CN220763175U - 一种用于保温管制备的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒技术领域，具体为一种用于保温管制备的造粒机，包括底部设置有机架的挤塑机，挤塑机的挤出端部固定安装有周向均布开设有多个挤出孔的挤出板，挤出板的外部设置有可匀速围绕挤塑机转动的旋转环，旋转环上周向均布安装有多个与挤出板接触的切刀，挤出板的下方倾斜设置有可前后晃动的散热溜粒板，散热溜粒板上开设有多个溜粒槽，本实用新型便于制备规格均匀度高的橡胶颗粒，同时避免橡胶颗粒间不发生粘连，实用性较高。

Description

一种用于保温管制备的造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒技术领域，具体为一种用于保温管制备的造粒机。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程，保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，保温管制备是由橡胶颗粒经过挤出机挤出的，而橡胶颗粒也是由挤塑机经过挤塑后切割成型的，经检索，公开号为CN214447626U的中国专利公开了一种橡胶母粒造粒机，包括支撑腿、横杆，造粒机的底盘由多个支撑腿和横杆构成，底盘上方固定有料筒，料筒上设有进料斗，料筒的另一端固定有发电箱，发电箱内设有伺服电机，伺服电机的输出端转动连接转轴，转轴上固接中心轴，中心轴穿设于料筒内，且其外侧表面上螺旋缠绕有螺旋叶片，转轴上套设有主皮带轮，主皮带轮的外部套有传动皮带，在工作时，通过进料斗加入原料，而后启动伺服电机，伺服电机带动转轴转动，转轴带动主皮带轮，主皮带轮通过传动皮带带动从皮带轮转动，从皮带轮带动转动杆，转动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮在转动的过程中，其上连接的凸轮带动转盘在水平面内做围绕连接点的360°旋转，转盘在转动时，其上固定的搅拌轴对进料斗内的原料进行各方向的搅拌，当原料进入料筒内后，转轴带动中心轴转动，中心轴上的螺旋叶片旋转二次搅拌原料。通过设置的主皮带轮等一系列传动结构，启动伺服电机后，进料斗内的凸轮带动转盘在水平面内做围绕连接点的360°旋转，其在旋转过程中，由于转盘具有一定的面积，其对进料斗内的原料进行了分散，使得原料不会一次性全部进入料筒内，同时转盘上的搅拌轴也对原料进行了搅拌，可以避免在料筒内出现堵料、粘滞的现象，但是，其挤出的橡胶容易发生粘连，且不能够形成均匀规格的橡胶颗粒，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于保温管制备的造粒机，便于制备规格均匀度高的橡胶颗粒，同时避免橡胶颗粒间不发生粘连，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于保温管制备的造粒机，包括底部设置有机架的挤塑机，所述挤塑机的挤出端部固定安装有周向均布开设有多个挤出孔的挤出板，所述挤出板的外部设置有可匀速围绕挤塑机转动的旋转环，所述旋转环上周向均布安装有多个与挤出板接触的切刀，所述挤出板的下方倾斜设置有可前后晃动的散热溜粒板，所述散热溜粒板上开设有多个溜粒槽。

优选的，所述旋转环上固定连接有与挤塑机转动连接的齿环，所述挤塑机上固定安装有固定架，所述固定架上固定驱动电机二，所述固定架上转动连接有与齿环啮合的齿轮二，所述齿轮二的一端与驱动电机二的输出轴均固定安装有齿轮一，两个所述齿轮一相啮合。

优选的，所述散热溜粒板的底部固定连接有与机架相接触的固定环，所述固定环的内环两侧对称设置有两条齿条，两条齿条之间设置有扇形齿轮，所述固定环的顶部设置有与机架固定连接的固定卡架，所述固定卡架上固定安装有驱动扇形齿轮旋转的驱动电机三。

