CN208915635U - 一种标签复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子标签生产设备领域，公开了一种标签复合机，包括机架，所述机架上设置有用于输送黏贴有电子标签的离型纸的第一输送收卷装置、用于输送黏贴有不干胶标签的离型纸的第二输送收卷装置、用于输送成品离型纸的离型纸输送收卷装置、用于将电子标签黏贴在成品离型纸上的第一贴标装置和用于将不干胶标签黏贴在电子标签上的第二贴标装置，本实用新型具有以下优点和效果：通过设置第一输送收卷装置、第二输送收卷装置、离型纸输送收卷装置、第一贴标装置和第二贴标装置，输送过程中，电子标签和不干胶标签直接黏贴在成品离型纸上，整个生产过程不产生其他多余动作，从而使得生产效率得到提升。

Description

一种标签复合机

技术领域

本实用新型涉及一种电子标签生产设备，更具体地说，它涉及一种标签复合机。

背景技术

贴标机，是将电子标签与不干胶标签进行贴合的设备。

目前，公告号为CN204229441U的中国专利公开了一种RFID标签复合机，它包括机架，以及连接在机架一侧的电控操作箱；所述的机架包括芯片贴标回路、标签覆盖贴标回路和复合成品主回路三个部分。

这种通过真空鼓将不干胶标签黏贴在电子标签上，从而形成成品离型纸上黏贴有电子标签，电子标签上黏贴有不干胶标签的结构，但在整个不干胶标签的黏贴过程中，真空鼓需要先与不干胶标签进行对位，然后再对不干胶标签进行吸附，真空鼓转动后再对不干胶标签进行黏贴，从而使得整个不干胶标签的黏贴较为复杂，降低了RFID标签复合机的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种标签复合机，具有提高生产效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种标签复合机，包括机架，所述机架上设置有用于输送黏贴有电子标签的离型纸的第一输送收卷装置、用于输送黏贴有不干胶标签的离型纸的第二输送收卷装置、用于输送成品离型纸的离型纸输送收卷装置、用于将电子标签黏贴在成品离型纸上的第一贴标装置和用于将不干胶标签黏贴在电子标签上的第二贴标装置。

通过采用上述技术方案，第一输送收卷装置将输送黏贴有电子标签的离型纸，第二输送收卷装置输送黏贴有不干胶标签的离型纸，离型纸输送收卷装置对成品离型纸进行输送，第一贴标装置将电子标签从离型纸上取下，黏贴在成品离型纸上，第二贴标装置将不干胶标签从离型纸上取下，黏贴在电子标签上，从而完成标签的符合，黏贴有电子标签的离型纸和黏贴有不干胶标签的离型纸间歇式送料，成品离型纸在整个过程中持续移动，从而省去多余动作，从而提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送收卷装置包括转动连接在所述机架上的第一放卷辊、设置在所述机架上的第一放置辊、转动连接在所述机架上的第一收卷辊，所述第一放卷辊与所述第一收卷辊采用伺服电机驱动转动，所述第一贴标装置位于所述第一放置辊与所述第一收卷辊之间，黏贴有电子标签的离型纸依次经过所述第一放卷辊、第一放置辊、第一贴标装置和第一收卷辊。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动第一放卷辊转动，伺服电机带动第一收卷辊转动，从而使得黏贴有电子标签的离型纸移动，在黏贴有电子标签的离型纸经过第一贴标装置时，第一贴标装置将电子标签黏贴在成品离型纸上，最后第一收卷辊对离型纸进行回收，完成电子标签的黏贴，整个过程中第一放卷辊和第一收卷辊间歇带动电子标签移动，从而使得电子标签间隔黏贴在成品离型纸上，中间不产生多余动作，使得生产效率得到提升。

本实用新型进一步设置为：所述第二输送收卷装置包括转动连接在所述机架上的第二放卷辊、设置在所述机架上的第二放置辊、转动连接在所述机架上的第二收卷辊，所述第二放卷辊与所述第二收卷辊采用伺服电机驱动转动，所述第二贴标装置位于所述第二放置辊与所述第二收卷辊之间，黏贴有不干胶标签的离型纸依次经过所述第二放卷辊、第二放置辊、第二贴标装置和第二收卷辊。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动第二放卷辊转动，伺服电机带动第二收卷辊转动，从而使得黏贴有不干胶标签的离型纸移动，在黏贴有不干胶标签的离型纸经过第二贴标装置时，第二贴标装置将不干胶标签黏贴在电子标签上，最后第二收卷辊对离型纸进行回收，完成不干胶标签的黏贴，整个过程中第二放卷辊和第二收卷辊间歇带动不干胶标签移动，从而使得不干胶标签的的黏贴与电子标签对应，中间不产生多余动作，使得生产效率得到提升。

