CN1166688A - 用于无荧光体吸收膜的阴极射线管的屏盘曝光装置 - Google Patents

Abstract

用于构成CRT屏盘的无荧光体吸收膜的感光胶膜曝光装置，配有底盘、在圆周方向上具有按预定间隔隔开的多个开口并可旋转地装在底盘上的转盘，以及装在底盘上对应各自开口的光投射装置。光投射装置的各投射光与用于分别激励红色、绿色和蓝色荧光层的电子束有相同的路径。装在转盘开口上的屏盘在通过驱动部分间歇地转动转盘的同时顺序地曝光。

Description

用于无荧光体吸收膜的 阴极射线管的屏盘曝光装置

本发明涉及用于构成彩色阴极射线管(CRT)荧光膜的曝光装置，特别涉及在屏盘的内表面上构成无荧光体吸收膜的曝光装置。

彩色CRT中，为了构成彩色图象，荧光膜包含在屏盘的内表面上形成点状或条状的红色、蓝色和绿色荧光层。各荧光层通过投射其上的电子束有选择地发光，从而形成图象。可是，在电子束未精确地打到预定的荧光层，并投射在相邻的荧光层上，而且激励荧光层和发光的情况下，在象素之间就会发生彩色干扰，并使图象的对比度下降。

为了解决上述问题，提出了以下方法，该方法中通过构成无荧光体吸收膜，即在荧光层之间为黑色基体，防止因电子束偏离预定的荧光层而使相邻的荧光层光发射。

为了在CRT屏盘的内表面上形成具有无荧光体吸收膜的荧光膜，无荧光体吸收膜按预定图型构成在屏盘的内表面上，然后红色、蓝色和绿色荧光层构成在无荧光体吸收膜中间。为了实现在屏盘内表面上构成无荧光体吸收膜的目的，应清洗和干燥屏盘的内表面。然后，在已干燥的屏盘内表面上涂敷感光胶并曝光。曝光是这样进行的，在其上形成红色、蓝色和绿色荧光层的感光胶膜的部分在后续显影工艺期间不能被除去。另外，用于曝光的光应与照射各自荧光层的电子束有相同的照射路径。

曝光结束后，对感光胶膜显影。石墨膜涂敷在感光胶膜的表面上并干燥。干燥过的石墨膜被腐蚀，从而按预定图形构成无荧光体吸收膜。

图1表示为了构成无荧光体吸收膜用于在屏盘内表面上曝光感光胶膜的曝光装置的实例。该曝光装置在其上部有机箱11，它包含与屏盘100的内表面对应的开口11a。机箱11中顺序装配有滤光片13和补正透镜14。通过驱动部分(未示出)左右移动的遮光板15和灯单元16，设置在补正透镜14下面。为了在屏盘的内表面上构成无荧光体吸收膜要曝光感光胶膜(未示出)，利用如上构成的普通曝光装置，带有荫罩框架组件110的屏盘100放在机箱11的顶部，屏盘100的内表面朝向开口11a。然后，为了照射红色荧光层，利用驱动部分，把从灯单元16发射的光的路径调整成与电子束路径相同，并且在灯单元16在Y轴方向直线移动的同时曝光感光胶膜。在更换补正透镜14之后，利用驱动部分在X轴方向上按预定距离移动灯单元16。然后为照射绿色荧光层，把从灯单元16发射的光的路径调整成与该电子束路径相同，并且在灯单元16沿Y轴方向上移动的同时曝光感光胶膜。在更换补正透镜之后，为在其上构成蓝色荧光层，按上述同样方式曝光感光胶膜部分。

由于必须更换补正透镜和必须把从灯单元16投射的光路径通过移动灯单元16调整成与用于激励各自荧光层的电子束有相同的路径。因此，曝光无荧光体吸收膜所需要的时间变得更长，因而降低了产量。

本发明的目的在于提供用于在CRT屏盘上构成无荧光体吸收膜的感光胶膜的曝光装置，它能够降低工艺总数和工艺时间。

为实现上述目的，本发明的曝光装置有底盘和装有围绕底盘旋转的转盘。

装在底盘上由驱动部分旋转的转盘有在圆周方向上按预定间距隔开的多个开口，并且光投射装置装在与各自开口对应的底盘上。光投射装置以与用于分别激励红色、绿色和蓝色荧光层的电子束相同路径投射光。

根据本发明，装在转盘开口上的屏盘在转盘通过驱动部分间歇地旋转的同时，利用光投射装置分别依次曝光。因此，用于在其上形成红色、绿色和蓝色荧光层的感光胶膜部分可以一齐曝光，从而降低了工艺数量，并增加了产量。

本发明的上述目的和优点在具体的优选实施例的描述及所配的附图中变得更为明显，附图为：

图1是用于在CRT屏盘上形成无荧光体吸收膜的普通曝光装置的剖视图；

图2是根据本发明的用于在CRT屏盘上形成无荧光体吸收膜的感光胶曝光装置的局部剖视的透视图；

图3是图2所示的曝光装置的剖视图；和

图4是图2所示的调整部分的透视图。

参照图2和3，根据本发明实施例的用于形成无荧光体吸收膜的感光胶曝光装置包括：底盘20、装在底盘20中心上的驱动部分30、在圆周方向上按预定间距隔开的多个开口41的转盘40，它通过驱动部分30旋转预定的角度、和与各自开口41相对应的第一、第二、及第三光发射装置50、60和70，装在底盘20的上表面上，用于以与分别对应于激励红色、蓝色和绿色荧光层的电子束相同路径的投射光。

