑袋封口组件34及称重组件35设于安装板312上且位于下传送带22正上方。

抽真空组件32用于对保鲜密封袋50内部的空气进行抽真空处理，包括设置在支撑架本体311的安装部313内的真空泵（图中未示出）、与真空泵相连的第一管道321以及与第一管道321连通的真空管322，真空管322用于插入保鲜密封袋50内部。需要对保鲜密封袋50抽真空时，打开真空泵，保鲜密封袋50内的空气被真空管322抽出，运送至第一管道321，再通过真空泵排出空气。

优选地，第一管道321与真空泵之间设置有气压表323，气压表323固定在支撑架本体311的安装部313上，气压表323用于显示气压值。

充氮气组件33用于向保鲜密封袋50内充入氮气来置换保鲜密封袋50内原有的空气，包括设置在支撑架本体311的安装部313内的氮气罐（图中未示出）、与氮气罐相连的第二管道331以及与第二管道331连通的氮气管332，氮气管332用于插入保鲜密封袋50内部。

优选地，支撑架本体311的安装部313上设有充气开关333，用于控制氮气罐氮气的输出；需要对保鲜密封袋50充氮气时，打开充气开关333，氮气罐开始输出氮气，氮气通过第二管道331和氮气管332输送到保鲜密封袋50内。

优选地，第二管道331与氮气罐之间也可以设置气压表323，气压表323固定在支撑架本体311的安装部313上，用于显示保鲜密封袋50内充入氮气的气压值。

在保鲜密封袋50进行热压封口前，需要将真空管322和氮气管332置于保鲜密封袋50中，进行抽真空和充氮气后，利用撑袋封口组件34对保鲜密封袋50进行热压封口，但是置于保鲜密封袋50中的真空管322和氮气管332会阻碍撑袋封口组件34对保鲜密封袋50进行热压封口，支撑架本体311上设置有用于驱动真空管322和氮气管332向上或向下移动的驱动组件。

驱动组件包括第一气缸361、滑杆362、连接板363、第一活动块364和第二活动块365，第一气缸361沿竖向固定于支撑架本体311内，滑杆362沿水平设置，滑杆362一端与第一气缸361的伸缩杆连接，另一端与连接板363连接，支撑架本体311于其内侧壁沿竖向设有滑槽314，滑杆362穿过滑槽314且可沿着滑槽314上下移动；第一活动块364连接于第一管道321与真空管322之间，第二活动块365连接于第二管道331与氮气管332之间，连接板363连接固定于第一活动块364与第二活动块365之间，通过第一气缸361驱动滑杆362、连接板363、第一活动块364和第二活动块365上下移动，进而带动真空管322和氮气管332上下移动。需要对保鲜密封袋50抽真空时，工作人员提前预设保鲜密封袋50内部的负压值，当工作人员目测到气压表323显示的真空度达到预设的负压值时，停止抽真空，开始充入氮气；启动第一气缸361，滑杆362开始向滑槽314的上端滑动，从而带动连接板363移动，连接板363带动第一活动块364、第二活动块365以及与第一活动块364连接的真空管322和与第二活动块365连接的氮气管332移动，直至真空管322和氮气管332从保鲜密封袋50里完全移出。当对保鲜密封袋50抽真空及充氮气时，反向启动第一气缸361，滑杆362开始向滑槽314的下端滑动，使得真空管322和氮气管332进入保鲜密封袋50。

撑袋封口组件34包括两个第二气缸341、两个纵长的推板342、两个纵长的热压板343及多个真空吸盘344，每个第二气缸341对应固定于其中一个安装板312上，两个推板342一侧中间位置对应与第二气缸341的伸缩杆连接固定，热压板343及真空吸盘344设于每个推板342另一侧表面，且热压板343设于真空吸盘344上方，热压板343用于对保鲜密封袋50进行热压封口，真空吸盘344通过导管连接真空泵。

称重组件35包括纵长的漏料板351、纵长的称重板352及与称重板352连接的第三气缸353，漏料板351通过螺钉固定于支撑架本体311的内侧壁，漏料板351的横截面呈U形，包括相互间隔的上漏板354和下漏板355，上漏板354和下漏板355均设有纵长的通孔356；称重板352上设有压力传感器，用于对盛装粮食的保鲜密封袋50称重，称重板352在使用时设于上漏板354和下漏板355之间的缝隙内且与通孔356上下对齐，称重板352在第三气缸353的驱动作用下可左右移动，以便进入或离开上漏板354和下漏板355之间的缝隙。优选地，上漏板354在通孔356处设有用于放置保鲜密封袋50的限位套筒。

优选地，上述粮食保鲜装置还包括电控箱，电控箱内部设有PLC控制器，所述驱动上传送带21和下传送带22的电机、压力传感器、电磁阀门11、充气开关333、第一气缸361、第二气缸341、第三气缸353及真空泵均与PLC控制器电性相连，以便对粮食保鲜的整个过程进行自动控制。

