CN116550228A - 一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及碳分子筛制备技术领域，具体涉及一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺，包括接料箱，所述接料箱的一端连通设置有挤压输料筒，其特征在于，所述接料箱的两端分别固定有侧板一和侧板二，所述接料箱两端的内底部均固定有支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有传动筒，所述传动筒的外侧套接固定有承载轮柱。本发明中，通过承载轮柱带着下托板和上托板逆时针转动，下托板与上托板从多个环状切刀里面移出，使环状切刀将原料等间距切段，当承载轮柱逆时针转动180度角后，上托板在下托板上转动打开，干燥后的碳分子筛成品自动掉落到接料箱里面，达到将原料的挤条、造粒、干燥和下料结合在一起，提高碳分子筛生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及碳分子筛制备技术领域，具体涉及一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺。
背景技术
利用花泥基料生产加工碳分子筛的工艺流程包括原料混合、挤条、干燥、造粒，其中，为了提高碳分子筛生产的效率，大部分工艺设备会将原料的挤条和造粒结合在一起，将花泥基料挤压生产出来的半成品是碳条经过挤条机上的切割机械进行切割，实现快速生产碳分子筛的效果，例如授权公告号为CN209350950U，名称为“碳分子筛挤出机”的相关设备，就是将碳分子筛的挤条、造粒结合在一起来节省生产碳分子筛的装置占用的工作空间，以此提高生产效率，但是该类设备在使用过程中普遍存在挤压出去的碳分子筛原料在干燥后不易直接下料，需要单独使用相关辅助下料的机械结构进行下料，并且，用于定型碳分子筛原料的圆孔内部会残留原料碎屑，在圆孔将碳分子筛成品释放后下料后，不易将圆孔内部的碎屑清洁干净。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺，通过外界输料筒的输料管向由下托板与上托板组成的圆孔内部挤压输送花泥基料（下文简称原料），使圆孔内部填充有原料，电机一带着主动齿轮转动使从动齿轮带着传动筒转动，进而使承载轮柱带着水平布置的下托板和上托板逆时针转动（转动方向参照说明书图5），此时下托板与上托板从多个环状切刀里面移出，进而使环状切刀将填充在圆孔内部的碳分子筛原料等间距切段，实现在原料被挤压输送后进行切割造粒，达到原料的挤条和造粒结合在一起，加热板内部的加热丝发热使下托板与上托板温度升高，便于同步将造粒后的碳分子筛进行干燥，达到原料的挤条、造粒和干燥结合在一起，当承载轮柱逆时针转动180度角后，上托板处于下托板的下方，实现上托板在下托板上转动打开，便于将干燥后的碳分子筛成品自动掉落到接料箱里面，达到将原料的挤条、造粒、干燥和下料结合在一起，有利于提高碳分子筛生产的效率，通过外界暖风机向传动筒里面输送暖风，暖风通过传动筒上的导气管输送到吹风腔里面，然后暖风从吹风腔上的网板吹到承载轮柱的外侧，使承载轮柱的外侧处于高温的环境当中，进一步提高干燥碳分子筛的干燥效率，并且在下托板与上托板刚离开环状切刀后，暖风能够进入环形切割孔内部，进一步促进原料造粒后干燥，通过气缸二的输出端带着转动座向展开状态下的上托板与下托板之间移动，使转动座上的毛刷辊能够接触到上托板与下托板二者之间圆孔的内侧壁，电机二带着毛刷辊转动使毛刷转动清洁上托板与下托板二者之间的碎料，便于对应圆孔的内部进行清洁，防止圆孔内侧残留的原料影响圆孔二次填充生产碳分子筛，在承载轮柱转动过程中，每当两组相对布置的下托板与上托板转动离开输料管后，另外两组相对布置的下托板与上托板能够同步转动到输料管管口进行对接，实现循环上料生产碳分子筛的效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺的造粒机，所述工艺具体包括如下步骤：
步骤一：将花泥基料原材料经过发泡处理和固化反应，然后利用破碎机将原料进行破碎；
步骤二：加入水作为介质，并加入增强粉粒悬浮混合度的添加剂，利用混合搅拌机对花泥基料原材料进行混合搅拌；