底盘20为盘形，并装有进行圆周旋转的支承轴21。底盘20下面围绕其外部配有多个脚轮22。装在底盘20中心上的驱动部分30包括步进电机31。

转盘40装在步进电机31的旋转轴32上，并且围绕转盘40周边形成的开口41的尺寸与屏盘100的内表面尺寸相同。这里，至少三个相邻的开口41为同一尺寸。换句话说，配对开口组合，即每个配对中有三个尺寸相同的开口，三个尺寸不同的开口，能够依次安排，用以使不同尺寸的屏盘同时曝光。

第一光投射装置50装在与开口41对应的底盘上表面上，并有上表面为敞口的机箱51；滤光片52，补正透镜53和遮光板54在机箱51中依次从上至下安装；灯室55装在遮光板54的下面；和用于来回移动灯室55的调整部分56。

如图4所示，用于移动灯室55的调整部分56配有由机箱51支承的托架56a和装在托架56a上表面上的导轨56b。装有将灯室55放在其上的传送构件56c，以便沿导轨56b滑动，并包括平行于导轨56b的齿杆56d。该齿杆56d与固定在托架56a上的电机56f的旋转轴56g上的小齿轮56e啮合。用于曝光感光胶膜的灯55a装在灯室55中。

第二和第三光投射装置60和70对应开口41靠近第一光投射装置50安装。除了按用于分别激励红色、蓝色和绿色荧光层的电子束路径设置投射光的室灯(未示出)位置之外，第二和第三光投射装置60和70的结构与第一投射装置50相同。排列第一至第三光投射装置50，60，70的次序能够根据需要改变。

将参照图2，3和4描述根据本发明用于构成无荧光体膜的这类结构的曝光装置的工作。

为在屏盘100的内表面上曝光感光胶膜(未示出)，定位在转盘40的上面上把图1中带有荫罩框架组件110的屏盘100使屏盘100的内表面朝向开口41。然后，通过装在底盘20上的驱动步进电机31，把装有屏盘100的转盘40的开口41转到上述第一光投射装置50的位置。然后，在利用调整部分56往复移动灯室55的同时曝光感光胶膜。通过电机56f的驱动，旋转小齿轮56e，并且利用沿导轨56b与小齿轮56e啮合的齿杆56d往复运动传送构件56c，进行利用调整部分56的灯室55的往复运动。这里，从第一光投射装置50发射的光与用于激励红色荧光层的电子束有相同的路径。

当完成曝光后，利用第一光投射装置50曝过光的屏盘100，通过驱动部分旋转转盘40将其依次移动到第二和第三光投射装置60和70之后进行曝光。这里，把第二和第三光投射装置60和70的这样设定，即，使它们可以与分别用于激励绿色和蓝色荧光层的电子束有相同的路径投射光。

如上所述，根据本发明的感光胶膜曝光装置，因为用于在其上构成红色、蓝色和绿色荧光膜的感光胶膜部分是分别通过第一、第二和第三曝光装置进行曝光，所以相对于普通单个曝光装置而言，本装置就能够明显降低工艺数量。此外，工艺时间也明显降低，因而在构成无荧光体吸收膜中增加了产量。

为了构成根据本发明的荧光膜的无荧光体吸收膜，提供了公开披露的感光胶膜曝光装置，在依次旋转转盘的同时用于在其上填充红色、蓝色和绿色荧光层的感光胶膜部分的曝光已在实施例中进行了描述。可是，本实施例仅为示例性应用。因此，本发明不限于上述实施例，并且十分清楚，对于本领域的专业人员来说，许多变型应该属于本发明的范围内。

Claims (3)

1、用于构成CRT屏盘的无荧光体吸收膜的感光胶膜曝光装置，包括：

底盘；

装在所述底盘中心上的驱动部分；

在圆周方向上带有按预定间隔隔开的多个开口并由所述驱动部分驱动旋转的转盘；和

装在对应所述各自开口的所述底盘上的光投射装置，用于按与分别激励红色、绿色和蓝色荧光层的电子束相同的路径发射光。

2、如权利要求1的感光胶膜曝光装置，其特征在于所述光投射装置包括：

敞开上表面的机箱；

在所述机箱中从上至下依次装配的滤光片、补正透镜和遮光板；

装在所述遮光板下面的灯室；和

用于往复运动所述灯室的调整装置。

3、如权利要求2的感光胶膜曝光装置，其特征在于，所述调整装置包括：

固定所述机箱的托架；

装在所述托架上的导轨；

带有固定在其上的所述灯室的传送构件，该构件包括与所述导轨平行构成的齿条，用于沿所述导轨往复运动；和

装在所述托架上的电机，电机还配有固定在所述电机轴上的小齿轮，用于与所述齿杆啮合。

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