CN207328957U - 装填烟草的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种装填烟草的装置，所述装填烟草的装置包括制袋装置(1)、装料装置(2)和封袋装置(3)，所述制袋装置(1)包括依次设置的卷筒(11)、导向装置(12)、三角成型器(13)、U形成型器(14)、热封装置(16)、牵引装置(17)和裁切装置(18)，本实用新型的装填烟草的装置，首先利用制袋装置(1)将制袋材料制作成包装袋(4)，然后利用装料装置(2)将烟草装入包装袋(4)中，最后用封袋装置(3)将包装袋(4)包装好，制成均等质量的烟草袋。该装填烟草的装置可自动化将烟草包装成袋，用户在向烟锅中填料时不再直接接触烟草，具有每次装填均等、加料时不产生浪费以及抽吸时不产生异味的优点，提升用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草包装技术领域，尤其是涉及一种装填烟草的装置。
背景技术
目前，大多数烤烟产品都是人工直接将烟草装填到烟锅中，一来，人工加料不好控制烟草的量，造成每次添加都不等料；二来，人手抓烟草时，容易使烟草掉落，造成烟草浪费；更重要的是，人手直接接触烟草，会对烟草的品质造成污染，使用户在吸食时产生异味，造成用户体验不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种装填烟草的装置，可自动化将烟草包装成袋，用户在向烟锅中填料时不再直接接触烟草，具有每次装填均等、加料时不产生浪费以及抽吸时不产生异味的优点，提升用户体验。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种装填烟草的装置，所述装填烟草的装置包括制袋装置、装料装置和封袋装置，所述制袋装置、所述装料装置以及所述封袋装置依次连接，所述制袋装置包括依次设置的卷筒、导向装置、三角成型器、U形成型器、热封装置、牵引装置和裁切装置，所述卷筒用于缠绕制袋材料，所述制袋材料从所述卷筒上拉出，由所述导向装置导入所述三角成型器中，所述制袋材料从所述三角成型器中出来后进入所述U形成型器，得到U形制袋材料，所述U形制袋材料进入所述热封装置内被封接制成包装袋，所述牵引装置位于所述热封装置后端用于牵引所述制袋材料沿流水线移动并将制成的包装袋送入所述裁切装置中分割成单个包装袋。
进一步地，所述制袋装置还包括光电检测装置，所述光电检测装置设于所述U形成型器与所述热封装置之间，所述制袋材料上预先印刷有色标，所述光电检测装置朝向所述色标设置并用于对所述色标进行检测，所述牵引装置根据所述光电检测装置对所述色标的检测进行递进牵引，且所述牵引装置每递进一次为一个袋宽的距离，所述热封装置在所述牵引装置每次递进完成后进行封接操作。
进一步地，所述U形成型器为U形杆。
进一步地，所述导向装置包括第一导辊和第二导辊，所述第一导辊与所述第二导辊平行设置，所述制袋材料呈S形依次穿过所述第一导辊和所述第二导辊。
进一步地，所述装料装置包括依次设置的袋夹送进装置、开袋口装置、夹持装置和填充料斗，所述袋夹送进装置将由所述裁切装置中分割成的单个包装袋夹持送入开袋工位，使所述包装袋在开袋工位由所述开袋口装置将袋口打开，然后由所述夹持装置在保持袋口打开状态下将包装袋送入充填工位，在充填工位利用所述填充料斗向所述包装袋填充烟草。
进一步地，所述装料装置还包括喷气装置，所述喷气装置与所述开袋口装置并列设置，在所述开袋口装置将所述包装袋袋口打开后，所述喷气装置向所述包装袋内喷入空气。
进一步地，所述装料装置还包括整形装置，所述整形装置设于所述填充料斗的后端，当包装袋填充烟草后，再由所述夹持装置输送到整形工位，由所述整形装置对袋内的烟草进行整形处理，使袋形便于封口操作。
进一步地，所述填充料斗上设有计量装置，所述计量装置用于计量每次装入包装袋内的烟草量。
进一步地，所述夹持装置为夹手，所述夹手伸入包装袋内将包装袋的袋口撑开，所述夹手在所述整形装置对袋内的烟草进行整形完毕后从所述包装袋内抽出。