步骤三：将加工好的原料放置到挤条机内部，螺旋输送桨将原料挤压输送到造粒机上进行造粒；
步骤四：造粒机上加工的碳分子筛条状半成品经过等间距切断，并对切割后的碳分子筛条状半成品进行干燥；
步骤五：造粒机的出料端释放成品碳分子筛。
一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺，包括接料箱，所述接料箱的一端连通设置有挤压输料筒，其特征在于，所述接料箱的两端分别固定有侧板一和侧板二，所述接料箱两端的内底部均固定有支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有传动筒，所述传动筒的外侧套接固定有承载轮柱，所述承载轮柱的外侧呈环形等角度设置有多个定型件，所述定型件包括与承载轮柱固定连接的加热板，所述加热板背离承载轮柱的一端固定有下托板，所述下托板的顶面铰接有上托板，所述下托板与上托板之间开设有圆孔，所述下托板与上托板之间等间距开设有多个环形切割孔，所述接料箱的两侧均固定有固定板，所述固定板的一侧等间距固定有多个环状切刀，所述环状切刀与对应位置环形切割孔滑动插接，所述接料箱的两侧均设置有限位压件，所述接料箱两侧的顶部均设置有清洁件。
进一步在于：所述环形切割孔的靠近下托板的外置开设有缺口，所述挤压输料筒的内部转动有螺旋输送桨，所述挤压输料筒的一端连通固定有与对应位置圆孔连通的输料管。
进一步在于：所述清洁件包括与接料箱固定连接的支架，所述支架的顶部固定有气缸二，所述气缸二的输出端固定有转动座，所述转动座的一侧转动连接有毛刷辊，所述转动座的另一侧固定有用于驱动毛刷辊转动的电机二。
进一步在于：所述限位压件包括气缸一，所述气缸一的输出端固定有压板，所述压板的底面与上托板贴靠，所述气缸一的外侧固定有与接料箱固定连接的基座。
进一步在于：所述加热板的内部安装固定有加热丝，所述承载轮柱的一端可拆卸嵌入固定有多个用于给对应位置加热丝供电的电池块，所述下托板与上托板均导热材料制成。
进一步在于：所述承载轮柱的外侧呈环形等角度开设有多个吹风腔，所述吹风腔的敞口端固定有网板，所述传动筒的外侧呈环形等角度连通固定有多个导风管，所述导风管与对应位置吹风腔连通，所述传动筒的一端与外界暖风机的输风管转动插接。
进一步在于：所述传动筒的一端设置有与对应位置支撑座固定连接的挡板，所述传动筒靠近挡板的一端套接固定有从动齿轮，所述侧板二的外侧固定有电机一，所述电机一的输出端固定有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮。
进一步在于：所述侧板一的顶面固定有两个支撑块，所述接料箱的底部可拆卸固定有下料板。
本发明的有益效果：
1、通过外界输料筒的输料管向由下托板与上托板组成的圆孔内部挤压输送花泥基料（下文简称原料），使圆孔内部填充有原料，电机一带着主动齿轮转动使从动齿轮带着传动筒转动，进而使承载轮柱带着水平布置的下托板和上托板逆时针转动（转动方向参照说明书图5），此时下托板与上托板从多个环状切刀里面移出，进而使环状切刀将填充在圆孔内部的碳分子筛原料等间距切段，实现在原料被挤压输送后进行切割造粒，达到原料的挤条和造粒结合在一起，加热板内部的加热丝发热使下托板与上托板温度升高，便于同步将造粒后的碳分子筛进行干燥，达到原料的挤条、造粒和干燥结合在一起，当承载轮柱逆时针转动180度角后，上托板处于下托板的下方，实现上托板在下托板上转动打开，便于将干燥后的碳分子筛成品自动掉落到接料箱里面，达到将原料的挤条、造粒、干燥和下料结合在一起，有利于提高碳分子筛生产的效率；
2、通过气缸二的输出端带着转动座向展开状态下的上托板与下托板之间移动，使转动座上的毛刷辊能够接触到上托板与下托板二者之间圆孔的内侧壁，电机二带着毛刷辊转动使毛刷转动清洁上托板与下托板二者之间的碎料，便于对应圆孔的内部进行清洁，防止圆孔内侧残留的原料影响圆孔二次填充生产碳分子筛，在承载轮柱转动过程中，每当两组相对布置的下托板与上托板转动离开输料管后，另外两组相对布置的下托板与上托板能够同步转动到输料管管口进行对接，实现循环上料生产碳分子筛的效果；