本实用新型使用时，工作人员将保鲜密封袋50放置在漏料板351顶部的限位套筒内，然后第二气缸341带动推板342向中间靠拢夹住保鲜密封袋50，真空泵启动通过真空吸盘344吸住保鲜密封袋50两侧，然后第二气缸341带动推板342相互远离，将保鲜密封袋50撑开，方便进料；料仓10底部的电磁阀门11打开进行下料，上传送带21转动将粮食输送到保鲜密封袋50内，压力传感器感应进行称重，到达设定重量后上传送带21反转对另一侧的保鲜密封袋50进行盛装；启动第一气缸361，使得真空管322和氮气管332进入保鲜密封袋50内，第二气缸341带动推板342向中间靠拢，使得热压板343将真空管322和氮气管332夹住，可以通过热压板343对保鲜密封袋50袋口进行预先加热，初步地封住袋口，以减少进入保鲜密封袋50的空气量，便于抽真空，同时能够有效防止充入的氮气泄漏；通过真空泵对保鲜密封袋50抽真空，当工作人员目测到气压表323显示的真空度达到预设的负压值时，停止抽真空，通过氮气罐向保鲜密封袋50内注入氮气；充完氮气后，第一气缸361驱动真空管322和氮气管332从保鲜密封袋50里完全移出，然后第二气缸341继续带动推板342向中间靠拢将保鲜密封袋50夹紧，此时热压板343启动加热，进行热压封口；完成封口后，第二气缸341带动推板342相互远离，真空泵撒气，使真空吸盘344松开保鲜密封袋50，然后第三气缸353拉动称重板352，将称重板352从上漏板354和下漏板355之间的缝隙抽出，使完成封口的保鲜密封袋50沿着通孔356向下掉落在下传送带22上，输送至合适位置，两个保鲜机构30交替工作，为工作人员提供放置保鲜密封袋50的时间。

本实用新型的上述粮食保鲜装置中，由于抽真空组件32、充氮气组件33、撑袋封口组件34及称重组件35均设置在支撑架31上，保鲜机构30整体结构较为紧凑，使得撑袋、盛装粮食、称重、抽真空、充氮气和热压封口这些保鲜步骤都在支撑架本体311和安装板312形成的内侧区域进行，抽真空和充氮气结束后，通过撑袋封口组件34直接对保鲜密封袋50进行热压封口，不需要移动保鲜密封袋50的位置，同时在对保鲜密封袋50进行抽真空、充入氮气时，热压板343能够将真空管322和氮气管332夹住并对保鲜密封袋50袋口进行预先加热，从而有效减少了进入保鲜密封袋50的空气量，便于抽真空，同时能够有效防止充入的氮气向外泄漏，提高了粮食保鲜的效果。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种粮食保鲜装置，包括机架、及设于机架上的料仓、物料输送机构和保鲜机构，其特征在于：所述保鲜机构包括支撑架、从上到下依次设于支撑架上的抽真空组件和充氮气组件、撑袋封口组件及称重组件，支撑架包括支撑架本体及自支撑架本体两端向一侧延伸形成的两个安装板；撑袋封口组件包括两个第二气缸、两个纵长的推板、两个纵长的热压板及多个真空吸盘，每个第二气缸对应固定于其中一个安装板上，两个推板一侧中间位置对应与第二气缸连接固定，热压板及真空吸盘设于两个推板另一侧表面。

2.根据权利要求1所述的粮食保鲜装置，其特征在于：所述物料输送机构包括上传送带和下传送带，所述料仓底部设有出料口，出料口处设有电磁阀门，所述上传送带位于料仓的出料口下方，所述上传送带两端下方均设有保鲜机构，保鲜机构固定在下传送带顶部。

3.根据权利要求2所述的粮食保鲜装置，其特征在于：所述抽真空组件和充氮气组件并排设于支撑架本体上，支撑架本体顶部朝前侧延伸形成安装部，撑袋封口组件及称重组件设于安装板上且位于下传送带正上方。

4.根据权利要求3所述的粮食保鲜装置，其特征在于：所述抽真空组件包括设置在支撑架本体的安装部内的真空泵、与真空泵相连的第一管道以及与第一管道连通的真空管，第一管道与真空泵之间设置有气压表，气压表固定在支撑架本体的安装部上，真空吸盘通过导管连接真空泵。

5.根据权利要求4所述的粮食保鲜装置，其特征在于：所述充氮气组件包括设置在支撑架本体的安装部内的氮气罐、与氮气罐相连的第二管道以及与第二管道连通的氮气管，支撑架本体的安装部上设有充气开关，用于控制氮气罐氮气的输出。

6.根据权利要求5所述的粮食保鲜装置，其特征在于：所述支撑架本体上设置有用于驱动真空管和氮气管向上或向下移动的驱动组件，驱动组件包括第一气缸、滑杆、连接板、第一活动块和第二活动块，第一气缸沿竖向固定于支撑架本体内，滑杆沿水平设置，滑杆一端与第一气缸的伸缩杆连接，另一端与连接板连接，支撑架本体于其内侧壁沿竖向设有滑槽，滑杆穿过滑槽且可沿着滑槽上下移动；第一活动块连接于第一管道与真空管之间，第二活动块连接于第二管道与氮气管之间，连接板连接固定于第一活动块与第二活动块之间。

7.根据权利要求6所述的粮食保鲜装置，其特征在于：所述称重组件包括纵长的漏料板、纵长的称重板及与称重板连接的第三气缸，漏料板通过螺钉固定于支撑架本体的内侧壁，漏料板的横截面呈U形，包括相互间隔的上漏板和下漏板，上漏板和下漏板均设有纵长的通孔；称重板上设有压力传感器，称重板在使用时设于上漏板和下漏板之间的缝隙内且与通孔上下对齐。

8.根据权利要求7所述的粮食保鲜装置，其特征在于：所述上漏板在通孔处设有用于放置保鲜密封袋的限位套筒。

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