CN109436492A - 一种电子产品加工用贴标装置及其使用方法 - Google Patents

一种电子产品加工用贴标装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电子产品加工用贴标装置及其使用方法,包括外壳、滑块、卡纸板,所述外壳一侧设置有主动轮,所述外壳远离所述主动轮一侧设置有从动轮,所述主动轮与所述从动轮之间设置有传送带,所述外壳内部上方设置有导杆,所述导杆下方设置有丝杠,所述丝杠上设置有所述滑块,所述滑块下方设置有电动顶杆,所述电动顶杆下方设置有电动真空吸盘。有益效果在于:通过设置卡纸板,确保电动真空吸盘可以顺利撕下标签,并对标签纸起到限位作用,设置第二红外线传感器、第一条码扫描器可以确保将标签准确贴到电子产品上,设置第二条码扫描器可以检测标签是否粘贴成功,避免未粘贴标签的电子产品进入后续流程。

Description

一种电子产品加工用贴标装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及机械领域,特别是涉及一种电子产品加工用贴标装置及其使用方法。
背景技术
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,贴标机种类有很多,按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机和热熔胶贴标机等;按照自动化程度分,可分为手动贴标机、半自动和全自动等;按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等。但是,目前这些设备在使用中也存在一些问题,如成卷标签在使用中,因为缺乏有效的限位手段,标签容易因为发生移动导致标签粘贴位置不正,有些设备缺乏检测标签是否粘贴成功的手段,导致容易出现未粘贴标签的次品出现。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子产品加工用贴标装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种电子产品加工用贴标装置,包括外壳、滑块、卡纸板,所述外壳一侧设置有主动轮,所述外壳远离所述主动轮一侧设置有从动轮,所述主动轮与所述从动轮之间设置有传送带,所述外壳内部上方设置有导杆,所述导杆下方设置有丝杠,所述丝杠上设置有所述滑块,所述滑块下方设置有电动顶杆,所述电动顶杆下方设置有电动真空吸盘,所述电动真空吸盘靠近所述主动轮一侧设置有第二红外线传感器,所述电动真空吸盘远离所述第二红外线传感器一侧设置有第一条码扫描器,所述电动真空吸盘下方设置有所述卡纸板,所述卡纸板包括底板、限位板,所述底板与所述限位板焊接,所述底板上方设置有所述限位板,所述卡纸板靠近所述主动轮一侧设置有主动辊,所述主动辊后方设置有主动轴,所述卡纸板远离所述主动轮一侧设置有从动辊,所述从动辊后方设置有从动轴,所述主动辊、所述从动辊上设置有标签纸,所述主动辊下方设置有第一红外线传感器,所述第一红外线传感器后方设置有固定杆,所述从动轴远离所述主动轮一侧设置有固定板,所述固定板下方靠近所述主动轮一侧设置有固定架,所述固定架下方设置有压辊,所述压辊下方设置有撑板,所述固定架远离所述主动轮一侧设置有第二条码扫描器,所述第二条码扫描器后部下方设置有推板,所述推板后部设置有电动推杆,所述第二条码扫描器远离所述固定架一侧设置有光电计数器,所述光电计数器下方设置有集物箱,所述外壳靠近所述从动轮一侧上方对应所述丝杠位置处设置有第一电机,所述外壳后方对应所述主动轴位置处设置有第二电机,所述主动轮、所述从动轮分别与所述传送带通过滚动连接,所述第一红外线传感器与所述固定杆通过螺钉连接,所述主动辊与所述主动轴通过键连接,所述从动辊与所述从动轴通过键连接。
进一步的,所述丝杠、所述导杆、所述主动轴、所述从动轴、所述固定板、所述撑板、所述卡纸板、所述固定杆分别与所述外壳焊接。
进一步的,所述滑块与所述导杆通过滑动连接,所述滑块与所述丝杠通过螺纹连接。
进一步的,所述滑块与所述电动顶杆通过螺钉连接,所述电动真空吸盘与所述电动顶杆通过螺钉连接。
