CN104585817A - 一种甘蔗原汁的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种甘蔗原汁的加工工艺，步骤如下：挑选新鲜成熟的甘蔗，送入撕解机，再送入压榨机，得到甘蔗初榨汁；将甘蔗初榨汁经过振动筛过滤，得到粗滤甘蔗汁；将粗滤甘蔗汁加热到90～100℃，保持1～2min后迅速冷却至40～50℃，得到灭酶甘蔗汁；将灭酶甘蔗汁以孔径为0.05～0.10μm的陶瓷超滤膜进行超滤澄清，得到甘蔗澄清汁；将甘蔗汁澄清汁以孔径为0.01～0.02μm的陶瓷膜进行超滤除菌，得到除菌甘蔗汁；将除菌甘蔗汁进行无菌灌装后即可得到甘蔗原汁。本发明所制得的甘蔗原汁色泽清亮透明、香味浓郁、味道清甜可口，并较好地保持了甘蔗原有的风味物质及营养成分，且贮存期内没有沉淀析出和混浊产生。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种甘蔗原汁的加工工艺，属于果蔬汁加工技术领域。
技术背景
甘蔗是亚热带特有的一种水果，其汁液丰富，含糖量高，味感清甜，广受人们的喜爱。并且甘蔗还有具有清热解毒、生津止渴、和胃止呕、滋阴润燥等功效，是生产饮料的优质原料。目前，用甘蔗汁做成饮料的方法主要有两种：一种是直接榨取甘蔗汁配制成饮料；另一种是先将甘蔗加工成甘蔗浓缩汁，然后用浓缩汁配制成饮料。受资源和原料的限制，饮料加工企业不可能都能直接榨取甘蔗汁配制成饮料，目前绝大多数企业都是使用甘蔗浓缩汁为原料来生产甘蔗汁饮料。而甘蔗浓缩汁加工过程要经过蒸发、高温瞬时灭菌等工序，从而导致甘蔗汁营养成分以及风味物质的损失。因此，提供一种质量更好，生产效率更高，成本更低的甘蔗原汁的加工工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种甘蔗原汁的加工工艺，以解决传统的甘蔗汁加工过程中因蒸发以及热杀菌等工序所引起的甘蔗汁营养成分以及风味物质损失的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种甘蔗原汁的加工工艺，包括下述具体技术步骤：
(1)撕裂、榨汁：将甘蔗表皮清洗干净，然后送入撕解机，再送入压榨机，得到甘蔗初榨汁；
(2)粗滤：将甘蔗初榨汁经过振动筛过滤，得到粗滤甘蔗汁；
(3)灭酶：将粗滤甘蔗汁加热到90～100℃，保持1～2min后迅速冷却至40～50℃，得到灭酶甘蔗汁；
(4)陶瓷膜超滤澄清：将灭酶甘蔗汁送至1#陶瓷膜超滤工作罐，以孔径为0.05～0.10μm的陶瓷超滤膜进行超滤澄清，得到浊度小于1.00NTU的甘蔗澄清汁；
(5)陶瓷膜超滤除菌：将甘蔗澄清汁送至2#陶瓷膜超滤工作罐，以孔径为0.01～0.02μm的陶瓷超滤膜进行超滤除菌，得到除菌甘蔗汁；
(6)无菌灌装：将除菌甘蔗汁在经高温蒸汽严格灭菌后的无菌操作室中进行无菌灌装后即可得到甘蔗原汁。
步骤(1)所述的压榨机是三辊式压榨机。
步骤(2)所述的振动筛的筛网为80～200目。
步骤(3)所述的灭酶设备为夹层锅、列管式换热器或板式换热器。
步骤(3)所述的冷却设备为列管式换热器或板式换热器。