进一步地，所述封袋装置包括封口装置和送袋装置，所述封口装置对处于封口工位的已填充烟草的包装袋进行封口操作，所述送袋装置将封口工位上封装好的包装袋移走。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的装填烟草的装置，首先利用制袋装置将制袋材料制作成包装袋，然后利用装料装置将烟草装入包装袋中，最后用封袋装置将包装袋包装好，制成均等质量的烟草袋。当用户使用时，只需将一包一包打包好的烟草直接装填入烟锅中即可，避免了手与烟草接触，也防止了烟草的掉落，而且每次一包，每包的质量都是均等的，因此，本实用新型的装填烟草的装置制备的烟草袋具有每次装填均等、加料时不产生浪费以及抽吸时不产生异味的优点，提升用户体验。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，
图1：本实用新型实施例一种装填烟草的装置的结构框图；
图2：本实用新型实施例一种装填烟草的装置的制袋装置的结构示意图；
图3：本实用新型实施例一种装填烟草的装置制成的包装袋的结构示意图；
图4：本实用新型实施例一种装填烟草的装置给包装袋装料时的结构示意图；
图5：本实用新型实施例一种装填烟草的装置给包装袋整形处理的结构示意图；
图6：本实用新型实施例一种装填烟草的装置封口时的结构示意图。
各部件名称及其标号
| 制袋装置：1 | 装料装置：2 | 封袋装置：3 | 包装袋：4 |
| 卷筒：11 | 导向装置：12 | 三角成型器：13 | U形成型器：14 |
| 光电检测装置：15 | 热封装置：16 | 牵引装置：17 | 裁切装置：18 |
| 填充料斗：21 | 整形装置：22 | 封口装置：31 | 第一导辊：121 |
| 第二导辊：122 |
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
请参照图1、图2、图3所示，本实用新型的实施例公开一种装填烟草的装置，所述装填烟草的装置包括制袋装置1、装料装置2和封袋装置3，所述制袋装置1、所述装料装置2以及所述封袋装置3依次连接。所述制袋装置1包括依次设置的卷筒11、导向装置12、三角成型器13、U形成型器14、热封装置16、牵引装置17和裁切装置18。所述卷筒11用于缠绕制袋材料，所述制袋材料从所述卷筒11上拉出，由所述导向装置12导入所述三角成型器13中，所述三角成型器13的两侧沿远离所述导向装置12的方向逐渐向内收缩，使得所述制袋材料的两侧逐渐向内翻折，然后，所述制袋材料从所述三角成型器13出来进入所述U形成型器14，在所述U形成型器14的挤压下，所述制袋材料对折，得到U形制袋材料，所述U形制袋材料进入所述热封装置16内，所述热封装置16对对折的制袋材料进行封装而制成包装袋4，所述牵引装置17位于所述热封装置16后端用于牵引所述制袋材料沿流水线移动并将制成的连在一起的包装袋4送入所述裁切装置18中分割成单个包装袋4。
继续参照图2所示，所述制袋装置1还包括光电检测装置15，所述光电检测装置15设于所述U形成型器14与所述热封装置16之间，所述制袋材料上预先印刷有色标，所述光电检测装置15朝向所述色标设置，用于对所述色标进行检测。具体地，所述色标间隔设置，相邻两个色标之间的距离等于一个袋宽。所述牵引装置17根据所述光电检测装置15对所述色标的检测进行递进牵引，且所述牵引装置17每递进一次为一个袋宽的距离，所述热封装置16在所述牵引装置17每次递进完成后进行封接操作。
继续参照图2所示，在其中一种实施方式中，所述U形成型器14为U形杆。所述导向装置12包括第一导辊121和第二导辊122，所述第一导辊121与所述第二导辊122平行设置，所述制袋材料呈S形依次穿过所述第一导辊121和所述第二导辊122。
参照图4所示，所述装料装置2包括依次设置的袋夹送进装置(图未示)、开袋口装置(图未示)、夹持装置(图未示)和填充料斗21，所述袋夹送进装置将由所述裁切装置18中分割成的单个包装袋4夹持送入开袋工位，使所述包装袋4在开袋工位由所述开袋口装置将袋口打开，然后由所述夹持装置在保持袋口打开状态下将包装袋4送入充填工位，在充填工位利用所述填充料斗21向所述包装袋4填充烟草。
所述装料装置2还包括喷气装置(图未示)，所述喷气装置与所述开袋口装置并列设置，所述开袋口装置在所述包装袋4的相对两侧面将所述包装袋4袋口通过吸力开，然后，所述喷气装置向所述包装袋4内喷入压力空气，使袋口进一步扩开。
