JP2010115867A - 折曲成形装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本折曲成形装置1は、積層体16の側部を支持するサイドブロック19がリフター上部13の上面に搭載され、リフター上部がヒンジ15により上面を水平から外側を下げるように傾動自在に、かつ、バネ14により上面を水平に戻すように弾性支持され、成形凸型3、両サイドブロック及びこれらの上に載置された積層体をバギングフィルム6で覆って密閉空間1bに閉じ込めて真空吸引可能にされる。真空度の上昇に伴うバギングフィルムからの加圧により、リフター上部がサイドブロックとともに外側を下げるように傾動し、真空を保持しつつリフターを下降させることによって、サイドブロックが成形凸型の傾斜面及びリフター上部の傾斜した上面に案内させて斜め下方向に移動する。
【選択図】図2
Description
折曲成形装置100は、プリプレグの積層体5を成形品17の形状に折曲成形することができる。折曲成形装置100は、上端開口の箱体1aの中央に、断面台形状の成形凸型3が上に凸に配置され、成形凸型3の両側に、上下動するリフター2,2が配置されて構成されている。リフター2,2の各上部には積層体5の側部を支持するためのサイドブロック4,4が固定されている。
次に、積層体5をバギングフィルム6で覆ってシーラント7で固定するとともに密閉し、この密閉空間1bに外部真空装置を連結する。
次に折曲成形装置100内の密閉空間1bを、外部真空装置により真空吸引し真空状態にする。この真空圧によって積層体5は、成形凸型3、サイドブロック4,4、バギングフィルム6に密着固持される。
成形される積層体5は、樹脂含浸された繊維(プリプレグ)を数枚から数十枚が積層したものである。
すなわち、以上のような従来の折曲成形では、リフター2を下降させるに従って積層体5の両側部をサイドブロック4とバギングフィルム6とで固持する範囲が小さくなり積層間に緩みが生じる。このために積層体5の曲げられる部分に積層間剥離が発生し、微細空気を集めて空気溜りを製品に残存させるという問題がある。
前記成形凸型の両側にそれぞれリフターが配置され、
前記成形凸型の上端から延出する前記積層体の側部を支持するサイドブロックが前記リフターの上部にそれぞれ搭載され、
前記上部が、前記サイドブロックの積層体支持面を水平から外端を下げ、かつ、前記成形凸型から離れさせるように傾動自在に、かつ、当該積層体支持面を水平に戻すように弾性支持され、
前記成形凸型、前記両サイドブロック及びこれらの上に載置された前記積層体をバギングフィルムで覆って密閉空間に閉じ込めて当該密閉空間を真空吸引可能にされ、
前記密閉空間内の真空度の上昇に伴う前記バギングフィルムからの加圧により、前記上部が前記積層体支持面を水平から外端を下げ、かつ、前記成形凸型から離れさせるように傾動する折曲成形装置である。
前記上部の前記サイドブロックが搭載される上面が、前記傾動により水平より外端を下げて傾斜し、かかる傾動を保持できる程度以上に前記密閉空間の真空度を保持しつつ前記リフターを下降させることによって、前記傾斜面に内端が当接する前記サイドブロックが、前記傾斜面及び前記上面に案内されて斜め下方向に移動する請求項1に記載の折曲成形装置である。
さらに、密閉空間を真空に保持しつつリフターを下降させることによって、成形凸型の傾斜面に内端が当接するサイドブロックを、この傾斜面及びリフターの上部の傾斜した上面に案内させて斜め下方向に移動させる。このとき、リフターの上面が前記傾動により水平より外端を下げて傾斜しているので、サイドブロックはこの上面に沿った斜め下方向に移動しやすい。
以上のように成形凸型の傾斜面に内端が当接するサイドブロックがリフターの下降に伴って成形凸型の傾斜面に案内されて移動する。そのため、一連の折り曲げ動作において、積層体のサイドブロックとバギングフィルムとに挟持される範囲を大きくすることでき、この挟持圧から開放される範囲を小さくすことができる。したがって、折曲成形に伴う積層体の積層間剥離が抑制される。
