CN116619775B - 一种塑料薄膜折边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料薄膜折边机，包括：引膜基座、折边引导组件、折边成型组件以及位于引膜基座表面的放卷辊、张力导架和引导杆，折边引导组件和折边成型组件固定安装于引膜基座的表面且与放卷辊、张力导架和引导杆位于同一直线上，折边引导组件包括第一导架和第二导架以及若干导引条，第一导架和第二导架平行布置且表面分别设有横导杆和调节桁杆。本发明中，通过设置二次折边结构，在薄膜放卷和收卷驱动下使薄膜边缘依次通过折边引导组件和压折辊，对薄膜表面边缘进行折弯并二次压折，后续通过主动辊辊压以及定型辊组的焊接贴合，使薄膜折边一次成型，避免折边线路偏移折边宽度波动等不良影响。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜折边机技术领域，具体为一种塑料薄膜折边机。
背景技术
现有的塑料薄膜折边机都是由一个倾斜的三角架，以及位于三角架顶点下方的水平压辊和设置在水平压辊下游方向的导向辊组成，如公开(公告)号：CN204297780U中公布的塑料薄膜折边机结构，该三角架呈倒立或正立的等腰三角形，其由整块金属板或者玻璃板制成等腰三角形的结构，然后在三角形的底边设置水平横辊。这样，当薄膜放卷后运行至三角架时，薄膜左半侧贴靠左边的斜边或斜杆，薄膜右半侧贴靠右边的斜边或斜杆，在左右两根斜边或斜杆的交汇点处形成折线，使左右两侧的薄膜对折，对折后的薄膜经过水平压辊时转为横向运行，最后由导向辊引导到收卷轴进行收卷。
在该类薄膜折边机操作中通过三角架压边折边，需要在薄膜一侧预留较宽边缘以保持这边与薄膜表面的贴合效果，在折边完成后，薄膜表面边缘仍易翘起恢复，折弯部位在无张力牵拉下会较快恢复，这边位置区域不稳定导致这边后薄膜宽度波动影响成型质量。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种塑料薄膜折边机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明所采用的技术方案为：一种塑料薄膜折边机，包括：引膜基座、折边引导组件、折边成型组件以及位于引膜基座表面的放卷辊、张力导架和引导杆，所述折边引导组件和折边成型组件固定安装于引膜基座的表面且与放卷辊、张力导架和引导杆位于同一直线上，所述折边引导组件包括第一导架和第二导架以及若干导引条，所述第一导架和第二导架平行布置且表面分别设有横导杆和调节桁杆，所述横导杆和调节桁杆的表面分别滑动套接有第一滑座和滑套座，所述第一滑座的内侧滑动套接有纵导杆，所述纵导杆的一端与导引条的表面固定连接，所述滑套座的表面设有贯穿螺杆且螺杆的一端转动连接有撑块，所述撑块的表面与导引条的表面相连接，所述导引条的数量为四个且两两一组相对布置于纵导杆和撑块端部；
所述折边成型组件包括立架以及位于立架内侧的压折辊、主动辊和定型辊组，所述立架分别套接于压折辊、主动辊和定型辊组的两端，所述压折辊、主动辊和定型辊组的端部固定套接有相互啮合的同步齿并传动连接有驱动电机，所述压折辊的两端设有压折环套，所述定型辊组包括相互抵接转动的主转辊和支撑辊，且所述主转辊的两端设有焊接环套。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引膜基座的一侧固定连接有用于薄膜收卷牵引的收卷组件，且收卷组件收卷转速与驱动电机转速同步。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二导架位于引膜基座表面靠近引导杆的一侧，所述滑套座滑动套接于调节桁杆表面且滑套座的表面设有与调节桁杆表面抵接的锁止螺杆用于进行滑套座位置定位锁止。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横导杆、第一滑座的表面均设有弹簧，所述横导杆表面弹簧位于第一滑座远离第一导架的一侧且与第一滑座表面弹性抵接，所述第一滑座表面弹簧位于第一滑座对向导引条的一侧且两端与导引条和第一滑座的表面相抵接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导引条截面呈直角状，且相互抵接贴合的导引条呈之字形布置，所述导引条的表面为平滑光面结构。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压折辊的数量为两个且两个压折辊表面压折环套相互抵接，两个所述压折辊相互平行布置。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动辊的数量为两个，两个主动辊的表面均套接有弹性辊套，且两个主动辊表面弹性辊套过盈抵接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述焊接环套的表面设有若干均匀布置的凸起，所述焊接环套为高温焊接件或超声波焊接件中的一种用于薄膜折边的焊接粘连。
本发明所取得的有益效果为：
1.本发明中，通过设置二次折边结构，在薄膜放卷和收卷驱动下使薄膜边缘依次通过折边引导组件和压折辊，对薄膜表面边缘进行折弯并二次压折，后续通过主动辊辊压以及定型辊组的焊接贴合，使薄膜折边一次成型，避免折边线路偏移折边宽度波动等不良影响。
2.本发明中，通过设置新型折边结构，在导引条的弹性压接引导下，使收卷膜料沿导引条内部进行牵引使得膜料表面保持张力稳定且压折位置恒定，膜料宽度保持相同，在压折辊、主动辊辊压下实现折边成型。
3.本发明中，通过就加装定型辊组，在主动辊对折边辊压后送入焊接环套作用区域对折边进行超声波焊接，使折边稳定成型并焊接粘连，避免折边的二次复原以及倾斜。
附图说明
图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；
图2为本发明一个实施例的折边引导组件结构示意图；
图3为本发明一个实施例的折边成型组件结构示意图；
图4为本发明一个实施例的折边成型组件传动结构示意图；
图5为本发明一个实施例的导引条安装结构示意图；
图6为本发明一个实施例的压折辊结构示意图；
图7为本发明一个实施例的定型辊组结构示意图；
图8为本发明一个实施例的薄膜折边成型过程示意图。
附图标记：
100、引膜基座；110、放卷辊；120、张力导架；130、引导杆；
200、折边引导组件；210、第一导架；220、第二导架；230、导引条；211、横导杆；212、第一滑座；213、纵导杆；214、弹簧；221、调节桁杆；222、滑套座；223、撑块；
300、折边成型组件；310、立架；320、压折辊；330、主动辊；340、定型辊组；311、轴承套；312、同步齿；313、驱动电机；321、压折环套；341、主转辊；342、支撑辊；343、焊接环套。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种塑料薄膜折边机。
结合图1-8所示，本发明提供的一种塑料薄膜折边机，包括：引膜基座100、折边引导组件200、折边成型组件300以及位于引膜基座100表面的放卷辊110、张力导架120和引导杆130，折边引导组件200和折边成型组件300固定安装于引膜基座100的表面且与放卷辊110、张力导架120和引导杆130位于同一直线上，折边引导组件200包括第一导架210和第二导架220以及若干导引条230，第一导架210和第二导架220平行布置且表面分别设有横导杆211和调节桁杆221，横导杆211和调节桁杆221的表面分别滑动套接有第一滑座212和滑套座222，第一滑座212的内侧滑动套接有纵导杆213，纵导杆213的一端与导引条230的表面固定连接，滑套座222的表面设有贯穿螺杆且螺杆的一端转动连接有撑块223，撑块223的表面与导引条230的表面相连接，导引条230的数量为四个且两两一组相对布置于纵导杆213和撑块223端部；
折边成型组件300包括立架310以及位于立架310内侧的压折辊320、主动辊330和定型辊组340，立架310分别套接于压折辊320、主动辊330和定型辊组340的两端，压折辊320、主动辊330和定型辊组340的端部固定套接有相互啮合的同步齿312并传动连接有驱动电机313，压折辊320的两端设有压折环套321，定型辊组340包括相互抵接转动的主转辊341和支撑辊342，且主转辊341的两端设有焊接环套343。
在该实施例中，引膜基座100的一侧固定连接有用于薄膜收卷牵引的收卷组件，且收卷组件收卷转速与驱动电机313转速同步。
具体的，利用收卷组件牵引薄膜运动进行收卷，并利用驱动电机313驱动主动辊330、定型辊组340同步转动保持膜料张力的同时对折边结构进行压印和焊接定型。
在该实施例中，第二导架220位于引膜基座100表面靠近引导杆130的一侧，滑套座222滑动套接于调节桁杆221表面且滑套座222的表面设有与调节桁杆221表面抵接的锁止螺杆用于进行滑套座222位置定位锁止。
在该实施例中，横导杆211、第一滑座212的表面均设有弹簧214，横导杆211表面弹簧214位于第一滑座212远离第一导架210的一侧且与第一滑座212表面弹性抵接，第一滑座212表面弹簧214位于第一滑座212对向导引条230的一侧且两端与导引条230和第一滑座212的表面相抵接。
具体的，利用弹簧214的弹性使导引条230表面相互弹性抵接对膜料边缘进行夹持引导。
在该实施例中，导引条230截面呈直角状，且相互抵接贴合的导引条230呈之字形布置，导引条230的表面为平滑光面结构。
具体的，利用两个相互交错贴合的导引条230对薄膜边缘进行引导，使得薄膜边缘呈之字形并沿导引条230引导移动。
在该实施例中，压折辊320的数量为两个且两个压折辊320表面压折环套321相互抵接，两个压折辊320相互平行布置。
在该实施例中，主动辊330的数量为两个，两个主动辊330的表面均套接有弹性辊套，且两个主动辊330表面弹性辊套过盈抵接。
具体的，利用主动辊330对薄膜表面压接并转动，实现对薄膜的牵引移动，并避免折边二次翘起。
在该实施例中，焊接环套343的表面设有若干均匀布置的凸起，焊接环套343为高温焊接件或超声波焊接件中的一种用于薄膜折边的焊接粘连。
具体的，可选用高温结构并利用焊接环套343表面凸起对薄膜折边进行熔融焊接，亦可使用超声波焊接方式对薄膜折边焊接定型。
本发明的工作原理及使用流程：
在使用该塑料薄膜折边机，将卷有薄膜的放卷辊110布置于张力导架120一侧，引导薄膜的一端依次通过张力导架120、引导杆130、折边引导组件200和折边成型组件300并固定于位于引膜基座100另一侧的收卷结构上，利用收卷结构的牵引进行膜料运动，调整膜料边缘位置，利用横导杆211、第一滑座212表面弹簧结构顶推第一滑座212和纵导杆213进而推动导引条230，使两个导引条230对薄膜边缘压接并引导薄膜运动，参考说明书附图8所示，在导引条230引导膜料后，膜料两侧行程之字形折印，并在通过压折辊320表面压折环套321的辊压后，使得折印压合，在主动辊330的进一步辊压下牵引薄膜和折边进行移动，薄膜送入定型辊组340后，在主转辊341的辊压下实现焊接，对折边进行焊接粘连，避免折边后续翘起和偏移，最后在收卷结构作用下折边成型的薄膜收卷缠绕收据。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料薄膜折边机，其特征在于，包括：引膜基座（100）、折边引导组件（200）、折边成型组件（300）以及位于引膜基座（100）表面的放卷辊（110）、张力导架（120）和引导杆（130），所述折边引导组件（200）和折边成型组件（300）固定安装于引膜基座（100）的表面且与放卷辊（110）、张力导架（120）和引导杆（130）位于同一直线上，所述折边引导组件（200）包括第一导架（210）和第二导架（220）以及若干导引条（230），所述第一导架（210）和第二导架（220）平行布置且表面分别设有横导杆（211）和调节桁杆（221），所述横导杆（211）和调节桁杆（221）的表面分别滑动套接有第一滑座（212）和滑套座（222），所述第一滑座（212）的内侧滑动套接有纵导杆（213），所述纵导杆（213）的一端与导引条（230）的表面固定连接，所述滑套座（222）的表面设有贯穿螺杆且螺杆的一端转动连接有撑块（223），所述撑块（223）的表面与导引条（230）的表面相连接，所述导引条（230）的数量为四个且两两一组相对布置于纵导杆（213）和撑块（223）端部，所述滑套座（222）滑动套接于调节桁杆（221）表面且滑套座（222）的表面设有与调节桁杆（221）表面抵接的锁止螺杆用于进行滑套座（222）位置定位锁止，所述横导杆（211）、第一滑座（212）的表面均设有弹簧（214），所述横导杆（211）表面弹簧（214）位于第一滑座（212）远离第一导架（210）的一侧且与第一滑座（212）表面弹性抵接，所述第一滑座（212）表面弹簧（214）位于第一滑座（212）对向导引条（230）的一侧且两端与导引条（230）和第一滑座（212）的表面相抵接，所述横导杆（211）、第一滑座（212）的表面均设有弹簧（214）；
所述折边成型组件（300）包括立架（310）以及位于立架（310）内侧的压折辊（320）、主动辊（330）和定型辊组（340），所述立架（310）分别套接于压折辊（320）、主动辊（330）和定型辊组（340）的两端，所述压折辊（320）、主动辊（330）和定型辊组（340）的端部固定套接有相互啮合的同步齿（312）并传动连接有驱动电机（313），所述压折辊（320）的两端设有压折环套（321），所述定型辊组（340）包括相互抵接转动的主转辊（341）和支撑辊（342），且所述主转辊（341）的两端设有焊接环套（343）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜折边机，其特征在于，所述引膜基座（100）的一侧固定连接有用于薄膜收卷牵引的收卷组件，且收卷组件收卷转速与驱动电机（313）转速同步。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜折边机，其特征在于，所述第二导架（220）位于引膜基座（100）表面靠近引导杆（130）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜折边机，其特征在于，所述横导杆（211）表面弹簧（214）位于第一滑座（212）远离第一导架（210）的一侧且与第一滑座（212）表面弹性抵接，所述第一滑座（212）表面弹簧（214）位于第一滑座（212）对向导引条（230）的一侧且两端与导引条（230）和第一滑座（212）的表面相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜折边机，其特征在于，所述导引条（230）截面呈直角状，且相互抵接贴合的导引条（230）呈之字形布置，所述导引条（230）的表面为平滑光面结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜折边机，其特征在于，所述压折辊（320）的数量为两个且两个压折辊（320）表面压折环套（321）相互抵接，两个所述压折辊（320）相互平行布置。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜折边机，其特征在于，所述主动辊（330）的数量为两个，两个主动辊（330）的表面均套接有弹性辊套，且两个主动辊（330）表面弹性辊套过盈抵接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜折边机，其特征在于，所述焊接环套（343）的表面设有若干均匀布置的凸起，所述焊接环套（343）为高温焊接件或超声波焊接件中的一种用于薄膜折边的焊接粘连。
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Denomination of invention: A plastic film folding machine Granted publication date: 20230929 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Changzhou Economic Development Zone sub branch Pledgor: CHANGZHOU SHUJIE PLASTIC CO.,LTD. Registration number: Y2024980024002 |