参照图5所示，所述装料装置2还包括整形装置22，所述整形装置22设于所述填充料斗21的后端，当包装袋4填充满烟草后，再由所述夹持装置输送到整形工位，由所述整形装置22对袋内的烟草进行整形处理，使袋形便于封口操作。
所述填充料斗21上设有计量装置(图未示)，所述计量装置用于计量每次装入包装袋4内的烟草量，以保持一致。
所述夹持装置为夹手，所述夹手伸入包装袋4内将包装袋4的袋口撑开，所述夹手在所述整形装置对袋内的烟草进行整形完毕后从所述包装袋4内抽出。
参照图6所示，所述封袋装置3包括封口装置31和送袋装置(图未示)，所述封口装置31对处于封口工位的装满烟草的包装袋4进行封口操作，所述送袋装置将封口工位上封装好的包装袋4移走。在其中一种实施方式中，所述送袋装置可以是传送带。
本实施例的装填烟草的装置，其工作过程及原理为：
从卷筒11拉出的包装材料由导向装置12导引，经三角成型器13和U形成型器14而折合成U形制袋材料；光电检测装置15对包装材料上印刷的色标进行检测，牵引装置17根据检测结果进行递进控制，然后由热封装置16对U形制袋材料实施热熔封接，封接色标所在位置完成制袋。牵引装置17作间断启停旋转运动将成袋及制袋材料牵引送进，每次送一个袋宽的距离，由裁切装置18裁切成单个包装袋4，然后由袋夹送进装置作夹持送进；在开袋口工位由开袋口装置将袋口吸开，并往袋内喷吹空气，使袋口扩开，并由夹持包装袋4的夹持装置(夹手)保持张开的袋口，以使充填物料(烟草)顺利充填。当袋子送到充填工位时，通过充填漏斗21往包装袋4内装入物料(烟草)，再在整形工位由整形装置22对袋中松散物料(烟草)实施整形处理，使其袋形便于封口操作，且夹袋的夹持装置(夹手)向外运动，使袋口处于平直闭合状态，在封口工位完成袋口封接，得到的包装产品从机器后端输出。
综上所述，本实用新型的装填烟草的装置，首先利用制袋装置1将制袋材料制作成包装袋4，然后，利用装料装置2将烟草装入包装袋4中，最后，用封袋装置3将包装袋4包装好，制成均等质量的烟草袋。当用户使用时，只需将一包一包打包好的烟草直接装填入烟锅中，避免了手与烟草接触，也防止了烟草的掉落，而且每次一包，每包的质量都是均等的，因此，本实用新型的装填烟草的装置具有每次装填均等、加料时不产生浪费以及抽吸时不产生异味的优点，提升用户体验。而电子烟的烟锅中设置有穿刺装置，烟草袋置入烟锅中后，被穿刺装置刺破，如此，烟锅可以烘烤烟草袋内的烟草，且产生的烟雾可以从刺破处流出。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装填烟草的装置，其特征在于，所述装填烟草的装置包括制袋装置(1)、装料装置(2)和封袋装置(3)，所述制袋装置(1)、所述装料装置(2)以及所述封袋装置(3)依次连接，所述制袋装置(1)包括依次设置的卷筒(11)、导向装置(12)、三角成型器(13)、U形成型器(14)、热封装置(16)、牵引装置(17)和裁切装置(18)，所述卷筒(11)用于缠绕制袋材料，所述制袋材料从所述卷筒(11)上拉出，由所述导向装置(12)导入所述三角成型器(13)中，所述制袋材料从所述三角成型器(13)中出来后进入所述U形成型器(14)，得到U形制袋材料，所述U形制袋材料进入所述热封装置(16)内被封接制成包装袋(4)，所述牵引装置(17)位于所述热封装置(16)后端用于牵引所述制袋材料沿流水线移动并将制成的包装袋(4)送入所述裁切装置(18)中分割成单个包装袋(4)。
2.根据权利要求1所述的装填烟草的装置，其特征在于，所述制袋装置(1)还包括光电检测装置(15)，所述光电检测装置(15)设于所述U形成型器(14)与所述热封装置(16)之间，所述制袋材料上预先印刷有色标，所述光电检测装置(15)朝向所述色标设置并用于对所述色标进行检测，所述牵引装置(17)根据所述光电检测装置(15)对所述色标的检测进行递进牵引，且所述牵引装置(17)每递进一次为一个袋宽的距离，所述热封装置(16)在所述牵引装置(17)每次递进完成后进行封接操作。
3.根据权利要求1或2所述的装填烟草的装置，其特征在于，所述U形成型器(14)为U形杆。
4.根据权利要求1或2所述的装填烟草的装置，其特征在于，所述导向装置(12)包括第一导辊(121)和第二导辊(122)，所述第一导辊(121)与所述第二导辊(122)平行设置，所述制袋材料呈S形依次穿过所述第一导辊(121)和所述第二导辊(122)。
