CN210479204U - 一种具有辅助支撑装置的封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有辅助支撑装置的封箱机,其技术方案要点是:包括机架、与机架连接的输送机构和对纸箱进行封箱的封箱机头,机架连接有限定长摇盖位置的两组支撑机构,支撑机构包括与机架滑移的安装板和固定于安装板下端的若干吸盘,机架连接有用于制造负压的真空泵,安装板的移动方向与纸箱的移动方向平行且分别位于封箱机头的两侧,吸盘可分别与两个长摇盖的上端吸合,真空泵的进风口固定连接有若干真空管,真空管的另一端分别与吸盘固定连接,且真空管可与吸盘开口连通。利用支撑机构限制长摇盖的位置,使长摇盖在受到封箱机头施加的向下的力时不会向下移动,从而使胶带与长摇盖的接触面积不会受到影响,使封箱效果不会受到影响。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,更具体地说,它涉及一种具有辅助支撑装置的封箱机。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,批量生产的产品都采用流水线作业,在流水线各相应部位配置机械设备,从而降低工人的劳动强度,还能提高生产效率。流水线的最后端都设有封箱设备,用以将产品封箱打包,使其便于存放及运输。
在对回收的纸箱再包装的时候,由于纸箱的长摇盖和短摇盖进过多只折叠,此时会使材质变软。此时在利用封箱机头进行封箱时,长摇盖在与胶带接触时短摇盖无法对其产生支撑,此时长摇盖会向下转动,从而导致胶带无法与长摇盖完全接触,影响胶带和长摇盖的连接强度,进而影响封箱质量。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有辅助支撑装置的封箱机,在封箱机头工作时可使长摇盖的位置保持固定,使胶带与长摇盖的连接强度不会受到影响。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有辅助支撑装置的封箱机,包括机架、与机架连接的输送机构和对纸箱进行封箱的封箱机头,所述机架连接有限定长摇盖位置的两组支撑机构,所述支撑机构包括与机架滑移的安装板和固定于安装板下端的若干吸盘,所述机架连接有用于制造负压的真空泵,所述安装板的移动方向与纸箱的移动方向平行且分别位于封箱机头的两侧,所述吸盘可分别与两个长摇盖的上端吸合,所述真空泵的进风口固定连接有若干真空管,所述真空管的另一端分别与吸盘固定连接,且所述真空管可与吸盘开口连通。
通过采用上述技术方案,在对纸箱进行封箱时,利用吸盘与长摇盖吸合从而使使长摇盖的位置不会改变,此时在利用封箱机头对纸箱进行封箱的过程汇总长摇盖的不会向下移动,使胶带与长摇盖的接触面积不易减小,从而使长摇盖与胶带的连接强度不易受到影响。
本实用新型进一步设置为:所述机架滑移连接有两块挡板,所述挡板的移动方向与纸箱的移动方向垂直,所述挡板可将吸盘的开口封闭且吸盘可上下移动,所述挡板下端均固定连接有驱动块,所述驱动块迎向纸箱移来的方向开设有第一楔形面,两个所述第一楔形面相互靠近的一端朝向封箱机头倾斜。
通过采用上述技术方案,在纸箱朝向封箱机头移动时,利用挡板对吸盘进行限制,使其不会直接与纸箱上端吸合,之后纸箱与第一楔形面抵接从而带动两块挡板互相远离,此时吸盘可与纸箱上端吸合,使若干吸盘均可与长摇盖连接,此时长摇盖的位置受到限定,在封箱时不易产生移动,从而使封箱的效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述机架连接有驱动两块挡板相互靠近的两个第一弹簧,两个所述第一弹簧的一端分别与两块挡板相互远离的一端固定连接,所述第一弹簧的另一端均与机架固定连接。
通过采用上述技术方案,利用第一弹簧对两块挡板施加使其相互靠近的弹力,从而不再需要人工移动挡板。
本实用新型进一步设置为:所述挡板上端均贯穿有平行于纸箱移动方向的第一泄压槽,所述第一泄压孔可同时与若干吸盘的内腔连通。
通过采用上述技术方案,利用第一泄压槽减小吸盘与挡板之间的力,从而减少驱动挡板移动所需要施加的力,从而减少了纸箱受到的驱动块施加的反作用力,使纸箱不易产生变形。
本实用新型进一步设置为:所述机架连接有驱动安装板朝向挡板移动的第二弹簧,所述第二弹簧的一端与机架固定连接,所述第二弹簧的另一端与安装板固定连接。
