CN112407490B - 一种全自动封切热收缩包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动封切热收缩包装机技术领域，且公开了一种全自动封切热收缩包装机，包括传送装置，所述传送装置顶部的内侧活动安装有滚动柱，所述传送装置顶部中部的内侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有加热板，所述加热板的底部设置有电线且与电源电连接。该全自动封切热收缩包装机，通过令压轮将包装袋压在支撑架上，令包装袋在此处进行热熔黏连，在压轮滚动的过程中，紧随其后的刀盘会将黏连完成的部分的切割开，从左到右划开包装袋，由于刀片延伸进切割槽中，从而保证了刀片可以充分的与包装袋的接触，确保了切割的质量，不存在后续黏连部分，消除了漏洞及坏点的可能，大大提高了加工效率和产品质量。

Description

一种全自动封切热收缩包装机

技术领域

本发明涉及自动封切热收缩包装机技术领域，具体为一种全自动封切热收缩包装机。

背景技术

现有的自动封切热收缩包装机在进行包装袋的切割时，存在一定有待改进的缺陷，目前切割，使用较为普遍的使用一块刀片，在辅助移动机构的带动下，从上向下，将已经黏连完成的包装袋部分切割开，但是在实际使用的过程中，我们常常发现这种切割方式不能有效的将黏连部分完全切割开，在包装袋的两端处，当刀片回升时，该处扔有小部分黏连，最终该黏连部分的会后续的传送过程中被拉断，但是被拉断之后，该部分可能会存在洞口，坏点，在整个热收缩工序完成之后会形成一个小洞，导致包装袋的密封性出现漏洞，如果该包装机包装的是餐具一类产品，那么势必会投入市场时感染上细菌等物，具备一定的安全隐患，且使用该方法切割速度较慢，工作效率比较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动封切热收缩包装机，具备完全切割无黏连、密封良好无坏点和切割速度快、工作效率高的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种全自动封切热收缩包装机，包括传送装置，所述传送装置顶部的内侧活动安装有滚动柱，所述传送装置顶部中部的内侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有加热板，所述加热板的底部设置有电线且与电源电连接，所述支撑架两端的顶部固定安装有固定套，所述固定套的内侧固定套接有导柱，所述导柱的顶部固定安装有上支架，所述上支架底部的中部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有移动架，所述移动架的两端均固定安装有导套，所述导柱的外表面与导套活动套接，所述移动架的正反两侧外表面均开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧活动卡接有固定轴，所述固定轴右端固定连接有电机，所述电机输出轴与固定轴固定连接，所述固定轴外表面的中部固定套接有齿轮，所述固定轴的外端活动套接有切割装置总成，所述加热板的表面的中部开设有切割槽，所述移动架的内侧设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述切割装置总成包括移动块、导筒、弹簧、伸缩杆、压轮、紧固件和刀片，所述移动块的底部与导筒固定连接，所述导筒的内壁与弹簧和伸缩杆活动套接，所述弹簧的顶端和底端分别与移动块和伸缩杆连接，所述伸缩杆的底端与压轮固定连接，所述压轮与紧固件固定连接，所述紧固件的底部与刀片固定连接。

优选的，所述移动架整体为可拆卸机构，所述移动架的由前后两部分共同组成且前后两部分使用内六角螺丝固定连接，所述移动架的前后两部分均开设有滑动槽，所述滑动槽的两端为弧形，两端设计为弧形是为了当固定轴运动到滑动槽的两端且与端口发生接触时，该弧形结构可以适当的提高两者之间的接触面积，避免单一位置受力的过大而造成损坏，这样设计的也是在细节处提高了装置的整体质量，减少维护频率。

优选的，所述齿条设置于移动架的后半部分的内侧表面，所述齿条的宽度小于两部分移动架连接后中间间隙的宽度，电机启动后带动固定轴旋转，齿轮随之旋转，从而因为其与齿条之间啮合连击的管关系致使其可以在水平面上进行滚动，从而切割装置总成也会随之左右移动。

优选的，所述加热板的上表面与支撑架的底部贴合且切割槽也位于其上方，加热板在其电源被接通时，其上表面会产生热量且将支撑架一同加热。

优选的，所述移动块顶端的内侧设置有内延边，所述移动块的内延边与移动架的顶面接触，该内延边会随着切割装置总成的而在移动架的上表面滑动，较大的接触的面积首先起到了限位的作用，且与移动架之间的接触始终与移动架之间存在相互支撑的作用力，避免当电机带动固定轴转动时影响到切割装置总成的竖直竖直状态。

