CN221657544U - 一种挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种挤压装置，包括支撑座，所述支撑座的上端面固定连接有底壳，所述底壳的上端面右侧固定连接有安装壳，所述第一转轴的外侧壁安装有第一锥形齿轮，所述第一转轴的上端贯穿并延伸至安装壳的上方，所述第一转轴的上端安装有旋转架，所述安装壳的右侧安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有第二转轴，所述第二转轴的左端贯穿并延伸至安装壳的内部，所述第二转轴的左端安装有与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮；所述连接板的下端设置有安装板，所述安装板的下端安装有挤压块，从而该装置方便对挤压前后的工件从装置上拿取以及固定，并且提高了在装置上拿取工件的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种挤压装置。
背景技术
零件的加工生产主要是通过机械加工的方式加工而成，通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变，按照加工方式可分为切削加工和压力加工，压力加工俗称挤压，通过挤压来改变工件的尺寸或性能。
目前用于安装液压缸的固定架固定至工作台上端，通过液压缸带动挤压块对工件挤压加工；
然而挤压前后在工作台上端防止需要挤压的工件时，固定架与工作台之间的距离不便工作人员拿取；并且拿取工件时意外误操作时挤压块容易对工作人员造成意外伤害，因此有必要提出一种挤压装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤压装置，具有方便对挤压前后的工件从装置上拿取以及固定，并且提高了在装置上拿取工件的安全性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压装置，包括支撑座，所述支撑座的上端面固定连接有底壳，所述底壳的上端面右侧固定连接有安装壳，所述安装壳的内部底端通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁安装有第一锥形齿轮，所述第一转轴的上端贯穿并延伸至安装壳的上方，所述第一转轴的上端安装有旋转架，所述安装壳的右侧安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有第二转轴，所述第二转轴的左端贯穿并延伸至安装壳的内部，所述第二转轴的左端安装有与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮；
所述旋转架的上端面安装有液压缸，所述液压缸的输出端可拆卸连接有活塞杆，所述活塞杆的下端贯穿并延伸至旋转架的下方，所述活塞杆的下端安装有连接板，所述连接板的下端设置有安装板，所述安装板的下端安装有挤压块。
为了将工件居中夹紧固定到底壳上端，作为本实用新型的一种挤压装置优选的，所述底壳的上端面贯穿开设有两个开口，所述底壳的左侧设置有把手，所述把手的右端固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠的右端贯穿底壳并通过轴承与底壳的内部右侧活动连接，所述双向丝杠的外侧壁活动连接有两个螺纹座，两个所述螺纹座的上端均固定连接有连接块，两个所述连接块的上端分别穿过两个开口并延伸至底壳的上方，两个所述连接块的上端均安装有夹紧板。
为了对挤压块受到的压力起到缓冲作用，作为本实用新型的一种挤压装置优选的，所述安装板的上端固定连接有四个均匀分布的导杆，四个所述导杆的上端均贯穿并延伸至连接板的上方且外壁均安装有限位螺母，所述安装板与连接板之间固定连接有分别套接于四个导杆外壁的弹簧。
为了方便对两个螺纹座的移动起到限位作用，作为本实用新型的一种挤压装置优选的，所述底壳的内部固定连接有位于双向丝杠下方的限位滑杆，所述限位滑杆的外侧壁套接有分别与两个螺纹座下端固定连接的滑套。
为了避免两个夹紧板对工件外壁造成损伤，作为本实用新型的一种挤压装置优选的，两个所述夹紧板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种挤压装置优选的，所述安装壳的右侧安装有位于电机下方的控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型使用时，开启电机，带动第二转轴旋转，第二转轴带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮带动第一转轴旋转，第一转轴带动旋转架向后九十度旋转，接着将需要挤压的工件放置固定到底壳上端，固定结束后，开启电机，带动旋转架旋转恢复至原位，开启液压缸，活塞杆带动挤压块对工件挤压加工，挤压结束后，开启电机，带动旋转架旋转至后方，取下工件，并安装下一待挤压的工件，从而该装置方便对挤压前后的工件从装置上拿取以及固定，并且提高了在装置上拿取工件的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的一种挤压装置结构图；