本实用新型进一步设置为：所述第一贴标装置包括固定连接在所述机架上的第一安装座、沿离型纸的输送方向依次设置在所述第一安装座上的第一引导辊、第一分离板和第一输送辊组，所述第一输送辊组包括转动连接在所述第一安装座上的第一上辊体和转动连接在所述第一安装座上的第一下辊体，所述第一分离板固定连接在所述第一安装座上且用于分离电子标签与离型纸；所述第二贴标装置包括固定连接在所述机架上的第二安装座、沿离型纸的输送方向依次设置在所述第二安装座上的第二引导辊、第二分离板和第二输送辊组，所述第二输送辊组包括转动连接在所述第二安装座上的第二上辊体和转动连接在所述第二安装座上的第二下辊体，所述第二分离板固定连接在所述第二安装座上且用于分离不干胶标签与离型纸。

通过采用上述技术方案，黏贴有电子标签的离型纸依次经过第一引导辊、第一分离板和第一输送辊组，第一引导辊将黏贴有电子标签的离型纸引导至第一分离板处，第一分离板将电子标签与离型纸分离，使得电子标签可以粘合在成品离型纸上，与电子标签分离后的离型纸通过第一上辊体和第一下辊体的带动收卷在第一收卷辊处；黏贴有不干胶标签的离型纸依次经过第二引导辊、第二分离板和第二输送辊组，第二引导辊将黏贴有不干胶标签的离型纸引导至第二分离板处，第二分离板将不干胶标签与离型纸分离，使得不干胶标签可以粘合在电子标签上，与不干胶标签分离后的离型纸通过第二上辊体和第二下辊体的带动收卷在第二收卷辊处；整个分离过程较为便捷快速，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述离型纸输送收卷装置包括转动连接在机架上的第三放卷辊、转动连接在机架上的第三收卷辊和设置在所述机架上的第三放置辊，所述第三放卷辊和所述第三收卷辊之间设置有若干个用于引导成品离型纸移动至所述第一分离板和第二分离板下方的导向辊，所述第三放卷辊和所述第三收卷辊均通过伺服电机驱动。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动第三放卷辊和第三收卷辊转动，第三放卷辊和第三收卷辊带动成品离型纸移动并经过第三放置辊，导向辊带动成品离型纸途经分离板下方，从而使得电子标签和不干胶标签能够黏贴的较为准确。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于对电子标签和不干胶标签进行位置矫正的纠偏组件，所述纠偏组件包括安装在所述机架上且探测头朝向第一放置辊的第一色标传感器组、安装在所述机架上且探测头朝向第二放置辊的第二色标传感器组、安装在所述机架上且探测头朝向第三放置辊的第三色标传感器组、设置在所述机架上且输出轴与第一放置辊固定连接的第一线性电机、设置在所述机架上且输出轴与第二放置辊固定连接的第二线性电机、设置在所述机架上且输出轴与第三放置辊固定连接的第三线性电机、设置在所述机架上的控制器，所述控制器与所述第一色标传感器组、第二色标传感器组、第一线性电机、第二线性电机、第三线性电机和伺服电机电连接。

通过采用上述技术方案，工人在控制器内预设电子标签、不干胶标签和成品离型纸的位置值，第一色标传感器组对电子标签的位置进行检测并将检测信号传输至控制器处，当电子标签的上、下位置发生变化时，控制器对伺服电机进行控制，调节伺服电机的转速，通过第一放卷辊和第一收卷辊的转速调节来对电子标签的上、下位置进行调整；当电子标签的左、右位置发生变化时，控制器控制第一线性电机，第一线性电机带动第一放置辊移动，从而调节电子标签的左、右位置。第二色标传感器组对不干胶标签的位置进行检测并将检测信号传输至控制器处，当不干胶标签的上、下位置发生变化时，控制器对伺服电机进行控制，调节伺服电机的转速，通过第二放卷辊和第二收卷辊的转速调节来对不干胶标签的上、下位置进行调整；当不干胶标签的左、右位置发生变化时，控制器控制第二线性电机，第二线性电机带动第二放置辊移动，从而调节不干胶标签的左、右位置。使得成品标签中电子标签和不干胶标签对位较为准确；第三色标传感器组对成品离型纸的位置进行检测并将检测信号传输至控制器处，当成品离型纸的左、右位置发生变化时，控制器控制第三线性电机，第三线性电机带动第三放置辊移动，从而调节成品离型纸的左、右位置。

