CN211418950U - 一种编织袋脱辊机 - Google Patents

一种编织袋脱辊机 Download PDF

Info

Publication number
CN211418950U
CN211418950U CN201922302422.5U CN201922302422U CN211418950U CN 211418950 U CN211418950 U CN 211418950U CN 201922302422 U CN201922302422 U CN 201922302422U CN 211418950 U CN211418950 U CN 211418950U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
roller
fixedly connected
guide cylinder
driving wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922302422.5U
Other languages
English (en)
Inventor
李凤章
张国明
高立真
王金国
苏根良
杨丽霞
张风华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Runxin Packaging Products Co ltd
Original Assignee
Hebei Runxin Packaging Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Runxin Packaging Products Co ltd filed Critical Hebei Runxin Packaging Products Co ltd
Priority to CN201922302422.5U priority Critical patent/CN211418950U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211418950U publication Critical patent/CN211418950U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种编织袋脱辊机,其包括架体、设置于架体上用于放出筒形部件的放辊组件、用于传送筒形部件的传送组件以及用于对传送过来的筒形部件进行折叠的折叠组件;折叠组件包括引导筒、连杆、驱动轮和风扇;引导筒的内部形成有上大下小的锥型口,引导筒的上端与架体铰接;驱动轮转动支撑于架体上;连杆的一端偏心转动连接于驱动轮上,且另一端转动连接于引导筒中部;风扇有两个且分别设置于引导筒两侧。本实用新型具有可以辅助人工提高筒形部件堆叠效率的效果。

