CN104983006A - 一种利用高吸水树脂的果蔬浓缩汁的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种利用高吸水树脂的果蔬浓缩汁的加工工艺,步骤依次为(1)灭酶,(2)榨汁,(3)粗滤,(4)陶瓷膜超滤,(5)浓缩:将高吸水树脂投入盛放果蔬清汁的容器中,待高吸水树脂吸水饱和后,过滤分离,滤液即为果蔬浓缩汁,吸水后的高吸水树脂晒干后重复使用;(6)无菌过滤膜除菌。本发明所制得的果蔬浓缩汁色泽清亮透明、味道清甜可口,并较好地保持了果蔬原有的风味及营养成分,且贮存期内没有沉淀析出和混浊产生。
Description
技术领域
本发明涉及果蔬汁加工技术领域,具体是一种利用高吸水树脂的果蔬浓缩汁的加工工艺。
技术背景
果蔬浓缩汁是将果蔬压榨出汁后采用真空蒸发浓缩的办法,蒸发掉一部分水分制作而成的。果蔬浓缩汁可作为饮料的原料,也可加水稀释后直接饮用。但是目前果蔬浓缩汁在加工过程仍存在较多的问题:(1)澄清工艺老旧,澄清效果差,在果蔬浓缩汁运输及储存过程中极易出现后混浊现象;(2)采用蒸发浓缩的方法,由于温度较高及雾沫夹带的作用易造成果蔬汁中风味物质及营养成分的损失;(3)采用巴氏杀菌及高温瞬时灭菌等除菌技术,会引起果蔬汁中热敏性营养成分和风味物质的损失。因此,提供一种新的果蔬浓缩汁的加工方法,来解决上述问题是很有必要的。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种利用高吸水树脂的果蔬浓缩汁的加工工艺,解决果蔬浓缩汁生产过程中风味物质和营养成分损失较多、加工和贮存过程中褐变、酶解过程果蔬汁变质的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种利用高吸水树脂的果蔬浓缩汁的加工工艺,包括下述具体步骤:
(1)灭酶:挑选新鲜成熟的果蔬原料,用清水将果蔬原料清洗干净,再对果蔬原料进行加热灭酶,得到灭酶果蔬原料;
(2)榨汁:将灭酶果蔬原料送入压榨机,压榨出汁,得到灭酶果蔬原汁;
(3)粗滤:将灭酶果蔬原汁经过筛网孔径为100~150μm的卧螺式离心机过滤,得到粗滤果蔬原汁;
(4)陶瓷膜超滤:以孔径为0.05~0.10μm的陶瓷超滤膜对粗滤果蔬原汁进行超滤澄清,得到浊度小于1.00NTU的果蔬清汁;
(5)浓缩:将高吸水树脂投入盛放果蔬清汁的容器中,待高吸水树脂吸水饱和后,过滤分离,滤液即为果蔬浓缩汁,吸水后的高吸水树脂晒干后重复使用;
(6)无菌过滤膜除菌:将果蔬浓缩汁经无菌过滤膜除菌后,在无菌灌装室中无菌灌装即得到成品。
步骤(4)所述的陶瓷膜超滤的工艺条件如下:跨膜压差为0.10~0.30MPa,膜面流速为4~6m/s。
步骤(6)所述的无菌过滤膜由两级串联的陶瓷膜组件组成,其中第一级陶瓷膜采用错流过滤的方式,其膜孔径为0.02~0.05μm,操作压力为0.10~0.30MPa,膜面流速为4~6m/s;其中第二级陶瓷膜采用终端过滤的方式,其膜孔径为0.10~0.20μm,操作压力为0.05~0.10MPa。
所述的第二级陶瓷膜滤液出口直接与无菌灌装室中的无菌罐连接。
与现有技术相比较,本发明具备的有益效果:
本发明在果蔬浓缩汁加工过程不添加任何化学试剂和食品添加剂,保证了食品的绿色安全性。另外,在果蔬汁澄清过程采用了陶瓷膜超滤澄清,由于陶瓷膜上结垢造成的膜阻力较小,因此陶瓷膜过滤澄清果蔬汁的膜通量较大,且陶瓷膜通量衰减速度慢,可维持较高的膜通量过滤,从而延长膜清洗周期和减少膜清洗频率。
采用上述措施的本发明,无需传统的果蔬浓缩汁加工中酶解、离心等繁琐的工序,生产工艺流程短、设备结构简单、一次性投资成本低,果蔬原料从进厂到生产出果蔬浓缩汁只需30min左右,生产时间短,可避免传统的果蔬浓缩汁生产工艺时间较长而引起果蔬汁中营养成分和风味物质的损失。
本发明所制得的果蔬浓缩汁色泽清亮透明、味道清甜可口,并较好地保持了果蔬原有的风味及营养成分,且贮存期内没有沉淀析出和混浊产生。
具体实施方式
实施例1
一种利用高吸水树脂的果蔬浓缩汁的加工工艺,包括下述具体步骤:
(1)灭酶:挑选新鲜成熟的果蔬原料,用清水将果蔬原料清洗干净,再对果蔬原料进行加热灭酶,得到灭酶果蔬原料;
(2)榨汁:将灭酶果蔬原料送入压榨机,压榨出汁,得到灭酶果蔬原汁;
(3)粗滤:将灭酶果蔬原汁经过筛网孔径为150μm的卧螺式离心机过滤,得到粗滤果蔬原汁;
(4)陶瓷膜超滤:以孔径为0.10μm的陶瓷超滤膜对粗滤果蔬原汁进行超滤澄清,得到浊度小于1.00NTU的果蔬清汁;
(5)浓缩:将高吸水树脂投入盛放果蔬清汁的容器中,待高吸水树脂吸水饱和后,过滤分离,滤液即为果蔬浓缩汁,吸水后的高吸水树脂晒干后重复使用;
(6)无菌过滤膜除菌:将果蔬浓缩汁经无菌过滤膜除菌后,在无菌灌装室中无菌灌装即得到成品。
步骤(4)所述的陶瓷膜超滤的工艺条件如下:跨膜压差为0.30MPa,膜面流速为6m/s。
步骤(6)所述的无菌过滤膜由两级串联的陶瓷膜组件组成,其中第一级陶瓷膜采用错流过滤的方式,其膜孔径为0.05μm,操作压力为0.30MPa,膜面流速为6m/s;其中第二级陶瓷膜采用终端过滤的方式,其膜孔径为0.20μm,操作压力为0.10MPa。
所述的第二级陶瓷膜滤液出口直接与无菌灌装室中的无菌罐连接。
实施例2
一种利用高吸水树脂的果蔬浓缩汁的加工工艺,包括下述具体步骤:
(1)灭酶:挑选新鲜成熟的果蔬原料,用清水将果蔬原料清洗干净,再对果蔬原料进行加热灭酶,得到灭酶果蔬原料;
(2)榨汁:将灭酶果蔬原料送入压榨机,压榨出汁,得到灭酶果蔬原汁;
(4)陶瓷膜超滤:以孔径为0.05μm的陶瓷超滤膜对粗滤果蔬原汁进行超滤澄清,得到浊度小于1.00NTU的果蔬清汁;
(5)浓缩:将高吸水树脂投入盛放果蔬清汁的容器中,待高吸水树脂吸水饱和后,过滤分离,滤液即为果蔬浓缩汁,吸水后的高吸水树脂晒干后重复使用;
(6)无菌过滤膜除菌:将果蔬浓缩汁经无菌过滤膜除菌后,在无菌灌装室中无菌灌装即得到成品。
步骤(4)所述的陶瓷膜超滤的工艺条件如下:跨膜压差为0.10MPa,膜面流速为4m/s。
步骤(6)所述的无菌过滤膜由两级串联的陶瓷膜组件组成,其中第一级陶瓷膜采用错流过滤的方式,其膜孔径为0.02μm,操作压力为0.10MPa,膜面流速为4m/s;其中第二级陶瓷膜采用终端过滤的方式,其膜孔径为0.10μm,操作压力为0.05MPa。
所述的第二级陶瓷膜滤液出口直接与无菌灌装室中的无菌罐连接。
Claims (4)
1.一种利用高吸水树脂的果蔬浓缩汁的加工工艺,其特征在于,包括下述具体步骤:
(1)灭酶:挑选新鲜成熟的果蔬原料,用清水将果蔬原料清洗干净,再对果蔬原料进行加热灭酶,得到灭酶果蔬原料;
(2)榨汁:将灭酶果蔬原料送入压榨机,压榨出汁,得到灭酶果蔬原汁;
(3)粗滤:将灭酶果蔬原汁经过筛网孔径为100~150μm的卧螺式离心机过滤,得到粗滤果蔬原汁;
(4)陶瓷膜超滤:以孔径为0.05~0.10μm的陶瓷超滤膜对粗滤果蔬原汁进行超滤澄清,得到浊度小于1.00NTU的果蔬清汁;
(5)浓缩:将高吸水树脂投入盛放果蔬清汁的容器中,待高吸水树脂吸水饱和后,过滤分离,滤液即为果蔬浓缩汁,吸水后的高吸水树脂晒干后重复使用;
(6)无菌过滤膜除菌:将果蔬浓缩汁经无菌过滤膜除菌后,在无菌灌装室中无菌灌装即得到成品。
2.如权利要求1所述的加工工艺,其特征在于,步骤(4)所述的陶瓷膜超滤的工艺条件如下:跨膜压差为0.10~0.30MPa,膜面流速为4~6m/s。
3.如权利要求1所述的加工工艺,其特征在于,步骤(6)所述的无菌过滤膜由两级串联的陶瓷膜组件组成,其中第一级陶瓷膜采用错流过滤的方式,其膜孔径为0.02~0.05μm,操作压力为0.10~0.30MPa,膜面流速为4~6m/s;其中第二级陶瓷膜采用终端过滤的方式,其膜孔径为0.10~0.20μm,操作压力为0.05~0.10MPa。
4.如权利要求3所述的加工工艺,其特征在于,所述的第二级陶瓷膜滤液出口直接与无菌灌装室中的无菌罐连接。
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