5.根据权利要求1或2所述的装填烟草的装置，其特征在于，所述装料装置(2)包括依次设置的袋夹送进装置、开袋口装置、夹持装置和填充料斗(21)，所述袋夹送进装置将由所述裁切装置(18)中分割成的单个包装袋(4)夹持送入开袋工位，使所述包装袋(4)在开袋工位由所述开袋口装置将袋口打开，然后由所述夹持装置在保持袋口打开状态下将包装袋(4)送入充填工位，在充填工位利用所述填充料斗(21)向所述包装袋(4)填充烟草。
6.根据权利要求5所述的装填烟草的装置，其特征在于，所述装料装置(2)还包括喷气装置，所述喷气装置与所述开袋口装置并列设置，在所述开袋口装置将所述包装袋(4)袋口打开后，所述喷气装置向所述包装袋(4)内喷入空气。
7.根据权利要求5所述的装填烟草的装置，其特征在于，所述装料装置(2)还包括整形装置(22)，所述整形装置(22)设于所述填充料斗(21)的后端，当包装袋(4)填充烟草后，再由所述夹持装置输送到整形工位，由所述整形装置(22)对袋内的烟草进行整形处理，使袋形便于封口操作。
8.根据权利要求5所述的装填烟草的装置，其特征在于，所述填充料斗(21)上设有计量装置，所述计量装置用于计量每次装入包装袋(4)内的烟草量。
9.根据权利要求7所述的装填烟草的装置，其特征在于，所述夹持装置为夹手，所述夹手伸入包装袋(4)内将包装袋(4)的袋口撑开，所述夹手在所述整形装置(22)对袋内的烟草进行整形完毕后从所述包装袋(4)内抽出。
10.根据权利要求1或2所述的装填烟草的装置，其特征在于，所述封袋装置(3)包括封口装置(31)和送袋装置，所述封口装置(31)对处于封口工位的已填充烟草的包装袋(4)进行封口操作，所述送袋装置将封口工位上封装好的包装袋(4)移走。
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| CN201721105275.7U CN207328957U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 装填烟草的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110419769A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-08 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种高效平稳的颗粒型烟支封口装置 |
| CN111806735A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-10-23 | 孙乐强 | 一种塑料袋包装机 |
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2017
- 2017-08-30 CN CN201721105275.7U patent/CN207328957U/zh active Active
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| CN110419769A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-08 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种高效平稳的颗粒型烟支封口装置 |
| CN110419769B (zh) * | 2019-08-29 | 2024-02-13 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种高效平稳的颗粒型烟支封口装置 |
| CN111806735A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-10-23 | 孙乐强 | 一种塑料袋包装机 |
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