CN215412916U - 一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置，包括干燥箱，干燥箱内壁的顶部转动连接有中空结构的第一搅拌轴，第一搅拌轴的外侧等距固定连接有第一螺旋叶片，第一搅拌轴的外侧且位于相邻两个第一螺旋叶片之间均开设有通风孔，干燥箱内壁的顶部且位于第一搅拌轴的外侧固定连接有固定套筒，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置传动机构带动三个搅拌轴进行往复旋转翻料，从而能够全方位的、均匀的对可降解塑料颗粒进行翻滚，同时配合导流槽与带有旋转接头的中空搅拌轴，能够对可降解塑料颗粒进行充分干燥，从而极大的提高了干燥效果，有利于后续加工工序的顺利进行。

Description

一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置

技术领域

本实用新型属于干燥装置领域，具体为一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置。

背景技术

现有生活中，可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，因此，也被称为可环境降解塑料，现有多种新型塑料：光降解型塑料、生物降解型塑料、光、氧化\生物全面降解性塑料、二氧化碳基生物降解塑料、热塑性淀粉树脂降解塑料，而可降解塑料颗粒在生产过程中有挤出、冷却和造粒等工艺，从挤出机挤出的长条形塑料经过冷却水槽冷却后，再由造粒机切段制成颗粒，这时的塑料颗粒中含有大量的水分，需经过干燥后，才方便下一道工序的进行，因此常常需要使用干燥装置对其进行干燥处理。

但是现有的可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置在进行使用时，无法对可降解塑料颗粒进行全方位的、均匀的翻滚操作，从而导致干燥效果较差，不利于后续加工工序的进行。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内壁的顶部转动连接有中空结构的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧等距固定连接有第一螺旋叶片，所述第一搅拌轴的外侧且位于相邻两个第一螺旋叶片之间均开设有通风孔，所述干燥箱内壁的顶部且位于第一搅拌轴的外侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的外侧固定连接有固定齿轮，所述第一搅拌轴的外侧且位于固定套筒的下方固定连接有两个横板，所述横板的顶部远离第一搅拌轴的一端均转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的顶部均固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮均与固定齿轮啮合连接，所述第二搅拌轴的底部均延伸至横板的底部，所述第二搅拌轴的外侧且位于横板的下方均等距固定连接有第二螺旋叶片，所述干燥箱内部的两端均开设有导流槽，所述干燥箱内壁的两侧均等距固定连接有排风管，所述排风管均与对应的导流槽的内部相通，所述干燥箱的顶部固定连接有传动盒，所述传动盒的内部设置有传动机构，所述第一搅拌轴的顶部贯穿干燥箱与传动盒且固定连接有旋转接头。

作为优选，所述传动机构包括第二传动齿轮，所述第一搅拌轴的外侧且位于传动盒的内部固定连接有第二传动齿轮，所述传动盒的内部且位于第二传动齿轮的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有齿条，所述齿条与第二传动齿轮啮合连接，所述传动盒内壁的底部远离第一搅拌轴的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离转动盘的一端与齿条的底部转动连接。

作为优选，所述通风孔与排风管的内部均固定连接有过滤网。

作为优选，所述干燥箱的两侧均固定连接有进风管，所述进风管均与对应的导流槽的内部相通。

作为优选，所述干燥箱顶部的一侧固定连接有加料漏斗。

作为优选，所述干燥箱内壁的底部设置为圆锥形结构，所述干燥箱的底部固定连接有下料管，所述下料管的外侧固定安装有阀门。

作为优选，所述传动盒的外侧固定安装有控制面板，所述伺服电机与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置传动机构带动三个搅拌轴进行往复旋转翻料，从而能够全方位的、均匀的对可降解塑料颗粒进行翻滚，同时配合导流槽与带有旋转接头的中空搅拌轴，能够对可降解塑料颗粒进行充分干燥，从而极大的提高了干燥效果，有利于后续加工工序的顺利进行。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3是本实用新型传动盒内部结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、第一搅拌轴；3、第一螺旋叶片；4、通风孔；5、固定套筒；6、固定齿轮；7、横板；8、第二搅拌轴；9、第一传动齿轮；10、第二螺旋叶片；11、导流槽；12、排风管；13、进风管；14、传动盒；15、传动机构；151、第二传动齿轮；152、滑杆；153、齿条；154、伺服电机；155、转动盘；156、连接杆；16、旋转接头；17、控制面板；18、加料漏斗；19、下料管。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例：

