CN208217089U - 真空充气包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空充气包装机，包括机架、包装膜缠绕辊、包装机成型器、输送通道和供气管路，在成型机外侧传送带的两层传送带之间还设置有真空吸附板，所述真空吸附板与真空泵连接；在传送带下方设有挡板，在支架外侧设有弧形防护罩；在传送带和真空吸附板上设有多个气孔；还包括与传送带相配合的密封刷。本实用新型结构在包装充气前对其中的空气进行了抽取，同时对充气部位进行了有效的密封，不但可以减少包装袋中的空气的含量，还减少了氮气等气体的损耗，提高了充气效率，并且每个袋内的空气量大致相等，提高了产品的外观质量和整个产品的保持期，还减少了运输过程中的损耗。

Description

真空充气包装机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种真空充气包装机。

背景技术

在食品尤其是月饼等块状面食品的运输流通中，外界撞击是行业面临的难题。目前，现有的食品的包装通常采用充气包装的方式进行。现有的蛋糕充气包装装置大多是流水线式工作流程，如申请号为201320880683.5专利名称为：充气包装机的专利中所述，包括机架、包装膜缠绕辊、包装机成型器、输送通道和供气管路，及横向热封装置。蛋糕等待包装物放置在流水线上后，经过包装、充气、封口以及切断步骤后，即可成为包装成品。

但现有的充气包装机存在充气效果差，充气不均匀，充气效率低且充气过程中气体浪费较大的现象；同时还因为包装袋内混有部分空气，导致空气中的杂质和细菌与被包装食品接触，减少了被包装食品的保质期限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空充气包装机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种真空充气包装机，包括机架、包装膜缠绕辊、包装机成型器、输送通道和供气管路，及带有切刀的横向热封装置和纵向热封装置，所述成型器外部设有一传送带，所述传送带通过支架与包装成型器或输送通道相连接；所述横向热封装置位于传送带端部，所述纵向热封装置位于传送带下部；在两层传送带之间还设置有真空吸附板，所述真空吸附板通过真空管与真空泵连接，所述真空管与支架固定；在传送带下方设有挡板，该挡板与支架固定；所述供气管路与支架固定，供气管路的开口位于传送带端部；在支架外侧设有弧形防护罩；在传送带和真空吸附板上设有多个气孔；还包括与传送带相配合的密封刷，该密封刷包装设置在传送带外围的刷体和设置在刷体上的刷毛。

进一步的：所述密封刷的刷体通过支架焊接在机架上。

进一步的：所述横向热封装置为热封刀。

进一步的：所述纵向热封装置为热封轮。

进一步的：所述供气管路中通入氮气或惰性气体。

进一步的：所述供气管路上设有控制阀门。

进一步的：所述真空管和/或供气管路通过焊接或螺接或绑缚在支架上。

进一步的：所述挡板上设置有多个气孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构在包装充气前对其中的空气进行了抽取，同时对充气部位进行了有效的密封，不但可以减少包装袋中的空气的含量，还减少了氮气等气体的损耗，提高了充气效率，并且每个袋内的空气量大致相等，提高了产品的外观质量和整个产品的保持期，通过在包装袋中充气，还可以有效的缓解食品在物流过程中外界对产品的撞击，还减少了运输过程中的损耗。整套装置结果简单，成本低廉，占用生产空间少，生产使用方便，有广阔的市场前景，同时也丰富了食品包装机辅助装置种类。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图；

图2 为本实用新型传送带部分结构示意图；

图3为密封刷部分的纵向剖视结构示意图。

附图标号说明：1为机架、2为包装膜缠绕辊、20为包装膜、3为成型器、4为输送通道、5为供气管路、50为控制阀门、6为被包装产品、7为横向热封装置、8为纵向热封装置、9为传送带、10为支架、11为防护罩、12为密封刷、121为刷体、122为刷毛、13为输出通道、14为真空管、141为连接头、15为挡板、16为吸附板、17为气孔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

