CN105495259A - 一种甘蔗雷公根固体饮料及其制备方法 - Google Patents

一种甘蔗雷公根固体饮料及其制备方法 Download PDF

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邱瑞良
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Abstract

本发明涉及一种甘蔗雷公根固体饮料及其制备方法,该固体饮料不加任何辅料,通过纯物理方式制备而得,方便随身携带,跨越季节性,加水可在短时间内迅速溶解,具有清热解毒、利尿、清肝明目和镇定去噪的功效,并且保留了鲜榨蔗汁的营养物质以及清甜口感和清香气味。

Description

一种甘蔗雷公根固体饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种固体饮料,具体涉及一种甘蔗雷公根固体饮料及其制备方法。
背景技术
甘蔗(Saccharumofficinarum)是多年生高大实心草本,根状茎粗壮发达,茎高达3--6米,表皮一般为紫色和绿色两种常见颜色,也有红色和褐色,但比较少见。主产地为温带和热带,全球一百多个国家生产甘蔗,其中最大的是巴西、印度和中国;中国广西、云南、福建、广东、海南、台湾、四川等地区广泛种植。甘蔗是制造蔗糖的主要原料,近年也有用于直接转化为乙醇作为能源替代品。
甘蔗是唯一的茎用水果,是含纤维最多的水果之一,含有丰富的糖分、水分,以及对人体新陈代谢非常有益的多种氨基酸、各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质,甘蔗汁不但具有甜味,而且还可以提供人体所需的营养和热量,且有解渴、解酒、解毒、清热、利尿等功能,是深受群众喜爱的水果之一。
作为食疗品,甘蔗味甘、涩,性平,无毒,主治下气和中,助脾气,利大肠,消痰止渴,除心胸烦热,解酒毒;还可治呕吐反胃,宽胸膈。
甘蔗具有独特的清新、芬芳风味,甜度高,是其它水果无法代替的。但甘蔗皮质坚硬,直接食用不便,且不易保存,食用变质的甘蔗后会导致中毒,严重的造成终身残疾甚至危及生命。用小型压榨机压榨的新鲜甘蔗汁,方便饮用,能满足小部分消费者的需求,但只能在数小时内保持原有风味,而且小型压榨机体积较大,清洗较困难,不宜家用。
使用甘蔗制备成的白糖可长期保存,方便食用,但其风味与鲜榨蔗汁差异极大,是两种完全不同的风味。白糖由甘蔗经压榨、澄清、浓缩、结晶等物理及化学工艺制备以后,纯化为含蔗糖99%以上的产品,只能提供热量和甜度,营养价值较低。而仅经物理压榨后得到的甘蔗原汁,保存了新鲜甘蔗全部原有的营养成分和水果香味。
目前,国内外有一些企业和研究机构进行了大量的研究开发工作,如印度科学与工业研究会[1]的甘蔗汁饮料粉,美国KimDorrellLarsen[2]等的植物提取汁干燥粉,广西大学[3]的甘蔗汁固体饮料等等。
上述文献公开了把甘蔗汁干燥后制成固态形式,但[1]添加了阿拉伯树胶、抗结剂、防腐剂等加工助剂和食品添加剂,[2]通过浓缩、转化、结晶、固体化和粉体化而得到,[3]通过浓缩、起砂、冷却后用模具制成块状,饮用时需用热水溶解。上述产品制备过程均采用了浓缩或浓缩后干燥的工艺,或添加了非甘蔗原汁成分,改变了甘蔗原汁特有的香气和风味,也使甘蔗汁的药用功效和营养成分发生改变,同时,其溶解速度较慢。
喷雾干燥技术具有蒸发面积大、干燥速度快(时间3-10s)、物料温度低、易于连续化生产等特点,特别适合于热敏性物料的干燥,产品具有良好的分散性和溶解性,能极大地保留原料本身的色、香、味和营养成分,在食品干燥中显示出很强的优越性。喷雾干燥可以将溶液、乳浊液、悬浮液和浆状物料加工成粉状、颗粒状、空心球或团粒状干燥产品。目前,喷雾干燥技术已日渐成熟,在食品工业中的应用也越来越广泛,如用于奶粉、乳清粉、豆奶粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生产。近几年来,喷雾干燥技术在固体饮料中的应用也日益广泛,如草莓粉、乳粉、南瓜粉、番茄粉及各种植物蛋白粉的加工等。