优选的，所述散热溜粒板的底部固定连接有设置在固定环一侧的支撑滑架，所述支撑滑架与机架前后滑动配合。

优选的，所述机架上设置有挤出机构，所述挤出机构包括转动连接在挤塑机内的螺杆，所述机架上安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴和螺杆上均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过同步带传动连接，两个所述传动轮之间设置有两个对同步带进行导向且与挤塑机转动连接的导向轴。

优选的，所述挤出板上朝向挤塑机内的一侧固定连接有设置在多个挤出孔中间位置的半球凸块，所述螺杆的一端与半球凸块转动连接。

优选的，所述切刀通过螺栓与旋转环固定连接，且切刀上设置有与旋转环相适配的卡合面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于保温管制备的造粒机，具备以下有益效果：

该用于保温管制备的造粒机，通过周向均布设置的多个挤出孔以及周向设置的切刀，旋转环围绕挤塑机均速转动，带动多个切刀旋转，进而对从多个挤出孔挤出的橡胶条进行切断，并使剪出的长度相同，使橡胶粒的规格归于一致，通过在挤出板的下方倾斜设置有可前后晃动的散热溜粒板，使橡胶粒在散热溜粒板往下滚落的时候在流粒槽内左右晃动进行充分的冷却，避免橡胶粒之间发生粘连，该装置制备的橡胶粒均匀性较高，同时不发生粘连，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型无机架和挤塑机的整体的结构示意图；

图4为本实用新型散热溜粒板、支撑滑架和扇形齿轮配合的结构示意图；

图5为本实用新型旋转环、切刀和驱动电机二配合的结构示意图；

图6为本实用新型整体其他视角的结构示意图。

附图中标记：1、机架；2、挤塑机；3、挤出孔；4、挤出板；5、旋转环；6、切刀；7、散热溜粒板；8、接粒盒；9、螺杆；10、驱动电机一；11、同步带；12、导向轴；13、齿环；14、固定架；15、驱动电机二；16、齿轮一；17、齿轮二；18、固定环；19、齿条；20、扇形齿轮；21、固定卡架；22、驱动电机三；23、支撑滑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种用于保温管制备的造粒机，包括底部设置有机架1的挤塑机2，挤塑机2的挤出端部固定安装有周向均布开设有多个挤出孔3的挤出板4，挤出板4的外部设置有可匀速围绕挤塑机2转动的旋转环5，旋转环5上周向均布安装有多个与挤出板4接触的切刀6，挤出板4的下方倾斜设置有可前后晃动的散热溜粒板7，散热溜粒板7上开设有多个溜粒槽。

具体的，旋转环5上固定连接有与挤塑机2转动连接的齿环13，挤塑机2上固定安装有固定架14，固定架14上固定驱动电机二15，固定架14上转动连接有与齿环13啮合的齿轮二17，齿轮二17的一端与驱动电机二15的输出轴均固定安装有齿轮一16，两个齿轮一16相啮合，启动驱动电机二15，驱动电机二15的输出轴转动，通过两个齿轮一16的啮合，带动齿轮二17旋转，进而带动齿环13旋转，进而带动旋转环5旋转，进而带动多个切刀6匀速周向旋转。

具体的，散热溜粒板7的底部固定连接有与机架1相接触的固定环18，固定环18的内环两侧对称设置有两条齿条19，两条齿条19之间设置有扇形齿轮20，固定环18的顶部设置有与机架1固定连接的固定卡架21，固定卡架21上固定安装有驱动扇形齿轮20旋转的驱动电机三22，启动驱动电机三22，带动扇形齿轮20旋转，进而使扇形齿轮20间歇与两个齿条19啮合，进而带动固定环18前后往复运动，进而带动散热溜粒板7前后往复运动，进而进行前后晃动，进一步的，所述散热溜粒板7的底部设置有放置在机架1上的接粒盒8，用于接收冷却后的橡胶颗粒。

