CN116605667B - 一种spc地板存储装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种SPC地板存储装置及方法，包括装置主体，装置主体内设有多组第一储存板和第二储存板，第一储存板与装置主体内壁单向转动连接，装置主体内设有多个调节板，第二储存板与调节板之间单向转动连接，装置主体上端设有可上下运动且用于单个SPC地板依次向外输送的输送轮，装置主体上设有对称分布且可周期性转动的输送环条，输送环条上均设有多个可转动且用于单个SPC地板两侧接收并固定的固定机构，装置主体底部设有用于固定机构内单个SPC地板输送分离的分离机构。第一储存板、第二储存板的设计，能够使SPC地板通过层层叠加的方式，堆放在装置主体内，能够有效的将厂房内上端的空间进行充分利用，有效的提高了厂房对SPC地板储存量。

Description

一种SPC地板存储装置及方法

技术领域

本发明属于SPC地板技术领域，具体涉及一种SPC地板存储装置及方法。

背景技术

SPC地板是为了响应国家减排而发明的新型地板材料，SPC地板的主要原材料聚氯乙烯树脂是环保无毒的可再生资源，不含甲醛、铅、苯、无重金属及致癌物，无可溶性挥发物，无辐射，真正的天然环保。

SPC地板在生产加工结束后一般都会存储在仓库中的存放架上，但是，现有的存放架在对SPC地板进行存储时，为了拿取方便，SPC地板堆放的高度，都比较低，这样的方式，虽然拿取较为方便，但是对厂房的空间有着极大的要求，而且对厂房的上半部空间很容易造成没有必要的浪费，对于一些厂房空间较小的情况下，这样的方式，无法堆放更多的SPC地板，但是在现有情况下，为了提高厂房内储存更多的SPC地板，将SPC地板堆放过高，就会导致SPC地板在堆放的时候以及拿取的时候，十分的麻烦，需要更大的人力物力，因此，一种既能够将厂房的上半部空间进行充分利用，同时又能够方便用户储存和拿取的储存装置尤为重要。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种SPC地板存储装置及方法，以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

针对现有技术中的至少一个问题，本发明的一个目的在于提供一种SPC地板存储装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种SPC地板存储装置，包括装置主体，所述装置主体内设有多组从上到下均匀分布且用于SPC地板水平放置的第一储存板和第二储存板，所述第一储存板与装置主体内壁单向转动连接，所述装置主体内设有多个可上下运动的调节板，所述第二储存板与调节板之间单向转动连接，所述装置主体上端设有可上下运动且用于单个SPC地板依次向外输送的输送轮，所述装置主体上设有对称分布且可周期性转动的输送环条，所述输送环条上均设有多个可转动且用于单个SPC地板两侧接收并固定的固定机构，所述装置主体底部设有用于固定机构内单个SPC地板输送分离的分离机构。

优选的，所述装置主体包括立柱和横杆，所述立柱为四个，且立柱呈方形分布，所述横杆设置在立柱之间，且横杆与立柱固定连接，所述横杆内侧壁上均设有多个剖面呈L形的第一调节槽，所述第一储存板与第一调节槽之间转动连接，所述横杆上还设有多个用于调节板滑动穿过的限位槽，所述调节板上设有多个剖面呈L形的第二调节槽，所述第二储存板与第二调节槽之间转动连接。

优选的，所述装置主体上端设有滑动连接的定位板，所述输送轮与定位板外侧壁之间转动连接，所述定位板上设有固定连接的第一电机，所述第一电机输出端与输送轮之间设有相连接的第一链条。

优选的，所述输送环条内设有可转动且用于带动输送环条呈张紧状转动的输送轴，所述装置主体上设有用于带动其中一个输送轴转动的第二电机，所述装置主体内设有转动连接的同步轴，所述同步轴两端与两个输送环条内输送轴同步转动的第二链条。

优选的，所述固定机构包括限位框和限位底座，所述限位框呈U形，且限位框外侧壁上设有与输送环条转动连接的限位轴，所述限位轴上设有用于带动限位框自动旋转为水平状的扭簧，所述限位底座上设有剖面呈L形且用于SPC地板插入卡合的卡槽，所述限位框与限位底座之间设有长度可伸缩的连接件。