通过采用上述技术方案,利用第二弹簧对安装板施加朝向挡板移动的弹力,在吸盘与纸箱脱离连接之后安装板可自动朝向挡板移动,从而不再需要人工移动挡板,使挡板可自动复位。
本实用新型进一步设置为:所述机架连接有将吸盘与长摇盖分离的两块隔离板,所述隔离板可插入吸盘与长摇盖之间。
通过采用上述技术方案,利用隔离板对长摇盖施加向下的力,减少吸盘与长摇盖分离时长摇盖和纸箱本体的连接处受到的压力,使纸箱不易产生破损。
本实用新型进一步设置为:所述吸盘开口处的端面外沿开设有第二楔形面,所述隔离板靠近挡板的一端可与第二楔形面抵接。
通过采用上述技术方案,利用第二楔形面进行导向,在隔离板与第二楔形面接触时会对吸盘施加垂直于第二楔形面的力,使隔离板更易插入吸盘和长摇盖之间。
本实用新型进一步设置为:所述隔离板上端贯穿有第二泄压槽,所述第一泄压槽可同时与吸盘内腔连通。
通过采用上述技术方案,利用第二泄压槽使吸盘的开口不会被隔离板分离,从而减少了隔离板与吸盘之间的连接强度,使安装板在第二弹簧施加的弹力的作用下可自动复位。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在进行封箱时利用支撑机构限制长摇盖的位置,使长摇盖在受到封箱机头施加的向下的力时不会向下移动,从而使胶带与长摇盖的接触面积不会受到影响,使封箱效果不会受到影响;
2、利用分隔板对吸盘施加垂直于第二楔形面的力,使吸盘与长摇盖分离,在分离时利用分隔板对长摇盖施加向下的了,减少长摇盖与纸箱本体连接处受到的力,使纸箱不易产生破损。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例用于展示挡板与机架连接结构的示意图;
图3为图2的A部放大图。
附图说明:1、机架;11、封箱机头;12、滑槽;13、真空泵;131、真空管;14、挡板;141、导向块;142、第一泄压槽;15、导向槽;16、驱动块;161、第一楔形面;17、第一弹簧;18、第二弹簧;19、隔离板;191、连接杆;192、第二泄压槽;2、输送机构;21、输送辊;22、输送带;23、输送电机;3、支撑机构;31、安装板;311、滑块;32、吸盘;321、第二楔形面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种具有辅助支撑装置的封箱机,如图1所示,包括机架1、与机架1连接的输送机构2和对纸箱进行封箱的封箱机头11,输送机构2包括与机架1转动连接的两个输送辊21、套接于两个输送辊21的输送带22和驱动输送辊21转动的输送电机23。输送电机23使用螺栓与机架1固定连接,其输出轴穿过机架1与一个输送辊21同轴固定,纸箱可置于输送带22上移动。机架1还连接有两组限定两个长摇盖位置的支撑机构3,支撑机构3包括与机架1滑移连接的安装板31和固定于安装板31下端的若干吸盘32,吸盘32为弹性材质且可上下移动。机架1开设有平行于纸箱移动方向的两条呈T字形的滑槽12(见图3),滑槽12分别位于封箱机头11的两侧,且其内均滑移连接有与滑槽12配合的滑块311,滑块311下端与安装板31上端使用螺栓连接。机架1使用螺栓连接有制造负压的真空泵13,真空泵13的进风口使用螺栓连接有总管,总管使用螺栓连接有若干真空管131,总管和真空管131均为软管,其远离总管的一端分别使用螺栓与吸盘32连接,其与吸盘32的内腔连通。吸盘32的上端分别使用螺栓固定于两块安装板31的下端,且其可与长摇盖吸合。在对纸箱进行封箱时,利用吸盘32与长摇盖吸合从而使使长摇盖的位置不会改变,此时在利用封箱机头11对纸箱进行封箱的过程汇总长摇盖的不会向下移动,使胶带与长摇盖的接触面积不易减小,从而使长摇盖与胶带的连接强度不易受到影响。
