CN116572038A - 机床用具有防夹伤功能的刀架 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机床零件技术领域，特别涉及机床用具有防夹伤功能的刀架，包括安装架，在安装架上滑动安装有移动组件，所述移动组件上固定安装有夹持组件，所述夹持组件包括夹紧件、连接杆以及升降件，所述连接杆的一端转动安装在升降件上，连接杆的另一端转动安装在夹紧件上，所述升降件安装在移动组件上，所述夹紧件设在升降件的一侧。本发明通过夹持组件将刀具固定在移动组件上，在移动组件的作用下能够实现对刀具更换的目的，且紧固组件配合移动组件能够对刀具进行紧固，保证刀具在工作过程中的稳定，能够螺栓的点固定转换成夹持组件的面固定，提高了夹持组件与刀具本身的接触面积，降低了对刀具本身的损伤，大大保证了刀具的安全。
Description
技术领域
本发明属于机床零件技术领域，特别涉及机床用具有防夹伤功能的刀架。
背景技术
数控机床是一种在工业生产、模具生产和一些机械生产中非常常见的设备，例如数控车床、数控铣床和数控加工中心等等，而刀架，则是此些机床中专门用于放置刀具的材料，通过刀架对刀具进行固定，便于通过刀具对材料进行加工，但是现有的数控机床，普遍需要通过刀架对刀具进行放置，再通过螺栓对刀具进行锁死，但是由于螺栓的旋紧容易直接对刀具的外表面造成损失影响，容易导致刀具的稳定性较低，且在通过螺栓的旋紧对刀具进行固定时，需要使用的螺栓数量较多，要一根一根的进行旋紧，较为麻烦。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供机床用具有防夹伤功能的刀架，该装置通过夹持组件将刀具固定在移动组件上，在移动组件的作用下能够实现对刀具更换的目的，且紧固组件配合移动组件能够对刀具进行紧固，保证刀具在工作过程中的稳定，能够螺栓的点固定转换成夹持组件的面固定，提高了夹持组件与刀具本身的接触面积，降低了对刀具本身的损伤，大大保证了刀具的安全。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
机床用具有防夹伤功能的刀架，包括安装架，在安装架上滑动安装有移动组件，所述移动组件上固定安装有夹持组件，所述夹持组件包括夹紧件、连接杆以及升降件，所述连接杆的一端转动安装在升降件上，连接杆的另一端转动安装在夹紧件上，所述升降件安装在移动组件上，所述夹紧件设在升降件的一侧，且转动安装在移动组件上，在移动组件上夹紧件的一侧还安装有紧固组件。
优选的，所述安装架包括固定板，在固定板的两侧固定安装有挡板，在固定板的两端还固定安装有限位框，安装架用于保证该装置的正常工作，且能够起到对刀具保护的作用，限位框的设置一方面能够起到保护刀具的目的，另一方面还能够起到对刀具的限制，防止刀具在工作过程中发生晃动，大大保证了刀具在工作过程中的稳定。
优选的，在固定板的中部还安装有导轨，所述导轨与移动组件滑动配合，在其中一个挡板上还开有条形孔，条形孔与移动组件相配合，导轨的设置能够起到对移动组件导向的目的，保证移动组件的正常工作。
优选的，所述移动组件包括滑动板以及驱动件，在滑动板的底部开有与导轨相配合的凹槽，在滑动板的一侧固定安装有连杆，所述连杆贯穿条形孔延伸到条形孔的外侧，连杆安装在驱动件上，所述驱动件固定安装在挡板上，驱动件带动滑动板移动，滑动板移动带动刀具移动，实现对不使用的刀具进行保护的目的，防止对刀具产生误伤，保证了刀具的安全。
优选的，所述驱动件包括安装板、固定架、电机、齿轮以及齿条，所述齿条固定安装在连杆上，所述安装板固定安装在挡板上，所述固定架固定安装在安装板上，所述电机安装在安装板的一侧，所述齿轮固定安装在电机的输出轴上，齿轮与齿条相啮合，驱动件用于带动滑动板运动，滑动板运动从而带动刀具移动，刀具移动从而将刀具从限位框中滑出，便于刀具对工件进行处理。
优选的，在齿条上开有滑槽，在固定架的底部固定安装有固定杆，所述固定杆与滑槽滑动配合，安装架上的固定杆与滑槽相配合能够实现对齿条导向的目的，且还能够起到防止齿条发生倾斜的目的，保证了齿轮齿条的正常工作。