进一步的，所述限位框内设有第一槽，所述第一槽内设有第一轴，所述限位底座内设有第二槽，所述第二槽内设有第二轴，所述连接件为可弯曲的绳状材料构成，且连接件一端穿过第一槽与第一轴连接，所述连接件另一端穿过第二槽与第二轴连接，所述第一轴和第二轴上均设有用于带动连接件自动回收卷绕的尺簧。

进一步的，所述装置主体上均设有固定连接且用于保持SPC地板竖直向下状输送的挡板，所述挡板设置在输送环条中部。

优选的，所述分离机构包括分离板、分离轮和定位轮，所述分离板为两个可上下运动的设置在装置主体底部的两侧，所述分离板上设有固定连接的第三电机，相邻分离板之间设有转动连接的分离轴，所述分离轮与分离轴固定连接，所述第三电机输出端与分离轴之间设有相连接的第三链条，所述分离板上设有固定连接的固定板，所述固定板上设有可伸缩运动的调节块，所述调节块底部设有可上下运动的挤压板，所述定位轮为多个，且定位轮固定安装在挤压板底部，所述分离板上还设有可伸缩运动且用于挤压SPC地板旋转的顶杆。

进一步的，所述固定板上设有多个固定连接的第二液压杆，所述第二液压杆延伸端与调节块固定连接，所述调节块底部设有多个固定连接的第三液压杆，所述第三液压杆底部与挤压板固定连接，所述装置主体底部设有第四液压杆，所述第四液压杆延伸端与分离板固定连接。

一种SPC地板存储方法，包括以下步骤：

S1：先控制第四液压杆，使分离板运动至最高处，防止分离轴影响SPC地板送入，然后通过拖板车将叠加码放整齐的SPC地板送入装置主体内，使SPC地板位于第一储存板和第二储存板上方；

S2：然后控制第一液压杆带动调节板同步向上运动，使第二储存板带动SPC地板运动至相邻上方的第一储存板上，上升的过程中，上方的第一储存板先旋转回收，当SPC地板运动至第一储存板上方的时候，第一储存板自动旋转恢复初始状态，接着控制第一液压杆带动调节板向下恢复初始位置，此时SPC地板被上一级的第一储存板支撑固定，使SPC地板向上自动提升一级；

S3：重复上述步骤S1-S2，即可使SPC地板依次整齐堆放储存在装置主体内部；

S4：当需要将SPC地板取出的时候，先将装置主体内最底部的SPC地板通过拖板车直接取出，然后将拖板车放置在装置主体外侧，由于最上端的SPC地板与输送轮之间相互抵靠，只需要启动第一电机，带动输送轮转动，带动最上端的SPC地板向外滑动，使SPC地板两端插入限位框内，并通过限位框插入限位底座，随着SPC地板向外运动，能够挤压限位底座与限位框分离，直至限位框运动至SPC地板一半以上的位置，此时SPC地板与输送轮分离，由于重力，SPC地板绕着限位轴自动向下旋转至竖直状，限位底座与挡板抵靠，然后启动第二电机，带动两个输送环条同步转动，使SPC地板向下运动至底部；

S5：在SPC地板下降的同时，控制第四液压杆，带动分离板运动至最底部，并固定，当SPC地板上限位框运动至分离板处的时候，使顶杆伸长，利用顶杆将SPC地板绕着限位轴旋转设定的角度，此时控制第二液压杆和第三液压杆，使定位轮运动至SPC地板上表面，并且使SPC地板底部与分离轮抵靠，然后启动第三电机，带动分离轮转动，由于分离板使限位框固定，分离轮转动即可使SPC地板从限位框向外运动，使SPC地板能够自动落入装置主体外侧的拖板车上，实现了SPC地板的自动取出；

S6：随着最上端的SPC地板分离，定位板由于重力自动落到下一个SPC地板上表面，控制第二电机，使输送环条上的限位框运动至下一个SPC地板一侧的时候，重复上述S4-S5步骤，即可使下一个SPC地板自动分离掉落至拖板车上；