步骤(4)所述的陶瓷膜超滤的操作参数是：跨膜压差为0.10～0.30MPa,过滤温度为40～50℃，膜面流速为4.0m/s～6.0m/s。
步骤(5)所述的陶瓷膜超滤的操作参数是：跨膜压差为0.10～0.30MPa,过滤温度为30～40℃，膜面流速为4.0m/s～6.0m/s。
与现有技术相比较，本发明具备的有益效果：
1、在甘蔗原汁加工过程中不添加任何化学试剂和食品添加剂，保证了食品的绿色安全性。另外，在甘蔗汁澄清及除菌过程采用了陶瓷膜超滤澄清，由于陶瓷膜上结垢造成的膜阻力较小，因此陶瓷膜过滤甘蔗汁的膜渗透通量较大，且陶瓷膜通量衰减速度慢，可维持较高的膜通量过滤，从而延长膜清洗周期和减少膜清洗频率。
2、生产工艺流程短，甘蔗从进厂到生产出甘蔗原汁只需30min左右，生产时间短，可避免传统的甘蔗汁加工工艺因时间较长而引起甘蔗汁中营养成分以及风味物质的损失。
3、选取膜孔径小于细菌直径的陶瓷超滤膜过滤除菌，避免了传统果蔬汁加工工艺中的热杀菌引起甘蔗汁中热敏性物质的分解以及风味物质和营养成分的损失。
4、所制得的甘蔗原汁色泽清亮透明、香味浓郁、味道清甜可口，并较好地保持了甘蔗原有的风味物质及营养成分，且贮存期内没有沉淀析出和混浊产生。
附图说明
图1为本发明所述甘蔗原汁的加工工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
一种甘蔗原汁的加工工艺，其操作步骤为：
(1)撕裂、榨汁：挑选新鲜成熟的甘蔗，剔除腐烂病虫的原料，并将甘蔗表皮清洗干净，用撕解机将甘蔗撕解成丝状、片状、条状等细碎材料后送入三辊式压榨机压榨取汁，为了提高出汁率，可往第一次榨汁后得到的甘蔗渣上喷洒少量的水，再一次进行榨汁，得到甘蔗初榨汁；
(2)粗滤：将甘蔗初榨汁经过筛网为80目的振动筛过滤，除去蔗汁中的蔗糠、蔗屑等大颗粒杂质，得到粗滤甘蔗汁；
(3)灭酶：用夹层锅将粗滤甘蔗汁加热到100℃，保持1min后用板式换热器将蔗汁迅速冷却至50℃，防止加热时间过长引起甘蔗汁中营养成分以及风味物质的损失，得到灭酶甘蔗汁；
(4)陶瓷膜超滤澄清：将灭酶甘蔗汁送至1#陶瓷膜超滤工作罐，以孔径为0.05μm的陶瓷超滤膜进行超滤澄清，跨膜压差为0.10MPa,过滤温度为50℃，膜面流速为4.0m/s，得到浊度小于1.00NTU的甘蔗澄清汁；
(5)陶瓷膜超滤除菌：将甘蔗汁澄清汁送至2#陶瓷膜超滤工作罐，以孔径为0.01μm的陶瓷膜进行超滤除菌，跨膜压差为0.30MPa,过滤温度为40℃，膜面流速为6.0m/s，得到除菌甘蔗汁；
(6)无菌灌装：将除菌甘蔗汁在经高温蒸汽严格灭菌后的无菌操作室中进行无菌灌装后即可得到甘蔗原汁。
实施例1生产过程中的工艺指标如下表所示：
实施例1加工出的甘蔗原汁贮存期内卫生指标如下表所示：
注：*中华人民共和国国家标准GB2760-2011
实施例1加工出的甘蔗原汁贮存期内理化指标如下表所示：
实施例2
一种甘蔗浓缩汁的加工工艺，其操作步骤为：
(1)撕裂、榨汁：挑选新鲜成熟的甘蔗，剔除腐烂病虫的原料，并将甘蔗表皮清洗干净，用撕解机将甘蔗撕解成丝状、片状、条状等细碎材料后送入三辊式压榨机压榨取汁，为了提高出汁率，可往第一次榨汁后得到的甘蔗渣上喷洒少量的水，再一次进行榨汁，得到甘蔗初榨汁；