优选的，所述夹持组件还包括安装座，所述安装座固定安装在滑动板上，所述夹紧件包括转动杆以及夹紧板，所述转动杆的底部转动安装在安装座上，转动杆为L型杆，所述夹紧板固定安装在转动杆的端部，夹紧板用于将刀具固定在滑动板上，保证刀具的稳定和安全。
优选的，所述升降件包括升降板、螺纹杆以及支架，所述支架固定安装在滑动板上，所述螺纹杆的一端转动安装在滑动板上，螺纹杆的另一端贯穿支架延伸到支架的顶部，所述升降板安装在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹配合，连接杆的一端转动安装在升降板的端部，连接杆的另一端转动安装在转动杆的拐角处，转动螺纹杆带动升降板上下运动，升降板上下运动个带动夹紧件转动，夹紧件转动将刀具固定，实现对刀具固定的目的，保证刀具在工作过程中稳定。
优选的，所述紧固组件包括压紧件、侧板、限位板以及拉杆，所述侧板固定安装在限位框上，在侧板上开有腰型孔，在腰型孔的一端开有倾斜向下的限位孔，限位孔与腰型孔相连通，压紧件与腰型孔、限位孔滑动配合，所述拉杆对称设在压紧件的两侧，且拉杆的一端转动安装在压紧件上，拉杆的另一端转动安装在限位板上，紧固组件与移动组件相互配合将刀具固定在移动组件上，保证在工作过程中刀具的稳定，且提高了工件处理的质量。
优选的，所述压紧件包括紧固板、伸缩杆、弹簧以及压板，所述压板的两端安装有固定轴，所述固定轴设在腰型孔中，拉杆的一端转动安装在固定轴上，在压板的底部开有安装槽，所述紧固板设置在安装槽中，所述伸缩杆的一端安装在压板上，伸缩杆的另一端安装在紧固板上，所述弹簧套接在伸缩杆上，紧固板的设置能够起到将刀具压紧在滑动板上的目的，且伸缩杆以及弹簧的设置能够保证紧固板始终贴合在刀具上，保证了刀具在工作过程中的稳定。
本发明的有益效果是：
1）本装置通过夹持组件将刀具固定在移动组件上，在移动组件的作用下能够实现对刀具更换的目的，且紧固组件配合移动组件能够对刀具进行紧固，保证刀具在工作过程中的稳定，能够螺栓的点固定转换成夹持组件的面固定，提高了夹持组件与刀具本身的接触面积，降低了对刀具本身的损伤，大大保证了刀具的安全。
2）本装置安装架用于保证该装置的正常工作，且能够起到对刀具保护的作用，限位框的设置一方面能够起到保护刀具的目的，另一方面还能够起到对刀具的限制，防止刀具在工作过程中发生晃动，大大保证了刀具在工作过程中的稳定。
3）本装置条形孔与移动组件相配合，导轨的设置能够起到对移动组件导向的目的，保证移动组件的正常工作。
4）本装置驱动件带动滑动板移动，滑动板移动带动刀具移动，实现对不使用的刀具进行保护的目的，防止对刀具产生误伤，保证了刀具的安全。
5）本装置驱动件用于带动滑动板运动，滑动板运动从而带动刀具移动，刀具移动从而将刀具从限位框中滑出，便于刀具对工件进行处理。
6）本装置安装架上的固定杆与滑槽相配合能够实现对齿条导向的目的，且还能够起到防止齿条发生倾斜的目的，保证了齿轮齿条的正常工作。
7）本装置夹紧板用于将刀具固定在滑动板上，保证刀具的稳定和安全。
8）本装置转动螺纹杆带动升降板上下运动，升降板上下运动个带动夹紧件转动，夹紧件转动将刀具固定，实现对刀具固定的目的，保证刀具在工作过程中稳定。
9）本装置紧固组件与移动组件相互配合将刀具固定在移动组件上，保证在工作过程中刀具的稳定，且提高了工件处理的质量。
10）本装置紧固板的设置能够起到将刀具压紧在滑动板上的目的，且伸缩杆以及弹簧的设置能够保证紧固板始终贴合在刀具上，保证了刀具在工作过程中的稳定。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明中安装架的结构示意图。
附图3是本发明中夹持组件的结构示意图。
附图4是本发明中螺纹杆的结构示意图。
附图5是本发明中移动组件的安装结构示意图。
附图6是本发明中移动组件的内部结构示意图。
附图7是本发明图5中A处放大图。
附图8是本发明中紧固组件的结构示意图。
附图9是本发明中压紧件的结构示意图。
附图10是本发明中刀具的安装结构示意图。
