侧置固定机头砖块打包机
技术领域
本实用新型涉及砖块打包领域,特指一种侧置固定机头砖块打包机。
背景技术
砖块是建筑中必不可少的材料,万丈高楼平地起,全离不开砖块。砖块在砖厂烧制好后在运往工地,在运输途中必须先将砖块码垛,然后将砖垛通过打包带进行打包,否则不便于砖块的运输,若砖块不打包则会在运输途中倒塌。现有砖垛打包一般都是通过人工来进行的。人工打包效率低下,且砖块堆叠很高,人工打包过程中会存在危险,若砖垛在打包过程中倒塌则会出现人员伤亡。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种侧置固定机头砖块打包机,该转砖垛打包机能够代替人工对砖垛进行打包,提高打包效率,避免打包过程中出现人员伤亡。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型公开了一种侧置固定机头砖块打包机,它包括打包架和打包头,所述打包头设置在打包架一侧;所述打包架上设置有过带通道,所述过带通道位于砖垛外侧且包裹砖垛一周;所述打包头内设置有送带机构和切断打结机构,所述送带机构用于将打包带送往打包架内的过线通道中,并使打包带从过带通道中脱离后打包砖垛;所述切断打结机构用于将送线机构送出的打包带切断并使打包在砖垛上的打包带打结。
由于上述结构,将砖垛运输至打包架下,通过打包头上的送带机构和切断打结机构,对砖垛进行打包。采用机器对砖垛进行打包,提高了打包的效率,同时避免人工打包过程中出现伤亡。现有打包机的打包头设置在打包架上方,机头上下移动,带动打包带收紧。上下移动,打包效率低,且对打包架的使用寿命会造成影响。而本实用新型的打包头,固定设置在打包架的一侧,打包头不会上下移动,因此打包效率会得到提高,且打包架的使用寿命也会得到提高。
进一步的,所述送带机构包括送带轮和与送带轮相配合的辅助送带机构;所述送带轮和辅助送带机构间存在送带通道;所述辅助送带机构使打包带紧贴送带轮,当送带轮正转时,送带轮带动打包带从送带通道内送往过带通道中,当送带机构反转时,送带轮带动打包带反向移动,使打包带从过带通道中脱离并打包砖垛。
进一步的,所述辅助送带机构包括若干滚动体,所述滚动体弧形包绕在送带轮外侧,使送带轮与滚动体间存在送带通道,当打包带穿过送带通道时,打包带一侧与送带轮接触,另一侧与滚动体接触。
由于上述结构,打包带的输送和收紧全是通过送带轮来实现的。因此打包头可以固定在打包架一侧而不运动,提高了打包效率,避免机头移动对打包架的使用寿命产生影响。
进一步的,所述送带通道的入口端连接有进带管,出口端连接有出带管,所述出带管将送带通道内出来的打包带运送至过带通道入口处。
进一步的,所述过带通道底部设置有出带缝,述出带缝在打包带脱离过带通道时打开。
进一步的,所述过带通道为设置在打包架内侧的两个“L”形外壳所构成的空腔,所述外壳包括侧壁和底部,其中侧壁活动连接在打包架内侧,底部相互接触形成出带缝;所述两侧壁间还通过弹性件进行连接。
进一步的,过带通道的进口端和出口端间设置有设置有缺口,该缺口处设置有切断板,所述切断板与打包头内的切断打结机构相互配合。
进一步的,所述切断打结机构包括第一固定机构、第二固定机构和切断打结机构;其中第一固定机构和第二固定机构位于切断打结机构的两侧;当送带轮送完打包带后,第一固定机构将切断打结机构一侧的打包带压在切断板上;当送带机构反转使打带包从过带通道中脱离并打包砖垛后,第二固定机构将切断打结机构另一侧的打包带压在切断板上;使切断打结机构将出带管出来的打包带切断,并使打包在砖垛上的打包带打结。
进一步的,所述第一固定机构包括第一固定气缸和设置在第一固定气缸活塞杆上的第一固定头、第二固定机构包括第二固定气缸和设置在第二固定气缸活塞杆上的第二固定头;所述切断打结机构包括第切断打结气缸和设置在切断打结气缸活塞杆上的切断头。