3、通过外界暖风机向传动筒里面输送暖风，暖风通过传动筒上的导气管输送到吹风腔里面，然后暖风从吹风腔上的网板吹到承载轮柱的外侧，使承载轮柱的外侧处于高温的环境当中，进一步提高干燥碳分子筛的干燥效率，并且在下托板与上托板刚离开环状切刀后，暖风能够进入环形切割孔内部，进一步促进原料造粒后干燥。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1-2是本发明不同视角整体结构示意图；
图3是本发明中接料箱外部整体结构示意图；
图4是本发明中承载轮柱、定型件结构示意图；
图5是本发明中承载轮柱、定型件结构示意图
图6是本发明中限位压件结构示意图；
图7是本发明中清洁件结构示意图；
图8是本发明中固定板、环状切刀、下托板结构示意图；
图9是本发明中环形切割孔、缺口结构示意图；
图10是本发明中下托板、上托板、环形切割孔结构示意图。
图中：100、接料箱；110、侧板一；111、支撑块；120、侧板二；121、电机一；1211、主动齿轮；130、支撑座；131、挡板；140、下料板；200、挤压输料筒；210、输料管；300、传动筒；310、承载轮柱；311、吹风腔；312、网板；313、电池块；320、从动齿轮；400、定型件；410、加热板；420、下托板；430、上托板；440、环形切割孔；441、缺口；500、固定板；510、环状切刀；600、限位压件；610、气缸一；620、压板；630、基座；700、清洁件；710、支架；720、气缸二；730、转动座；740、毛刷辊；750、电机二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示，一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺，所述工艺具体包括如下步骤：
步骤一：将花泥基料原材料经过发泡处理和固化反应，然后利用破碎机将原料进行破碎；
步骤二：加入水作为介质，并加入增强粉粒悬浮混合度的添加剂，利用混合搅拌机对花泥基料原材料进行混合搅拌；
步骤三：将加工好的原料放置到挤条机内部，螺旋输送桨将原料挤压输送到造粒机上进行造粒；
步骤四：造粒机上加工的碳分子筛条状半成品经过等间距切断，并对切割后的碳分子筛条状半成品进行干燥；
步骤五：造粒机的出料端释放成品碳分子筛。
一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺的造粒机，包括接料箱100，接料箱100的一端连通设置有挤压输料筒200，其特征在于，接料箱100的两端分别固定有侧板一110和侧板二120，接料箱100两端的内底部均固定有支撑座130，两个支撑座130之间转动连接有传动筒300，传动筒300的外侧套接固定有承载轮柱310，承载轮柱310的外侧呈环形等角度设置有多个定型件400，定型件400包括与承载轮柱310固定连接的加热板410，加热板410背离承载轮柱310的一端固定有下托板420，下托板420的顶面铰接有上托板430，下托板420与上托板430之间开设有圆孔，下托板420与上托板430之间等间距开设有多个环形切割孔440，接料箱100的两侧均固定有固定板500，固定板500的一侧等间距固定有多个环状切刀510，环状切刀510与对应位置环形切割孔440滑动插接，接料箱100的两侧均设置有限位压件600，接料箱100两侧的顶部均设置有清洁件700。
环形切割孔440的靠近下托板420的外置开设有缺口441，挤压输料筒200的内部转动有螺旋输送桨，挤压输料筒200的一端连通固定有与对应位置圆孔连通的输料管210，缺口441防止下托板420在转动离开环状切刀510时与环状切刀510出现干涉，挤压输料筒200为外界现有技术中的部件，具体工作原理申请人不做赘述；清洁件700包括与接料箱100固定连接的支架710，支架710的顶部固定有气缸二720，气缸二720的输出端固定有转动座730，转动座730的一侧转动连接有毛刷辊740，转动座730的另一侧固定有用于驱动毛刷辊740转动的电机二750，电机二750带着毛刷辊740转动使毛刷转动清洁上托板430与下托板420二者之间的碎料，便于对应圆孔的内部进行清洁，防止圆孔内侧残留的原料影响圆孔二次填充生产碳分子筛，其中上托板430与下托板420尺寸相同。