Description

一种编织袋脱辊机
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工设备,特别涉及一种编织袋脱辊机。
背景技术
编织袋一般经过编织、覆膜、翻面、缝底、裁剪几个工序制成;其中编织工序是由圆织机完成,圆织机用于将扁丝横向、纵向编织成两端开口的筒形部件;对于有防水性要求的编织袋需要经过覆膜工序,覆膜一般由印刷机等设备完成,在筒形部件外部覆盖一层防水膜;翻面是将筒形部件带有防水膜的一侧从外侧翻到内侧;缝底是在缝底机上进行的,是在筒形部件上间隔缝制底边,形成每个编织袋的底边;裁剪是将经过缝底工序的筒形部件裁剪成单个的编织袋。
其中覆膜后筒形部件是缠绕在滚筒上的,在由翻面机或者人工翻面时要将筒形部件Z字形堆叠放置;当前从滚筒上取下筒形部件并将其Z字形堆叠放置还是由人工完成的,堆叠的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织袋脱辊机,它具有可以辅助人工提高筒形部件堆叠效率的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种编织袋脱辊机,包括架体、设置于架体上用于放出筒形部件的放辊组件、用于传送筒形部件的传送组件以及用于对传送过来的筒形部件进行折叠的折叠组件;折叠组件包括引导筒、连杆、驱动轮和风扇;引导筒的内部形成有上大下小的锥型口,引导筒的上端与架体铰接;驱动轮转动支撑于架体上;连杆的一端偏心转动连接于驱动轮上,且另一端转动连接于引导筒中部;风扇有两个且分别设置于引导筒两侧。
通过采用上述技术方案,在使用时,在折叠组件下方放置一个平台;当驱动轮开始带动连杆运动;连杆带动引导筒下端往复摇动;筒形部件从上至下持续穿出引导筒并随着引导筒下端的摆动被Z字形堆叠放置在平台上;过程中风扇可以将筒形部件吹起,避免筒形部件静电吸附在引导筒内壁上。相比现有技术中人工堆叠的方式,当前的机器堆叠效率提升了很多。
本实用新型进一步设置为:引导筒包括第一矩形框、第二矩形框、铰接杆和侧板;第一矩形框水平设置;第二矩形框水平设置且位于第一矩形框的下方;铰接杆有两个,铰接杆的上端与架体铰接且下端依次与第一矩形框和第二矩形框固接;侧板有两个且相对固接于第一矩形框和第二矩形框上;风扇固接于侧板上。
通过采用上述技术方案,引导筒的结构简单,对筒形部件的引导作用较好。
本实用新型进一步设置为:架体包括水平设置的底架、竖直固定于底架上的竖架、倾斜设置一端固接于底架上且另一端固接于竖架上端的侧架以及一端固接于侧架顶端且水平设置的水平顶架。
通过采用上述技术方案,架体的结构简单,利于安置各部件。
本实用新型进一步设置为:放辊组件包括支撑架和支撑轴;支撑架呈U型,支撑架设置于侧架上;支撑轴水平支撑于支撑架的开口端上。
通过采用上述技术方案,放辊组件的结构简单,利于安置筒形部件。
本实用新型进一步设置为:放辊组件还包括转轴、卷扬机、定滑轮和弹簧;转轴有两个且分别固接于支撑架两侧的中部,支撑架通过两侧的转轴转动支撑于侧架上;卷扬机固定于底架上;定滑轮连接于支撑架背离开口端的一端上;卷扬机与定滑轮连接;弹簧的一端与支撑架固接且另一端竖直向上固接于侧架上,当支撑架位于水平状态时,弹簧具有拉动支撑架使其开口端向下运动的趋势。
通过采用上述技术方案,放辊组件在使用时,先将支撑轴取下并将其插入筒形部件的滚筒中;然后卷扬机放长对定滑轮的拖拽线,在弹簧拉力作用下支撑架开口端下移;当支撑架对应到支撑轴下方后,开启卷扬机,卷扬机缩短对定滑轮的拖拽线,直至支撑架重新转动到水平位置;后续拉出筒形部件的一端就可以进行放卷。转轴、卷扬机、定滑轮、弹簧的设置使得在支撑架上放置筒形部件较为方便省力。
本实用新型进一步设置为:在支撑架接近开口端的端头上开设有开口向上的U型凹槽,在支撑轴上设置有两个外凸的凸沿;凸沿能竖向向下嵌入凹槽中。
通过采用上述技术方案,凹槽和凸沿的设置使得支撑轴的拆放较为快捷方便。
本实用新型进一步设置为:传送组件包括电机、皮带轮组、主动转辊、链条、链轮、从动转辊和转折辊;电机固接于竖架上;皮带轮组包括主动轮、从动轮和皮带,主动轮与电机的输出轴固接,从动轮转动支撑于竖架上,皮带张紧布置在主动轮和从动轮上;主动转辊有一个且转动支撑于竖架上;从动转辊有多个且间隔转动支撑于水平顶架上;链轮有多个且分别配合在主动转辊和从动转辊上;链条有多条且依次连接各链轮;转折辊连接在竖架上且位于主动转辊下方。
通过采用上述技术方案,传送组件的结构简单,传送效率高且较为稳定。
本实用新型进一步设置为:在传送组件中还包括挤压辊,挤压辊包括水平支撑于侧架上的辊轴、套接于辊轴上的多个轴承以及套接于轴承外圈上的胶轮;胶轮和主动转辊外壁之间留有供筒形部件穿过的间隙。
通过采用上述技术方案,使用时,胶轮能将筒形部件挤压在主动转辊上,使主动转辊能更好的将推送力传递到筒形部件上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 在使用时,在折叠组件下方放置一个平台,当驱动轮开始带动连杆运动,连杆带动引导筒下端往复摇动,筒形部件从上至下持续穿出引导筒并随着引导筒下端的摆动被Z字形堆叠放置在平台上,过程中风扇可以将筒形部件吹起,避免筒形部件静电吸附在引导筒内壁上,相比现有技术中人工堆叠的方式,当前的机器堆叠效率提升了很多;