进一步的,所述第二红外线传感器、所述第一条码扫描器分别与所述电动真空吸盘通过螺钉连接,所述主动辊、所述从动辊分别与所述标签纸胶接。
进一步的,所述第一电机、所述电动推杆、所述第二电机分别与所述外壳通过螺钉连接。
进一步的,所述固定架、所述第二条码扫描器、所述光电计数器分别与所述固定板通过螺钉连接。
本发明还提供一种电子产品加工用贴标装置的使用方法,应用于上述一种电子产品加工用贴标装置中,具体的使用方法为:将所述标签纸固定在所述从动轴上,然后把所述标签纸的移动端穿过所述卡纸板固定在所述主动辊上,再将电子产品放置在所述传送带上,电子产品经过所述第一红外线传感器时,所述第一红外线传感器检测到有电子产品经过,所述主动辊转动,所述第一条码扫描器扫描到标签条码完成对准定位,所述电动顶杆推动所述电动真空吸盘向下,所述电动真空吸盘吸附标签,所述电动顶杆恢复原位撕下标签,所述第一电机启动带动所述丝杠转动,将所述滑块移动至指定位置,所述电动顶杆再次推动所述电动真空吸盘向下一段距离等待,待所述第二红外线传感器检测到电子产品到达后,所述电动真空吸盘继续推动所述电动真空吸盘向下将标签粘贴到电子产品上,然后所述滑块、所述电动真空吸盘重新归位重复上述过程,贴有标签的电子产品继续前进,所述压辊将标签压紧,所述第二条码扫描器扫描标签是否贴上,若检测到标签,电子产品继续前进,在经过所述光电计数器时被计数,若没有检测到标签,说明标签粘贴失败,所述电动推杆推动所述推板,将未贴上标签的电子穿品推进所述集物箱内回收重新对其贴标签。
有益效果在于:通过设置卡纸板,确保电动真空吸盘可以顺利撕下标签,并对标签纸起到限位作用,设置第二红外线传感器、第一条码扫描器可以确保将标签准确贴到电子产品上,设置第二条码扫描器可以检测标签是否粘贴成功,避免未粘贴标签的电子产品进入后续流程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种电子产品加工用贴标装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种电子产品加工用贴标装置的左视图;
图3是本发明所述一种电子产品加工用贴标装置的卡纸板的立体视图。
附图标记说明如下:
1、主动轮;2、传送带;3、第一红外线传感器;4、主动辊;5、主动轴;6、标签纸;7、丝杠;8、导杆;9、外壳;10、第二红外线传感器;11、滑块;12、电动顶杆;13、电动真空吸盘;14、第一条码扫描器;15、从动辊;16、从动轴;17、第一电机;18、固定板;19、固定架;20、第二条码扫描器;21、推板;22、光电计数器;23、从动轮;24、集物箱;25、压辊;26、撑板;27、卡纸板;28、固定杆;29、电动推杆;30、第二电机;31、底板;32、限位板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示,一种电子产品加工用贴标装置,包括外壳9、滑块11、卡纸板27,外壳9一侧设置有主动轮1,外壳9远离主动轮1一侧设置有从动轮23,主动轮1与从动轮23之间设置有传送带2,外壳9内部上方设置有导杆8,导杆8下方设置有丝杠7,丝杠7上设置有滑块11,滑块11下方设置有电动顶杆12,电动顶杆12下方设置有电动真空吸盘13,电动真空吸盘13靠近主动轮一侧设置有第二红外线传感器10,电动真空吸盘13远离第二红外线传感器10一侧设置有第一条码扫描器14,电动真空吸盘13下方设置有卡纸板27,卡纸板27包括底板31、限位板32,底板31与限位板32焊接,底板31上方设置有限位板32,卡纸板27靠近主动轮1一侧设置有主动辊4,主动辊4后方设置有主动轴5,卡纸板27远离主动轮1一侧设置有从动辊15,从动辊15后方设置有从动轴16,主动辊4、从动辊15上设置有标签纸6,主动辊4下方设置有第一红外线传感器3,第一红外线传感器3、第二红外线传感器10的型号为BW-M18NA30,第一红外线传感器3后方设置有固定杆28,从动轴16远离主动轮1一侧设置有固定板18,固定板18下方靠近主动轮1一侧设置有固定架19,固定架19下方设置有压辊25,压辊25下方设置有撑板26,固定架19远离主动轮1一侧设置有第二条码扫描器20,第二条码扫描器20后部下方设置有推板21,推板21后部设置有电动推杆29,第二条码扫描器20远离固定架19一侧设置有光电计数器22,光电计数器22下方设置有集物箱24,外壳9靠近从动轮23一侧上方对应丝杠7位置处设置有第一电机17,外壳9后方对应主动轴5位置处设置有第二电机30,主动轮1、从动轮23分别与传送带2通过滚动连接,第一红外线传感器3与固定杆28通过螺钉连接,主动辊4与主动轴5通过键连接,从动辊15与从动轴16通过键连接。
