CN217344620U - 一种凸轮式换刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮式换刀机构，包括箱体，所述箱体的一侧外壁固定连接有电机，所述箱体的一侧内壁活动连接有蜗杆，且电机输出轴的一端穿过箱体与蜗杆相固定，所述箱体的底部内壁活动连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮的上表面开设有卡槽，所述箱体的一侧活动连接有滑杆，滑杆的内部开设有滑槽，滑槽内活动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有滑柱。本实用新型不仅能够通过螺纹杆使装置对不同尺寸的加工物品进行固定，提高了装置的灵活性，同时能够通过卡槽使滑杆带动刀头移动对物品进行加工，提高了装置的使用效果，还能够通过减震垫对装置进行减震，避免装置产生的震动较大影响装置的使用。

Description

一种凸轮式换刀机构

技术领域

本实用新型涉及换刀机构技术领域，尤其涉及一种凸轮式换刀机构。

背景技术

数控铣床又称铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

在加工中心的组件里，有一个组件是换刀机构，有的加工中心使用的是凸轮式换刀机构，目前市面上的凸轮式换刀机构对加工物品的大小尺寸是固定的，无法满足应对多种大小尺寸物品加工的需求，因此，提出一种凸轮式换刀机构显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凸轮式换刀机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种凸轮式换刀机构，包括箱体，所述箱体的一侧外壁固定连接有电机，所述箱体的一侧内壁活动连接有蜗杆，且电机输出轴的一端穿过箱体与蜗杆相固定，所述箱体的底部内壁活动连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮的上表面开设有卡槽，所述箱体的一侧活动连接有滑杆，滑杆的内部开设有滑槽，滑槽内活动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有滑柱，且滑柱与卡槽滑动连接，所述滑杆的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆与连接杆转动连接，所述滑杆的顶部内壁开设有多个定位槽，所述连接杆的顶部开设有T型槽，T型槽内活动连接有卡块，且卡块与定位槽相卡接，所述卡块的底部固定连接有弹簧，且弹簧与连接杆相固定，所述滑杆的一端固定连接有刀头。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆的一端固定连接有六角块，六角块的一侧开设有六角孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的两侧外壁均固定连接有两个固定座，且固定座对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的底部固定连接有减震垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的顶部活动连接有维修盖。

作为本实用新型再进一步的方案，所述维修盖的上表面固定连接有拉手，拉手的一侧固定连接有橡胶套。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的一侧外壁固定连接有控制器，且控制器与电机电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在滑杆上安装螺纹杆的设置，首先把需要加工的物品放置到刀头和箱体之间，然后转动螺纹杆，使滑杆沿着箱体向前进行移动，从而使刀头移动到合适的位置与需要加工的物品接触，同时滑杆移动使定位槽移动，从而使卡块沿着定位槽移动到合适的位置，且弹簧收缩，进而使装置能够对不同尺寸的加工物品进行固定，提高了装置的灵活性。

2.通过在蜗轮上开设有卡槽的设置，电机转动使蜗杆带动蜗轮转动，从而使滑柱沿着卡槽进行滑动，进而使滑杆带动刀头移动对物品进行加工，提高了装置的使用效果。

3.通过减震垫与六角块的配合使用，减震垫能够对装置进行减震，避免装置产生的震动较大影响装置的使用，六角块方便工作人员对螺纹杆进行转动，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种凸轮式换刀机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种凸轮式换刀机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种凸轮式换刀机构的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种凸轮式换刀机构的局部剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、维修盖；3、拉手；4、橡胶套；5、控制器；6、固定座；7、减震垫；8、六角块；9、六角孔；10、螺纹杆；11、滑杆；12、刀头；13、蜗杆；14、蜗轮；15、卡槽；16、滑柱；17、连接杆；18、滑槽；19、T型槽；20、卡块；21、弹簧；22、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种凸轮式换刀机构，包括箱体1，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有电机，箱体1的一侧内壁转动连接有蜗杆13，且电机输出轴的一端穿过箱体1与蜗杆13相固定，箱体1的底部内壁转动连接有蜗轮14，且蜗轮14与蜗杆13相啮合，蜗轮14的上表面开设有卡槽15，箱体1的一侧滑动连接有滑杆11，滑杆11的内部开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有连接杆17，连接杆17的一端通过螺栓固定有滑柱16，且滑柱16与卡槽15滑动连接，滑杆11的内部螺纹连接有螺纹杆10，且螺纹杆10与连接杆17转动连接，滑杆11的顶部内壁开设有多个定位槽22，连接杆17的顶部开设有T型槽19，T型槽19内滑动连接有卡块20，且卡块20与定位槽22相卡接，卡块20的底部焊接有弹簧21，且弹簧21与连接杆17相固定，首先把需要加工的物品放置到刀头12和箱体1之间，然后转动螺纹杆10，使滑杆11沿着箱体1向前进行移动，从而使刀头12移动到合适的位置与需要加工的物品接触，同时滑杆11移动使定位槽22移动，从而使卡块20沿着定位槽22移动到合适的位置，且弹簧21收缩，进而使装置能够对不同尺寸的加工物品进行固定，滑杆11的一端焊接有刀头12，电机转动使蜗杆13带动蜗轮14转动，从而使滑柱16沿着卡槽15进行滑动，进而使滑杆11带动刀头12移动对物品进行加工。