限位压件600包括气缸一610，气缸一610的输出端固定有压板620，压板620的底面与上托板430贴靠，气缸一610的外侧固定有与接料箱100固定连接的基座630，压板620移动到上托板430位置，防止圆孔内部填充大量原料时上托板430自动展开；加热板410的内部安装固定有加热丝，承载轮柱310的一端可拆卸嵌入固定有多个用于给对应位置加热丝供电的电池块313，下托板420与上托板430均导热材料制成，加热丝给加热板410加热，热量传递到上托板430与下托板420，便于上托板430与下托板420给原料加热干燥；承载轮柱310的外侧呈环形等角度开设有多个吹风腔311，吹风腔311的敞口端固定有网板312，传动筒300的外侧呈环形等角度连通固定有多个导风管，导风管与对应位置吹风腔311连通，传动筒300的一端与外界暖风机的输风管转动插接，外界暖风机的暖风通过传动筒300输送到吹风腔311，然后经过网板312吹到承载轮柱310的外侧，进一步提高干燥碳分子筛的效果。
传动筒300的一端设置有与对应位置支撑座130固定连接的挡板131，传动筒300靠近挡板131的一端套接固定有从动齿轮320，侧板二120的外侧固定有电机一121，电机一121的输出端固定有与从动齿轮320啮合传动的主动齿轮1211，挡板131便于从圆孔的一端将其密封，防止原料泄露，电机一121便于通过主动齿轮1211带着传动筒300转动；侧板一110的顶面固定有两个支撑块111，接料箱100的底部可拆卸固定有下料板140，支撑块111使输料管210固定在接料箱100的一端，下料板140拆卸下来便于将成品碳分子筛取出。
工作原理：使用时，外界挤压输料筒200向输料管210输送原料，原料经过输料管210输送到对应位置下托板420与上托板430之间的圆孔里面，使圆孔内部充满原料，此时多个环状切刀510布置在环形切割孔440里面，并且，一个环状切刀510处于圆孔背离挡板131一端并与输料管210贴靠，该位置的环状切刀510方便后期将输料管210与圆孔之间的原料切断，同时气缸一610的输出端带着压板620移动到上托板430上方，防止圆孔内部的原料扩张挤压上托板430使器自动打开，待圆孔内部进料结束后，气缸一610带着压板620撤离上托板430，加热板410内部的加热丝发热使下托板420与上托板430温度升高，便于同步将造粒后的碳分子筛进行干燥，外界暖风机向传动筒300里面输送暖风，暖风通过传动筒300上的导气管输送到吹风腔311里面，然后暖风从吹风腔311上的网板312吹到承载轮柱310的外侧，使承载轮柱310的外侧处于高温的环境当中，进一步提高干燥碳分子筛的干燥效率；
电机一121带着主动齿轮1211转动使从动齿轮320带着传动筒300转动，进而使承载轮柱310带着水平布置的下托板420和上托板430逆时针转动（转动方向参照说明书图5），此时下托板420与上托板430从多个环状切刀510里面移出，进而使环状切刀510将填充在圆孔内部的碳分子筛原料等间距切段，实现在原料被挤压输送后进行切割造粒，当承载轮柱310逆时针转动180度角后，上托板430处于下托板420的下方，实现上托板430在下托板420上完全转动打开，便于将干燥后的碳分子筛成品自动掉落到接料箱100里面，当需要对上托板430与下托板420的内侧进行清洁时，气缸二720的输出端带着转动座730向展开状态下的上托板430与下托板420之间移动，使转动座730上的毛刷辊740能够接触到上托板430与下托板420二者之间圆孔的内侧壁，电机二750带着毛刷辊740转动使毛刷转动清洁上托板430与下托板420二者之间的碎料，便于对应圆孔的内部进行清洁，其中设置两个毛刷辊740便于对不同位置转动打开的上托板430与下托板420二者之间圆孔进行清洁。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺，其特征在于，所述工艺具体包括如下步骤：
步骤一：将花泥基料原材料经过发泡处理和固化反应，然后利用破碎机将原料进行破碎；
步骤二：加入水作为介质，并加入增强粉粒悬浮混合度的添加剂，利用混合搅拌机对花泥基料原材料进行混合搅拌；
步骤三：将加工好的原料放置到挤条机内部，螺旋输送桨将原料挤压输送到造粒机上进行造粒；
步骤四：造粒机上加工的碳分子筛条状半成品经过等间距切断，并对切割后的碳分子筛条状半成品进行干燥；
步骤五：造粒机的出料端释放成品碳分子筛。