2. 放辊组件中设置转轴、卷扬机、定滑轮、弹簧的设置使得在支撑架上放置筒形部件较为方便省力;
3. 设置凹槽和凸沿,使得使得支撑轴的拆放较为快捷方便。
附图说明
图1是编织袋脱辊机的立体结构示意图;
图2是编织袋脱辊机另一个视角的结构示意图。
图中,1、架体;10、底架;11、竖架;12、侧架;13、水平顶架;2、放辊组件;20、支撑架;200、凹槽;21、支撑轴;210、凸沿;22、转轴;23、卷扬机;24、定滑轮;25、弹簧;3、传送组件;30、电机;31、皮带轮组;32、主动转辊;33、链条;34、链轮;35、从动转辊;36、转折辊;37、挤压辊;370、辊轴;371、轴承;372、胶轮;4、折叠组件;40、引导筒;400、第一矩形框;401、第二矩形框;402、铰接杆;403、侧板;41、连杆;42、驱动轮;43、风扇。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1、图2,一种编织袋脱辊机,包括起支撑作用的架体1、设置于架体1上用于放出筒形部件的放辊组件2、用于传送筒形部件的传送组件3以及用于对传送过来的筒形部件进行折叠的折叠组件4。
架体1包括水平设置的底架10、竖直固定于底架10上的竖架11、倾斜设置一端固接于底架10上且另一端固接于竖架10上端的侧架12以及一端固接于侧架12顶端且水平设置的水平顶架13。
放辊组件2包括支撑架20、支撑轴21、转轴22、卷扬机23、定滑轮24和弹簧25;支撑架20呈U型,转轴22有两个且分别固接于支撑架20两侧的中部,支撑架20通过两侧的转轴22转动支撑于侧架12上;支撑轴21水平支撑于支撑架20的开口端上;卷扬机33固定于底架10上;定滑轮24连接于支撑架20背离开口端的一端上;卷扬机33与定滑轮24连接;弹簧25的一端与支撑架20固接且另一端竖直向上固接于侧架12上,当支撑架20位于水平状态时,弹簧25具有拉动支撑架20使其开口端向下运动的趋势。
在支撑架20接近开口端的端头上开设有开口向上的U型凹槽200,在支撑轴21上设置有两个外凸的凸沿210;凸沿210能竖向向下嵌入凹槽200中。
放辊组件2在使用时,先将支撑轴21取下并将其插入筒形部件的滚筒中;然后卷扬机23放长对定滑轮24的拖拽线,在弹簧25拉力作用下支撑架20开口端下移;当支撑架20凹槽200对应到凸沿210下方后,开启卷扬机23,卷扬机23缩短对定滑轮24的拖拽线,直至支撑架20重新转动到水平位置;后续拉出筒形部件的一端就可以进行放卷。
转轴22、卷扬机23、定滑轮24、弹簧25的设置使得在支撑架20上放置筒形部件较为方便省力;凹槽200和凸沿210的设置使得支撑轴21的拆放较为快捷方便。
传送组件3包括电机30、皮带轮组31、主动转辊32、链条33、链轮34、从动转辊35和转折辊36;电机30固接于竖架11上;皮带轮组31包括主动轮、从动轮和皮带,主动轮与电机30的输出轴固接,从动轮转动支撑于竖架11上,皮带张紧布置在主动轮和从动轮上;主动转辊32有一个且转动支撑于竖架11上;从动转辊35有多个且间隔转动支撑于水平顶架13上;链轮34有多个且分别配合在主动转辊32和从动转辊35上;链条33有多条且依次连接各链轮34;转折辊36连接在竖架11上且位于主动转辊32下方。
传送组件3在使用时,筒形部件的抽出端从转折辊36下部穿入并经过转折辊36和主动转辊32的间隙,然后敷设于从动转辊35上方;这样当整个组件在运动时,转折辊36和主动转辊32给筒形部件向上运动的推力,多个从动转辊35给筒形部件水平向接近折叠组件4接近的推力;流畅完成传送作用。
为了进一步提高传送组件3的传送能力;在传送组件3中还包括挤压辊37,挤压辊37包括水平支撑于侧架12上的辊轴370、套接于辊轴370上的多个轴承372以及套接于轴承372外圈上的胶轮372;胶轮372和主动转辊32外壁之间留有供筒形部件穿过的间隙。使用时,胶轮372能将筒形部件挤压在主动转辊32上,使主动转辊32能更好的将推送力传递到筒形部件上。
折叠组件4包括引导筒40、连杆41、驱动轮42和风扇43;引导筒40的内部形成有上大下小的锥型口,引导筒40的上端与水平顶架13铰接;驱动轮42固接于任意一个从动转辊35的端部上;连杆41的一端偏心转动连接于驱动轮42上,且另一端转动连接于引导筒40中部;风扇43有两个且分别设置于引导筒40两侧。
折叠组件4在使用时,在折叠组件4下方放置一个平台;当从动转辊35传送时,驱动轮42开始带动连杆41运动;连杆41带动引导筒40下端往复摇动;筒形部件从上至下持续穿出引导筒40并随着引导筒40下端的摆动被Z字形堆叠放置在平台上;过程中风扇43可以将筒形部件吹起,避免筒形部件静电吸附在引导筒40内壁上。