在喷雾干燥时,主要的影响因素有喷雾干燥前物料的均质程度、干燥时的进出口温度、进料泵的压力等。其他还有一些影响因素,如喷雾时,物料的糖酸比、料液温度、进料流量都会对产品的得率、溶解性等有一定的影响。物料糖酸比会对产品口感和风味有极大影响,且如糖、酸、果胶等的软化点低于干燥温度,就会造成严重的粘壁现象;干燥空气的进口温度无疑影响到生产的能量利用率,同时这一因素还影响着产品的质量。尽管喷雾干燥法是一种适宜于热敏性物料的干燥方法,但对许多热敏性物料而言,温度仍然是必须重视的因素。而且,不同的物料进行喷雾干燥时,所需的进出风温度有所不同。如上海海洋大学的发明专利申请″甘草花绿茶固体饮料的制备方法″CN102669336A在制备甘草花绿茶固体饮料时采用的喷雾干燥进风温度为130~210℃,出风温度为55~100℃;陈清香等(陈清香,黄苇,温升男,等.番木瓜喷雾干燥工艺研究[J].现代食品科技,2009,25(1):68-73.)在番木瓜喷雾干燥工艺研究中所得喷雾干燥优选进风温度为160℃;张雁等(张雁,丘银清,张名位,等.保健型苦瓜固体饮料的研制[J].广州食品工业科技,2004,20(3):70-73.)在保健型苦瓜固体饮料的研制中所采用的进风温度为190~200℃,排风温度为95~98℃;王静等(王静,王颉,刘文慧,等.枣粉喷雾干燥工艺研究[J].农产品工程技术,农产品加工,2007(4):29-31.)在枣粉喷雾干燥工艺研究中所采用的进风温度为135℃,出风温度为80℃。若进风温度过高,物料可能会出现焦化现象,若进风温度过低,则可能达不到干燥的效果。所以,必须选择适宜的进风温度才能达到较好的喷雾效果。喷雾干燥工艺中,温度的控制是一个难点,不同的物料需要截然不同的温度控制范围。尤其是,对于大部分热敏性物料来说,喷雾干燥的过程中,温度的控制是一个非常关键的过程,很多热敏性物料不能通过喷雾干燥来加工的主要原因就在于在该过程中因温度、粘性、热敏物质等综合影响,无法找到适宜的工艺,导致无法通过喷雾干燥来进行加工处理。料泵压力的大小对喷雾干燥效果有很大影响。当气源压力增大时,物料的喷出速度提高,压缩空气量增加,使物化液滴粒径减少,比表面积增加,微粒与热空气接触后,水分迅速蒸发,致使跑粉现象严重,产品得率降低,产品的颗粒度、流动性等外观质量受到较大影响。但当气流压力减小时,雾化液滴粒径增大,比表面积减小,干燥速度减慢,容易造成潮粉或粘壁现象,也影响产品质量。因此,必须选择合适的进料泵压力。
而甘蔗原汁的由于其成分和物化性质与其它果汁的不同,与之相适应的喷雾干燥的工艺参数就需要经过针对物料成分的分析,根据主要成分和关键成分的露点和软化点设计正交实验、调整改进而得,从而克服粘壁,焦化等问题,得到适合的颗粒度、含水率、生产效率等。如甘蔗中含量丰富的糖粉,其软化点较低(50℃左右),吸湿性较强,如果塔壁温度较高,就会使糖粉软化粘壁,塔壁温度过低又会使糖粉到达露点粘壁。另外还要考虑成分中多种氨基酸、各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸等喷雾干燥时对温度的要求,以及整体物料的理化性质对进出口温度、进料泵压力、料液温度、进料流量等的要求。
中国专利″多级膜并行生产营养糖、风味蔗汁及饲料原料的方法″CN102489155A在制备甘蔗营养糖的工艺中虽然使用了喷雾干燥,但是并没有公布喷雾干燥的工艺参数,并且该营养糖的制备经历了两级膜过滤,一级超滤或微滤,二级纳滤或反渗透滤。其中二级膜滤是起到浓缩作用,把一级超滤或微滤的甘蔗汁过滤掉小分子物质后,剩下的部分大分子成分留下,再喷雾干燥制备营养糖。上述浓缩后喷雾干燥所得是一种营养糖,其成分主要是糖,营养成分、风味物质已经折损较多,跟鲜榨甘蔗汁相差甚大,风味更接近红糖或黄糖口感。此外,二级膜滤后得到的甘蔗汁也因为损失了大部分的营养成分,无论营养价值还是色香味,均与鲜榨甘蔗汁有显著性差异。
另外,该工艺是经历了一个浓缩过程,喷雾干燥的进料浓度很大,导致出料固体粒度会比较大,进而降低产品速溶性。另外,喷雾干燥成分是二级膜滤截留的浓缩物,糖粉含量大,物料性质会变得粘稠,加上糖的软化点低,露点高,其对应的喷雾干燥容易粘壁,操作压力、进风速度、雾化频率等要求高,操作起来也很困难,其得到的产品产率会低,粘壁的问题可能会使该工艺难以连续生产。
雷公根,又名:十八缺、崩大碗、马蹄草、雷公根、蚶壳草、铜钱草、落得打等,拉丁名:Centellaasiatica(L.)Urban,属积雪草属,生于阴湿荒地、村旁、路边、水沟边。茎伏地,节上生根。叶互生,叶柄长;叶片圆形或肾形,直径2~4厘米。其性寒,味苦、辛,归经:归肝经、脾经、肾经;具有清热利湿、解毒消肿、滋补、消炎、镇定等功效,功能主治:主治:用于湿热黄疸,中暑腹泻,砂淋血淋,痈肿疮毒,跌扑损伤等症状。
