CN110419769B - 一种高效平稳的颗粒型烟支封口装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高效平稳的颗粒型烟支封口装置，由封口鼓轮承载各烟管，做圆周运动，冲裁层固装于封口鼓轮的顶端，多个竖向可移动的封口冲针沿周向均布，穿设于冲裁层上，封口凸轮悬吊于冲裁层正上方，为独立固定构件，以底端面的冲裁短曲面段与封口长曲面段依次与正下方通过的封口冲针相抵触，使封口冲针沿着曲面逐渐下行，对正下方的纸带进行冲裁，并将冲裁好的底衬圆片压到烟管开口端，实现对涂胶后烟管的封口。本发明通过合理设计凸轮结构，实现颗粒型烟支高效平稳地封口。

Description

一种高效平稳的颗粒型烟支封口装置

技术领域

本发明涉及烟草生产设备技术领域，更具体地说是一种高效平稳的颗粒型烟支封口装置。

背景技术

近年来，随着《烟草控制框架公约》的颁布与实施，各国政府的烟草管控措施日趋严格，对烟草的监管立法也愈加严格，控烟和反烟的呼声越来越强烈，国内外市场竞争压力持续增大。同时，随着人们生活水平的不断提高，人们更加注重自己的身心健康和环境保护，对烟草有了新的认识。

诸如上述原因使传统卷烟的发展受到越来越多的制约，据2011年统计数据显示，在世界范围内卷烟产销量有所下降的同时，其他类型烟草制品呈现快速增长趋势，世界烟草市场产品结构不断发生深刻变化，积极发展全系列烟草制品逐渐成为各个跨国烟草公司的战略取向。目前，市场上已出现了三种主要的新型烟草制品类型：加热不燃烧型烟草制品、电子烟和无烟气烟草制品。其中，加热不燃烧烟草制品是一种靠加热不同形式的烟草材料产生释烟效果的新型烟草制品，始于20世纪80年代，是新型烟草制品的重要品类之一。

加热不燃烧烟草制品一般是通过“加热不燃烧”的方式将烟草香味传递给消费者，其外观与消费方式上也与传统卷烟相似，在一定程度上适应和满足了消费者的生理需要和心理需求。这种“加热不燃烧”的方式，使烟草只在较低的温度下(一般低于500℃)被加热，避免了烟草高温燃烧导致的焦油和大量有害化合物生成，而且由于基本没有侧流烟气，不会产生二手烟气，不会对公共环境产生影响。近年来众多烟草制造企业、研究机构都看到了加热不燃烧烟草制品的巨大潜力，重金投入这一领域，并收获颇丰。其中，电加热不燃烧烟草制品由于具有加热温度可控、加热方式灵活、使用方便时尚等优点，具有更高的关注度，是当前国内外加热不燃烧烟草制品的重要发展方向。尤其是目前广泛采用的电阻式加热技术，如菲莫国际的IQOS、英美烟草的GLO、韩国KT&G公司FIIT、中国烟草四川中烟的宽窄子弹头、广东中烟的MU、湖北中烟的COO等，目前在市场上已取得了显著的进展。

但以上电加热烟具配套烟支所采用的释烟材料均为丝状烟草材料，如烟草薄片、烟丝与烟草薄片丝混合物等。专利CN109512031A公开了另一种释烟材料——颗粒状释烟材料。与现有烟草薄片相比，该颗粒状释烟材料无需添加外纤，抽吸时感官质量更为优良，且制备工艺简单，大幅降低设备投资。专利CN109527638A、CN109527639A、CN109512031A等公开了基于该颗粒状烟草物料的加热不燃烧卷烟烟支结构。专利CN108903065A和CN109292115A公开了该颗粒型烟支中烟草颗粒的灌封设备。但颗粒型烟支的封口圆片是采用一个圆形凸轮控制冲裁，这种冲裁控制方式具有不稳定和效率偏低的缺陷。因此，希望提供一种高效平稳的颗粒型烟支封口装置，以提升颗粒型烟支生产效率和产品质量。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本发明提出一种高效平稳的颗粒型烟支封口装置，旨在通过合理设计凸轮结构，实现颗粒型烟支高效平稳地封口。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高效平稳的颗粒型烟支封口装置，用于对涂胶后的烟管端部进行封堵，涂胶后的多个烟管以开口端朝上竖立、吸附于封口鼓轮外圆周上沿周向均布的各承烟槽中，以随封口鼓轮回转通过纸带流道上纸带中心正上方时的位置作为冲裁位，其结构特点是：

冲裁层固装于所述封口鼓轮的顶端，对应于各烟管的正上方沿周向布置多个沿竖向穿设的封口冲针，所述封口冲针竖向可移动，上端部露出于冲裁层上方，顶端部呈球缺状，与冲裁层的顶端面之间套设有复位弹簧，所述复位弹簧为自然状态时，封口冲针的底端面距离纸带所在平面之间竖向留有间隙；

