CN219584650U - 丝印机检测自动贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丝印机检测技术领域,且公开了丝印机检测自动贴标机,包括工作台,所述工作台的前后侧壁左侧均固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部之间固定连接有支撑架,所述支撑架的底部左侧开有支撑槽,所述支撑架的后侧壁左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆贯穿所述支撑架的后侧壁左侧,并转动连接在所述支撑槽的内腔前侧壁,所述支撑槽的内侧壁前后两侧之间均滑动连接有移动板;本新型方案能够对产品的表面存在的灰尘和杂质进行清理,避免了标签纸受到灰尘和杂质的影响,产生贴的不牢靠,美观度低以及贴标失败的情况发生,提高了贴标机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于丝印机检测技术领域,具体为丝印机检测自动贴标机。
背景技术
丝印机又叫丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网,已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机,产品印刷完成后需要进行检测,并通过贴标机对印刷品进行贴标处理。
现有的丝印机检测自动贴标机在进行使用时,都是直接对产品进行贴标,当产品的表面存在灰尘和杂质时,标签纸容易受到灰尘和杂质的影响,产生贴的不牢靠,美观度低以及贴标失败的情况,降低了贴标机的工作效率,为此,我们提出丝印机检测自动贴标机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供丝印机检测自动贴标机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本申请具体是这样的:丝印机检测自动贴标机,包括工作台,所述工作台的前后侧壁左侧均固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部之间固定连接有支撑架,所述支撑架的底部左侧开有支撑槽,所述支撑架的后侧壁左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆贯穿所述支撑架的后侧壁左侧,并转动连接在所述支撑槽的内腔前侧壁,所述支撑槽的内侧壁前后两侧之间均滑动连接有移动板,所述移动板的内腔开有螺纹槽,所述移动板螺纹连接在所述双向螺杆的外侧壁前后两侧,所述移动板的底部固定连接有连接板,所述支撑架的底部右侧固定连接有液压缸。
作为本申请优选的技术方案,所述工作台的底部四角固定连接有支撑柱,所述工作台的顶部右侧固定连接有贴标机主体,所述工作台的内侧壁之间转动连接有输送带。
作为本申请优选的技术方案,
前侧所述连接板的后侧壁与后侧所述连接板的前侧壁均固定连接有收集盒,前侧所述收集盒的后侧壁与后侧所述收集盒的前侧壁均固定连接有限位板。
作为本申请优选的技术方案,
所述液压缸的输出端固定连接有连接架,所述连接架的底部左侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的内侧壁之间滑动连接有第一移动块,所述第一移动块贯穿所述第二支撑板的内腔底部,并延伸至其下侧。
作为本申请优选的技术方案,
所述第一移动块的右侧壁固定连接有第一固定块,所述第一移动块的底部固定连接有清洁刷,所述连接架的底部右侧开有滑槽,所述滑槽的内侧壁之间滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有第二移动块,所述第二移动块的左侧壁固定连接有第二固定块。
作为本申请优选的技术方案,