2.一种如权利要求1所述花泥基料生产碳分子筛制备工艺的造粒机，包括接料箱（100），所述接料箱（100）的一端连通设置有挤压输料筒（200），其特征在于，所述接料箱（100）的两端分别固定有侧板一（110）和侧板二（120），所述接料箱（100）两端的内底部均固定有支撑座（130），两个所述支撑座（130）之间转动连接有传动筒（300），所述传动筒（300）的外侧套接固定有承载轮柱（310），所述承载轮柱（310）的外侧呈环形等角度设置有多个定型件（400），所述定型件（400）包括与承载轮柱（310）固定连接的加热板（410），所述加热板（410）背离承载轮柱（310）的一端固定有下托板（420），所述下托板（420）的顶面铰接有上托板（430），所述下托板（420）与上托板（430）之间开设有圆孔，所述下托板（420）与上托板（430）之间等间距开设有多个环形切割孔（440），所述接料箱（100）的两侧均固定有固定板（500），所述固定板（500）的一侧等间距固定有多个环状切刀（510），所述环状切刀（510）与对应位置环形切割孔（440）滑动插接，所述接料箱（100）的两侧均设置有限位压件（600），所述接料箱（100）两侧的顶部均设置有清洁件（700）。
3.根据权利要求2所述的一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺,其特征在于，所述环形切割孔（440）的靠近下托板（420）的外置开设有缺口（441），所述挤压输料筒（200）的内部转动有螺旋输送桨，所述挤压输料筒（200）的一端连通固定有与对应位置圆孔连通的输料管（210）。
4.根据权利要求2所述的一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺,其特征在于，所述清洁件（700）包括与接料箱（100）固定连接的支架（710），所述支架（710）的顶部固定有气缸二（720），所述气缸二（720）的输出端固定有转动座（730），所述转动座（730）的一侧转动连接有毛刷辊（740），所述转动座（730）的另一侧固定有用于驱动毛刷辊（740）转动的电机二（750）。
5.根据权利要求2所述的一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺,其特征在于，所述限位压件（600）包括气缸一（610），所述气缸一（610）的输出端固定有压板（620），所述压板（620）的底面与上托板（430）贴靠，所述气缸一（610）的外侧固定有与接料箱（100）固定连接的基座（630）。
6.根据权利要求2所述的一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺,其特征在于，所述加热板（410）的内部安装固定有加热丝，所述承载轮柱（310）的一端可拆卸嵌入固定有多个用于给对应位置加热丝供电的电池块（313），所述下托板（420）与上托板（430）均导热材料制成。
7.根据权利要求2所述的一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺,其特征在于，所述承载轮柱（310）的外侧呈环形等角度开设有多个吹风腔（311），所述吹风腔（311）的敞口端固定有网板（312），所述传动筒（300）的外侧呈环形等角度连通固定有多个导风管，所述导风管与对应位置吹风腔（311）连通，所述传动筒（300）的一端与外界暖风机的输风管转动插接。
8.根据权利要求2所述的一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺,其特征在于，所述传动筒（300）的一端设置有与对应位置支撑座（130）固定连接的挡板（131），所述传动筒（300）靠近挡板（131）的一端套接固定有从动齿轮（320），所述侧板二（120）的外侧固定有电机一（121），所述电机一（121）的输出端固定有与从动齿轮（320）啮合传动的主动齿轮（1211）。
9.根据权利要求2所述的一种花泥基料生产碳分子筛制备工艺,其特征在于，所述侧板一（110）的顶面固定有两个支撑块（111），所述接料箱（100）的底部可拆卸固定有下料板（140）。
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