CN218250091U - 一种受热均匀的保温材料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受热均匀的保温材料造粒机，包括保温材料造粒机主体，所述保温材料造粒机主体的内部设置有搅拌槽，所述保温材料造粒机主体顶端的两侧均设置有进料口，所述保温材料造粒机主体内部的底端安装有阀门，所述保温材料造粒机主体的底端安装有第一送料管，且第一送料管的内部安装有第一绞龙。本实用新型通过安装螺栓和连接块，需要调节形状大小时，通过将螺栓从螺孔经过通槽拧出，再从第二送料管的底端向下抽出分离，以实现对第二送料管和模具板的分离，来更换符合要求的模具板，再通过螺栓对新的模具板进行固定，从而方便调节保温材料的形状大小增加造粒机的实用性，通过启动第二电机。

Description

一种受热均匀的保温材料造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，特别涉及一种受热均匀的保温材料造粒机。

背景技术

由于近年来多起建筑保温火灾事件的发生，引发了各界对保温防火的思考，保温材料的防火性能史无前例的引起了业内各界的高度重视，匀质改性防火保温板在成型工艺中需要使用到造粒机对其进行造粒，造粒过程主要为熔融腔将熔融物料挤出冷却后，旋转的切粒刀高速转动，从而实现对匀质改性防火保温板的造粒。

目前造粒机挤出后的产品状态为线条状，对于产品形状大小比较单一，而且要转移至新的切粒机进行切粒作业，转移麻烦，而且过程中还可能受到新的污染，同时对于切粒的大小不便调整，不能满足不同的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的保温材料造粒机，以解决上述背景技术中提出的切粒需转移且形状大小不便于更改的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的保温材料造粒机，包括保温材料造粒机主体，所述保温材料造粒机主体的内部设置有搅拌槽，所述保温材料造粒机主体顶端的两侧均设置有进料口，所述保温材料造粒机主体内部的底端安装有阀门，所述保温材料造粒机主体的底端安装有第一送料管，且第一送料管的内部安装有第一绞龙，所述第一送料管的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器与第一绞龙相连接，所述第一送料管底部远离第一电机的一端安装有第二送料管，且第二送料管的内部安装有第二绞龙，所述第二送料管的顶端安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器与第二绞龙相连接，所述第二送料管的底端安装有模具板，所述第二送料管的底端均匀设置有连接槽，所述模具板的顶端均匀安装有连接块，且连接块均与连接槽相连接，所述第二送料管远离第一送料管一侧的底端安装有第三电机，且第三电机的底端安装有切粒转轴，所述切粒转轴的底端安装有切粒刀片。

使用本技术方案的一种受热均匀的保温材料造粒机时，通过安装连接块，以实现对第二送料管和模具板的分离和组装，从而方便调节保温材料的形状大小，通过切粒刀片，将被挤压出来的原材料直接能够切成若干粒，不用转移操作，使切粒机工作更加简单。

优选的，所述搅拌槽外侧的保温材料造粒机主体的内部均匀安装有发热板。

优选的，所述搅拌槽内部的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端安装有安装盒，所述安装盒的内部安装有第四电机，所述安装盒的底端安装有安装板，且安装板的底端均匀安装有第一搅拌转轴，所述第一搅拌转轴的外侧皆均匀安装有第一搅拌杆，所述安装板底端的中间位置处安装有第二搅拌转轴，且第二搅拌转轴的外侧均匀安装有第二搅拌杆。

优选的，所述连接块的大小均与连接槽的大小相匹配，所述连接块的剖面和连接槽的剖面均设置呈矩形，连接块在模具板的顶端呈十字状排列分布。

优选的，所述连接块的一侧均设置有螺孔，所述第二送料管两侧的底端均设置有通槽，所述螺孔的内部均通过通槽安装有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该受热均匀的保温材料造粒机不仅实现了便于切粒的功能，而且提高了受热均匀充分搅拌的效果；