所述第一固定块的内腔和所述第二固定块的内腔之间转动连接有连接杆,所述连接杆的顶部左端连接有旋转杆,所述旋转杆转动连接在所述连接架的底部,所述连接架的底部右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的连接端与所述第二移动块的后侧壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本申请的方案中:通过伺服电机带动双向螺杆进行旋转,由于双向螺杆与移动板之间螺纹连接,使得双向螺杆在旋转时能够带动移动板横向相对移动,通过移动板带动连接板相对移动,连接板带动收集盒和限位板相对移动,通过限位板对产品进行夹持,通过液压缸带动连接架和清洁刷向下移动,通过电动伸缩杆带动第二移动块和第二固定块横向移动,第二固定块通过连接杆旋转在旋转杆上,使得连接杆能够带动第一固定块和第一移动块横向移动,通过第一移动块带动清洁刷横向移动,清洁刷对产品的表面进行清理,并将灰尘和杂质清理到收集盒中,再通过贴标机主体对产品进行贴标,能够对产品的表面存在的灰尘和杂质进行清理,避免了标签纸受到灰尘和杂质的影响,产生贴的不牢靠,美观度低以及贴标失败的情况发生,提高了贴标机的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本申请提供的丝印机检测自动贴标机的立体图;
图2为本申请提供的丝印机检测自动贴标机的工作台立体图;
图3为本申请提供的丝印机检测自动贴标机的液压缸立体图;
图4为本申请提供的丝印机检测自动贴标机的支撑架左视剖视图。
图中:100、工作台;110、支撑柱;120、第一支撑板;130、贴标机主体;140、输送带;200、支撑架;210、支撑槽;220、伺服电机;230、双向螺杆;240、移动板;250、连接板;251、收集盒;252、限位板;300、液压缸;310、连接架;320、第二支撑板;321、第一移动块;322、第一固定块;323、清洁刷;330、滑槽;331、滑块;332、第二移动块;333、第二固定块;340、连接杆;341、旋转杆;350、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,丝印机检测自动贴标机,包括工作台100,其特征在于:工作台100的前后侧壁左侧均固定连接有第一支撑板120,第一支撑板120用于连接支撑架200,第一支撑板120的顶部之间固定连接有支撑架200,支撑架200用于支撑伺服电机220,支撑架200的底部左侧开有支撑槽210,支撑槽210用于连接双向螺杆230,支撑架200的后侧壁左侧固定连接有伺服电机220,伺服电机220用于带动双向螺杆230旋转,伺服电机220的动力输出端固定连接有双向螺杆230,双向螺杆230用于带动移动板240横向移动,双向螺杆230贯穿支撑架200的后侧壁左侧,并转动连接在支撑槽210的内腔前侧壁,支撑槽210的内侧壁前后两侧之间均滑动连接有移动板240,移动板240用于带动连接板250移动,移动板240的内腔开有螺纹槽,移动板240螺纹连接在双向螺杆230的外侧壁前后两侧,移动板240的底部固定连接有连接板250,连接板250用于支撑收集盒251,支撑架200的底部右侧固定连接有液压缸300,液压缸300用于带动连接架310纵向移动。
请参阅图1,工作台100的底部四角固定连接有支撑柱110,工作台100的顶部右侧固定连接有贴标机主体130,工作台100的内侧壁之间转动连接有输送带140,通过支撑柱110支撑工作台100,通过贴标机主体130对产品进行贴标,通过输送带140运输产品。
请参阅图1和图2,前侧连接板250的后侧壁与后侧连接板250的前侧壁均固定连接有收集盒251,前侧收集盒251的后侧壁与后侧收集盒251的前侧壁均固定连接有限位板252,通过收集盒251收集灰尘和杂质,通过限位板252对产品进行限位,便于清洁刷323的清理。
请参阅图1和图3,液压缸300的输出端固定连接有连接架310,连接架310的底部左侧固定连接有第二支撑板320,第二支撑板320的内侧壁之间滑动连接有第一移动块321,第一移动块321贯穿第二支撑板320的内腔底部,并延伸至其下侧,通过连接架310支撑第二支撑板320,通过第二支撑板320连接第一移动块321和第一固定块322,通过第一移动块321支撑清洁刷323。
请参阅图1和图3,第一移动块321的右侧壁固定连接有第一固定块322,第一移动块321的底部固定连接有清洁刷323,连接架310的底部右侧开有滑槽330,滑槽330的内侧壁之间滑动连接有滑块331,滑块331的底部固定连接有第二移动块332,第二移动块332的左侧壁固定连接有第二固定块333,第一固定块322和第二固定块333通过连接杆340实现移动,通过清洁刷323对产品进行清理,通过滑槽330连接滑块331,通过滑块331支撑第二移动块332和第二固定块333。