如图1-3所示，本实用新型提供一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1内壁的顶部转动连接有中空结构的第一搅拌轴2，第一搅拌轴2的外侧等距固定连接有第一螺旋叶片3，第一搅拌轴2的外侧且位于相邻两个第一螺旋叶片3之间均开设有通风孔4，干燥箱1内壁的顶部且位于第一搅拌轴2的外侧固定连接有固定套筒5，固定套筒5的外侧固定连接有固定齿轮6，第一搅拌轴2的外侧且位于固定套筒5的下方固定连接有两个横板7，横板7的顶部远离第一搅拌轴2的一端均转动连接有第二搅拌轴8，第二搅拌轴8的顶部均固定连接有第一传动齿轮9，第一传动齿轮9均与固定齿轮6啮合连接，通过第一传动齿轮9与固定齿轮6之间的配合，便于更好的在第二搅拌轴8进行公转的同时带动第二搅拌轴8进行自转，从而增加翻料效果；第二搅拌轴8的底部均延伸至横板7的底部，第二搅拌轴8的外侧且位于横板7的下方均等距固定连接有第二螺旋叶片10，通过第一搅拌轴2、第二搅拌轴8、第一螺旋叶片3与第二螺旋叶片10，便于更好的对干燥箱1内部的物料进行翻料操作；干燥箱1内部的两端均开设有导流槽11，干燥箱1内壁的两侧均等距固定连接有排风管12，排风管12均与对应的导流槽11的内部相通，通过排风管12与通风孔4，便于更好的将用于干燥的风源导入干燥箱1的内部；干燥箱1的顶部固定连接有传动盒14，传动盒14的内部设置有传动机构15，第一搅拌轴2的顶部贯穿干燥箱1与传动盒14且固定连接有旋转接头16，通过旋转接头16便于更好的与外界风源输送管道连接，同时保证第一搅拌轴2的转动不会带动风源输送管道进行转动。

进一步的，传动机构15包括第二传动齿轮151，第一搅拌轴2的外侧且位于传动盒14的内部固定连接有第二传动齿轮151，传动盒14的内部且位于第二传动齿轮151的一侧固定连接有滑杆152，滑杆152的外侧滑动连接有齿条153，齿条153与第二传动齿轮151啮合连接，传动盒14内壁的底部远离第一搅拌轴2的一端固定安装有伺服电机154，伺服电机154的输出轴固定连接有转动盘155，转动盘155顶部的一端转动连接有连接杆156，连接杆156远离转动盘155的一端与齿条153的底部转动连接，通过设置传动机构15，便于更好的带动第一搅拌轴2进行往复转动。

进一步的，通风孔4与排风管12的内部均固定连接有过滤网，便于更好的防止物料进入通风孔4与排风管12的内部。

进一步的，干燥箱1的两侧均固定连接有进风管13，进风管13均与对应的导流槽11的内部相通，通过进风管13与外界风源输送管道进行连接，从而更好的将风源导入导流槽11的内部。