如图1和图2所示,由于在纸箱从吸盘32下端经过且第一个吸盘32与纸箱上端吸合时,纸箱会带动安装板31移动,此时其余的吸盘32未与纸箱接触,从而导致长摇盖的位置无法完全受到限制,长摇盖仍会有部分向下移动,从而影响封箱的效果。因此机架1滑移连接有两块可将吸盘32开口封闭的挡板14,机架1开设由两个呈T字形的导向槽15,导向槽15均垂直于纸箱的移动方向,其内均滑移连接有导向块141,导向块141分别使用螺栓固定于挡板14的上端。挡板14位于封箱机头11迎向纸箱的一侧,其下端靠近封箱机头11的位置均焊接有驱动块16,驱动块16迎向纸箱的端面均开设有第一楔形面161,两个第一楔形面161相互靠近的一端均朝向封箱机头11方向倾斜,当吸盘32均位于纸箱上端时,纸箱可与第一楔形面161抵接。在纸箱朝向封箱机头11移动时,利用挡板14对吸盘32进行限制,使其不会直接与纸箱上端吸合,之后纸箱与第一楔形面161抵接从而带动两块挡板14互相远离,此时吸盘32可与纸箱上端吸合,使若干吸盘32均可与长摇盖连接,此时长摇盖的位置受到限定,在封箱时不易产生移动,从而使封箱的效果更好。
如图2所示,由于在纸箱使两块挡板14相互远离之后,需要人工使挡板14复位,此时较为麻烦。因此机架1连接有驱动两块挡板14相互靠近的两个第一弹簧17,两块第一弹簧17的一端分别与两块挡板14相互远离的侧壁焊接,另一端分别与机架1焊接。利用第一弹簧17对两块挡板14施加使其相互靠近的弹力,从而不再需要人工移动挡板14。
如图2所示,由于在利用挡板14将吸盘32的开口封闭之后,吸盘32会与挡板14吸合,此时利用纸箱使挡板14移动需要施加更大的力,此时纸箱在受到驱动块16施加的反作用力时会产生变形,从而影响纸箱的表面质量。因此挡板14上端均贯穿有平行于纸箱移动方向的第一泄压槽142,第一泄压槽142可同时与若干吸盘32的内腔连通。利用第一泄压槽142减小吸盘32与挡板14之间的力,从而减少驱动挡板14移动所需要施加的力,从而减少了纸箱受到的驱动块16施加的反作用力,使纸箱不易产生变形。
如图2所示,由于在利用吸盘32将长摇盖的位置限定之后,安装板31会随着纸箱一起运动,此时在完成纸箱的封箱之后需要人工将安装板31复位,此时较为麻烦。因此机架1连接有驱动安装板31朝向挡板14移动的第二弹簧18,第二弹簧18的一端与机架1焊接,其另一端与安装板31端面焊接。利用第二弹簧18对安装板31施加朝向挡板14移动的弹力,在吸盘32与纸箱脱离连接之后安装板31可自动朝向挡板14移动,从而不再需要人工移动挡板14,使挡板14可自动复位。
如图2所示,由于在纸箱封箱完成之后,纸箱继续运动而安装板31的移动受到滑槽12的限制,此时纸箱与吸盘32分离,而分离时长摇盖会和受到吸盘32施加的向上的力,此时易造成长摇盖与纸箱箱体的连接处产生破损。因此机架1连接有使吸盘32与长摇盖分离的两块隔离板19,两块隔离板19上端远离挡板14的位置均使用螺栓连接有连接杆191,连接杆191使用螺栓与机架1固定连接,隔离板19远离连接杆191的一端可插置于吸盘32和纸箱之间。在纸箱带动安装板31朝向封箱机头11移动时,会使隔离板19插入吸盘32和纸箱之间,此时使纸箱和吸盘32分离,利用隔离板19对长摇盖施加向下的力,减少吸盘32与长摇盖分离时长摇盖和纸箱本体的连接处受到的压力,使纸箱不易产生破损。
如图3所示,由于吸盘32在与纸箱接触时其开口完全与纸箱贴合,此时分隔板插入纸箱与吸盘32之间的过程较为困难。因此吸盘32开口处的端面外沿开设有第二楔形面321,利用第二楔形面321进行导向,在隔离板19与第二楔形面321接触时会对吸盘32施加垂直于第二楔形面321的力,使隔离板19更易插入吸盘32和长摇盖之间。
如图2所示,由于在隔离板19插入吸盘32和长摇盖之间时,吸盘32和与隔离板19的上端吸合,此时会阻碍安装板31的移动。因此隔离板19上端贯穿有平行于纸箱移动方向的第二泄压槽192,第二泄压槽192可同时与吸盘32的内腔连通。利用第二泄压槽192使吸盘32的开口不会被隔离板19分离,从而减少了隔离板19与吸盘32之间的连接强度,使安装板31在第二弹簧18施加的弹力的作用下可自动复位。
工作原理:
在进行封箱时将纸箱放置于输送带22上,输送带22带动纸箱朝向封箱机头11移动,当纸箱移动至与驱动块16接触时,其对驱动块16施加垂直于第一楔形面161的力,使两块安装板31相互远离,此时吸盘32与长摇吸合使长摇盖的位置保持固定,纸箱继续运动利用封箱机头11对纸箱进行封口,之后纸箱继续移动使分隔板插入纸箱与吸盘32之间,此时安装板31在第二弹簧18施加的弹力的作用下复位。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种具有辅助支撑装置的封箱机,包括机架(1)、与机架(1)连接的输送机构(2)和对纸箱进行封箱的封箱机头(11),其特征在于:所述机架(1)连接有限定长摇盖位置的两组支撑机构(3),所述支撑机构(3)包括与机架(1)滑移的安装板(31)和固定于安装板(31)下端的若干吸盘(32),所述机架(1)连接有用于制造负压的真空泵(13),所述安装板(31)的移动方向与纸箱的移动方向平行且分别位于封箱机头(11)的两侧,所述吸盘(32)可分别与两个长摇盖的上端吸合,所述真空泵(13)的进风口固定连接有若干真空管(131),所述真空管(131)的另一端分别与吸盘(32)固定连接,且所述真空管(131)可与吸盘(32)开口连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助支撑装置的封箱机,其特征在于:所述机架(1)滑移连接有两块挡板(14),所述挡板(14)的移动方向与纸箱的移动方向垂直,所述挡板(14)可将吸盘(32)的开口封闭且吸盘(32)可上下移动,所述挡板(14)下端均固定连接有驱动块(16),所述驱动块(16)迎向纸箱移来的方向开设有第一楔形面(161),两个所述第一楔形面(161)相互靠近的一端朝向封箱机头(11)倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种具有辅助支撑装置的封箱机,其特征在于:所述机架(1)连接有驱动两块挡板(14)相互靠近的两个第一弹簧(17),两个所述第一弹簧(17)的一端分别与两块挡板(14)相互远离的一端固定连接,所述第一弹簧(17)的另一端均与机架(1)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有辅助支撑装置的封箱机,其特征在于:所述挡板(14)上端均贯穿有平行于纸箱移动方向的第一泄压槽(142),所述第一泄压槽(142)可同时与若干吸盘(32)的内腔连通。
5.根据权利要求2所述的一种具有辅助支撑装置的封箱机,其特征在于:所述机架(1)连接有驱动安装板(31)朝向挡板(14)移动的第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的一端与机架(1)固定连接,所述第二弹簧(18)的另一端与安装板(31)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有辅助支撑装置的封箱机,其特征在于:所述机架(1)连接有将吸盘(32)与长摇盖分离的两块隔离板(19),所述隔离板(19)可插入吸盘(32)与长摇盖之间。
7.根据权利要求6所述的一种具有辅助支撑装置的封箱机,其特征在于:所述吸盘(32)开口处的端面外沿开设有第二楔形面(321),所述隔离板(19)靠近挡板(14)的一端可与第二楔形面(321)抵接。
8.根据权利要求6所述的一种具有辅助支撑装置的封箱机,其特征在于:所述隔离板(19)上端贯穿有第二泄压槽(192),所述第一泄压槽(142)可同时与吸盘(32)内腔连通。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921159268.4U CN210479204U (zh) | 2019-07-20 | 2019-07-20 | 一种具有辅助支撑装置的封箱机 |
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CN201921159268.4U Active CN210479204U (zh) | 2019-07-20 | 2019-07-20 | 一种具有辅助支撑装置的封箱机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111717479A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-29 | 浙江慧诚包装材料有限公司 | 一种纸箱包装用封口机 |
-
2019
- 2019-07-20 CN CN201921159268.4U patent/CN210479204U/zh active Active
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