图中：1、夹持组件；101、支架；102、转动杆；103、夹紧板；104、安装座；105、连接杆；106、升降板；107、螺纹杆；108、内六角固定槽；2、安装架；201、导轨；202、条形孔；203、限位框；204、固定板；205、挡板；3、移动组件；301、固定架；302、安装板；303、滑槽；304、固定杆；305、齿轮；306、齿条；307、凹槽；308、滑动板；309、电机；3010、连杆；4、紧固组件；401、限位板；402、拉杆；403、限位孔；404、侧板；405、腰型孔；406、压紧件；407、固定轴；408、伸缩杆；409、紧固板；4010、安装槽；4011、弹簧；4012、压板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，机床用具有防夹伤功能的刀架，包括安装架2，在安装架2上滑动安装有移动组件3，所述移动组件3上固定安装有夹持组件1，所述夹持组件1包括夹紧件、连接杆105以及升降件，所述连接杆105的一端转动安装在升降件上，连接杆105的另一端转动安装在夹紧件上，所述升降件安装在移动组件3上，所述夹紧件设在升降件的一侧，且夹紧件转动安装在移动组件3上，在移动组件3上夹紧件的一侧还安装有紧固组件4。
能够螺栓的点固定转换成夹持组件的面固定，提高了夹持组件与刀具本身的接触面积，防止刀具被夹伤，降低了对刀具本身的损伤，大大保证了刀具的安全。
作为本发明进一步优化方案，如图2所示，所述安装架2包括固定板204，在固定板204的两侧固定安装有挡板205，在固定板204的两端还固定安装有限位框203。
安装架2用于保证该装置的正常工作，且能够起到对刀具保护的作用，限位框203的设置一方面能够起到保护刀具的目的，另一方面还能够起到对刀具的限制，防止刀具在工作过程中发生晃动，大大保证了刀具在工作过程中的稳定。
作为本发明进一步优化方案，为了保证移动件正常的移动，如图2所示，在固定板204的中部还安装有导轨201，所述导轨201与移动组件3滑动配合，在其中一个挡板205上还开有条形孔202，条形孔202与移动组件3相配合。
导轨201的设置一方面能够起到对移动组件3导向的目的，保证移动组件3的正常工作。
作为本发明进一步优化方案，为了能够实现对不使用的刀具保护的目的，且防止在更换刀具时，刀架转动对安装完成的刀具造成损坏，如图5、图6所示，所述移动组件3包括滑动板308以及驱动件，在滑动板308的底部开有与导轨201相配合的凹槽307，在滑动板308的一侧固定安装有连杆3010，所述连杆3010贯穿条形孔202延伸到条形孔202的外侧，连杆3010安装在驱动件上，所述驱动件固定安装在挡板205上。
驱动件带动滑动板308移动，滑动板308移动带动刀具移动，实现对不使用的刀具进行保护的目的，防止对刀具产生误伤，保证了刀具的安全。
作为本发明进一步优化方案，为了保证刀具的正常更换以及保证刀具的正常工作，如图6所示，所述驱动件包括安装板302、固定架301、电机309、齿轮305以及齿条306，所述齿条306固定安装在连杆3010上，所述安装板302固定安装在挡板205上，所述固定架301固定安装在安装板302上，所述电机309安装在安装板302的一侧，所述齿轮305固定安装在电机309的输出轴上，齿轮305与齿条306相啮合。
驱动件用于带动滑动板308运动，滑动板308运动从而带动刀具移动，刀具移动从而将刀具从限位框203中滑出，便于刀具对工件进行处理。
作为本发明进一步优化方案，如图7所示，在齿条306上开有滑槽303，在固定架301的底部固定安装有固定杆304，所述固定杆304与滑槽303滑动配合。
安装架2上的固定杆304与滑槽303相配合能够实现对齿条306导向的目的，且还能够起到防止齿条306发生倾斜的目的，保证了齿轮305齿条306的正常工作。
作为本发明进一步优化方案，如图3所示，所述夹持组件1还包括安装座104，所述安装座104固定安装在滑动板308上，所述夹紧件包括转动杆102以及夹紧板103，所述转动杆102的底部转动安装在安装座104上，转动杆102为L型杆，所述夹紧板103固定安装在转动杆102的端部。