进一步的，干燥箱1顶部的一侧固定连接有加料漏斗18，通过加料漏斗18便于更好的进行加料操作。

进一步的，干燥箱1内壁的底部设置为圆锥形结构，干燥箱1的底部固定连接有下料管19，下料管19的外侧固定安装有阀门，便于更好的进行下料操作。

进一步的，传动盒14的外侧固定安装有控制面板17，伺服电机154与控制面板17电性连接，通过控制面板17便于更好的对伺服电机154进行控制。

具体的：将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，通过加料漏斗18向干燥箱1的内部加料，然后将进风管13、旋转接头16均与外界风源输送管道进行连接，风源通过进风管13导入导流槽11的内部，然后通过排风管12将风源导入干燥箱1的内部，同时将风源通过旋转接头16通入中空结构的第一搅拌轴2的内部，然后通过通风孔4将风源导入干燥箱1的内部，从而完成均匀送风操作，同时通过控制面板17控制伺服电机154进行工作，带动转动盘155进行转动，同时通过连接杆156的作用，推动齿条153在滑杆152的外侧进行滑动，从而通过第二传动齿轮151的作用，带动第一搅拌轴2进行往复转动，在第一搅拌轴2进行往复转动的同时，将会带动横板7与第二搅拌轴8进行公转，同时通过第二搅拌轴8顶部的第一传动齿轮9与固定齿轮6之间的配合，带动第二搅拌轴8进行自转，从而增加翻料效果，在翻料的同时进行送风干燥操作，进而提高干燥效果，有利于后续加工工序的顺利进行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)内壁的顶部转动连接有中空结构的第一搅拌轴(2)，所述第一搅拌轴(2)的外侧等距固定连接有第一螺旋叶片(3)，所述第一搅拌轴(2)的外侧且位于相邻两个第一螺旋叶片(3)之间均开设有通风孔(4)，所述干燥箱(1)内壁的顶部且位于第一搅拌轴(2)的外侧固定连接有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)的外侧固定连接有固定齿轮(6)，所述第一搅拌轴(2)的外侧且位于固定套筒(5)的下方固定连接有两个横板(7)，所述横板(7)的顶部远离第一搅拌轴(2)的一端均转动连接有第二搅拌轴(8)，所述第二搅拌轴(8)的顶部均固定连接有第一传动齿轮(9)，所述第一传动齿轮(9)均与固定齿轮(6)啮合连接，所述第二搅拌轴(8)的底部均延伸至横板(7)的底部，所述第二搅拌轴(8)的外侧且位于横板(7)的下方均等距固定连接有第二螺旋叶片(10)，所述干燥箱(1)内部的两端均开设有导流槽(11)，所述干燥箱(1)内壁的两侧均等距固定连接有排风管(12)，所述排风管(12)均与对应的导流槽(11)的内部相通，所述干燥箱(1)的顶部固定连接有传动盒(14)，所述传动盒(14)的内部设置有传动机构(15)，所述第一搅拌轴(2)的顶部贯穿干燥箱(1)与传动盒(14)且固定连接有旋转接头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置，其特征在于，所述传动机构(15)包括第二传动齿轮(151)，所述第一搅拌轴(2)的外侧且位于传动盒(14)的内部固定连接有第二传动齿轮(151)，所述传动盒(14)的内部且位于第二传动齿轮(151)的一侧固定连接有滑杆(152)，所述滑杆(152)的外侧滑动连接有齿条(153)，所述齿条(153)与第二传动齿轮(151)啮合连接，所述传动盒(14)内壁的底部远离第一搅拌轴(2)的一端固定安装有伺服电机(154)，所述伺服电机(154)的输出轴固定连接有转动盘(155)，所述转动盘(155)顶部的一端转动连接有连接杆(156)，所述连接杆(156)远离转动盘(155)的一端与齿条(153)的底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置，其特征在于，所述通风孔(4)与排风管(12)的内部均固定连接有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的两侧均固定连接有进风管(13)，所述进风管(13)均与对应的导流槽(11)的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)顶部的一侧固定连接有加料漏斗(18)。

6.根据权利要求1所述的一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)内壁的底部设置为圆锥形结构，所述干燥箱(1)的底部固定连接有下料管(19)，所述下料管(19)的外侧固定安装有阀门。

7.根据权利要求2所述的一种可降解塑料颗粒生产用快速干燥装置，其特征在于，所述传动盒(14)的外侧固定安装有控制面板(17)，所述伺服电机(154)与控制面板(17)电性连接。

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