请参阅图1和图3,第一固定块322的内腔和第二固定块333的内腔之间转动连接有连接杆340,连接杆340的顶部左端连接有旋转杆341,旋转杆341转动连接在连接架310的底部,连接架310的底部右侧固定连接有电动伸缩杆350,电动伸缩杆350的连接端与第二移动块332的后侧壁固定连接,通过连接杆340带动第一固定块322和第二固定块333移动,通过旋转杆341支撑连接杆340,通过电动伸缩杆350带动第二移动块332移动,第二移动块332通过第二固定块333配合连接杆340带动第一固定块322和第一移动块321和清洁刷323移动。
具体的,本装置在使用时,首先将产品放置在输送带140上,通过输送带140将产品运输至支撑架200下方,接着启动伺服电机220,伺服电机220带动双向螺杆230旋转,通过双向螺杆230带动移动板240和连接板250横向相对移动,通过连接板250带动收集盒251和限位板252横向相对移动,通过限位板252对产品进行夹持,接着液压缸300带动连接架310向下移动,然后电动伸缩杆350启动,通过电动伸缩杆350带动第二移动块332横向移动,第二移动块332通过滑块331滑动在滑槽330内,此时第二移动块332带动第二固定块333横向移动,第二固定块333通过连接杆340和旋转杆341带动第一固定块322和第一移动块321反向移动,通过第一移动块321带动清洁刷323移动,通过清洁刷323对产品进行清理,然后限位板252松开产品,输送带140将产品运输至贴标机主体130处,通过贴标机主体130进行贴标,即完成使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.丝印机检测自动贴标机,包括工作台(100),其特征在于:所述工作台(100)的前后侧壁左侧均固定连接有第一支撑板(120),所述第一支撑板(120)的顶部之间固定连接有支撑架(200),所述支撑架(200)的底部左侧开有支撑槽(210),所述支撑架(200)的后侧壁左侧固定连接有伺服电机(220),所述伺服电机(220)的动力输出端固定连接有双向螺杆(230),所述双向螺杆(230)贯穿所述支撑架(200)的后侧壁左侧,并转动连接在所述支撑槽(210)的内腔前侧壁,所述支撑槽(210)的内侧壁前后两侧之间均滑动连接有移动板(240),所述移动板(240)的内腔开有螺纹槽,所述移动板(240)螺纹连接在所述双向螺杆(230)的外侧壁前后两侧,所述移动板(240)的底部固定连接有连接板(250),所述支撑架(200)的底部右侧固定连接有液压缸(300)。
2.根据权利要求1所述的丝印机检测自动贴标机,其特征在于:所述工作台(100)的底部四角固定连接有支撑柱(110),所述工作台(100)的顶部右侧固定连接有贴标机主体(130),所述工作台(100)的内侧壁之间转动连接有输送带(140)。
3.根据权利要求1所述的丝印机检测自动贴标机,其特征在于:前侧所述连接板(250)的后侧壁与后侧所述连接板(250)的前侧壁均固定连接有收集盒(251),前侧所述收集盒(251)的后侧壁与后侧所述收集盒(251)的前侧壁均固定连接有限位板(252)。
4.根据权利要求1所述的丝印机检测自动贴标机,其特征在于:所述液压缸(300)的输出端固定连接有连接架(310),所述连接架(310)的底部左侧固定连接有第二支撑板(320),所述第二支撑板(320)的内侧壁之间滑动连接有第一移动块(321),所述第一移动块(321)贯穿所述第二支撑板(320)的内腔底部,并延伸至其下侧。
5.根据权利要求4所述的丝印机检测自动贴标机,其特征在于:所述第一移动块(321)的右侧壁固定连接有第一固定块(322),所述第一移动块(321)的底部固定连接有清洁刷(323),所述连接架(310)的底部右侧开有滑槽(330),所述滑槽(330)的内侧壁之间滑动连接有滑块(331),所述滑块(331)的底部固定连接有第二移动块(332),所述第二移动块(332)的左侧壁固定连接有第二固定块(333)。
6.根据权利要求5所述的丝印机检测自动贴标机,其特征在于:所述第一固定块(322)的内腔和所述第二固定块(333)的内腔之间转动连接有连接杆(340),所述连接杆(340)的顶部左端连接有旋转杆(341),所述旋转杆(341)转动连接在所述连接架(310)的底部,所述连接架(310)的底部右侧固定连接有电动伸缩杆(350),所述电动伸缩杆(350)的连接端与所述第二移动块(332)的后侧壁固定连接。
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