目前雷公根多以其它中草药混合后以药物的形式进行销售,或者制成雷公根凉茶。前者入药,不适宜平时饮用,得不到广泛的推广;后者要加甜味剂才能获得易被接受的口感。此外雷公根凉茶要么现制现饮,要么添加防腐剂类制成密封包装以延长保质期,要么固体制剂含有多种添加物。
因此,市场迫切需要开发一种融合雷公根功效、并保留甘蔗汁营养、风味、功效的固体饮料,并具备零添加、溶解速度快、便于携带、储存、运输、不受季节和产地限制的,能方便人们随时饮用的甘蔗产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种甘蔗雷公根固体饮料。
本发明所述甘蔗雷公根固体饮料由以下重量份的原料制成:甘蔗原汁粉70-90份,雷公根粉10-30份;
优选地,所述甘蔗原汁粉由糖蔗、果蔗、糖蔗果蔗混合中的任何一种制备而成。
优选地,甘蔗原汁粉与雷公根粉比重为80∶20。
本发明所述的甘蔗雷公根固体饮料,加水后完全溶解时间为3-30秒。
优选地,固体饮料为粉剂时,溶解时间为3-10秒。
本发明所述的甘蔗雷公根固体饮料产品含水率为4.5%以下。
本发明所述的甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于,所述固体饮料不合除甘蔗、雷公根外的任何添加物。
本发明的另一目的是提供一种甘蔗雷公根固体饮料的其制备方法。
本发明所述的甘蔗雷公根固体饮料是通过以下步骤制备所得:
1.所述甘蔗原汁粉制备步骤为:
1)新鲜甘蔗压榨,得甘蔗汁;
2)压榨汁经筛网过滤后,经高温瞬时灭酶;
3)灭酶后的蔗汁离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径0.3~0.5μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,即得。
优选地,步骤2)中筛网目数为50-70目,高温瞬时灭酶温度为150~200℃,灭酶时间为2.5~5s;步骤3)中离心转速为10000~16000转/分钟;步骤5)中滤液喷雾干燥条件为,进风温度120-180℃,出风温度50-70℃,风速0.5~1.0m3/min,入料流量3000~5000mL/h,入料浓度5%~20%,压力-200~-300pa。
优选地,步骤1)中所述的甘蔗压榨所得甘蔗汁为第一道初压汁。
2.所述雷公根粉是制备步骤为:
1)雷公根洗净,采用水提或超声波提取,取汁液过滤;
2)滤液蒸发浓缩;
3)离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.3~0.5μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,即得。
优选地,步骤中1)水提条件为:采用10~20倍水煎煮1~2小时,超声波提取条件为:采用5~10倍水超声波提取10~30min,汁液过滤采用50~70目筛网过滤;步骤2)中滤液蒸发浓缩至10~20%体积,步骤3)中离心转速为10000~16000转/分钟离心机;步骤5)中喷雾干燥条件为,进风温度120-180℃,出风温度50-70℃,风速0.5~1.0m3/min,入料流量3000~5000mL/h,入料浓度5%~20%,压力-200~-300pa。
优选地,步骤1)中雷公根水提或超声波提取前切碎为粒度10~20目的碎片。
发明人在多年对甘蔗、雷公根的研究过程中发现,要使最后制备所得的甘蔗雷公根固体饮料能在0-40℃水中迅速溶解,并基本保持新鲜甘蔗汁营养成分和风味,以及雷公根功效成分的活性,在制备过程中,喷雾干燥为最重要的一个步骤,同时在其他步骤相互配合的情况下,产品能达到最佳的速溶、长保质期及保持最佳风味和营养功效的效果。