图2为本实用新型的一种挤压装置剖面图；
图3为本实用新型的第一挤压块结构图。
图中：1、支撑座；2、底壳；201、开口；202、把手；203、双向丝杠；204、螺纹座；205、连接块；206、夹紧板；207、限位滑杆；208、滑套；209、橡胶垫；3、安装壳；301、第一转轴；302、第一锥形齿轮；303、旋转架；304、电机；305、第二转轴；306、第二锥形齿轮；4、第一液压缸；401、活塞杆；402、连接板；403、安装板；404、第一挤压块；405、导杆；406、限位螺母；407、弹簧；5、控制面板。
具体实施方式
请参阅图1至图3，一种挤压装置，包括支撑座1，支撑座1的上端面固定连接有底壳2，底壳2的上端面右侧固定连接有安装壳3，安装壳3的内部底端通过轴承活动连接有第一转轴301，第一转轴301的外侧壁安装有第一锥形齿轮302，第一转轴301的上端贯穿并延伸至安装壳3的上方，第一转轴301的上端安装有旋转架303，安装壳3的右侧安装有电机304，电机304的输出端可拆卸连接有第二转轴305，第二转轴305的左端贯穿并延伸至安装壳3的内部，第二转轴305的左端安装有与第一锥形齿轮302啮合连接的第二锥形齿轮306；
旋转架303的上端面安装有液压缸4，液压缸4的输出端可拆卸连接有活塞杆401，活塞杆401的下端贯穿并延伸至旋转架303的下方，活塞杆401的下端安装有连接板402，连接板402的下端设置有安装板403，安装板403的下端安装有挤压块404。
本实施例中：使用时，开启电机304，带动第二转轴305旋转，第二转轴305带动第二锥形齿轮306旋转，第二锥形齿轮306带动第一锥形齿轮302旋转，第一锥形齿轮302带动第一转轴301旋转，第一转轴301带动旋转架303向后九十度旋转，接着将需要挤压的工件放置固定到底壳2上端，固定结束后，开启电机304，带动旋转架303旋转恢复至原位，开启液压缸4，活塞杆401带动挤压块404对工件挤压加工，挤压结束后，开启电机304，带动旋转架303旋转至后方，取下工件，并安装下一待挤压的工件，从而该装置方便对挤压前后的工件从装置上拿取以及固定，并且提高了在装置上拿取工件的安全性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底壳2的上端面贯穿开设有两个开口201，底壳2的左侧设置有把手202，把手202的右端固定连接有双向丝杠203，双向丝杠203的右端贯穿底壳2并通过轴承与底壳2的内部右侧活动连接，双向丝杠203的外侧壁活动连接有两个螺纹座204，两个螺纹座204的上端均固定连接有连接块205，两个连接块205的上端分别穿过两个开口201并延伸至底壳2的上方，两个连接块205的上端均安装有夹紧板206。
本实施例中：将需要挤压的工件放置到两个夹紧板206之间，接着手握把手202并旋转拧动，带动双向丝杠203旋转，两个螺纹座204向相对的一侧移动，带动两个夹紧板206将工件居中夹紧固定到底壳2上端。
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板403的上端固定连接有四个均匀分布的导杆405，四个导杆405的上端均贯穿并延伸至连接板402的上方且外壁均安装有限位螺母406，安装板403与连接板402之间固定连接有分别套接于四个导杆405外壁的弹簧407。
本实施例中：挤压块404与工件接触并向下移动时，四个弹簧407受到压力收缩，四个导杆405向上移动，对挤压块404受到的压力起到缓冲作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底壳2的内部固定连接有位于双向丝杠203下方的限位滑杆207，限位滑杆207的外侧壁套接有分别与两个螺纹座204下端固定连接的滑套208。
本实施例中：两个螺纹座204移动时，两个滑套208同时位于限位滑杆207外壁滑动，进而方便对两个螺纹座204的移动起到限位作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个夹紧板206相对的一侧均固定连接有橡胶垫209。
本实施例中：通过橡胶垫209，避免两个夹紧板206对工件外壁造成损伤。
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装壳3的右侧安装有位于电机304下方的控制面板5。