本实施例中,丝杠7、导杆8、主动轴5、从动轴16、固定板18、撑板26、卡纸板27、固定杆28分别与外壳9焊接。
本实施例中,滑块11与导杆8通过滑动连接,滑块11与丝杠7通过螺纹连接。
本实施例中,滑块11与电动顶杆12通过螺钉连接,电动真空吸盘13与电动顶杆12通过螺钉连接。
本实施例中,第二红外线传感器10、第一条码扫描器14分别与电动真空吸盘13通过螺钉连接,主动辊4、从动辊15分别与标签纸6胶接。
本实施例中,第一电机17、电动推杆29、第二电机30分别与外壳9通过螺钉连接。
本实施例中,固定架19、第二条码扫描器20、光电计数器22分别与固定板18通过螺钉连接。
本发明还提供一种电子产品加工用贴标装置的使用方法,应用于上述一种电子产品加工用贴标装置中,具体的使用方法为:将标签纸6固定在从动轴16上,然后把标签纸6的移动端穿过卡纸板27固定在主动辊4上,再将电子产品放置在传送带2上,电子产品经过第一红外线传感器3时,第一红外线传感器3检测到有电子产品经过,主动辊4转动,第一条码扫描器14扫描到标签条码完成对准定位,电动顶杆12推动电动真空吸盘13向下,电动真空吸盘13吸附标签,电动顶杆12恢复原位撕下标签,第一电机17启动带动丝杠7转动,将滑块11移动至指定位置,电动顶杆12再次推动电动真空吸盘13向下一段距离等待,待第二红外线传感器10检测到电子产品到达后,电动真空吸盘13继续推动电动真空吸盘13向下将标签粘贴到电子产品上,然后滑块11、电动真空吸盘13重新归位重复上述过程,贴有标签的电子产品继续前进,压辊25将标签压紧,第二条码扫描器20扫描标签是否贴上,若检测到标签,电子产品继续前进,在经过光电计数器22时被计数,若没有检测到标签,说明标签粘贴失败,电动推杆29推动推板21,将未贴上标签的电子穿品推进集物箱24内回收重新对其贴标签。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种电子产品加工用贴标装置,其特征在于:包括外壳(9)、滑块(11)、卡纸板(27),所述外壳(9)一侧设置有主动轮(1),所述外壳(9)远离所述主动轮(1)一侧设置有从动轮(23),所述主动轮(1)与所述从动轮(23)之间设置有传送带(2),所述外壳(9)内部上方设置有导杆(8),所述导杆(8)下方设置有丝杠(7),所述丝杠(7)上设置有所述滑块(11),所述滑块(11)下方设置有电动顶杆(12),所述电动顶杆(12)下方设置有电动真空吸盘(13),所述电动真空吸盘(13)靠近所述主动轮一侧设置有第二红外线传感器(10),所述电动真空吸盘(13)远离所述第二红外线传感器(10)一侧设置有第一条码扫描器(14),所述电动真空吸盘(13)下方设置有所述卡纸板(27),所述卡纸板(27)包括底板(31)、限位板(32),所述底板(31)与所述限位板(32)焊接,所述底板(31)上方设置有所述限位板(32),所述卡纸板(27)靠近所述主动轮(1)一侧设置有主动辊(4),所述主动辊(4)后方设置有主动轴(5),所述卡纸板(27)远离所述主动轮(1)一侧设置有从动辊(15),所述从动辊(15)后方设置有从动轴(16),所述主动辊(4)、所述从动辊(15)上设置有标签纸(6),所述主动辊(4)下方设置有第一红外线传感器(3),所述第一红外线传感器(3)后方设置有固定杆(28),所述从动轴(16)远离所述主动轮(1)一侧设置有固定板(18),所述固定板(18)下方靠近所述主动轮(1)一侧设置有固定架(19),所述固定架(19)下方设置有压辊(25),所述压辊(25)下方设