本发明技术方案甘蔗雷公根固体饮料的制备方法,新鲜甘蔗汁经过压榨得到的汁液经过过滤后除去了蔗渣等杂质,然后在高温瞬时灭酶的同时可以使植物蛋白、胶体、鞣质、淀粉等析出,雷公根提取后过滤去除了渣屑,然后混合汁通过离心去除蔗汁中析出物和雷公根中其它大颗粒不溶物,再经过超滤膜过滤去除大部分不溶性固形物,得到的澄清汁液作为喷雾干燥的进料物料,该入料汁液已经不合蔗渣、雷公根提取残渣,并大大降低了汁液中的植物蛋白、胶体、鞣质、淀粉、不溶固形物等成分的含量,并且通过控制超滤膜的孔径达到滤去不溶固形物,及控制汁液浓度、粘度,即控制了喷雾干燥入料的性质,喷雾干燥进料物料的浓度、粘度等性质都将直接影响干燥后产品的速溶性能。此外,产品粒径的大小需要一个适宜的值才能提高固体产品的速溶性,过大过小都不利于速溶。通过发明人的努力,找到了一种最适宜于甘蔗、雷公根固体饮料的制备方法,该方法制备所得产品在冷热水中均能迅速溶解,并且含水率达到4.5%以下,产品保留了90%以上鲜榨甘蔗汁营养成分和风味物质,并且产品口感无雷公根苦涩味。
本发明提供的一种甘蔗雷公根固体饮料及其制备方法具有以下优点:
1、本发明提供的甘蔗雷公根固体饮料融合了雷公根性凉特性以及清热利湿、利尿、镇定等功效,并基本保留了甘蔗汁的营养成分以及清热解渴、利尿、除心胸烦热等功效。总体效果达到更好的清热解毒、利尿、清肝明目和镇定去噪的功效。
2、本发明产品在配方比重设计上既考虑了雷公根味苦被接受程度低的特性,兼而考虑雷公根与蔗汁达到最佳食疗效果的比例通过实验,最终设计两者比例为甘蔗原汁粉70-90份,雷公根粉10-30份,本发明的产品呈现出鲜榨蔗汁的清甜口感和清香气味,甜度适中,且降低了雷公根寒凉的药性及苦涩味,使大部分的人群更适宜饮用。
3、本发明产品加重量比为10-25倍0-40℃的水,在3-30秒内即能达到完全溶解状态,方便饮用;可制备冷饮、温饮和热饮,满足不同季节饮料或不同人群对饮料温度的要求。
4、本发明制备过程中,除了雷公根加水提取之外,不另加辅料,而添加的水在后续浓缩、干燥工序加以除去,本发明制备工艺仅通过纯物理方法制备,产品不合辅料,绿色安全。
5、本发明制备工艺中甘蔗汁的加工过程无需长时间加热浓缩,灭酶和干燥仅需数秒,温度适宜,较好保留了甘蔗汁的营养成分和风味物质。
6、本发明产品,水溶液澄清透明,无沉淀和浑浊,品相好。
7、本发明产品的使用不受季节、地域的限制,方便携带和运输。
8、本发明产品含水率低,保质期长,真空包装可达12-18个月,方便储存。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1:粉剂
1.甘蔗原汁粉制备:
1)新鲜糖蔗压榨,取第一道初压汁;
2)第一道初压汁经50目筛网过滤后,经高温瞬时灭酶,灭酶温度为150℃,灭酶时间为5s;
3)灭酶后蔗汁10000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.3μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,进风温度为120℃,出风温度为50℃,风速为0.5m3/min,入料流量为3000mL/h,入料浓度为5%,压力为-200pa。收集产品即得。
2.雷公根粉制备:
1)雷公根洗净,采用10倍水煎煮1小时,取汁液经50目筛网过滤;
2)滤液蒸发浓缩至10%体积,得浓缩汁;
3)采用10000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.3μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,进风温度为120℃,出风温度为50℃,风速为0.5m3/min,入料流量为3000mL/h,入料浓度为5%,压力为-200pa。收集产品即得。
3.将上述制备所得的甘蔗原汁粉与雷公根粉按重量份70∶30混合均匀,即得。
产品加重量比为25倍40℃的水,在3秒内即能达到完全溶解状态,浊度为1.5NTU。产品色泽为浅黄绿色,甜度适中,香气为清香味。
实施例2:颗粒剂
1.甘蔗原汁粉制备:
1)新鲜果蔗压榨,取第一道初压汁;
2)第一道初压汁经70目筛网过滤后,经高温瞬时灭酶,灭酶温度为200℃,灭酶时间为2.5s;
3)灭酶后的蔗汁16000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.5μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,进风温度为180℃,出风温度为70℃,风速为1.0m3/min,入料流量为5000mL/h,入料浓度为20%,压力为-300pa。收集产品,即得。
2.雷公根粉制备:
1)雷公根洗净,采用20倍水煎煮2小时,取汁液经70目筛网过滤;
