CN116671587A - 一种干湿分离果汁饮料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干湿分离果汁饮料的制造方法，属于饮料的生产制造领域，该方法包括以下步骤：S1：冻果的缓化；S2：清洗及挑拣，剔除腐果和青果；S3：带式压榨，使得果渣的含水率为25%‑35%，得到果浆；S4：低温升膜浓缩，使得固形物质量含量达到15‑20%；S5：浓缩果浆固形物调配乳化，将固形物质量含量提升至30%‑40%；S6：UHT灭菌；S7：喷雾干燥，得到果汁干粉；S8：果汁干粉收集；S9：果汁干粉和饮用水进行塑封灌装，灌装后果汁干粉和饮用水在瓶中为干湿分离结构。本发明采用水果直接制造而成，具有无添加剂和防腐剂，保存时间长的优点。
Description
技术领域
本发明是关于饮料的生产制造领域，特别是关于一种干湿分离果汁饮料的制造方法。
背景技术
果汁以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，经加工制成的饮品。果汁中保留了水果中大部分营养成分，例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等。常喝果汁可以助消化、润肠道，补充膳食中营养成分的不足。果汁分为两种：纯果汁和复合果汁。就纯果汁而言，又可分为两种，一种是直接使用原汁，另一种是将鲜榨果汁先脱水，再加水还原成为浓缩果汁。大多数纯果汁都是浓缩果汁。
然而，果汁的营养和水果有相当大的差距，不能完全代替水果，千万不要把两者混为一谈。目前市场上大致4 种浓度的果汁饮料：10%、30%、50%和100%，大部分果汁的浓度为10%，其他90%是水和食品添加剂。而且水果制成果汁之后里面基本不含纤维素了。在果汁生产的过程中，甜味剂、防腐剂、凝固剂等些添加物都会影响到果汁的营养质量。
现有技术中，果汁饮料大多添加有多种添加剂，来增加储存时间，而没有添加剂的果汁饮料只能储存数天，无法大批量地进行工业生产。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干湿分离果汁饮料的制造方法，其采用水果直接制造而成，具有无添加剂和防腐剂，保存时间长的优点。
为实现上述目的，本发明提供了一种干湿分离果汁饮料的制造方法，包括以下步骤：
S1：冻果的缓化；
S2：清洗及挑拣，剔除腐果和青果；
S3：带式压榨，使得果渣的含水率为25%-35%，得到果浆；
S4：低温升膜浓缩，使得固形物质量含量达到15-20%；
S5：浓缩果浆固形物调配乳化，将固形物质量含量提升至30%-40%；
S6：UHT灭菌；
S7：喷雾干燥，得到果汁干粉；
S8：果汁干粉收集；
S9：果汁干粉和饮用水进行塑封灌装，灌装后果汁干粉和饮用水在瓶中为干湿分离结构。
在本发明的一实施方式中，步骤S1中，将冻果通过蒸汽加热，进行缓化。
在本发明的一实施方式中，步骤S3中，将步骤S2清洗后的果实用带式压榨机挤压，收集果渣并且分离果浆；在带式压榨机挤压过程中，调节带式压榨机压力使得果渣的含水率为30%。
在本发明的一实施方式中，步骤S4中，将步骤S3中的果浆用低温升膜浓缩器进行浓缩，将水分蒸发掉，使得固形物达到20%。
在本发明的一实施方式中，步骤S5中，将浓缩后的果浆送入调配系统，进行调配乳化，将固形物质量含量提升至35%，充分混合均匀。
在本发明的一实施方式中，步骤S9中，将收料桶中的果汁干粉和饮用水分别真空塑封灌装到果汁饮料干湿分离容器中，进行封装，使得在果汁饮料干湿分离容器中，果汁干粉和饮用水干湿分离；封装好后入库。