S7：当最上端的第一储存板上SPC地板完全分离后，控制调节板向上运动，使下一组SPC地板自动运动至最上端，从而使装置主体内的SPC地板能够依次从装置主体内排出分离；

S8：随着拖板车上SPC地板数量的增加，控制分离板依次向上运动，使SPC地板能够更好的叠加在拖板车上。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

第一储存板、第二储存板的设计，能够使SPC地板通过层层叠加的方式，堆放在装置主体内，能够有效的将厂房内上端的空间进行充分利用，有效的提高了厂房对SPC地板储存量，解决了原有SPC地板堆放时，空间利用率差的问题，堆放的时候，可以将多个装置主体并排放置，每排之间只留出一个拖板车的通道，能够有效的解决了厂房小，导致SPC地板储存空间不够的问题；

而且输送轮、输送环条、固定机构、分离机构的设计，能够使SPC地板在需要取出的时候，可以通过输送轮将最上端的SPC地板挤压至固定机构内，通过固定机构将SPC地板固定，并使SPC地板旋转呈竖直状，然后通过输送环条运动至分离机构处，通过分离机构将SPC地板与固定机构分离，并使SPC地板依次自动分离，这样的设计，能够使SPC地板在实现储存的同时，在取出的时候，也更加的方便快捷。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的立体结构示意图。

图2为本发明提供的图1中A处放大图。

图3为本发明提供的第一储存板和第二储存板立体连接结构示意图。

图4为本发明提供的限位框和限位底座立体连接结构示意图。

图5为本发明提供的固定机构固定SPC地板时立体结构示意图。

图6为本发明提供的分离机构分离SPC地板时立体结构示意图。

图7为本发明提供的图6中B处放大图。

图中标号说明：1、立柱；11、限位滑槽；12、横杆；121、第一调节槽；122、第一储存板；123、限位槽；13、调节滑槽；131、第四液压杆；14、调节板；141、第一液压杆；142、第二储存板；2、输送环条；21、输送轴；22、第二电机；23、挡板；24、第二链条；3、固定机构；31、限位框；311、第一轴；312、第一槽；313、导流槽；32、限位底座；321、第二轴；322、第二槽；323、卡槽；33、限位轴；34、连接件；4、定位板；41、输送轮；42、第一电机；43、限位滑板；44、第一链条；5、SPC地板；6、分离板；61、分离轴；611、分离轮；62、顶杆；63、第三电机；631、第三链条；64、固定板；65、第二液压杆；66、挤压板；67、调节块；68、第三液压杆；69、定位轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1，参阅图1，一种SPC地板存储装置，包括装置主体，所述装置主体内设有多组从上到下均匀分布且用于SPC地板5水平放置的第一储存板122和第二储存板142，所述第一储存板122与装置主体内壁单向转动连接，所述装置主体内设有多个可上下运动的调节板14，所述第二储存板142与调节板14之间单向转动连接，所述装置主体上端设有可上下运动且用于单个SPC地板5依次向外输送的输送轮41，所述装置主体上设有对称分布且可周期性转动的输送环条2，所述输送环条2上均设有多个可转动且用于单个SPC地板5两侧接收并固定的固定机构3，所述装置主体底部设有用于固定机构3内单个SPC地板5输送分离的分离机构。

第一储存板122、第二储存板142的设计，能够使SPC地板5通过层层叠加的方式，堆放在装置主体内，能够有效的将厂房内上端的空间进行充分利用，有效的提高了厂房对SPC地板5储存量，解决了原有SPC地板5堆放时，空间利用率差的问题，堆放的时候，可以将多个装置主体并排放置，每排之间只留出一个拖板车的通道，能够有效的解决了厂房小，导致SPC地板5储存空间不够的问题；

而且输送轮41、输送环条2、固定机构3、分离机构的设计，能够使SPC地板5在需要取出的时候，可以通过输送轮41将最上端的SPC地板5挤压至固定机构3内，通过固定机构3将SPC地板5固定，并使SPC地板5旋转呈竖直状，然后通过输送环条2运动至分离机构处，通过分离机构将SPC地板5与固定机构3分离，并使SPC地板5依次自动分离，这样的设计，能够使SPC地板5在实现储存的同时，在取出的时候，也更加的方便快捷。