封口凸轮悬吊于冲裁层正上方，为独立固定构件，呈水平放置的圆环体结构，底端面对应于各烟管圆心所在圆周的正上方具有向下凸出的封口长曲面段与冲裁短曲面段；所述冲裁短曲面段为圆弧形结构，沿周向呈对称处于冲裁位的正上方两侧，凸出最高位位于所述冲裁位的正上方，能够与通过的封口冲针的球缺状顶端面相抵触，使封口冲针沿着曲面逐渐下行、于凸出最高位实现对纸带的冲裁；所述封口长曲面段呈横卧的“√”形，顺着封口鼓轮的回转方向沿周向布置、位于冲裁短曲面段的后方，临近冲裁位的一侧为较长边，较长边末端与冲裁短曲面段的末端平滑衔接，凸出最高位及两侧边均呈圆弧过渡，能够与通过的封口冲针球缺顶端面相抵触，使封口冲针沿着曲面逐渐下行，将冲裁好的底衬圆片于凸出最高位压到烟管开口端，实现对涂胶后烟管的封口。

本发明的结构特点也在于：

所述冲裁层上对应于各烟管正上方的位置分别开设多个竖向贯通的冲裁通孔，各封口冲针分别穿设于各冲裁通孔中，能够沿着冲裁通孔竖向移动。

所述冲裁短曲面段所占圆弧长度与相邻的三个烟管圆心所占圆弧长度相适配。

所述纸带流道设于封口鼓轮的一侧，纸带所在平面位于烟管顶端面与封口冲针底端面之间，中心线与封口鼓轮上各烟管圆心所在的圆周相切，切点处为所述冲裁位。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

传统的封口设备采用立式凸轮对冲针进行下压，需要额外配置动力、占用空间大，并且，二者之间为间歇式接触，冲击力大，平稳性不佳；

本发明采用平面凸轮的结构形式，利用其底端面的两段曲面段与通过的封口冲针接触，完成冲裁、封口动作，此过程中，平面凸轮与封口冲针之间始终保持无冲击接触，作业运行长度也大大加长，平稳性得到大幅提升；且，本发明无需为平面凸轮额外提供动力，利用封口鼓轮的回转即可实现封口冲针与平面凸轮之间的相对运动，节省了成本，降低了能耗，有效提升颗粒型烟支打底运行的高效性。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1另一视角的立体结构示意图(纸带流道未图示)。

图中，1封口鼓轮；2冲裁层；3封口冲针；4复位弹簧；5封口凸轮；6封口长曲面段；7冲裁短曲面段；8冲裁通孔；9纸带流道；10纸带。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1至图2，本实施例的高效平稳的颗粒型烟支封口装置用于对涂胶后的烟管端部进行封堵，涂胶后的多个烟管以开口端朝上竖立、吸附于封口鼓轮1外圆周上沿周向均布的各承烟槽中，以随封口鼓轮1回转通过纸带流道9流道上纸带流道9中心正上方时的位置作为冲裁位，本装置的结构如下：

冲裁层2固装于封口鼓轮1的顶端，对应于各烟管的正上方沿周向布置多个沿竖向穿设的封口冲针3(图1与图2中仅示出部分封口冲针3)，封口冲针3竖向可移动，上端部露出于冲裁层2上方，顶端部呈球缺状，与冲裁层2的顶端面之间套设有复位弹簧4，复位弹簧4为自然状态时，封口冲针3的底端面距离纸带流道9所在平面之间竖向留有间隙，本实施例中，该间隙预留为1mm；

封口凸轮5由吊杆悬吊于冲裁层2正上方，为独立固定构件，呈水平放置的圆环体结构，底端面对应于各烟管圆心所在圆周的正上方具有向下凸出的封口长曲面段6与冲裁短曲面段7；冲裁短曲面段7为圆弧形结构，沿周向呈对称处于冲裁位的正上方两侧，凸出最高位位于冲裁位的正上方，能够与通过的封口冲针3的球缺状顶端面相抵触，使封口冲针3沿着曲面逐渐下行、于凸出最高位(图中a点)实现对纸带流道9的冲裁；封口长曲面段6呈横卧的“√”形，顺着封口鼓轮1的回转方向沿周向布置、位于冲裁短曲面段7的后方，临近冲裁位的一侧为较长边，较长边末端与冲裁短曲面段7的末端平滑衔接，凸出最高位及两侧边均呈圆弧过渡，能够与通过的封口冲针3球缺顶端面相抵触，使封口冲针3沿着曲面逐渐下行，将冲裁好的底衬圆片于凸出最高位(图中b点)压到烟管开口端，实现对涂胶后烟管的封口。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