如图1－3所示，为本实用新型结构一种真空充气包装机，包括机架1，用于将各部分结构固定连接；包装膜缠绕辊2，用于向整个设备提供用于包装的包装膜20；包装机成型器3，内部有空心，用于将包装膜缠绕辊输送来的平面即片状的包装膜围合成筒状；输送通道4，用于输送被包装产品6，如食品，特别是蛋糕等；供气管路5用于向包装内输送氮气或惰性气体；带有切刀或切断功能的横向热封装置7，用于热封并切断横向封边；以及纵向热封装置8，用于将成型器出来的筒状包装膜的纵向热封；所述成型器外部有一传送带9，该传送带可以是输送通道的延伸，也可以是单独的一部分，用于将成型器内部的产品输送到下一环节；所述传送带通过支架10与包装成型器或输送通道相连接，支架可以是一个框架，用于固定构成传送带的转轴及相应的传动结构；在传送带端部设有用于传送包装后的产品的输出通道13，输出通道为传送带等，所述横向热封装置位于传送带端部，在传送带和输出通道13之间；所述纵向热封装置位于传送带下部；在上下两层传送带之间还设置有真空吸附板16，所述真空吸附板为一盒体，一侧设有连接头，在盒体上设有多个气孔17，盒体通过真空管14与真空泵连接，所述真空管与支架10固定；在传送带下方设有挡板15，该挡板与支架固定10；所述供气管路5与支架固定，供气管路的开口位于传送带端部，靠近传送带的最外沿（距成型机最远的点）；在支架外侧设有弧形防护罩11，该防护罩直接或间接与支架焊接；

在传送带和真空吸附板上设有多个气孔，食品传送过程中所夹杂的空气等可以通过气孔进入到真空吸附板内部并最终通过真空管排出，从而减少了空气等与食品接触；还包括与传送带相配合的密封刷12，该密封刷类似毛刷结构，包装设置在传送带外围的刷体121和设置在刷体上的刷毛122；密封刷与机架焊接连接，密封刷体围合成一框架，围绕在传送带外侧，密封刷位于供气管路开口的内侧（靠近成型机一侧）。所述刷毛用以将包装膜压在传送带上从而减少气体的流失，当有包装物通过时，软质刷毛通过弯曲变形容纳包装物通过，并始终给予一定的压力在包装膜上，起到密封作用，同时做为一个分界，在密封刷的内侧是抽气部分，在外侧则是充气部分。

所述供气管路一端与气泵或高压气瓶相连，另一端穿过成型器延伸至传送带端部接近但未达到横封装置的位置并开口于此处，供气管路可以沿着传送带支架的上侧、下侧或外侧布置；所述真空管一端通过连接头141与吸附板连接，另一端穿过成型器延伸至外部与真空泵等相连通。

优选的：所述密封刷的刷体通过支架焊接或通过螺接等方式固定在机架上。

优选的：所述横向热封装置为热封刀。

优选的：所述纵向热封装置为热封轮。

优选的：所述供气管路中通入氮气或惰性气体。

优选的：所述供气管路上设有控制阀门50。

优选的：所述真空管和/或供气管路通过焊接或螺接或绑缚在支架上。

优选的：所述挡板上设置有多个气孔，因下方的传送带运行方向与包装膜的方向相反，挡板可防止其相互产生摩擦，提高运行效率。

本实用新型的工作过程和原理如下：

本实用新型的机架，支撑在工作面上，为包装膜缠绕辊2、包装机成型器3、输送通道4 和横向热封装置7 等部件提供支撑；包装膜缠绕辊2，设置在所述机架1 上；包装机成型器3，设置在所述机架上，并位于所述包装膜缠绕辊的下游；输送被包装产品的输送通道4，设置在所述机架1上，所述输送通道4连接到包装机成型器的入口；或继续延伸与传送带一体；横向热封装置7，所述横向热封装置设置在所述机架1上，并位于包装机成型器的出口处。

所述的包装膜以片状从成型器的入口进入，在内部两侧向下弯折并进而围合成一筒状，通过纵向热封装置将包装膜纵向密封热合成筒状，将待包装产品、传送带、以及供气管路包裹在其中，并进而通过横封装置及切刀形成一个带有包装物的完整包装。