在本实施例中，参阅图1和图3，所述装置主体包括立柱1和横杆12，所述立柱1为四个，且立柱1呈方形分布，所述横杆12设置在立柱1之间，且横杆12与立柱1固定连接，所述横杆12内侧壁上均设有多个剖面呈L形的第一调节槽121，所述第一储存板122与第一调节槽121之间转动连接，所述横杆12上还设有多个用于调节板14滑动穿过的限位槽123，所述调节板14上设有多个剖面呈L形的第二调节槽，所述第二储存板142与第二调节槽之间转动连接。

立柱1和横杆12的设计，能够有效的降低了成本，减少没有必要的结构，而第一调节槽121和第二调节槽的设计，能够使第一储存板122和第二储存板142只能向上旋转。

也可以在立柱1底部设置用于移动的滚轮以及制动器，这样，能够根据不同的情况，将装置主体搬运至需要的位置，更加的方便。

其中，所述装置主体底部设有多个固定连接的第一液压杆141，所述第一液压杆141延伸端与调节板14底部固定连接。

在本实施例中，所述装置主体上端设有滑动连接的定位板4，所述输送轮41与定位板4外侧壁之间转动连接，所述定位板4上设有固定连接的第一电机42，所述第一电机42输出端与输送轮41之间设有相连接的第一链条44。

利用重力，使输送轮41能够有效的抵靠在最上端的SPC地板5上，使输送轮41能够更好的将SPC地板5进行输送。

其中，所述定位板4两端设有对称分布的限位滑板43，所述立柱1上设有与限位滑板43端部滑动连接的限位滑槽11。限位滑板43和限位滑槽11的设计，能够保证了定位板4始终在竖直方向上，上下运动。

在本实施例中，参阅图1，所述输送环条2内设有可转动且用于带动输送环条2呈张紧状转动的输送轴21，所述装置主体上设有用于带动其中一个输送轴21转动的第二电机22，所述装置主体内设有转动连接的同步轴，所述同步轴两端与两个输送环条2内输送轴21同步转动的第二链条24。

其中，所述输送轴21与立柱1之间转动连接，所述第二电机22与立柱1之间固定连接，所述输送环条2位于外侧的两个立柱1上，所述同步轴与内侧的两个立柱1之间转动连接。

在本实施例中，参阅图1和图4，所述固定机构3包括限位框31和限位底座32，所述限位框31呈U形，且限位框31外侧壁上设有与输送环条2转动连接的限位轴33，所述限位轴33上设有用于带动限位框31自动旋转为水平状的扭簧，所述限位底座32上设有剖面呈L形且用于SPC地板5插入卡合的卡槽323，所述限位框31与限位底座32之间设有长度可伸缩的连接件34。

限位轴33、扭簧的设计，在SPC地板5插入后，SPC地板5的重力能够带动限位轴33旋转，顶杆62的伸长也能够带动限位轴33旋转，而当失去外力的时候，扭簧的弹性，能够带动限位轴33自动恢复初始位置，能够使限位框31重复循环使用，使SPC地板5能够依次分离。

其中，限位框31进口处设有呈八字形的导流槽313，导流槽313的加入，能够使SPC地板5更好的插入限位框31内，使固定机构3能够更好的对SPC地板5进行固定。

在本实施例中，所述限位框31内设有第一槽312，所述第一槽312内设有第一轴311，所述限位底座32内设有第二槽322，所述第二槽322内设有第二轴321，所述连接件34为可弯曲的绳状材料构成，且连接件34一端穿过第一槽312与第一轴311连接，所述连接件34另一端穿过第二槽322与第二轴321连接，所述第一轴311和第二轴321上均设有用于带动连接件34自动回收卷绕的尺簧。

尺簧、连接件34、第一轴311、第二轴321的设计，能够在SPC地板5插入后，带动连接件34伸长，使限位底座32与限位框31分离，而当SPC地板5分离后，尺簧的弹性，能够带动限位底座32自动回收抵靠在限位框31一侧，使限位底座32在正常随着输送环条2旋转的时候，不会影响其他的结构正常运转。