本实用新型进一步设置为：所述第一色标传感器组、所述第二色标传感器和第三色标传感器组均通过连接件固定连接在所述机架上，所述连接件包括固定连接在所述机架上的安装杆、滑动连接在所述安装杆上的固定套、螺纹连接在所述固定套上且与所述安装杆抵触的第一固定螺杆、固定连接在所述固定套上的调节套、螺纹连接在所述调节套内且用于固定所述第一色标传感器组、第二色标传感器组或第三色标传感器组的调节杆、螺纹连接在所述调节套上且与所述调节杆抵触的第二固定螺杆。

通过采用上述技术方案，当工人需要对第一色标传感器组、第二色标传感器组或第三色标传感器组的位置进行调节时，工人旋松第一固定螺杆，从而对固定套的位置进行粗略调节；工人旋松第二固定螺杆，转动调节杆，对第一色标传感器组和第二色标传感器组的位置进行较为精细的调节，使得第一色表传感器组和第二色标传感器组可适应不同类型的电子标签的制作且定位较为准确。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有除静电组件，所述除静电组件包括固定连接在所述机架上用于引导离型纸或成品离型纸的途经杆、固定连接在所述机架上的除静电毛刷，所述除静电毛刷与所述途经杆的表面抵触。

通过采用上述技术方案，离型纸在经过途经杆时，除静电毛刷与离型纸接触，除去离型纸表面的静电，从而使得成品离型纸、电子标签和不干胶标签表面不易吸附灰尘，增强粘合性，提升成品标签的质量。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于增强电子标签、不干胶标签与成品离型纸之间黏贴效果的加固组件，所述加固组件包括固定连接在机架上的固定架、转动连接在所述固定架上的上挤压辊、转动连接在所述固定架上的下挤压辊，所述上挤压辊的外壁与所述下挤压辊的外壁贴合。

通过采用上述技术方案，当黏贴有电子标签的成品离型纸经过上挤压辊和下挤压辊之间时，上挤压辊和下挤压辊对电子标签和成品离型纸之间压实；当黏贴有不干胶标签、电子标签的成品离型纸经过上挤压辊和下挤压辊之间时，上挤压辊和下挤压辊对不干胶标签、电子标签和成品离型纸之间压实，从而使电子标签和不干胶标签不易从成品离型纸上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有检测头，所述检测头与控制器连接，所述检测头为RFID读写器。

通过采用上述技术方案，检测头对电子标签的内部存储的信息进行读取，从而判定电子标签是否损坏，提高了成品标签的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置第一输送收卷装置、第二输送收卷装置、离型纸输送收卷装置、第一贴标装置和第二贴标装置，电子标签和不干胶标签间断的输送，成品离型纸不间断输送，输送过程中，电子标签和不干胶标签直接黏贴在成品离型纸上，整个生产过程不产生其他多余动作，从而使得生产效率得到提升；

2、通过设置纠偏组件和连接件，纠偏组件对电子标签和不干胶标签的位置进行调节，使得电子标签和不干胶标签能够准确对位，连接件对第一色标传感器和第二色标传感器的位置进行调节，扩大适配范围。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现安装板与伺服电机的连接结构示意图；