2)滤液蒸发浓缩至20%体积,得浓缩汁;
3)采用16000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.5μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,进风温度为180℃,出风温度为70℃,风速为1.0m3/min,入料流量为5000mL/h,入料浓度为20%,压力为-300pa。收集产品即得。
3.将上述制备所得的甘蔗原汁粉与雷公根粉按重量份90∶10混合均匀,制备颗粒剂,即得。
产品加重量比为10倍40℃的水,在8秒内即能达到完全溶解状态,浊度为1.9NTU。产品色泽为浅黄绿色,甜度适中,香气为清香味。
实施例3:片剂
1.甘蔗原汁粉制备:
1)新鲜糖蔗果蔗混合压榨,取第一道初压汁;
2)第一道初压汁经60目筛网过滤后,经高温瞬时灭酶,灭酶温度为170℃,灭酶时间为3.5s;
3)灭酶后蔗汁12000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.4μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,进风温度为160℃,出风温度为60℃,风速为0.7m3/min,入料流量为4000mL/h,入料浓度为10%,压力为-250pa。收集产品,即得。
2.雷公根粉制备:
1)雷公根洗净,采用5倍水超声波提取10min,取汁液经60目筛网过滤;
2)滤液蒸发浓缩至15%体积,得浓缩汁;
3)采用12000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.4μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,进风温度为160℃,出风温度为60℃,风速为0.7m3/min,入料流量为4000mL/h,入料浓度为10%,压力为-250pa。收集产品,即得。
3.将上述制备所得的甘蔗原汁粉与雷公根粉按重量份80∶20混合均匀,制成片状,即得。
产品加重量比为25倍0℃的水,在30秒内即能达到完全溶解状态,浊度为1.8NTU。产品色泽为浅黄绿色,甜度适中,香气为清香味。
实施例4:块状冲剂
1.甘蔗原汁粉制备:
1)新鲜糖蔗压榨,取第一道初压汁;
2)第一道初压汁经55目筛网过滤后,经高温瞬时灭酶,灭酶温度为190℃,灭酶时间为3s;
3)灭酶后蔗汁14000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.45μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,进风温度为170℃,出风温度为65℃,风速为0.9m3/min,入料流量为4500mL/h,入料浓度为15%,压力为-280pa。收集产品,即得。
2.雷公根粉制备:
1)雷公根洗净,采用10倍水超声波提取30min,取汁液经65目筛网过滤;
2)滤液蒸发浓缩至18%体积,得浓缩汁;
3)采用14000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.45μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,进风温度为170℃,出风温度为65℃,风速为0.9m3/min,入料流量为4500mL/h,入料浓度为15%,压力为-280pa。收集产品,即得。
3.将上述制备所得的甘蔗原汁粉与雷公根粉按重量份85∶15混合均匀,制成块状,即得。
产品加重量比为15倍35℃的水,在7秒内即能达到完全溶解状态,浊度为2.0NTU。产品色泽为浅黄绿色,甜度适中,香气为清香味。
对比例1:
1.甘蔗原汁粉制备:
1)新鲜甘蔗压榨,取第一道初压汁;
2)第一道初压汁经50目筛网过滤后,经高温瞬时灭酶,灭酶温度为150℃,灭酶时间为5s;
3)灭酶后蔗汁10000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.3μm的超滤膜过滤;
5)滤液加热至90℃蒸发浓缩至起砂,冷却,粉碎。
2.雷公根粉制备:
1)雷公根洗净,采用10倍水煎煮1小时,取汁液经50目筛网过滤;
2)滤液蒸发浓缩至10%体积,得浓缩汁;