本实施例中：通过控制面板5，方便控制该装置的运行与关闭。
工作原理：使用时，开启电机304，带动第二转轴305旋转，第二转轴305带动第二锥形齿轮306旋转，第二锥形齿轮306带动第一锥形齿轮302旋转，第一锥形齿轮302带动第一转轴301旋转，第一转轴301带动旋转架303向后九十度旋转，接着将需要挤压的工件放置到两个夹紧板206之间，接着手握把手202并旋转拧动，带动双向丝杠203旋转，两个螺纹座204向相对的一侧移动，两个滑套208同时位于限位滑杆207外壁滑动，带动两个夹紧板206将工件居中夹紧固定到底壳2上端，固定结束后，开启电机304，带动旋转架303旋转恢复至原位，开启液压缸4，活塞杆401带动挤压块404对工件挤压加工，挤压块404与工件接触并向下移动时，四个弹簧407受到压力收缩，四个导杆405向上移动，对挤压块404受到的压力起到缓冲作用，挤压结束后，开启电机304，带动旋转架303旋转至后方，取下工件，并安装下一待挤压的工件。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挤压装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端面固定连接有底壳(2)，所述底壳(2)的上端面右侧固定连接有安装壳(3)，所述安装壳(3)的内部底端通过轴承活动连接有第一转轴(301)，所述第一转轴(301)的外侧壁安装有第一锥形齿轮(302)，所述第一转轴(301)的上端贯穿并延伸至安装壳(3)的上方，所述第一转轴(301)的上端安装有旋转架(303)，所述安装壳(3)的右侧安装有电机(304)，所述电机(304)的输出端可拆卸连接有第二转轴(305)，所述第二转轴(305)的左端贯穿并延伸至安装壳(3)的内部，所述第二转轴(305)的左端安装有与第一锥形齿轮(302)啮合连接的第二锥形齿轮(306)；
所述旋转架(303)的上端面安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端可拆卸连接有活塞杆(401)，所述活塞杆(401)的下端贯穿并延伸至旋转架(303)的下方，所述活塞杆(401)的下端安装有连接板(402)，所述连接板(402)的下端设置有安装板(403)，所述安装板(403)的下端安装有挤压块(404)。
2.根据权利要求1所述的一种挤压装置，其特征在于：所述底壳(2)的上端面贯穿开设有两个开口(201)，所述底壳(2)的左侧设置有把手(202)，所述把手(202)的右端固定连接有双向丝杠(203)，所述双向丝杠(203)的右端贯穿底壳(2)并通过轴承与底壳(2)的内部右侧活动连接，所述双向丝杠(203)的外侧壁活动连接有两个螺纹座(204)，两个所述螺纹座(204)的上端均固定连接有连接块(205)，两个所述连接块(205)的上端分别穿过两个开口(201)并延伸至底壳(2)的上方，两个所述连接块(205)的上端均安装有夹紧板(206)。
3.根据权利要求1所述的一种挤压装置，其特征在于：所述安装板(403)的上端固定连接有四个均匀分布的导杆(405)，四个所述导杆(405)的上端均贯穿并延伸至连接板(402)的上方且外壁均安装有限位螺母(406)，所述安装板(403)与连接板(402)之间固定连接有分别套接于四个导杆(405)外壁的弹簧(407)。
4.根据权利要求2所述的一种挤压装置，其特征在于：所述底壳(2)的内部固定连接有位于双向丝杠(203)下方的限位滑杆(207)，所述限位滑杆(207)的外侧壁套接有分别与两个螺纹座(204)下端固定连接的滑套(208)。
5.根据权利要求2所述的一种挤压装置，其特征在于：两个所述夹紧板(206)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(209)。
6.根据权利要求1所述的一种挤压装置，其特征在于：所述安装壳(3)的右侧安装有位于电机(304)下方的控制面板(5)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202323236966.9U CN221657544U (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种挤压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-11-29 CN CN202323236966.9U patent/CN221657544U/zh active Active
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