为了防止夹紧板103对刀具造成损坏，还可以在夹紧板103上设置垫片。
夹紧板103用于将刀具固定在滑动板308上，保证刀具的稳定和安全。
为了增大夹紧板103与刀具之间的摩擦力，保证刀具的安全，夹紧板103的底部采用W型结构，从而提高夹紧板103与刀具之间的摩擦力，保证了刀具工作过程中的安全。
作为本发明进一步优化方案，如图3、图4所示，所述升降件包括升降板106、螺纹杆107以及支架101，所述支架101固定安装在滑动板308上，所述螺纹杆107的一端转动安装在滑动板308上，螺纹杆107的另一端贯穿支架101延伸到支架101的顶部，所述升降板106安装在螺纹杆107上并与螺纹杆107螺纹配合，连接杆105的一端转动安装在升降板106的端部，连接杆105的另一端转动安装在转动杆102的拐角处。
为了便于转动螺纹杆107对转动杆102进行调节，还可以在螺纹杆107的顶部开有内六角固定槽108，内六角固定槽108的设置便于工作人员通过六角扳手或者电动扳手拧动，实现对螺纹杆107转动的目的。
转动螺纹杆107带动升降板106上下运动，升降板106上下运动个带动夹紧件转动，夹紧件转动将刀具固定，实现对刀具固定的目的，保证刀具在工作过程中稳定。
作为本发明进一步优化方案，为了保证刀具在工作过程中的稳定，如图8、图9所示，所述紧固组件4包括压紧件406、侧板404、限位板401以及拉杆402，所述侧板404固定安装在限位框203上，在侧板404上开有腰型孔405，在腰型孔405的一端开有倾斜向下的限位孔403，限位孔403与腰型孔405相连通，压紧件406与腰型孔405、限位孔403滑动配合，所述拉杆402对称设在压紧件406的两侧，且拉杆402的一端转动安装在压紧件406上，拉杆402的另一端转动安装在限位板401上。
为了保证侧板404的安全稳定，在侧板404的底部还可以安装加强板，加强板的一端安装在侧板404上，加强板的另一端固定安装在挡板205上，实现对侧板404稳固的目的，保证了侧板404的安全，从而保证了紧固组件4的正常工作。
紧固组件4与移动组件3相互配合将刀具固定在移动组件3上，保证在工作过程中刀具的稳定，且提高了工件处理的质量。
作为本发明进一步优化方案，为了保证紧固板409始终与刀具贴合保证刀具在工作过程中的安全稳定，如图9所示设置了压紧件406，所述压紧件406包括紧固板409、伸缩杆408、弹簧4011以及压板4012，所述压板4012的两端安装有固定轴407，所述固定轴407设在腰型孔405中，拉杆402的一端转动安装在固定轴407上，在压板4012的底部开有安装槽4010，所述紧固板409设置在安装槽4010中，所述伸缩杆408的一端安装在压板4012上，伸缩杆408的另一端安装在紧固板409上，所述弹簧4011套接在伸缩杆408上。
在安装完成刀具之后弹簧4011始终处于压缩状态，为了复原弹簧4011会带动紧固板409向下运动，从而保证紧固板409始终与刀具接触，实现对刀具固定的目的。
为了增大紧固板409与刀具之间的摩擦力，在紧固板409的底面做粗糙处理，保证了刀具的安全。
紧固板409的设置能够起到将刀具压紧在滑动板308上的目的，且伸缩杆408以及弹簧4011的设置能够保证紧固板409始终贴合在刀具上，保证了刀具在工作过程中的稳定。
对刀具进行安装时，将刀具从限位框203处插入，并且向上带动紧固板409保证紧固板409位于刀具的顶部，同时将限位板401置于刀具的端部，待刀具放置在合适位置，转动螺纹杆107带动升降板106上升，升降板106上升带动连接杆105的一端向上运动，连接杆105的一端向上运动则会带动连接杆105的另一端向外推动转动杆102，使得转动杆102上的夹紧板103固定在刀具的顶部，实现对刀具夹紧固定的目的。
需要将刀具从刀架上取下时，只需要方向转动螺纹杆107带动升降板106向下运动，升降板106向下运动带动连接杆105的一端向下运动，连接杆105的另一端则会带动转动杆102转动，使得转动杆102远离刀具，转动杆102远离刀具解除夹紧板103对刀具的夹持，最后将刀具从安装架2上取下即可。