在本实施例中，所述装置主体上均设有固定连接且用于保持SPC地板5竖直向下状输送的挡板23，所述挡板23设置在输送环条2中部。

挡板23的设计，使限位底座32在SPC地板5插入后旋转时，挡板23能够将限位底座32进行抵靠，使SPC地板5在向下运动时候，不会出现倾斜角度过大的问题，保证了SPC地板5在向上输送的稳定性。

在本实施例中，参阅图1、图2、图6和图7，所述分离机构包括分离板6、分离轮611和定位轮69，所述分离板6为两个可上下运动的设置在装置主体底部的两侧，所述分离板6上设有固定连接的第三电机63，相邻分离板6之间设有转动连接的分离轴61，所述分离轮611与分离轴61固定连接，所述第三电机63输出端与分离轴61之间设有相连接的第三链条631，所述分离板6上设有固定连接的固定板64，所述固定板64上设有可伸缩运动的调节块67，所述调节块67底部设有可上下运动的挤压板66，所述定位轮69为多个，且定位轮69固定安装在挤压板66底部，所述分离板6上还设有可伸缩运动且用于挤压SPC地板5旋转的顶杆62。

分离板6可上下运动的设计，能够随着SPC地板5输送量的增加，提高分离板6的高度，使分离板6分离后的SPC地板5能够更好的叠加码放在拖板车上，而且分离板6的上下运动，能够在不需要出料的时候，将分离板6运动至最上端，能够有效的防止了分离轴61影响了装置主体内最底部SPC地板5的正常进出；

固定板64、调节块67、挤压轮和定位轮69的设计，能够在SPC地板5分离的时候，使定位轮69挤压SPC地板5抵靠在分离轮611上，使分离轮611更好的将SPC地板5分离。

在本实施例中，所述固定板64上设有多个固定连接的第二液压杆65，所述第二液压杆65延伸端与调节块67固定连接，所述调节块67底部设有多个固定连接的第三液压杆68，所述第三液压杆68底部与挤压板66固定连接，所述装置主体底部设有第四液压杆131，所述第四液压杆131延伸端与分离板6固定连接。

其中，所述顶杆62为液压杆，所述立柱1外侧壁上设有调节滑槽13，所述调节滑槽13内设有固定连接的第四液压杆131。

请参阅图1、图5和图7，一种SPC地板5存储方法，包括以下步骤：

S1：先控制第四液压杆131，使分离板6运动至最高处，防止分离轴61影响SPC地板5送入，然后通过拖板车将叠加码放整齐的SPC地板5送入装置主体内，使SPC地板5位于第一储存板122和第二储存板142上方；

S2：然后控制第一液压杆141带动调节板14同步向上运动，使第二储存板142带动SPC地板5运动至相邻上方的第一储存板122上，上升的过程中，上方的第一储存板122先旋转回收，当SPC地板5运动至第一储存板122上方的时候，第一储存板122自动旋转恢复初始状态，接着控制第一液压杆141带动调节板14向下恢复初始位置，此时SPC地板5被上一级的第一储存板122支撑固定，使SPC地板5向上自动提升一级；

S3：重复上述步骤S1-S2，即可使SPC地板5依次整齐堆放储存在装置主体内部；

S4：当需要将SPC地板5取出的时候，先将装置主体内最底部的SPC地板5通过拖板车直接取出，然后将拖板车放置在装置主体外侧，由于最上端的SPC地板5与输送轮41之间相互抵靠，只需要启动第一电机42，带动输送轮41转动，带动最上端的SPC地板5向外滑动，使SPC地板5两端插入限位框31内，并通过限位框31插入限位底座32，随着SPC地板5向外运动，能够挤压限位底座32与限位框31分离，直至限位框31运动至SPC地板5一半以上的位置，此时SPC地板5与输送轮41分离，由于重力，SPC地板5绕着限位轴33自动向下旋转至竖直状，限位底座32与挡板23抵靠，然后启动第二电机22，带动两个输送环条2同步转动，使SPC地板5向下运动至底部；