具体的，散热溜粒板7的底部固定连接有设置在固定环18一侧的支撑滑架23，支撑滑架23与机架1前后滑动配合，通过设置支撑滑架23，增加支撑散热溜粒板7的稳定性。

具体的，机架1上设置有挤出机构，挤出机构包括转动连接在挤塑机2内的螺杆9，机架1上安装有驱动电机一10，驱动电机一10的输出轴和螺杆9上均固定连接有传动轮，两个传动轮之间通过同步带11传动连接，两个传动轮之间设置有两个对同步带11进行导向且与挤塑机2转动连接的导向轴12，启动驱动电机一10，通过同步带11带动螺杆9旋转，进而将物料往挤出端部进行挤压，通过设置两个导向轴12，增加两个传动轮与同步带11的接触面积，增加传动稳定性。

具体的，挤出板4上朝向挤塑机2内的一侧固定连接有设置在多个挤出孔3中间位置的半球凸块，螺杆9的一端与半球凸块转动连接，通过设置半球凸块，便于物料分散至多个挤出孔3处，并且对螺杆9的一端进行支撑，增加螺杆9的稳定性。

具体的，切刀6通过螺栓与旋转环5固定连接，且切刀6上设置有与旋转环5相适配的卡合面，便于进行更换，通过设置卡合面便于增加两者之间连接的稳定性。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于保温管制备的造粒机，包括底部设置有机架(1)的挤塑机(2)，其特征在于：所述挤塑机(2)的挤出端部固定安装有周向均布开设有多个挤出孔(3)的挤出板(4)，所述挤出板(4)的外部设置有可匀速围绕挤塑机(2)转动的旋转环(5)，所述旋转环(5)上周向均布安装有多个与挤出板(4)接触的切刀(6)，所述挤出板(4)的下方倾斜设置有可前后晃动的散热溜粒板(7)，所述散热溜粒板(7)上开设有多个溜粒槽。

2.根据权利要求1所述的用于保温管制备的造粒机，其特征在于：所述旋转环(5)上固定连接有与挤塑机(2)转动连接的齿环(13)，所述挤塑机(2)上固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)上固定驱动电机二(15)，所述固定架(14)上转动连接有与齿环(13)啮合的齿轮二(17)，所述齿轮二(17)的一端与驱动电机二(15)的输出轴均固定安装有齿轮一(16)，两个所述齿轮一(16)相啮合。

3.根据权利要求2所述的用于保温管制备的造粒机，其特征在于：所述散热溜粒板(7)的底部固定连接有与机架(1)相接触的固定环(18)，所述固定环(18)的内环两侧对称设置有两条齿条(19)，两条齿条(19)之间设置有扇形齿轮(20)，所述固定环(18)的顶部设置有与机架(1)固定连接的固定卡架(21)，所述固定卡架(21)上固定安装有驱动扇形齿轮(20)旋转的驱动电机三(22)。

4.根据权利要求3所述的用于保温管制备的造粒机，其特征在于：所述散热溜粒板(7)的底部固定连接有设置在固定环(18)一侧的支撑滑架(23)，所述支撑滑架(23)与机架(1)前后滑动配合。

5.根据权利要求4所述的用于保温管制备的造粒机，其特征在于：所述机架(1)上设置有挤出机构，所述挤出机构包括转动连接在挤塑机(2)内的螺杆(9)，所述机架(1)上安装有驱动电机一(10)，所述驱动电机一(10)的输出轴和螺杆(9)上均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过同步带(11)传动连接，两个所述传动轮之间设置有两个对同步带(11)进行导向且与挤塑机(2)转动连接的导向轴(12)。

6.根据权利要求5所述的用于保温管制备的造粒机，其特征在于：所述挤出板(4)上朝向挤塑机(2)内的一侧固定连接有设置在多个挤出孔(3)中间位置的半球凸块，所述螺杆(9)的一端与半球凸块转动连接。

7.根据权利要求6所述的用于保温管制备的造粒机，其特征在于：所述切刀(6)通过螺栓与旋转环(5)固定连接，且切刀(6)上设置有与旋转环(5)相适配的卡合面。