在本发明的一实施方式中，果汁饮料干湿分离容器的盖子用于存放果汁干粉，并用膈膜层进行真空密封；瓶身中存放有饮用水。
在本发明的一实施方式中，果汁饮料干湿分离容器的底部通过开口与收纳盒相连，收纳盒用于存放果汁干粉，并用膈膜层进行真空密封；瓶身中存放有饮用水。
与现有技术相比，根据本发明的干湿分离果汁饮料的制造方法，所生产的饮料产品含有对人体有益的维生素、矿物质及微量元素，无添加剂和防腐剂，产品达到绿色环保无污染；并且运用干湿分离的灌装过程，能够有效地增加保存时间，可长达12个月。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的一种干湿分离果汁饮料的制造方法的流程图。
图2是根据本发明一实施方式的一种干湿分离果汁饮料的制造方法中使用的一种灌装容器的示意图。
图3是根据本发明一实施方式的一种干湿分离果汁饮料的制造方法中使用的另一种灌装容器的示意图。
主要附图标记说明：
1-盖部，2-瓶身，3-膈膜层，4-收纳盒。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本发明优选实施方式的一种干湿分离果汁饮料的制造方法，其采用冻果制成，能够完全锁住营养，在不添加任何的添加剂和防腐剂的情况下确保长期保存，并保证音频的口感和新鲜度。
该方法包括以下步骤：
S1：冻果的缓化。
具体地，将冻果通过蒸汽加热，进行缓化。加热的局部温度在35-45摄氏度之间（优选40摄氏度）进行持续加热，使得冻果在短时间内缓化彻底。缓化过程中，需要不断翻动使其缓化均匀。
S2：清洗及挑拣。
将步骤S2缓化后的果实进行隧道式震荡喷淋清洗，清洗所用水为纯化水；之后将果实中的腐果以及青果挑拣剔除出来。
S3：带式压榨。
将步骤S2清洗后的果实用带式压榨机挤压，将果渣收集，并且分离果浆。压榨过程中，调节带式压榨机压力，使得果渣的含水率约为25%-35%（优选30%），压榨果渣至不再挤出果浆后，进行下一步骤。
将压榨后的果渣收集冷冻，可以提取成其他产品，防止浪费；将果浆收集至储藏罐中待用。
S4：低温升膜浓缩。
将步骤S3中的果浆用低温升膜浓缩器进行浓缩，将水分蒸发掉，待固形物质量含量达到15-20%即可（优选20%），此时将浓缩后的果浆打入调配罐待用。其中，低温升膜浓缩器的热水温度调至60摄氏度，冷水温度调至10摄氏度，真空度在3Pa以下。
S5：浓缩果浆固形物调配乳化。
将浓缩后的果浆送入调配系统，进行调配乳化，将固形物质量含量提升至30%-40%左右（优选35%），充分混合均匀后即可等待后续的操作。
S6：UHT灭菌。
UHT（Ultra - high temperature instantaneous sterilization）是常用于鲜奶处理的一种灭菌工艺，超高温瞬时灭菌，135-150℃，2-8秒，可无需在10℃以下冷藏保存，保质期可达6个月以上。
将调配好的液体通过高温顺势灭菌器进行灭菌，操作温度为200摄氏度，高温瞬时3-5秒。灭菌后的液体通过蠕动泵进行输入后续的喷雾干燥塔中。
S7：喷雾干燥。
将步骤S6中灭菌好的液体通过蠕动泵均匀的打入喷雾干燥塔中，缓慢上料进行喷雾干燥，干燥后得到果汁干粉。喷雾干燥塔的进口温度为180摄氏度，出口温度为90摄氏度。
S8：果汁干粉收集。
将干燥好的果粉通过旋风收集器送入收料桶中进行收料，收料桶满后进行更换。
S9：将果汁干粉和饮用水进行塑封灌装。
果汁饮料干湿分离容器为一种饮料瓶结构，其中还包括饮用水，灌装后的果汁干粉和饮用水在瓶中为干湿分离结构分开保存。
本步骤中，将收料桶中的果汁干粉和饮用水真空塑封灌装到果汁饮料干湿分离容器中，进行封装，使得在果汁饮料干湿分离容器中，果汁干粉和饮用水干湿分离；封装好后入库。