(1)通过安装螺栓和连接块，需要调节形状大小时，通过将螺栓从螺孔经过通槽拧出，再从第二送料管的底端向下抽出分离，以实现对第二送料管和模具板的分离，来更换符合要求的模具板，再通过螺栓对新的模具板进行固定，从而方便调节保温材料的形状大小增加造粒机的实用性，通过启动第二电机，使被挤压出的原材料直接能被切粒刀片切成若干粒，不用转移操作，使得切粒更加方便，提高了产品的质量；

(2)通过在保温材料造粒机主体需要进行搅拌时，通过进料口向搅拌槽的内部注入原材料，启动第一搅拌转轴，带动安装板旋转，从而带动搅拌组件旋转进行搅拌，同时通过安装电动伸缩杆，在搅拌的同时带动搅拌组件上下移动，使得原材料各个部位都能搅拌到，再通过发热板对搅拌槽的内部进行升温，受热均匀使的原材料搅拌更加流畅，缩短搅拌时间，提高搅拌质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的第二送料管正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装板正视结构示意图；

图5为本实用新型的模具板俯视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、保温材料造粒机主体；2、搅拌槽；3、发热板；4、第一电机；5、第一送料管；6、第一绞龙；7、阀门；8、第二送料管；9、第二绞龙；10、模具板；11、第二电机；12、安装板；13、电动伸缩杆；14、进料口；15、螺栓；16、连接块；17、螺孔；18、通槽；19、连接槽；20、切粒刀片；21、切粒转轴；22、第三电机；23、第一搅拌杆；24、第一搅拌转轴；25、第二搅拌转轴；26、第二搅拌杆；27、第四电机；28、安装盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种受热均匀的保温材料造粒机，包括保温材料造粒机主体1，保温材料造粒机主体1的内部设置有搅拌槽2；

搅拌槽2外侧的保温材料造粒机主体1的内部均匀安装有发热板3；

具体的，如图1所示，使用时，通过安装发热板3，使搅拌槽2的内部受热均匀，提高工作效率；

搅拌槽2内部的顶端安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的底端安装有安装盒28，安装盒28的内部安装有第四电机27，安装盒28的底端安装有安装板12，且安装板12的底端均匀安装有第一搅拌转轴24，第一搅拌转轴24的外侧皆均匀安装有第一搅拌杆23，安装板12的底端的中间位置处安装有第二搅拌转轴25，且第二搅拌转轴25的外侧均匀安装有第二搅拌杆26；

具体的，如图1和图4所示，使用时，启动第四电机27带动搅拌组件旋转搅拌，通过安装电动伸缩杆13，可以在搅拌的同时进行上下移动，使搅拌的更加充分；

保温材料造粒机主体1顶端的两侧均设置有进料口14，保温材料造粒机主体1内部的底端安装有阀门7，保温材料造粒机主体1的底端安装有第一送料管5，且第一送料管5的内部安装有第一绞龙6，第一送料管5的一侧安装有第一电机4，且第一电机4的输出轴通过联轴器与第一绞龙6相连接，第一送料管5底部远离第一电机4的一端安装有第二送料管8，且第二送料管8的内部安装有第二绞龙9，第二送料管8的顶端安装有第二电机11，且第二电机11的输出轴通过联轴器与第二绞龙9相连接，第二送料管8的底端安装有模具板10，第二送料管8的底端均匀设置有连接槽19，模具板10的顶端均匀安装有连接块16；

连接块16的大小均与连接槽19的大小相匹配，连接块16的剖面和连接槽19的剖面均设置呈矩形，连接块16在模具板10的顶端呈十字状排列分布；

具体的，如图1、图2、图3和图5所示，使用时，通过连接块16和连接槽19，来对第二送料管8和模具板10进行初步卡合；

连接块16的一侧均设置有螺孔17，第二送料管8两侧的底端均设置有通槽18，螺孔17的内部均通过通槽18安装有螺栓15；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过安装螺栓15，进一步对连接块16进行固定，提高第二送料管8和模具板10连接的稳固性；