被包装产品6（可以为食品，例如为蛋糕）通过输送通道4 进入包装机成型器，同时包装膜也随同被包装产品6一同进入包装机进行制袋包装，包装膜通过包装机成型器形成圆筒型包装，圆筒型的两端开口分别为包装机成型器和横向热封装置。圆筒型包装膜通过横向热封装置7 的热合切割，形成包装袋的头部，这时来自充气管路5 的氮气或其他惰性气体，充入到封头的袋中，并不间断吹起，通过再次热合切割，形成包装袋的底部，这样包装袋就密封完毕，包装袋内也存在了一定压力的气体。包装后的产品通过输出通道13输出，输出通道是传送带或传送链条。由于这种包装袋内充满了气体，所以增加了包装产品缓冲能力，减轻瞬时撞击对产品品质与外观的破坏，而且还达到保鲜的效果，并具有隔绝外界微生物对内包装产品的危害的功能。

此外，在包装过程中，密封刷通过柔软的刷毛将包装膜压在传送带上，既不会妨碍包装物的通过，又能提供一定的压力，使包装膜压在传送带以及防护罩和挡板上，减少了其间的空隙，减少了充气管路气体的流失，提高了充气效率和稳定性，同时还保证了每个包装的充气量相同或相近，提高了外观质量，减少了不合格品的数量。

所述供气管路5上设有控制阀门50，用于调整充气量的大小。

本实用新型中，被包装产品（例如为食品）通过输送通道进入包装机成型器的入口，同时包装膜也随同被包装产品一同进入包装机进行制袋包装，包装膜通过包装机成型器形成圆筒状，通过热合切割，形成包装袋的头部，这时来自包装带成型器前的充气管路的氮气或其他惰性气体，充入到封头的袋中，并不间断吹起，通过包装机械再次热合切割，形成包装袋的底部，这样包装袋就密封完毕，在包装袋内也存有一定压力的气体。由于这种包装袋内充满了气体，所以增加了包装产品缓冲能力，减轻瞬时撞击对产品品质与外观的破坏，而且还达到保温的效果，并具有隔绝外界微生物对内包装产品的危害的功能；此外，本实用新型结构在包装的过程中先进行抽气再充入氮气或惰性气体，减少了包装后的袋体内的空气含量，减少了包装物受污染的机会，提高了保持期。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种真空充气包装机，包括机架、包装膜缠绕辊、包装机成型器、输送通道和供气管路，及带有切刀的横向热封装置和纵向热封装置，所述成型器外部设有一传送带，所述传送带通过支架与包装成型器或输送通道相连接；

所述横向热封装置位于传送带端部，所述纵向热封装置位于传送带下部；其特征在于：

在两层传送带之间还设置有真空吸附板，所述真空吸附板通过真空管与真空泵连接，所述真空管与支架固定；

在传送带下方设有挡板，该挡板与支架固定；

所述供气管路与支架固定，供气管路的开口位于传送带端部；

在支架外侧设有弧形防护罩；

在传送带和真空吸附板上设有多个气孔；

还包括与传送带相配合的密封刷，该密封刷包装设置在传送带外围的刷体和设置在刷体上的刷毛。

2.如权利要求1 所述的真空充气包装机，其特征在于：所述密封刷的刷体通过支架焊接在机架上。

3.如权利要求1所述的真空充气包装机，其特征在于：所述横向热封装置为热封刀。

4.如权利要求1所述的真空充气包装机，其特征在于：所述纵向热封装置为热封轮。

5.如权利要求1所述的真空充气包装机，其特征在于：所述供气管路中通入氮气或惰性气体。

6.如权利要求1所述的真空充气包装机，其特征在于：所述供气管路上设有控制阀门。

7.如权利要求1所述的真空充气包装机，其特征在于：所述真空管和/或供气管路通过焊接或螺接或绑缚在支架上。

8.如权利要求1所述的真空充气包装机，其特征在于：所述挡板上设置有多个气孔。