图3为体现第一安装座与安装板的连接结构示意图；

图4为图3的A处放大图，体现调节套与调节杆的连接结构。

附图标记：1、机架；11、底板；12、安装板；13、检测头；14、第一滑动孔；15、第二滑动孔；16、第三滑动孔；2、第一输送收卷装置；21、第一放卷辊；22、第一放置辊；23、第一收卷辊；3、第二输送收卷装置；31、第二放卷辊；32、第二放置辊；33、第二收卷辊；4、第一贴标装置；41、第一安装座；411、第一内板；412、第一连接板；413、第一外板；42、第一引导辊；43、第一分离板；44、第一输送辊组；441、第一上辊体；442、第一下辊体；5、第二贴标装置；51、第二安装座；511、第二内板；512、第二连接板；513、第二外板；52、第二引导辊；53、第二分离板；54、第二输送辊组；541、第二上辊体；542、第二下辊体；6、离型纸输送收卷装置；61、第三放卷辊；62、第三收卷辊；63、第三放置辊；64、导向辊；7、除静电组件；71、途经杆；72、除静电毛刷；8、加固组件；81、固定架；82、上挤压辊；83、下挤压辊；9、纠偏组件；91、第一色标传感器组；92、第二色标传感器组；93、第一线性电机；94、第二线性电机；95、第三线性电机；96、控制器；97、伺服电机；98、连接件；981、安装杆；982、固定套；983、第一固定螺杆；984、调节套；985、调节杆；986、第二固定螺杆；987、过渡板；99、第三色标传感器组。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种标签复合机，包括机架1，机架1包括底板11和固定连接在底板11上的安装板12，安装板12竖直设置。安装板12的两端设置有第一输送收卷装置2和第二输送收卷装置3。安装板12上设置有第一贴标装置4和第二贴标装置5，第一贴标装置4靠近第一输送收卷装置2，第二贴标装置5靠近第二输送收卷装置3。安装板12上设置有离型纸输送收卷装置6，离型纸输送收卷装置6位于第一贴标装置4和第二贴标装置5的下方。

如图1和图2所示，第一输送收卷装置2包括第一放卷辊21、第一放置辊22和第一收卷辊23，第一放卷辊21转动连接在安装板12上，第一放置辊22滑动连接在安装板12上，第一收卷辊23转动连接在安装板12上，第一放卷辊21、第一放置辊22和第一收卷辊23之间呈三角形分布。第一放卷辊21和第一收卷辊23均通过伺服电机97带动转动，伺服电机97固定连接在安装板12远离第一输送收卷装置2的一侧。第二输送收卷装置3包括第二放卷辊31、第二放置辊32和第二收卷辊33，第二放卷辊31转动连接在安装板12上，第二放置辊32滑动连接在安装板12上，第二收卷辊33转动连接在安装板12上，第二放卷辊31、第二放置辊32和第二收卷辊33之间呈三角形分布。第二放卷辊31和第二收卷辊33均通过伺服电机97带动转动，伺服电机97固定连接在安装板12远离第二输送收卷装置3的一侧。

如图3所示，第一贴标装置4包括第一安装座41、第一引导辊42、第一分离板43和第一输送辊组44，第一安装座41固定连接在安装板12上，第一安装座41包括固定连接在安装板12上的第一内板411、固定连接在第一内板411两端上的第一连接板412、同时与两块第一连接板412远离第一内板411的一端固定连接的第一外板413。第一引导辊42转动连接在第一安装座41的一端，第一引导辊42的两端分别与第一内板411和第一外板413转动连接。第一输送辊组44设置在第一安装座41远离第一引导辊42的一端，第一输送辊组44包括两端分别与第一内板411和第一外板413转动连接的第一上辊体441和两端分别与第一内板411和第一外板413转动连接的第一下辊体442，第一上辊体441的外壁与第一下辊体442的外壁互相贴合。第一分离板43的两端分别与第一外板413和第一内板411固定连接，第一分离板43位于第一引导辊42的下方。

第二贴标装置5包括第二安装座51、第二引导辊52、第二分离板53和第二输送辊组54，第二安装座51固定连接在安装板12上，第二安装座51包括固定连接在安装板12上的第二内板511、固定连接在第二内板511两端上的第二连接板512、同时与两块第二连接板512远离第二内板511的二端固定连接的第二外板513。第二引导辊52转动连接在第二安装座51的二端，第二引导辊52的两端分别与第二内板511和第二外板513转动连接。第二输送辊组54设置在第二安装座51远离第二引导辊52的二端，第二输送辊组54包括两端分别与第二内板511和第二外板513转动连接的第二上辊体541和两端分别与第二内板511和第二外板513转动连接的第二下辊体542，第二上辊体541的外壁与第二下辊体542的外壁互相贴合。第二分离板53的两端分别与第二外板513和第二内板511固定连接，第二分离板53位于第二引导辊52的下方。