3)采用10000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.3μm的超滤膜过滤;
5)滤液加热至90℃蒸发浓缩至起砂,冷却,粉碎。
3.将上述制备所得的甘蔗原汁粉与雷公根粉按重量份70∶30混合均匀,即得。
产品加重量比为25倍40℃的水,需60秒才能达到完全溶解状态,浊度为4.5NTU。产品色泽为浅黄色,甜度适中,香气为熟甘蔗汁气味。
对比例2:
1.甘蔗汁粉制备:
(a)将甘蔗在含0.1重量%焦亚硫酸钾和0.01重量%的柠檬酸的水中浸泡4小时;
(b)对步骤(a)的甘蔗进行清洗,并对其进行压榨以获得18°白利糖度浓度的甘蔗汁;
(c)在25℃下对步骤(b)的甘蔗汁进行过滤;
(d)向步骤(c)的过滤汁中加0.5重量%的常规食品防腐剂;
(e)用15重量%的阿拉伯树胶粉剂、0.10重量%的杂多糖和-0.5重量%的海藻酸钠对步骤(d)的汁进行乳化;
(f)在2000psi的压力下对步骤(e)的乳化汁进行均质5分钟;
(g)在550mmHg的真空和70℃下干燥步骤(f)的均质汁,得到固体甘蔗糖/糖块,
(h)对固体甘蔗糖/糖块粗磨制粉,在除湿条件下得到0.8mm粒径的颗粒,和
(i)向粉状的步骤(h)的甘蔗糖/糖块中添加2重量%的常规抗结块剂,得到甘蔗汁饮料粉。
2.雷公根粉制备:
1)雷公根洗净,采用10倍水煎煮1小时,取汁液经50目筛网过滤;
2)滤液蒸发浓缩至10%体积,得浓缩汁;
3)采用10000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.3μm的超滤膜过滤;
5)滤液在550mmHg的真空和70℃下干燥,至起膏状停止加热,冷却,粉碎。
3.将上述制备所得的甘蔗原汁粉与雷公根粉按重量份70∶30混合均匀,即得。
产品加重量比为25倍40℃的水,需90秒才能达到完全溶解状态,浊度为33NTU。产品色泽为浅黄色,甜度偏甜,香气偏浊。
对比例3:
1.甘蔗汁粉制备:
(a)洗净甘蔗后加压氯水漂洗甘蔗;
(b)压榨甘蔗获得甘蔗汁,同时对甘蔗汁进行超滤膜过滤;
(c)加热经过滤的甘蔗汁至温度为95℃,时长29秒,以达到灭酶的效果;
(d)灭酶后的甘蔗汁在经过3级超滤膜过滤处理,膜孔径为0.14微米,使滤过液达到无菌的状态;
(e)对上一步得到滤过液进行蒸发,浓缩;
(f)浓缩液经转化处理,结晶,加工形成粉末。
2.雷公根粉制备:
1)雷公根洗净,采用10倍水煎煮1小时,取汁液经50目筛网过滤;
2)滤液蒸发浓缩至10%体积,得浓缩汁;
3)采用10000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.3μm的超滤膜过滤;
5)滤液在550mmHg的真空和70℃下干燥,至起膏状停止加热,冷却,粉碎。
3.将上述制备所得的甘蔗原汁粉与雷公根粉按重量份70∶30混合均匀,即得。
产品加重量比为25倍40℃的水,需70秒才能达到完全溶解状态,浊度为28NTU。产品色泽为黄色,甜度适中,香气为近纯糖香味。
对比例4:
1.甘蔗汁粉制备:
(1)粗过滤:将甘蔗汁依次经过滚筒筛以及100目曲筛过滤,得到粗滤甘蔗汁;
(2)灭酶:将粗滤甘蔗汁送入第一换热器加热到100℃并保持2min,再送入第二换热器在60秒内冷却至80℃,得到灭酶甘蔗汁;
(3)陶瓷膜超滤:将灭酶甘蔗汁送至陶瓷膜超滤工作罐,以膜孔径为0.02μm的五级并联陶瓷膜超滤系统进行超滤澄清,跨膜压差为0.4MPa、膜面流速为5.0m/s、过滤温度为80℃得到浊度小于1.00NTU的甘蔗澄清汁;
(4)真空蒸发:将澄清甘蔗汁送入降膜式三效真空蒸发系统,蒸发温度为80℃、真空度为0.08Mpa,将其蒸发浓缩至65.0°Bx,得到甘蔗浓缩汁;
(5)真空浓缩:将甘蔗浓缩汁送入真空煮糖罐中进一步蒸发浓缩,蒸发温度为75℃,真空度为0.08Mpa,得到96.0°Bx的糖膏;
(6)冷却成型:将糖膏从煮糖罐中取出,搅拌至糖膏起幼砂后倒入磨具中,冷却至室温后,切成块状,得到甘蔗汁饮料;
(7)干燥包装:甘蔗汁固体饮料经干燥包装后即得成品
2.雷公根粉制备:
1)雷公根洗净,采用10倍水煎煮1小时,取汁液经50目筛网过滤;
2)滤液蒸发浓缩至10%体积,得浓缩汁;
3)采用10000转/分钟离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.3μm的超滤膜过滤;