刀具的固定效果如图10所示。
需要使用其中一个刀具时，只需要打开电机309带动齿轮305转动，齿轮305转动带动齿条306移动，齿条306移动带动滑动板308移动，滑动板308移动带动刀具、夹持组件1以及紧固组件4移动，在紧固组件4移动的过程中，压紧件406上的固定轴407则会沿着腰型孔405移动，直至固定轴407运动到限位孔403中，由于限位孔403为倾斜向下设置，当固定轴407运动到限位孔403中时会带动压板4012向下运动，压板4012向下运动则会带动紧固板409向下运动，紧固板409向下运动则会压缩弹簧4011以及伸缩杆408，保证紧固板409始终与刀具接触，同时实现对刀具再次固定的目的；
需要更换刀具时，只需要打开电机309反向运动，带动齿轮305齿条306反向运动，从而将工作完成的刀具收缩到安装架2内，将另一刀具从安装架2内伸出，实现对刀具更换的目的。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.机床用具有防夹伤功能的刀架，包括安装架，在安装架上滑动安装有移动组件，其特征在于，所述移动组件上固定安装有夹持组件，所述夹持组件包括夹紧件、连接杆以及升降件，所述连接杆的一端转动安装在升降件上，连接杆的另一端转动安装在夹紧件上，所述升降件安装在移动组件上，所述夹紧件设在升降件的一侧，且转动安装在移动组件上，在移动组件上夹紧件的一侧还安装有紧固组件；
所述安装架包括固定板，在固定板的两侧固定安装有挡板，在固定板的两端还固定安装有限位框；
所述紧固组件包括压紧件、侧板、限位板以及拉杆，所述侧板固定安装在限位框上，在侧板上开有腰型孔，在腰型孔的一端开有倾斜向下的限位孔，限位孔与腰型孔相连通，压紧件与腰型孔、限位孔滑动配合，所述拉杆对称设在压紧件的两侧，且拉杆的一端转动安装在压紧件上，拉杆的另一端转动安装在限位板上；
所述压紧件包括紧固板、伸缩杆、弹簧以及压板，所述压板的两端安装有固定轴，所述固定轴设在腰型孔中，拉杆的一端转动安装在固定轴上，在压板的底部开有安装槽，所述紧固板设置在安装槽中，所述伸缩杆的一端安装在压板上，伸缩杆的另一端安装在紧固板上，所述弹簧套接在伸缩杆上。
2.根据权利要求1所述的机床用具有防夹伤功能的刀架，其特征在于，在固定板的中部还安装有导轨，所述导轨与移动组件滑动配合，在其中一个挡板上还开有条形孔，条形孔与移动组件相配合。
3.根据权利要求2所述的机床用具有防夹伤功能的刀架，其特征在于，所述移动组件包括滑动板以及驱动件，在滑动板的底部开有与导轨相配合的凹槽，在滑动板的一侧固定安装有连杆，所述连杆贯穿条形孔延伸到条形孔的外侧，连杆安装在驱动件上，所述驱动件固定安装在挡板上。
4.根据权利要求3所述的机床用具有防夹伤功能的刀架，其特征在于，所述驱动件包括安装板、固定架、电机、齿轮以及齿条，所述齿条固定安装在连杆上，所述安装板固定安装在挡板上，所述固定架固定安装在安装板上，所述电机安装在安装板的一侧，所述齿轮固定安装在电机的输出轴上，齿轮与齿条相啮合。
5.根据权利要求4所述的机床用具有防夹伤功能的刀架，其特征在于，在齿条上开有滑槽，在固定架的底部固定安装有固定杆，所述固定杆与滑槽滑动配合。
6.根据权利要求1所述的机床用具有防夹伤功能的刀架，其特征在于，所述夹持组件还包括安装座，所述安装座固定安装在滑动板上，所述夹紧件包括转动杆以及夹紧板，所述转动杆的底部转动安装在安装座上，转动杆为L型杆，所述夹紧板固定安装在转动杆的端部。
7.根据权利要求6所述的机床用具有防夹伤功能的刀架，其特征在于，所述升降件包括升降板、螺纹杆以及支架，所述支架固定安装在滑动板上，所述螺纹杆的一端转动安装在滑动板上，螺纹杆的另一端贯穿支架延伸到支架的顶部，螺纹杆与支架转动配合，所述升降板安装在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹配合，连接杆的一端转动安装在升降板的端部，连接杆的另一端转动安装在转动杆的拐角处。
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