如图1和图2所示，离型纸输送收卷装置6包括第三放卷辊61、第三收卷辊62、第三放置辊63和导向辊64，第三放卷辊61转动连接在安装板12靠近第一输送收卷装置2的一端，第三放置辊63滑动连接在安装板12上且靠近第三放卷辊61，第三收卷辊62转动连接在安装板12靠近第二输送收卷装置3的一端，第三放卷辊61和第三收卷辊62均通过伺服电机97带动转动，伺服电机97固定连接在安装板12远离离型纸输送收卷装置6的一侧。如图1和图3所示，多个导向辊64转动连接在安装板12上，多个导向辊64沿安装板12的长度方向分布，其中两个导向辊64分别靠近第一分离板43和第二分离板53。

如图1所示，安装板12上设置有两个除静电组件7，两个除静电组件7分别位于第一放置辊22与第一贴标装置4之间、第三放卷辊61和第三收卷辊62之间。除静电组件7包括途经杆71和除静电毛刷72，途经杆71转动连接在安装板12上，除静电毛刷72固定连接在安装板12上，除静电毛刷72的刷毛部分与途经杆71抵触。

安装板12上设置有两个加固组件8，两个加固组件8分别设置在第一贴标装置4远离第三放卷辊61的一侧和第二贴标装置5靠近第三收卷辊62的一侧。加固组件8包括固定架81、上挤压辊82和下挤压辊83，截面呈C形的固定架81固定连接在安装板12上，上挤压辊82和下挤压辊83转动连接在固定架81的内壁上。

如图2和图3所示，安装板12上设置有纠偏组件9，纠偏组件9包括第一色标传感器组91、第二色标传感器组92、第三色标传感器组99、第一线性电机93、第二线性电机94、第三线性电机95和控制器96。第一色标传感器组91包括两个色标传感器，第二色标传感器组92包括两个色标传感器，第三色标传感器组99包括两个色标传感器，第一色标传感器组91、第二色标传感器组92和第三色标传感器组99均通过连接件98固定连接在安装板12上，第一色标传感器组91的检测头13朝向第一放置辊22，第二色标传感器组92的检测头13朝向第二放置辊32，第三色标传感器组99的检测头13朝向第三放置辊63。第一线性电机93固定连接在安装板12远离第一放置辊22的一侧，安装板12上开设有第一滑动孔14，第一放置辊22滑动连接在第一滑动孔14内，第一线性电机93的输出轴与第一放置辊22固定连接。第二线性电机94固定连接在安装板12远离第二放置辊32的一侧，安装板12上开设有第二滑动孔15，第二放置辊32滑动连接在第二滑动孔15内，第二线性电机94的输出轴与第二放置辊32固定连接。第三线性电机95固定连接在安装板12远离第三放置辊63的一侧，安装板12上开设有第三滑动孔16，第三放置辊63滑动连接在第三滑动孔16内，第三线性电机95的输出轴与第三放置辊63固定连接。

控制器96固定连接在安装板12上且与第二线性电机94位于同侧，控制器96为PLC，PLC的型号为trn的mc408。控制器96与第一色标传感器组91、第二色标传感器组92、第三色标传感器组99、第一线性电机93、第二线性电机94和第三线性电机95电连接，控制器96也与伺服电机97电连接。如图所示，安装板12上固定连接有检测头13，检测头13靠近第二贴标装置5，检测头13为RFID读写器，检测头13与控制器96电连接。

如图4所示，连接件98包括安装杆981、固定套982、第一固定螺杆983、调节套984、调节杆985和第二固定螺杆986，安装杆981固定连接在安装板12上，固定套982套设在安装杆981上，第一固定螺杆983与固定套982螺纹连接，第一固定螺杆983朝向安装杆981的一端与安装杆981抵触。调节套984通过过渡板987固定连接在固定套982的两端，调节杆985螺纹连接在调节套984内，第二固定螺杆986与调节套984螺纹连接，第二固定螺杆986靠近调节杆985的一端与调节杆985抵触，截面呈T形的调节杆985与色标传感器固定连接。