本発明によれば、以上のようにして折曲成形に伴う積層体の積層間剥離、積層間の微細空気溜りの発生を抑制することができるという効果が奏される。
折曲成形装置1は、上端開口の箱体1aの中央に、断面台形状の成形凸型3が上に凸に配置され、成形凸型3の両側に、上下動するリフターが配置されて構成されている。成形凸型3は断面台形の形状であり、この台形の側辺に相当する両側に、法線方向が水平より上向きの傾斜面を有する。サイドブロック19がリフターの上面に搭載される。
リフター上部13は、バネ14によってリフター下部12上に弾性支持されている。ヒンジ15が内端寄りに配置される一方、バネ14は外端寄りに配置される。かかる構成により、リフター上部13がその上面並びにサイドブロック19の上面(積層体支持面)を水平から外端を下げ、かつ、成形凸型3から離れるように回動方向18に傾動自在に、かつ、当該上面を水平に戻すように弾性支持されている。リフターは、ラックとピニオンの組合せ又は油圧機構により、所定位置に昇降及び停止する。
また、折曲成形装置1は、積層体16を設置後バギングフィルム6とシーラント7を使用して装置内の密閉空間1bを上記外部真空装置により真空吸引して真空状態に保持する機能を有する。
密閉空間1b内の真空度の上昇に伴い、リフター上部13は、バネ14とヒンジ15によって保持されていた略水平の位置から真空圧によってリフター下部12へ押され固定される。それとともに図2に示すように、積層体16は、真空吸引圧によってサイドブロック19とバギングフィルム6に固持密着させられている状態でリフター上部13の傾動に合せて滑らかに曲げられる。更に積層体16は、曲げ部分の固持密着範囲が広く、回動方向18に滑らかにに曲げられるので積層間滑りが緩やかに発生し均一な曲がりとなる。
以上で折曲成形装置1による折曲成形が完了する。
1 折曲成形装置
1a 箱体
2 リフター
3 成形凸型
4 サイドブロック
5 積層体
6 バギングフィルム
7 シーラント
8 剥離
11 成形品
12 リフター下部
13 リフター上部
14 バネ
15 ヒンジ
16 積層体
17 成形品
18 回動方向
19 サイドブロック
100 折曲成形装置
Claims (2)
- 繊維強化樹脂複合材のプリプレグを積層した積層体を成形凸型に沿って折り曲げ成形する折曲成形装置であって、
前記成形凸型の両側にそれぞれリフターが配置され、
前記成形凸型の上端から延出する前記積層体の側部を支持するサイドブロックが前記リフターの上部にそれぞれ搭載され、
前記上部が、前記サイドブロックの積層体支持面を水平から外端を下げ、かつ、前記成形凸型から離れさせるように傾動自在に、かつ、当該積層体支持面を水平に戻すように弾性支持され、
前記成形凸型、前記両サイドブロック及びこれらの上に載置された前記積層体をバギングフィルムで覆って密閉空間に閉じ込めて当該密閉空間を真空吸引可能にされ、
前記密閉空間内の真空度の上昇に伴う前記バギングフィルムからの加圧により、前記上部が前記積層体支持面を水平から外端を下げ、かつ、前記成形凸型から離れさせるように傾動する折曲成形装置。 - 前記成形凸型は、法線方向が水平より上向きの傾斜面を両側に有し、
前記上部の前記サイドブロックが搭載される上面が、前記傾動により水平より外端を下げて傾斜し、かかる傾動を保持できる程度以上に前記密閉空間の真空度を保持しつつ前記リフターを下降させることによって、前記傾斜面に内端が当接する前記サイドブロックが、前記傾斜面及び前記上面に案内されて斜め下方向に移動する請求項1に記載の折曲成形装置。
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