且连接块16均与连接槽19相连接，第二送料管8远离第一送料管5一侧的底端安装有第三电机22，且第三电机22的底端安装有切粒转轴21，切粒转轴21的底端安装有切粒刀片20。

工作原理：本实用新型在使用时，首先在保温材料造粒机主体1进行工作过程中，通过进料口14向搅拌槽2的内部注入原材料，启动第一搅拌转轴24，带动安装板12旋转，从而带动搅拌组件旋转进行搅拌，通过安装电动伸缩杆13，在搅拌的同时上下移动，再通过发热板3对搅拌槽2的内部进行升温，使原材料受热更加均匀，提高搅拌质量；

其次，通过将螺栓15从螺孔17经过通槽18拧出，再从第二送料管8的底端向下抽出分离，以实现对第二送料管8和模具板10的分离，来更换符合要求的模具板10，再通过螺栓15对新的模具板10进行固定，来选择需要形状大小，通过阀门7将搅拌槽2内部搅拌好的原材料导入第一送料管5中，通过第一绞龙6旋转原材料输送至第二送料管8处，通过第二绞龙9旋转原材料输送至模具板10，启动第二电机11，使被挤压出的原材料直接被切粒刀片20切成若干粒，提高了产品质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种受热均匀的保温材料造粒机，包括保温材料造粒机主体(1)，其特征在于：所述保温材料造粒机主体(1)的内部设置有搅拌槽(2)，所述保温材料造粒机主体(1)顶端的两侧均设置有进料口(14)，所述保温材料造粒机主体(1)内部的底端安装有阀门(7)，所述保温材料造粒机主体(1)的底端安装有第一送料管(5)，且第一送料管(5)的内部安装有第一绞龙(6)，所述第一送料管(5)的一侧安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出轴通过联轴器与第一绞龙(6)相连接，所述第一送料管(5)底部远离第一电机(4)的一端安装有第二送料管(8)，且第二送料管(8)的内部安装有第二绞龙(9)，所述第二送料管(8)的顶端安装有第二电机(11)，且第二电机(11)的输出轴通过联轴器与第二绞龙(9)相连接，所述第二送料管(8)的底端安装有模具板(10)，所述第二送料管(8)的底端均匀设置有连接槽(19)，所述模具板(10)的顶端均匀安装有连接块(16)，且连接块(16)均与连接槽(19)相连接，所述第二送料管(8)远离第一送料管(5)一侧的底端安装有第三电机(22)，且第三电机(22)的底端安装有切粒转轴(21)，所述切粒转轴(21)的底端安装有切粒刀片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的保温材料造粒机，其特征在于：所述搅拌槽(2)外侧的保温材料造粒机主体(1)的内部均匀安装有发热板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的保温材料造粒机，其特征在于：所述搅拌槽(2)内部的顶端安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的底端安装有安装盒(28)，所述安装盒(28)的内部安装有第四电机(27)，所述安装盒(28)的底端安装有安装板(12)，且安装板(12)的底端均匀安装有第一搅拌转轴(24)，所述第一搅拌转轴(24)的外侧皆均匀安装有第一搅拌杆(23)，所述安装板(12)底端的中间位置处安装有第二搅拌转轴(25)，且第二搅拌转轴(25)的外侧均匀安装有第二搅拌杆(26)。

4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的保温材料造粒机，其特征在于：所述连接块(16)的大小均与连接槽(19)的大小相匹配，所述连接块(16)的剖面和连接槽(19)的剖面均设置呈矩形，所述连接块(16)在模具板(10)的顶端呈十字状排列分布。

5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的保温材料造粒机，其特征在于：所述连接块(16)的一侧均设置有螺孔(17)，所述第二送料管(8)两侧的底端均设置有通槽(18)，所述螺孔(17)的内部均通过通槽(18)安装有螺栓(15)。

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