综上所述，伺服电机97带动第一放卷辊21、第一收卷辊23、第二放卷辊31、第二收卷辊33、第三放卷辊61和第三收卷辊62转动，对黏贴有电子标签的离型纸、黏贴有不干胶标签的离型纸和成品离型纸移动。成品离型纸经过第三放置辊63时，第三色标传感器组99对成品离型纸的位置进行检测并将检测信号传输至控制器96处，当成品离型纸的左、右位置发生变化时，控制器96控制第三线性电机95，第三线性电机95带动第三放置辊63移动，从而调节成品离型纸的左、右位置。黏贴有电子标签的离型纸经过第一放置辊22时，第一色标传感器组91对电子标签的位置进行检测并将检测信号传输至控制器96处，当电子标签的上、下位置发生变化时，控制器96对伺服电机97进行控制，调节伺服电机97的转速，通过第一放卷辊21和第一收卷辊23的转速调节来对电子标签的上、下位置进行调整；当电子标签的左、右位置发生变化时，控制器96控制第一线性电机93，第一线性电机93带动第一放置辊22移动，从而调节电子标签的左、右位置。接着黏贴有电子标签的离型纸依次经过第一引导辊42、第一分离板43和第一输送辊组44，第一引导辊42将黏贴有电子标签的离型纸引导至第一分离板43处，第一分离板43将电子标签与离型纸分离，电子标签间歇式传送，成品离型纸持续运动，电子标签间隔分布在成品离型纸上，第一收卷辊23对离型纸进行回收。

成品离型纸继续输送并经过加固组件8，上挤压辊82和下挤压辊83加强电子标签与成品离型纸之间的粘合效果。黏贴有不干胶标签的离型纸经过第二放置辊32时，第二色标传感器组92对不干胶标签的位置进行检测并将检测信号传输至控制器96处，当不干胶标签的上、下位置发生变化时，控制器96对伺服电机97进行控制，调节伺服电机97的转速，通过第二放卷辊31和第二收卷辊33的转速调节来对不干胶标签的上、下位置进行调整；当不干胶标签的左、右位置发生变化时，控制器96控制第二线性电机94，第二线性电机94带动第二放置辊32移动，从而调节不干胶标签的左、右位置。接着黏贴有不干胶标签的离型纸依次经过第二引导辊52、第二分离板53和第二输送辊组54，第二引导辊52将黏贴有不干胶标签的离型纸引导至第二分离板53处，第二分离板53将不干胶标签与离型纸分离，不干胶标签间歇式运动，成品离型纸持续运动，使不干胶标签适配电子标签的间隔分布，第二收卷辊33对离型纸进行回收。然后成品离型纸再次经过加固组件8，使电子标签、不干胶标签和成品离型纸之间粘合紧密，同时检测头13对电子标签进行检测，最后成品离型纸回收在第三收卷辊62上，完成标签的复合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种标签复合机，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上设置有用于输送黏贴有电子标签的离型纸的第一输送收卷装置（2）、用于输送黏贴有不干胶标签的离型纸的第二输送收卷装置（3）、用于输送成品离型纸的离型纸输送收卷装置（6）、用于将电子标签黏贴在成品离型纸上的第一贴标装置（4）和用于将不干胶标签黏贴在电子标签上的第二贴标装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种标签复合机，其特征是：所述第一输送收卷装置（2）包括转动连接在所述机架（1）上的第一放卷辊（21）、设置在所述机架（1）上的第一放置辊（22）、转动连接在所述机架（1）上的第一收卷辊（23），所述第一放卷辊（21）与所述第一收卷辊（23）采用伺服电机（97）驱动转动，所述第一贴标装置（4）位于所述第一放置辊（22）与所述第一收卷辊（23）之间，黏贴有电子标签的离型纸依次经过所述第一放卷辊（21）、第一放置辊（22）、第一贴标装置（4）和第一收卷辊（23）。

3.根据权利要求2所述的一种标签复合机，其特征是：所述第二输送收卷装置（3）包括转动连接在所述机架（1）上的第二放卷辊（31）、设置在所述机架（1）上的第二放置辊（32）、转动连接在所述机架（1）上的第二收卷辊（33），所述第二放卷辊（31）与所述第二收卷辊（33）采用伺服电机（97）驱动转动，所述第二贴标装置（5）位于所述第二放置辊（32）与所述第二收卷辊（33）之间，黏贴有不干胶标签的离型纸依次经过所述第二放卷辊（31）、第二放置辊（32）、第二贴标装置（5）和第二收卷辊（33）。