置有撑板(26),所述固定架(19)远离所述主动轮(1)一侧设置有第二条码扫描器(20),所述第二条码扫描器(20)后部下方设置有推板(21),所述推板(21)后部设置有电动推杆(29),所述第二条码扫描器(20)远离所述固定架(19)一侧设置有光电计数器(22),所述光电计数器(22)下方设置有集物箱(24),所述外壳(9)靠近所述从动轮(23)一侧上方对应所述丝杠(7)位置处设置有第一电机(17),所述外壳(9)后方对应所述主动轴(5)位置处设置有第二电机(30),所述主动轮(1)、所述从动轮(23)分别与所述传送带(2)通过滚动连接,所述第一红外线传感器(3)与所述固定杆(28)通过螺钉连接,所述主动辊(4)与所述主动轴(5)通过键连接,所述从动辊(15)与所述从动轴(16)通过键连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用贴标装置,其特征在于:所述丝杠(7)、所述导杆(8)、所述主动轴(5)、所述从动轴(16)、所述固定板(18)、所述撑板(26)、所述卡纸板(27)、所述固定杆(28)分别与所述外壳(9)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用贴标装置,其特征在于:所述滑块(11)与所述导杆(8)通过滑动连接,所述滑块(11)与所述丝杠(7)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用贴标装置,其特征在于:所述滑块(11)与所述电动顶杆(12)通过螺钉连接,所述电动真空吸盘(13)与所述电动顶杆(12)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用贴标装置,其特征在于:所述第二红外线传感器(10)、所述第一条码扫描器(14)分别与所述电动真空吸盘(13)通过螺钉连接,所述主动辊(4)、所述从动辊(15)分别与所述标签纸(6)胶接。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用贴标装置及方法,其特征在于:所述第一电机(17)、所述电动推杆(29)、所述第二电机(30)分别与所述外壳(9)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用贴标装置,其特征在于:所述固定架(19)、所述第二条码扫描器(20)、所述光电计数器(22)分别与所述固定板(18)通过螺钉连接。
8.一种电子产品加工用贴标装置的使用方法,应用于权利要求1至7任意一项所述的一种电子产品加工用贴标装置中,其特征在于:具体的使用方法为:将所述标签纸(6)固定在所述从动轴(16)上,然后把所述标签纸(6)的移动端穿过所述卡纸板(27)固定在所述主动辊(4)上,再将电子产品放置在所述传送带(2)上,电子产品经过所述第一红外线传感器(3)时,所述第一红外线传感器(3)检测到有电子产品经过,所述主动辊(4)转动,所述第一条码扫描器(14)扫描到标签条码完成对准定位,所述电动顶杆(12)推动所述电动真空吸盘(13)向下,所述电动真空吸盘(13)吸附标签,所述电动顶杆(12)恢复原位撕下标签,所述第一电机(17)启动带动所述丝杠(7)转动,将所述滑块(11)移动至指定位置,所述电动顶杆(12)再次推动所述电动真空吸盘(13)向下一段距离等待,待所述第二红外线传感器(10)检测到电子产品到达后,所述电动真空吸盘(13)继续推动所述电动真空吸盘(13)向下将标签粘贴到电子产品上,然后所述滑块(11)、所述电动真空吸盘(13)重新归位重复上述过程,贴有标签的电子产品继续前进,所述压辊(25)将标签压紧,所述第二条码扫描器(20)扫描标签是否贴上,若检测到标签,电子产品继续前进,在经过所述光电计数器(22)时被计数,若没有检测到标签,说明标签粘贴失败,所述电动推杆(29)推动所述推板(21),将未贴上标签的电子穿品推进所述集物箱(24)内回收重新对其贴标签。
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