所述切断头包括到刀头和置在切断打结气缸活塞杆上的刀架,其中刀头前端安装有磨削刃,末端活动连接在刀架上;刀头末端还与连杆一端连接,所述另一端连接在偏心轮上,所述偏心轮安装在切断打结电机上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的打包机,能够提高打包效率,避免打包过程中出现人员伤亡,节省人力。
2、本实用新型的打包机的打包头固定在打包架的一侧,打包机在工作过程中,打包头均不运动,提高了打包效率,避免打包头在移动过程中浪费时间和能量,且固定在打包架一侧不运动,也降低了打包架的承载要求,提高了打包架的使用寿命,使打包架的高度降低,重心降低,更加安全可靠。
3、本实用新型的打包机在控制系统的控制下,能够实现自动化控制,自动化的完成砖块打包,有效的提高了工作效率。
4、本实用新型结构简单,造价便宜,便于推广和使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理图;
图2是本实用新型的过带通道结构图;
图3是本实用新型的机头内部结构侧视图的示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种砖垛打包机,它包括打包架16和打包头,所述打包架16为“口”字型的封闭打包架16,砖垛能够从“口”字型内侧穿过;所述打包头设置在“口”字型外侧,并固定在“口”字型打包架16的外侧;所述打包架16上设置有过带通道1,所述过带通道1位于砖垛外侧且包裹砖垛一周(在竖直平面上包裹砖垛一周);所述过带通道1也呈“口”字型,但是其靠近打包头一次存在缺口,缺口处设置有过带通道1入口和出口;所述打包头内竖直设置有分隔板13,分隔板13一侧设置有送带机构和切断打结机构,且送带机构和切断打结机构安装在分隔板13上。所述送带机构用于将打包带送往打包架16内的过线通道中(打包带处于松弛状态,并未缠绕在砖垛上),并使打包带从过带通道1中脱离后打包砖垛(打包带处于收紧状态,且缠绕在砖垛上);所述切断打结机构用于将送线机构送出的打包带切断并使打包在砖垛上的打包带打结。分隔板13另一侧设置有送带机构驱动机构和切断打结机构驱动机构。
所述送带机构包括送带轮9和与送带轮9相配合的辅助送带机构;所述送带轮9和辅助送带机构间存在送带通道;所述辅助送带机构使打包带紧贴送带轮9,当送带轮9正转时,送带轮9带动打包带从送带通道内送往过带通道1中,使打包带处于松弛状态,且包裹在砖垛外侧;当送带机构反转时,送带轮9带动打包带反向移动,使打包带从过带通道1中脱离,打包带收紧并缠绕在砖垛上。其中送带轮9和辅助送带机构均安装在隔板13上,送带轮9由送带轮9驱动机构带动,所述送带轮9驱动机构为送带轮驱动电机14。
所述辅助送带机构包括若干滚动体10,所述滚动体10弧形包绕在送带轮9外侧,本实施例中,滚动体10设置在送带轮9的下层,包绕送带轮9的下半圆周;所述送带轮9与滚动体10间存在送带通道,当打包带穿过送带通道时,打包带一侧与送带轮9接触,另一侧与滚动体10接触。
所述滚动体10可以为若干独立安装在隔板13上的独立导轮,或者是链条上的链节;若为链接,则以链条形式包绕在送带轮9下半周,且链条两端通过独立的支撑架支撑,使链条呈弧形包绕送带轮9下半周。
所述送带通道的入口端连接有进带管4,出口端连接有出带管11,所述出带管11将送带通道内出来的打包带运送至过带通道1的入口处。
所述过带通道1底部设置有出带缝,述出带缝在打包带脱离过带通道1时打开。所述过带通道1为设置在打包架16内侧的两个“L”形外壳18所构成的空腔,所述外壳包括侧壁和底部,其中侧壁活动连接在打包架16内侧,底部相互接触形成出带缝;所述两侧壁间还通过弹性件17进行连接。所述弹性件17为弹簧或橡皮筋。送带时,由于弹性件17的存在,弹性件17将“L”形外壳18拉紧;打包时,打包带会在送带机构的作用下被拉长过带通道1,从出带缝内蹦出。