优选的，所述刀片位于切割槽的内侧，所述刀片的在切割槽内侧的最大延伸深度不超过切割槽且与加热板始终不接触，所述压轮为不锈钢制作而成，因为加热板位于支撑架的下方，如果刀片在切割槽中延伸的长度过长便导致两者之间可能发生剐蹭导致设备损坏，刀片延伸在切割槽中是为了在切割时拥有良好的初始切割深度，更有利于刀刃和包装袋之间的接触，从而确保包装袋剪裁的成功率，压轮的之所以为硬金属制作是为了依靠最终其隔着包装袋与支撑架的表面之间可以发生硬接触，从而有效将上下包装袋压紧，通过支撑架表面的高温将包装袋的上黏连在一起如果压轮质地较软，势必在接触时会发生形变，从而增大与包装袋之间的接触面积，在其滚动速度不变的情况下，导致包装袋与支撑架之间的紧密接触的时间过长，面积过大，可能发生加热过渡而损坏的现象。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该全自动封切热收缩包装机，通过加热板4在其电源被接通时，其上表面会产生热量且将支撑架3一同加热，气缸控制移动架下行，最终令压轮将包装袋压在支撑架上，令包装袋在此处进行热熔黏连，在压轮滚动的过程中，紧随其后的刀盘会将黏连完成的部分的切割开，从左到右划开包装袋，由于刀片延伸进切割槽中，从而保证了刀片可以充分的与包装袋的接触，确保了切割的质量，不存在后续黏连部分，消除了漏洞及坏点的可能，大大提高了加工效率和产品质量。

2、该全自动封切热收缩包装机，通过电机控制切割装置的左右快速移动去，且切割装置中的内置弹簧有将强的缓冲作用，致使气缸在退下移动架时无需过分控制其速度，即使其较快的速度与导致压轮与支撑架之间发生冲击，也可以被弹簧吸收掉这部分冲击力，电机和气缸两者较高的工作效率令包装袋的切割速度大大提高，达到了生产线上质与量的同步提高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视示意图；

图3为本发明切割装置总成的左下侧示意图；

图4为本发明结构的局部分解示意图；

图5为本发明切割装置总成的爆炸示意图。

图中：1、传送装置；2、滚动柱；3、支撑架；4、加热板；5、电线；6、移动架；7、导柱；8、上支架；9、气缸；10、固定套；11、滑动槽；12、导套；13、电机；14、齿条；15、切割槽；16、齿轮；17、固定轴；18、切割装置总成；1801、移动块；1802、导筒；1803、弹簧；1804、伸缩杆；1805、压轮；1806、紧固件；1807、刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种全自动封切热收缩包装机，包括传送装置1，传送装置1顶部的内侧活动安装有滚动柱2，传送装置1顶部中部的内侧固定安装有支撑架3，支撑架3的底部固定安装有加热板4，加热板4的底部设置有电线5且与电源电连接，支撑架3两端的顶部固定安装有固定套10，固定套10的内侧固定套接有导柱7，导柱7的顶部固定安装有上支架8，上支架8底部的中部固定安装有气缸9，气缸9的输出轴固定连接有移动架6，移动架6的两端均固定安装有导套12，导柱7的外表面与导套12活动套接，移动架6的正反两侧外表面均开设有滑动槽11，滑动槽11的内侧活动卡接有固定轴17，固定轴17右端固定连接有电机13，电机13输出轴与固定轴17固定连接，固定轴17外表面的中部固定套接有齿轮16，固定轴17的外端活动套接有切割装置总成18，加热板4的表面的中部开设有切割槽15，移动架6的内侧设置有齿条14，齿条14与齿轮16啮合连接。

其中，切割装置总成18包括移动块1801、导筒1802、弹簧1803、伸缩杆1804、压轮1805、紧固件1806和刀片1807，移动块1801的底部与导筒1802固定连接，导筒1802的内壁与弹簧1803和伸缩杆1804活动套接，弹簧1803的顶端和底端分别与移动块1801和伸缩杆1804连接，伸缩杆1804的底端与压轮1805固定连接，压轮1805与紧固件1806固定连接，紧固件1806的底部与刀片1807固定连接。

其中，移动架6整体为可拆卸机构，移动架6的由前后两部分共同组成且前后两部分使用内六角螺丝固定连接，移动架6的前后两部分均开设有滑动槽11，滑动槽11的两端为弧形，两端设计为弧形是为了当固定轴17运动到滑动槽11的两端且与端口发生接触时，该弧形结构可以适当的提高两者之间的接触面积，避免单一位置受力的过大而造成损坏，这样设计的也是在细节处提高了装置的整体质量，减少维护频率。

其中，齿条14设置于移动架6的后半部分的内侧表面，齿条14的宽度小于两部分移动架6连接后中间间隙的宽度，电机13启动后带动固定轴17旋转，齿轮16随之旋转，从而因为其与齿条14之间啮合连击的管关系致使其可以在水平面上进行滚动，从而切割装置总成18也会随之左右移动。

其中，加热板4的上表面与支撑架3的底部贴合且切割槽15也位于其上方，加热板4在其电源被接通时，其上表面会产生热量且将支撑架3一同加热。

其中，移动块1801顶端的内侧设置有内延边，移动块1801的内延边与移动架6的顶面接触，该内延边会随着切割装置总成18的而在移动架6的上表面滑动，较大的接触的面积首先起到了限位的作用，且与移动架6之间的接触始终与移动架6之间存在相互支撑的作用力，避免当电机13带动固定轴17转动时影响到切割装置总成18的竖直竖直状态。