(2)粗滤：将甘蔗初榨汁经过筛网为200目的振动筛过滤，除去蔗汁中的蔗糠、蔗屑等大颗粒杂质，得到粗滤甘蔗汁；
(3)灭酶：用夹层锅将粗滤甘蔗汁加热到95℃，保持2min后用板式换热器将蔗汁迅速冷却至40℃，防止加热时间过长引起甘蔗汁中营养成分以及风味物质的损失，得到灭酶甘蔗汁；
(4)陶瓷膜超滤澄清：将灭酶甘蔗汁送至1#陶瓷膜超滤工作罐，以孔径为0.10μm的陶瓷超滤膜进行超滤澄清，跨膜压差为0.30MPa,过滤温度为40℃，膜面流速为6.0m/s，得到浊度小于1.00NTU的甘蔗澄清汁；
(5)陶瓷膜超滤除菌：将甘蔗汁澄清汁送至2#陶瓷膜超滤工作罐，以孔径为0.02μm的陶瓷膜进行超滤除菌，跨膜压差为0.10MPa,过滤温度为30℃，膜面流速为4.0m/s，得到除菌甘蔗汁；
(6)无菌灌装：将除菌甘蔗汁在经高温蒸汽严格灭菌后的无菌操作室中进行无菌灌装后即可得到甘蔗原汁。
实施例2生产过程中的工艺指标如下表所示：
实施例2加工出的甘蔗原汁贮存期内卫生指标如下表所示：
注：*中华人民共和国国家标准GB2760-2011
实施例2加工出的甘蔗原汁贮存期内理化指标如下表所示：
Claims (7)
1.一种甘蔗原汁的加工工艺，其特征在于，包括下述具体技术步骤：
(1)撕裂、榨汁：将甘蔗表皮清洗干净，然后送入撕解机，再送入压榨机，得到甘蔗初榨汁；
(2)粗滤：将甘蔗初榨汁经过振动筛过滤，得到粗滤甘蔗汁；
(3)灭酶：将粗滤甘蔗汁加热到90～100℃，保持1～2min后迅速冷却至40～50℃，得到灭酶甘蔗汁；
(4)陶瓷膜超滤澄清：将灭酶甘蔗汁送至1#陶瓷膜超滤工作罐，以孔径为0.05～0.10μm的陶瓷超滤膜进行超滤澄清，得到浊度小于1.00NTU的甘蔗澄清汁；
(5)陶瓷膜超滤除菌：将甘蔗澄清汁送至2#陶瓷膜超滤工作罐，以孔径为0.01～0.02μm的陶瓷超滤膜进行超滤除菌，得到除菌甘蔗汁；
(6)无菌灌装：将除菌甘蔗汁在经高温蒸汽严格灭菌后的无菌操作室中进行无菌灌装后即可得到甘蔗原汁。
2.如权利要求1所述的甘蔗原汁的加工工艺，其特征在于，步骤(1)所述的压榨机是三辊式压榨机。
3.如权利要求1所述的甘蔗原汁的加工工艺，其特征在于，步骤(2)所述的振动筛的筛网为80～200目。
4.如权利要求1所述的甘蔗原汁的加工工艺，其特征在于，步骤(3)所述的灭酶设备为夹层锅、列管式换热器或板式换热器。
5.如权利要求1所述的甘蔗原汁的加工工艺，其特征在于，步骤(3)所述的冷却设备为列管式换热器或板式换热器。
6.如权利要求1所述的甘蔗原汁的加工工艺，其特征在于，步骤(4)所述的陶瓷膜超滤的操作参数是：跨膜压差为0.10～0.30MPa,过滤温度为40～50℃，膜面流速为4.0m/s～6.0m/s。
7.如权利要求1所述的甘蔗原汁的加工工艺，其特征在于，步骤(5)所述的陶瓷膜超滤的操作参数是：跨膜压差为0.10～0.30MPa,过滤温度为30～40℃，膜面流速为4.0m/s～6.0m/s。
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