4.根据权利要求1所述的一种标签复合机，其特征是：所述第一贴标装置（4）包括固定连接在所述机架（1）上的第一安装座（41）、沿离型纸的输送方向依次设置在所述第一安装座（41）上的第一引导辊（42）、第一分离板（43）和第一输送辊组（44），所述第一输送辊组（44）包括转动连接在所述第一安装座（41）上的第一上辊体（441）和转动连接在所述第一安装座（41）上的第一下辊体（442），所述第一分离板（43）固定连接在所述第一安装座（41）上且用于分离电子标签与离型纸；所述第二贴标装置（5）包括固定连接在所述机架（1）上的第二安装座（51）、沿离型纸的输送方向依次设置在所述第二安装座（51）上的第二引导辊（52）、第二分离板（53）和第二输送辊组（54），所述第二输送辊组（54）包括转动连接在所述第二安装座（51）上的第二上辊体（541）和转动连接在所述第二安装座（51）上的第二下辊体（542），所述第二分离板（53）固定连接在所述第二安装座（51）上且用于分离不干胶标签与离型纸。

5.根据权利要求4所述的一种标签复合机，其特征是：所述离型纸输送收卷装置（6）包括转动连接在机架（1）上的第三放卷辊（61）、转动连接在机架（1）上的第三收卷辊（62）和设置在所述机架（1）上的第三放置辊（63），所述第三放卷辊（61）和所述第三收卷辊（62）之间设置有若干个用于引导成品离型纸移动至所述第一分离板（43）和第二分离板（53）下方的导向辊（64），所述第三放卷辊（61）和所述第三收卷辊（62）均通过伺服电机（97）驱动。

6.根据权利要求5所述的一种标签复合机，其特征是：所述机架（1）上设置有用于对电子标签和不干胶标签进行位置矫正的纠偏组件（9），所述纠偏组件（9）包括安装在所述机架（1）上且探测头朝向第一放置辊（22）的第一色标传感器组（91）、安装在所述机架（1）上且探测头朝向第二放置辊（32）的第二色标传感器组（92）、安装在所述机架（1）上且探测头朝向第三放置辊（63）的第三色标传感器组（99）、设置在所述机架（1）上且输出轴与第一放置辊（22）固定连接的第一线性电机（93）、设置在所述机架（1）上且输出轴与第二放置辊（32）固定连接的第二线性电机（94）、设置在所述机架（1）上且输出轴与第三放置辊（63）固定连接的第三线性电机（95）、设置在所述机架（1）上的控制器（96），所述控制器（96）与所述第一色标传感器组（91）、第二色标传感器组（92）、第一线性电机（93）、第二线性电机（94）、第三线性电机（95）和伺服电机（97）电连接。

7.根据权利要求6所述的一种标签复合机，其特征是：所述第一色标传感器组（91）、所述第二色标传感器和第三色标传感器组（99）均通过连接件（98）固定连接在所述机架（1）上，所述连接件（98）包括固定连接在所述机架（1）上的安装杆（981）、滑动连接在所述安装杆（981）上的固定套（982）、螺纹连接在所述固定套（982）上且与所述安装杆（981）抵触的第一固定螺杆（983）、固定连接在所述固定套（982）上的调节套（984）、螺纹连接在所述调节套（984）内且用于固定所述第一色标传感器组（91）、第二色标传感器组（92）或第三色标传感器组（99）的调节杆（985）、螺纹连接在所述调节套（984）上且与所述调节杆（985）抵触的第二固定螺杆（986）。

8.根据权利要求1所述的一种标签复合机，其特征是：所述机架（1）上设置有除静电组件（7），所述除静电组件（7）包括固定连接在所述机架（1）上用于引导离型纸或成品离型纸的途经杆（71）、固定连接在所述机架（1）上的除静电毛刷（72），所述除静电毛刷（72）与所述途经杆（71）的表面抵触。

9.根据权利要求1所述的一种标签复合机，其特征是：所述机架（1）上设置有用于增强电子标签、不干胶标签与成品离型纸之间黏贴效果的加固组件（8），所述加固组件（8）包括固定连接在机架（1）上的固定架（81）、转动连接在所述固定架（81）上的上挤压辊（82）、转动连接在所述固定架（81）上的下挤压辊（83），所述上挤压辊（82）的外壁与所述下挤压辊（83）的外壁贴合。

10.根据权利要求6所述的一种标签复合机，其特征是：所述机架（1）上固定连接有检测头（13），所述检测头（13）与控制器（96）连接，所述检测头（13）为RFID读写器。