采用真空塑封可以有效地防止果汁干粉发生氧化，损害营养成分。
本发明中，使用的果汁饮料干湿分离容器可以将果汁干粉放在瓶身顶部的盖子中，也可以将果汁干粉放在瓶身底部的收纳盒中，分别如图2和3所示。
图2中示出了本发明中使用的一种果汁饮料干湿分离容器，其盖子1用于存放果汁干粉，并用塑料膜等膈膜层3进行真空密封，瓶身2中存放有饮用水。在饮用时，可以通过旋转盖部即可以划破膈膜层3，实现果汁干粉快速地溶解在饮用水中，方便快捷，并且，干湿分离能够果汁干粉为零添加剂的前提下，确保长期存放。
图3中示出了本发明中使用的另一种果汁饮料干湿分离容器，其与图2中示出的实施例相比，瓶身2的底部设置有开口，通过该开口瓶身可以通过螺纹与收纳盒4的上方开口相连接，并且果汁干粉设置在收纳盒4中，在收纳盒4的开口处用塑料膜等膈膜层3对收纳盒4进行真空密封。在饮用时，可以通过旋转收纳盒4即可以划破膈膜层3，实现果汁干粉快速地溶解在饮用水中，方便快捷，并且，干湿分离能够果汁干粉为零添加剂的前提下，确保长期存放。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种干湿分离果汁饮料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：冻果的缓化；
S2：清洗及挑拣，剔除腐果和青果；
S3：带式压榨，使得果渣的含水率为25%-35%，得到果浆；
S4：低温升膜浓缩，使得固形物质量含量达到15-20%；
S5：浓缩果浆固形物调配乳化，将固形物质量含量提升至30%-40%；
S6：UHT灭菌；
S7：喷雾干燥，得到果汁干粉；
S8：果汁干粉收集；
S9：将果汁干粉和饮用水进行塑封灌装，灌装后的果汁干粉和饮用水在瓶中为干湿分离结构进行保存。
2.如权利要求1所述的干湿分离果汁饮料的制造方法，其特征在于，步骤S1中，将冻果通过蒸汽加热，进行缓化。
3.如权利要求1所述的干湿分离果汁饮料的制造方法，其特征在于，步骤S3中，将步骤S2清洗后的果实用带式压榨机挤压，收集果渣并且分离果浆；在带式压榨机挤压过程中，调节带式压榨机压力使得果渣的含水率为30%。
4.如权利要求1所述的干湿分离果汁饮料的制造方法，其特征在于，步骤S4中，将步骤S3中的果浆用低温升膜浓缩器进行浓缩，将水分蒸发掉，使得固形物达到20%。
5.如权利要求1所述的干湿分离果汁饮料的制造方法，其特征在于，步骤S5中，将浓缩后的果浆送入调配系统，进行调配乳化，将固形物质量含量提升至35%，充分混合均匀。
6.如权利要求1所述的干湿分离果汁饮料的制造方法，其特征在于，步骤S9中，将收料桶中的果汁干粉和饮用水分别真空塑封灌装到果汁饮料干湿分离容器中，进行封装，使得在果汁饮料干湿分离容器中，果汁干粉和饮用水干湿分离；封装好后入库。
7.如权利要求6所述的干湿分离果汁饮料的制造方法，其特征在于，果汁饮料干湿分离容器的盖子用于存放果汁干粉，并用膈膜层进行真空密封；瓶身中存放有饮用水。
8.如权利要求6所述的干湿分离果汁饮料的制造方法，其特征在于，果汁饮料干湿分离容器的底部通过开口与收纳盒相连，收纳盒用于存放果汁干粉，并用膈膜层进行真空密封；瓶身中存放有饮用水。
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2022
- 2022-02-23 CN CN202210165262.8A patent/CN116671587A/zh active Pending
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