5)滤液在蒸发温度为75℃,真空度为0.08Mpa条件下蒸发浓缩,至起膏状停止加热,冷却,粉碎。
3.将上述制备所得的甘蔗原汁粉与雷公根粉按重量份70∶30混合均匀,即得。
产品加重量比为25倍40℃的水,需75秒才能达到完全溶解状态,浊度为31NTU。产品色泽为黄色,甜度适中,香气为熟甘蔗汁香味。

Claims (11)

1.一种甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于所述固体饮料由以下重量份的原料制成:甘蔗原汁粉70-90份,雷公根粉10-30份。
2.根据权利要求1所述的甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于,所述固体饮料加水后完全溶解时间为3-30秒。
3.根据权利要求1所述的甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于,当固体饮料为粉剂时,溶解时间为3-10秒。
4.根据权利要求1-3任一项所述的甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于,所述固体饮料不含除甘蔗、雷公根外的任何添加物。
5.根据权利要求1-3任一项所述的甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于,所述甘蔗原汁粉是通过以下步骤制备所得:
1)新鲜甘蔗压榨,得甘蔗汁;
2)压榨汁经筛网过滤后,经高温瞬时灭酶;
3)灭酶后的蔗汁离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径0.3~0.5μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,即得。
6.根据权利要求1-3任一项所述的甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于,所述雷公根粉是通过以下步骤制备所得:
1)雷公根洗净,采用水提或超声波提取,取汁液过滤;
2)滤液蒸发浓缩;
3)离心,取澄清液;
4)澄清液经孔径为0.3~0.5μm的超滤膜过滤;
5)滤液喷雾干燥,即得。
7.根据权利要求5所述的甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于,所述甘蔗原汁粉制备步骤2)中筛网目数为50-70目,高温瞬时灭酶温度为150~200℃,灭酶时间为2.5~5s;步骤3)中离心转速为10000~16000转/分钟;步骤5)中滤液喷雾干燥条件为,进风温度120-180℃,出风温度50-70℃,风速0.5~1.0m3/min,入料流量3000~5000mL/h,入料浓度5%~20%,压力-200~-300pa。
8.根据权利要求6所述的甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于,所述雷公根粉制备步骤中1)水提条件为:采用10~20倍水煎煮1~2小时,超声波提取条件为:采用5~10倍水超声波提取10~30min,汁液过滤采用50~70目筛网过滤;步骤2)中滤液蒸发浓缩至10~20%体积,步骤3)中离心转速为10000~16000转/分钟;步骤5中喷雾干燥条件为,进风温度120-180℃,出风温度50-70℃,风速0.5~1.0m3/min,入料流量3000~5000mL/h,入料浓度5%~20%,压力-200~-300pa。
9.根据权利要求6所述的甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于,所述步骤1)中雷公根水提或超声波提取前切碎为粒度10~20目的碎片。
10.根据权利要求8所述的甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于,所述步骤1)中雷公根水提或超声波提取前切碎为粒度10~20目的碎片。
11.如权利要求1所述甘蔗雷公根固体饮料,其特征在于所述甘蔗原汁粉由糖蔗、果蔗、糖蔗果蔗混合中的任何一种制备而成。
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