过带通道1的进口端和出口端间设置有设置有缺口,该缺口处设置有切断板12,所述切断板12与打包头内的切断打结机构相互配合。所述切断板12设置在打包架16或打包头外壳上。
所述切断打结机构位于送带机构的上方;所述切断打结机构包括第一固定机构、第二固定机构和切断打结机构;其中第一固定机构和第二固定机构位于切断打结机构的两侧;当送带轮9送完打包带后,第一固定机构将切断打结机构一侧的打包带压在切断板12上;当送带机构反转使打带包从过带通道1中脱离并打包砖垛后,第二固定机构将切断打结机构另一侧的打包带压在切断板12上;最后切断打结机构将出带管11出来的打包带切断,并使打包在砖垛上的打包带打结。
所述第一固定机构包括第一固定气缸7和设置在第一固定气缸7活塞杆上的第一固定头8、第二固定机构包括第二固定气缸3和设置在第二固定气缸3活塞杆上的第二固定头2;所述切断打结机构包括第切断打结气缸5和设置在切断打结气缸5活塞杆上的切断头6。
所述切断头6包括到刀头和刀架,其中刀头前端安装有磨削刃,末端活动连接在刀架上;所刀架设置在切断打结气缸5活塞杆上。所述刀头由切断打结机构驱动机构驱动;所述切断打结机构驱动机构包括。切断打结电机15,和安装在切断打结电机15上的偏心轮;所述刀头通过连杆和偏心轮连接。连杆一端与刀头末端固定连接,另一端活动连接在偏心轮的偏心位置上。
本实用新型中的送带轮驱动电机14、切断打结电机15、切断打结气缸5、第一固定气缸7和第二固定气缸3均连接受控于自动控制系统,通过的自动控制系统,能够实现本砖垛打包机的自动化控制,进而实现砖垛的自动打包,提高砖垛打包效率,节省人力物力。
所自动控制系统包括PLC,所述PLC上连接有送带轮驱动电机14控制模块、切断打结电机15控制模块、切断打结气缸5控制模块、第一固定气缸7控制模块、第二固定气缸3控制模块和启停控制按键;所述驱动电机控制模块与驱动电机控制模块相连,切断打结气缸5控制模块与切断打结气缸5控制相连、第一固定气缸7控制模块与第一固定气缸7控相连、第二固定气缸3控制模块与第二固定气缸3控相连。
本实用新型的工作原理如下:
送带轮9正转,带动打包带正向移动,使打包带从过带通道1的的入口进入过带通道1内,使打包带包绕砖垛一周后停止转动。(如图1所示,其中细线表示打包带)由于出带管11与过带通道1间存在切斜角度,所以打包带从过带通道1出口出来的带头会位于出带管11出来的打包带的下方,因此送带轮9停止转动时,过带通道1内出来的带头会与出带管出来的打包带出现重叠部分。此时,第一固定气缸7的活塞杆伸出,使其上的第一固定头8将重叠的打包带压在切断板12上(切断打结机构下方的打包带)。压好后,送带轮9反转,过带通道1内出来的带头无法移动,因此,过带通道1内的打包带只能从过带通道1内蹦出,收紧,打包砖垛。打包带收紧后,送带轮9停止转动。此时第二固定气缸3的活塞杆伸出,使其上的第二固定头2压紧切断打结机构上方的打包带(此部分打包带也是有重叠的)。然后切断打结气缸5气缸的活塞杆伸出,使切断头6压紧重叠部分的打包带,然后切断打结电机15带动偏心轮工作,使刀头左右摇摆,刀头上的磨削刃磨削打包带,由于打包带为PET塑钢带,因此在磨削过程中重叠部分外侧的打包带将被融化,进而使打包带断开(即切断送带管送出的打包带),同时,外侧融化的打包带会粘接在内侧打包带上,进而使缠绕在砖垛上的打包带打结,完成一次砖垛打包。
在使用过程中,砖垛与切断板12的距离尽可能靠近,避免打包不紧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。