S5：在SPC地板5下降的同时，控制第四液压杆131，带动分离板6运动至最底部，并固定，当SPC地板5上限位框31运动至分离板6处的时候，使顶杆62伸长，利用顶杆62将SPC地板5绕着限位轴33旋转设定的角度，此时控制第二液压杆65和第三液压杆68，使定位轮69运动至SPC地板5上表面，并且使SPC地板5底部与分离轮611抵靠，然后启动第三电机63，带动分离轮611转动，由于分离板6使限位框31固定，分离轮611转动即可使SPC地板5从限位框31向外运动，使SPC地板5能够自动落入装置主体外侧的拖板车上，实现了SPC地板5的自动取出；

S6：随着最上端的SPC地板5分离，定位板4由于重力自动落到下一个SPC地板5上表面，控制第二电机22，使输送环条2上的限位框31运动至下一个SPC地板5一侧的时候，重复上述S4-S5步骤，即可使下一个SPC地板5自动分离掉落至拖板车上；

S7：当最上端的第一储存板122上SPC地板5完全分离后，控制调节板14向上运动，使下一组SPC地板5自动运动至最上端，从而使装置主体内的SPC地板5能够依次从装置主体内排出分离；

S8：随着拖板车上SPC地板5数量的增加，控制分离板6依次向上运动，使SPC地板5能够更好的叠加在拖板车上。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量（例如温度、压力、时间等）的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

Claims (7)

1.一种SPC地板存储装置，其特征在于：包括装置主体，所述装置主体内设有多组从上到下均匀分布且用于SPC地板水平放置的第一储存板和第二储存板，所述第一储存板与装置主体内壁单向转动连接，所述装置主体内设有多个可上下运动的调节板，所述第二储存板与调节板之间单向转动连接，所述装置主体上端设有可上下运动且用于单个SPC地板依次向外输送的输送轮，所述装置主体上设有对称分布且可周期性转动的输送环条，所述输送环条上均设有多个可转动且用于单个SPC地板两侧接收并固定的固定机构，所述装置主体底部设有用于固定机构内单个SPC地板输送分离的分离机构；

所述固定机构包括限位框和限位底座，所述限位框呈U形，且限位框外侧壁上设有与输送环条转动连接的限位轴，所述限位轴上设有用于带动限位框自动旋转为水平状的扭簧，所述限位底座上设有剖面呈L形且用于SPC地板插入卡合的卡槽，所述限位框与限位底座之间设有长度可伸缩的连接件；

所述限位框内设有第一槽，所述第一槽内设有第一轴，所述限位底座内设有第二槽，所述第二槽内设有第二轴，所述连接件为可弯曲的绳状材料构成，且连接件一端穿过第一槽与第一轴连接，所述连接件另一端穿过第二槽与第二轴连接，所述第一轴和第二轴上均设有用于带动连接件自动回收卷绕的尺簧；

所述分离机构包括分离板、分离轮和定位轮，所述分离板为两个可上下运动的设置在装置主体底部的两侧，所述分离板上设有固定连接的第三电机，相邻分离板之间设有转动连接的分离轴，所述分离轮与分离轴固定连接，所述第三电机输出端与分离轴之间设有相连接的第三链条，所述分离板上设有固定连接的固定板，所述固定板上设有可伸缩运动的调节块，所述调节块底部设有可上下运动的挤压板，所述定位轮为多个，且定位轮固定安装在挤压板底部，所述分离板上还设有可伸缩运动且用于挤压SPC地板旋转的顶杆；

所述装置主体底部设有多个固定连接的第一液压杆。

2.根据权利要求1所述的一种SPC地板存储装置，其特征在于：所述装置主体包括立柱和横杆，所述立柱为四个，且立柱呈方形分布，所述横杆设置在立柱之间，且横杆与立柱固定连接，所述横杆内侧壁上均设有多个剖面呈L形的第一调节槽，所述第一储存板与第一调节槽之间转动连接，所述横杆上还设有多个用于调节板滑动穿过的限位槽，所述调节板上设有多个剖面呈L形的第二调节槽，所述第二储存板与第二调节槽之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种SPC地板存储装置，其特征在于：所述装置主体上端设有滑动连接的定位板，所述输送轮与定位板外侧壁之间转动连接，所述定位板上设有固定连接的第一电机，所述第一电机输出端与输送轮之间设有相连接的第一链条。