冲裁层2上对应于各烟管正上方的位置分别开设多个竖向贯通的冲裁通孔8，各封口冲针3分别穿设于各冲裁通孔8中，能够沿着冲裁通孔8竖向移动。

冲裁短曲面段7所占圆弧长度与相邻的三个烟管圆心所占圆弧长度相适配，封口长曲面段6所占圆弧长度约为各烟管圆心所占圆弧长度的1/4。

与现有技术相同，本实施例中，纸带流道9流道设于封口鼓轮1的一侧，纸带流道9所在平面位于烟管顶端面与自然状态时的封口冲针3底端面之间，中心线与封口鼓轮1上各烟管圆心所在的圆周相切，切点处为冲裁位。

本装置的工作原理如下：

固装于封口鼓轮1顶端的冲裁层2，及设于冲裁层2上的各封口冲针3与封口鼓轮1为同步回转构件，自上游涂胶工位转运至本工位的烟管随封口鼓轮1回转时，先经过冲裁短曲面段7，继而朝向封口长曲面段6的方向移动。

封口冲针3随着封口鼓轮1的回转，以球缺状顶端面与冲裁短曲面段7逐渐接触，在冲裁短曲面段7的抵压下沿着曲面逐渐下行，此过程中复位弹簧4被压缩，于凸出最高位(图中a点)，即冲裁位处下行至最低点，对正下方的纸带流道9进行冲裁，得到封口圆片，之后经冲裁短曲面段7的另一侧导向，在复位弹簧4的回弹力作用下平稳上行复位；

此后，封口冲针3继续沿周向运动，其球缺状顶端面与封口长曲面段6的较长边开始接触，受抵压沿着曲面逐渐下行，此过程中复位弹簧4再次被压缩，于凸出最高位(图中b点)下行至最低点，将冲裁好的封口圆片压到烟管开口端，完成对涂胶后烟管的封口，此后经封口长曲面段6另一侧较短边导向，在复位弹簧4的回弹力作用下平稳上行复位。

上述过程中，与现有技术相同，纸带流道9为无动力状体，其运动有封口冲针3带动，做间歇移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种高效平稳的颗粒型烟支封口装置，用于对涂胶后的烟管端部进行封堵，涂胶后的多个烟管以开口端朝上竖立、吸附于封口鼓轮（1）外圆周上沿周向均布的各承烟槽中，以随封口鼓轮（1）回转通过纸带流道（9）上纸带（10）中心正上方时的位置作为冲裁位，其特征是：

所述纸带流道设于封口鼓轮（1）的一侧，纸带所在平面位于烟管顶端面与封口冲针（3）底端面之间，中心线与封口鼓轮（1）上各烟管圆心所在的圆周相切，切点处为所述冲裁位；

冲裁层（2）固装于所述封口鼓轮（1）的顶端，对应于各烟管的正上方沿周向布置多个沿竖向穿设的封口冲针（3），所述封口冲针（3）竖向可移动，上端部露出于冲裁层（2）上方，顶端部呈球缺状，与冲裁层（2）的顶端面之间套设有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）为自然状态时，封口冲针（3）的底端面距离纸带所在平面之间竖向留有间隙；

所述冲裁层（2）上对应于各烟管正上方的位置分别开设多个竖向贯通的冲裁通孔（8），各封口冲针（3）分别穿设于各冲裁通孔（8）中，能够沿着冲裁通孔（8）竖向移动；

封口凸轮（5）悬吊于冲裁层（2）正上方，为独立固定构件，呈水平放置的圆环体结构，底端面对应于各烟管圆心所在圆周的正上方具有向下凸出的封口长曲面段（6）与冲裁短曲面段（7）；所述冲裁短曲面段（7）为圆弧形结构，沿周向呈对称处于冲裁位的正上方两侧，凸出最高位位于所述冲裁位的正上方，能够与通过的封口冲针（3）的球缺状顶端面相抵触，使封口冲针（3）沿着曲面逐渐下行、于凸出最高位实现对纸带的冲裁；所述封口长曲面段（6）呈横卧的“√”形，顺着封口鼓轮（1）的回转方向沿周向布置、位于冲裁短曲面段（7）的后方，临近冲裁位的一侧为较长边，较长边末端与冲裁短曲面段（7）的末端平滑衔接，凸出最高位及两侧边均呈圆弧过渡，能够与通过的封口冲针（3）球缺顶端面相抵触，使封口冲针（3）沿着曲面逐渐下行，将冲裁好的底衬圆片于凸出最高位压到烟管开口端，实现对涂胶后烟管的封口。

2.根据权利要求1所述的高效平稳的颗粒型烟支封口装置，其特征是：所述冲裁短曲面段（7）所占圆弧长度与相邻的三个烟管圆心所占圆弧长度相适配。