其中，刀片1807位于切割槽15的内侧，刀片1807的在切割槽15内侧的最大延伸深度不超过切割槽15且与加热板4始终不接触，压轮1805为不锈钢制作而成，因为加热板4位于支撑架3的下方，如果刀片1807在切割槽15中延伸的长度过长便导致两者之间可能发生剐蹭导致设备损坏，刀片1807延伸在切割槽15中是为了在切割时拥有良好的初始切割深度，更有利于刀刃和包装袋之间的接触，从而确保包装袋剪裁的成功率，压轮1805的之所以为硬金属制作是为了依靠最终其隔着包装袋与支撑架3的表面之间可以发生硬接触，从而有效将上下包装袋压紧，通过支撑架3表面的高温将包装袋的上黏连在一起如果压轮1805质地较软，势必在接触时会发生形变，从而增大与包装袋之间的接触面积，在其滚动速度不变的情况下，导致包装袋与支撑架3之间的紧密接触的时间过长，面积过大，可能发生加热过渡而损坏的现象。

工作原理：

起初气缸9的输出轴为升起状态，故而切割装置总成18此时为抵达切割位置，且初始状态下，切割装置总成18位于装置的最左侧，当在滚动柱2上传送的产品已与包装袋初步套装之后，滚动柱2会停止运作，且此时包装袋会位于移动架6和切割装置总成18的下方，此时气缸9工作，将移动架6推到下方，压轮1805与包装袋接触且与支撑架3的顶部呈现硬接触状态，刀片1807延伸至切割槽15中且将此处包装袋顶破，电机13启动，带动切割装置总成18向右端移动，此过程中，压轮1805会压住包装袋为闭合的部分令其与电机13接触并受热黏连，紧随其后的刀片1807会划开包装袋黏连部分，将包装袋切开，完成之后，电机13翻转令切割装置总成18回归初始位置，且气缸9控制移动架6回升到初始位置，由此循环工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动封切热收缩包装机，包括传送装置（1），其特征在于：所述传送装置（1）顶部的内侧活动安装有滚动柱（2），所述传送装置（1）顶部中部的内侧固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的底部固定安装有加热板（4），所述加热板（4）的底部设置有电线（5）且与电源电连接，所述支撑架（3）两端的顶部固定安装有固定套（10），所述固定套（10）的内侧固定套接有导柱（7），所述导柱（7）的顶部固定安装有上支架（8），所述上支架（8）底部的中部固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出轴固定连接有移动架（6），所述移动架（6）的两端均固定安装有导套（12），所述导柱（7）的外表面与导套（12）活动套接，所述移动架（6）的前后两侧外表面均开设有滑动槽（11），所述滑动槽（11）的内侧活动卡接有固定轴（17），所述固定轴（17）右端固定连接有电机（13），所述电机（13）输出轴与固定轴（17）固定连接，所述固定轴（17）外表面的中部固定套接有齿轮（16），所述固定轴（17）的外端活动套接有切割装置总成（18），所述加热板（4）的表面的中部开设有切割槽（15），所述移动架（6）的内侧设置有齿条（14），所述齿条（14）与齿轮（16）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动封切热收缩包装机，其特征在于：所述切割装置总成（18）包括移动块（1801）、导筒（1802）、弹簧（1803）、伸缩杆（1804）、压轮（1805）、紧固件（1806）和刀片（1807），所述移动块（1801）的底部与导筒（1802）固定连接，所述导筒（1802）的内壁与弹簧（1803）和伸缩杆（1804）活动套接，所述弹簧（1803）的顶端和底端分别与移动块（1801）和伸缩杆（1804）连接，所述伸缩杆（1804）的底端与压轮（1805）固定连接，所述压轮（1805）与紧固件（1806）固定连接，所述紧固件（1806）的底部与刀片（1807）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动封切热收缩包装机，其特征在于：所述移动架（6）整体为可拆卸机构，所述移动架（6）的由前后两部分共同组成且前后两部分使用内六角螺丝固定连接，所述移动架（6）的前后两部分均开设有滑动槽（11），所述滑动槽（11）的两端为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种全自动封切热收缩包装机，其特征在于：所述齿条（14）设置于移动架（6）的后半部分的内侧表面，所述齿条（14）的宽度小于两部分移动架（6）连接后中间间隙的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种全自动封切热收缩包装机，其特征在于：所述加热板（4）的上表面与支撑架（3）的底部贴合且切割槽（15）也位于其上方。

6.根据权利要求2所述的一种全自动封切热收缩包装机，其特征在于：所述移动块（1801）顶端的内侧设置有内延边，所述移动块（1801）的内延边与移动架（6）的顶面接触。

7.根据权利要求2所述的一种全自动封切热收缩包装机，其特征在于：所述刀片（1807）位于切割槽（15）的内侧，所述刀片（1807）的在切割槽（15）内侧的最大延伸深度不超过切割槽（15）且与加热板（4）始终不接触，所述压轮（1805）为不锈钢制作而成。

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