4.根据权利要求3所述的一种SPC地板存储装置，其特征在于：所述输送环条内设有可转动且用于带动输送环条呈张紧状转动的输送轴，所述装置主体上设有用于带动其中一个输送轴转动的第二电机，所述装置主体内设有转动连接的同步轴，所述同步轴两端与两个输送环条内输送轴同步转动的第二链条。

5.根据权利要求4所述的一种SPC地板存储装置，其特征在于：所述装置主体上均设有固定连接且用于保持SPC地板竖直向下状输送的挡板，所述挡板设置在输送环条中部。

6.根据权利要求5所述的一种SPC地板存储装置，其特征在于：所述固定板上设有多个固定连接的第二液压杆，所述第二液压杆延伸端与调节块固定连接，所述调节块底部设有多个固定连接的第三液压杆，所述第三液压杆底部与挤压板固定连接，所述装置主体底部设有第四液压杆，所述第四液压杆延伸端与分离板固定连接。

7.一种如权利要求6所述的SPC地板存储装置的储存方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：先控制第四液压杆，使分离板运动至最高处，防止分离轴影响SPC地板送入，然后通过拖板车将叠加码放整齐的SPC地板送入装置主体内，使SPC地板位于第一储存板和第二储存板上方；

S2：然后控制第一液压杆带动调节板同步向上运动，使第二储存板带动SPC地板运动至相邻上方的第一储存板上，上升的过程中，上方的第一储存板先旋转回收，当SPC地板运动至第一储存板上方的时候，第一储存板自动旋转恢复初始状态，接着控制第一液压杆带动调节板向下恢复初始位置，此时SPC地板被上一级的第一储存板支撑固定，使SPC地板向上自动提升一级；

S3：重复上述步骤S1-S2，即可使SPC地板依次整齐堆放储存在装置主体内部；

S4：当需要将SPC地板取出的时候，先将装置主体内最底部的SPC地板通过拖板车直接取出，然后将拖板车放置在装置主体外侧，由于最上端的SPC地板与输送轮之间相互抵靠，只需要启动第一电机，带动输送轮转动，带动最上端的SPC地板向外滑动，使SPC地板两端插入限位框内，并通过限位框插入限位底座，随着SPC地板向外运动，能够挤压限位底座与限位框分离，直至限位框运动至SPC地板一半以上的位置，此时SPC地板与输送轮分离，由于重力，SPC地板绕着限位轴自动向下旋转至竖直状，限位底座与挡板抵靠，然后启动第二电机，带动两个输送环条同步转动，使SPC地板向下运动至底部；

S5：在SPC地板下降的同时，控制第四液压杆，带动分离板运动至最底部，并固定，当SPC地板上限位框运动至分离板处的时候，使顶杆伸长，利用顶杆将SPC地板绕着限位轴旋转设定的角度，此时控制第二液压杆和第三液压杆，使定位轮运动至SPC地板上表面，并且使SPC地板底部与分离轮抵靠，然后启动第三电机，带动分离轮转动，由于分离板使限位框固定，分离轮转动即可使SPC地板从限位框向外运动，使SPC地板能够自动落入装置主体外侧的拖板车上，实现了SPC地板的自动取出；

S6：随着最上端的SPC地板分离，定位板由于重力自动落到下一个SPC地板上表面，控制第二电机，使输送环条上的限位框运动至下一个SPC地板一侧的时候，重复上述S4-S5步骤，即可使下一个SPC地板自动分离掉落至拖板车上；

S7：当最上端的第一储存板上SPC地板完全分离后，控制调节板向上运动，使下一组SPC地板自动运动至最上端，从而使装置主体内的SPC地板能够依次从装置主体内排出分离；

S8：随着拖板车上SPC地板数量的增加，控制分离板依次向上运动，使SPC地板能够更好的叠加在拖板车上。