本实用新型中，需要说明的是，螺纹杆10的一端焊接有六角块8，六角块8的一侧开设有六角孔9，六角块8方便工作人员对螺纹杆10进行转动，箱体1的两侧外壁均焊接有两个固定座6，且固定座6对称分布，固定座6的底部粘接有减震垫7，减震垫7能够对装置进行减震，避免装置产生的震动较大影响装置的使用，箱体1的顶部转动连接有维修盖2，维修盖2的上表面通过螺栓固定有拉手3，拉手3方便工作人员对维修盖2进行打开和关闭，拉手3的一侧粘接有橡胶套4，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有控制器5，且控制器5与电机电性连接。

工作原理：当需要使用装置时，首先把需要加工的物品放置到刀头12和箱体1之间，然后转动螺纹杆10，使滑杆11沿着箱体1向前进行移动，从而使刀头12移动到合适的位置与需要加工的物品接触，同时滑杆11移动使定位槽22移动，从而使卡块20沿着定位槽22移动到合适的位置，且弹簧21收缩，进而使装置对不同尺寸的加工物品进行固定，然后启动电机，电机转动使蜗杆13带动蜗轮14转动，从而使滑柱16沿着卡槽15进行滑动，进而使滑杆11带动刀头12移动对物品进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种凸轮式换刀机构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁固定连接有电机，所述箱体（1）的一侧内壁活动连接有蜗杆（13），且电机输出轴的一端穿过箱体（1）与蜗杆（13）相固定，所述箱体（1）的底部内壁活动连接有蜗轮（14），且蜗轮（14）与蜗杆（13）相啮合，所述蜗轮（14）的上表面开设有卡槽（15），所述箱体（1）的一侧活动连接有滑杆（11），滑杆（11）的内部开设有滑槽（18），滑槽（18）内活动连接有连接杆（17），连接杆（17）的一端固定连接有滑柱（16），且滑柱（16）与卡槽（15）滑动连接，所述滑杆（11）的内部活动连接有螺纹杆（10），且螺纹杆（10）与连接杆（17）转动连接，所述滑杆（11）的顶部内壁开设有多个定位槽（22），所述连接杆（17）的顶部开设有T型槽（19），T型槽（19）内活动连接有卡块（20），且卡块（20）与定位槽（22）相卡接，所述卡块（20）的底部固定连接有弹簧（21），且弹簧（21）与连接杆（17）相固定，所述滑杆（11）的一端固定连接有刀头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮式换刀机构，其特征在于，所述螺纹杆（10）的一端固定连接有六角块（8），六角块（8）的一侧开设有六角孔（9）。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮式换刀机构，其特征在于，所述箱体（1）的两侧外壁均固定连接有两个固定座（6），且固定座（6）对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮式换刀机构，其特征在于，所述固定座（6）的底部固定连接有减震垫（7）。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮式换刀机构，其特征在于，所述箱体（1）的顶部活动连接有维修盖（2）。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮式换刀机构，其特征在于，所述维修盖（2）的上表面固定连接有拉手（3），拉手（3）的一侧固定连接有橡胶套（4）。

7.根据权利要求1所述的一种凸轮式换刀机构，其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁固定连接有控制器（5），且控制器（5）与电机电性连接。

Images