引导筒40包括第一矩形框400、第二矩形框401、铰接杆402和侧板403;第一矩形框400水平设置;第二矩形框401水平设置且位于第一矩形框400的下方;铰接杆402有两个,铰接杆402的上端与水平顶架13铰接且下端依次与第一矩形框400和第二矩形框401固接;侧板403有两个且相对固接于第一矩形框400和第二矩形框401上;风扇43固接于侧板403上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种编织袋脱辊机,其特征在于:包括架体(1)、设置于架体(1)上用于放出筒形部件的放辊组件(2)、用于传送筒形部件的传送组件(3)以及用于对传送过来的筒形部件进行折叠的折叠组件(4);折叠组件(4)包括引导筒(40)、连杆(41)、驱动轮(42)和风扇(43);引导筒(40)的内部形成有上大下小的锥型口,引导筒(40)的上端与架体(1)铰接;驱动轮(42)转动支撑于架体(1)上;连杆(41)的一端偏心转动连接于驱动轮(42)上,且另一端转动连接于引导筒(40)中部;风扇(43)有两个且分别设置于引导筒(40)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋脱辊机,其特征在于:引导筒(40)包括第一矩形框(400)、第二矩形框(401)、铰接杆(402)和侧板(403);第一矩形框(400)水平设置;第二矩形框(401)水平设置且位于第一矩形框(400)的下方;铰接杆(402)有两个,铰接杆(402)的上端与架体(1)铰接且下端依次与第一矩形框(400)和第二矩形框(401)固接;侧板(403)有两个且相对固接于第一矩形框(400)和第二矩形框(401)上;风扇(43)固接于侧板(403)上。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋脱辊机,其特征在于:架体(1)包括水平设置的底架(10)、竖直固定于底架(10)上的竖架(11)、倾斜设置一端固接于底架(10)上且另一端固接于竖架(11)上端的侧架(12)以及一端固接于侧架(12)顶端且水平设置的水平顶架(13)。
4.根据权利要求3所述的一种编织袋脱辊机,其特征在于:放辊组件(2)包括支撑架(20)和支撑轴(21);支撑架(20)呈U型,支撑架(20)设置于侧架(12)上;支撑轴(21)水平支撑于支撑架(20)的开口端上。
5.根据权利要求4所述的一种编织袋脱辊机,其特征在于:放辊组件(2)还包括转轴(22)、卷扬机(23)、定滑轮(24)和弹簧(25);转轴(22)有两个且分别固接于支撑架(20)两侧的中部,支撑架(20)通过两侧的转轴(22)转动支撑于侧架(12)上;卷扬机(23)固定于底架(10)上;定滑轮(24)连接于支撑架(20)背离开口端的一端上;卷扬机(23)与定滑轮(24)连接;弹簧(25)的一端与支撑架(20)固接且另一端竖直向上固接于侧架(12)上,当支撑架(20)位于水平状态时,弹簧(25)具有拉动支撑架(20)使其开口端向下运动的趋势。
6.根据权利要求5所述的一种编织袋脱辊机,其特征在于:在支撑架(20)接近开口端的端头上开设有开口向上的U型凹槽(200),在支撑轴(21)上设置有两个外凸的凸沿(210);凸沿(210)能竖向向下嵌入凹槽(200)中。
7.根据权利要求3或6所述的一种编织袋脱辊机,其特征在于:传送组件(3)包括电机(30)、皮带轮组(31)、主动转辊(32)、链条(33)、链轮(34)、从动转辊(35)和转折辊(36);电机(30)固接于竖架(11)上;皮带轮组(31)包括主动轮、从动轮和皮带,主动轮与电机(30)的输出轴固接,从动轮转动支撑于竖架(11)上,皮带张紧布置在主动轮和从动轮上;主动转辊(32)有一个且转动支撑于竖架(11)上;从动转辊(35)有多个且间隔转动支撑于水平顶架(13)上;链轮(34)有多个且分别配合在主动转辊(32)和从动转辊(35)上;链条(33)有多条且依次连接各链轮(34);转折辊(36)连接在竖架(11)上且位于主动转辊(32)下方。
8.根据权利要求7所述的一种编织袋脱辊机,其特征在于:在传送组件(3)中还包括挤压辊(37),挤压辊(37)包括水平支撑于侧架(12)上的辊轴(370)、套接于辊轴(370)上的多个轴承(371)以及套接于轴承(371)外圈上的胶轮(372);胶轮(372)和主动转辊(32)外壁之间留有供筒形部件穿过的间隙。
CN201922302422.5U 2019-12-19 2019-12-19 一种编织袋脱辊机 Expired - Fee Related CN211418950U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922302422.5U CN211418950U (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种编织袋脱辊机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922302422.5U CN211418950U (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种编织袋脱辊机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211418950U true CN211418950U (zh) 2020-09-04

Family

ID=72285052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922302422.5U Expired - Fee Related CN211418950U (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种编织袋脱辊机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211418950U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116619775A (zh) * 2023-07-25 2023-08-22 常州树杰塑业有限公司 一种塑料薄膜折边机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116619775A (zh) * 2023-07-25 2023-08-22 常州树杰塑业有限公司 一种塑料薄膜折边机
CN116619775B (zh) * 2023-07-25 2023-09-29 常州树杰塑业有限公司 一种塑料薄膜折边机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211418950U (zh) 一种编织袋脱辊机
CN102862846A (zh) 一种分条机及分条机的上料装置
CN213474851U (zh) 一种基于新能源材料生产用收卷装置
CN110466823A (zh) 一种美容面膜加工设备
CN111391408A (zh) 一种全自动编织袋套袋切缝印刷一体机
CN211869794U (zh) 一种塑料袋捆扎装置
CN108716099B (zh) 一种三角形伞布的裁剪机
CN215095978U (zh) 一种高速制袋机用放料装置
CN112076942B (zh) 一种瓦楞纸上胶机及方法
CN110040276A (zh) 一种无输送连续式钢筋自动收集打捆整合设备
CN211418993U (zh) 一种编织袋翻面机
CN112093489B (zh) 拆垛输送设备
CN111201945B (zh) 一种菌棒封口设备
CN215755556U (zh) 编织袋码放装置
CN219894596U (zh) 豆制品生产系统
CN207329849U (zh) 一种新型自动化订折机
KR102177622B1 (ko) 프레스 장치
CN206705334U (zh) 一种连续收卷放卷装置
JP3954768B2 (ja) 袋敷設装置
CN111826998A (zh) 一种纸张挂载方法
CN211687573U (zh) 一种双轴分切机的自动换辊装置
CN106697452B (zh) 一种食品叠料装置
CN220662970U (zh) 一种塑料编织袋加工用压实装置
CN220409815U (zh) 一种塑料编织袋切缝装置
CN110002052A (zh) 一种餐具包装机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200904

Termination date: 20211219

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee