CN115256864A - 一种多螺杆共挤吹塑机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多螺杆共挤吹塑机，涉及吹塑技术领域。该多螺杆共挤吹塑机，包括与多个挤出机连通的成型机构，挤出机具有机筒，挤出机外侧设置有清洗机构，清洗机构具有均匀分布在挤出机外侧的多个布液组件，布液组件包括安装板和布液管，布液管外侧设置有多个复合钉，复合钉包括中空钉，中空钉下部的侧壁上均匀开设有多个第一侧孔，中空钉靠近机筒的一端外侧均匀开设有多个第一底孔，钉壳侧壁上开设有与第一侧孔对应的第二侧孔，钉壳靠近机筒的一端中心处开设有第二底孔。通过挤出机原有的捏合销钉安装孔安装复合钉，复合钉在清洗时形态发生变化，多组复合钉配合机筒内腔对结构复杂的挤出机进行清洗，清洗效果显著提升。

Description

一种多螺杆共挤吹塑机

技术领域

本发明涉及吹塑技术领域，具体为一种多螺杆共挤吹塑机。

背景技术

螺杆吹塑机通过螺杆挤出机对聚合物原料、添加剂及填料加热并充分混合，形成均化的液体塑胶，螺杆挤出机的挤出螺杆数量可以是一个，也可以是多个，通过风机配合成型机构对液体塑胶进行吹塑作业，共挤吹塑机通过对多个挤出机挤出的塑胶进行吹塑，形成具有多层结构的塑料产品。

螺杆共挤吹塑机所用的螺杆挤出机中的螺杆数影响塑胶挤出量，当单个螺杆挤出机内具有多个螺杆时，由于其结构的复杂性，给清洗带来了诸多不便，现有的共挤吹塑机缺少对复杂螺杆挤出机进行有效清洗的布液机构，挤出机内部各处的清洁力度的均匀度不足，清洗过程中容易浪费清洗液。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多螺杆共挤吹塑机，解决了的吹塑机的螺杆挤出机清洗效果不足问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多螺杆共挤吹塑机，包括与多个挤出机连通的成型机构，挤出机具有机筒，挤出机外侧设置有清洗机构，清洗机构具有均匀分布在挤出机外侧的多个布液组件，布液组件包括安装板和布液管，布液管通过伸缩机构与安装板相连，布液管外侧设置有多个复合钉，复合钉包括中空钉，中空钉滑动连接在钉壳内侧，钉壳固定连接在机筒上的捏合销钉安装孔内，中空钉下部的侧壁上均匀开设有多个第一侧孔，中空钉靠近机筒的一端外侧均匀开设有多个第一底孔，钉壳侧壁上开设有与第一侧孔对应的第二侧孔，钉壳靠近机筒的一端中心处开设有第二底孔。

优选的，清洗机构还具有水泵，水泵的进水口与储液箱连通，储液箱用于存储清洗液，水泵的出水口连通有分流管，分流管与多个布液组件连通，中空钉与布液管连通。

优选的，伸缩机构包括外管、第一电磁铁和第二电磁铁，外管内侧滑动连接有滑板，滑板靠近机筒的一端固定连接有第一电磁铁，第一电磁铁滑动连接在外管的内侧，第二电磁铁设置在外管的内部，外管和第二电磁铁均固定连接在安装板靠近机筒的一端，安装板与滑板之间设置有弹簧，弹簧始终保持压缩状态。

优选的，外管内侧设置有内管，内管固定连接在安装板靠近机筒的一端，内管到滑板的距离小于第二电磁铁到滑板的距离，内管具有弹性。

优选的，挤出机还具有固定连接在机筒尾端的齿轮盒，齿轮盒上转动连接有一个太阳螺杆和多个行星螺杆，太阳螺杆和行星螺杆的头端转动连接在机筒的机头内侧壁上，太阳螺杆和行星螺杆贯穿机筒的尾端，行星螺杆均匀分布在太阳螺杆的外侧，机筒的内腔呈与行星螺杆相适应的梅花形，太阳螺杆尾部固定连接有太阳轮，行星螺杆尾部固定连接有行星轮，太阳轮和行星轮均设置在机筒与齿轮盒之间，太阳轮与行星轮之间啮合连接有过桥齿轮，过桥齿轮转动连接在机筒与齿轮盒之间，太阳螺杆的尾端固定连接在减速机的输出端，减速机的输入端与电机的输出端固定连接。

优选的，多螺杆共挤吹塑机还包括废液箱，机筒顶部贯穿设置有进料斗，机筒的机头连通有四通阀，远离成型机构的进料斗与四通阀连通，四通阀与成型机构和废液箱连通。

优选的，多螺杆吹塑机还包括风机，风机的出风口与成型机构连通。

优选的，机筒和安装板均通过支撑架固定连接在底座的顶端。

工作原理：挤出作业完成后，通过清洗机构对挤出机进行清洗，伸缩机构收缩，使布液组件的布液管及布液管上的复合钉形态发生变化，复合钉在挤出作业时配合行星螺杆的螺旋叶片对物料进行捏合，复合钉在清洗过程中形态发生变化，对清洗液进行导流，复合钉的中空钉相对钉壳滑动，使第一侧孔与第二侧孔连通，第一底孔与第二底孔连通，启动水泵，水泵将储液箱内的清洗液通过分流管输送至布液组件的布液管内，一部分清洗液通过第一底孔和第二底孔后对行星螺杆的杆部进行清洗，另一部分清洗液通过第一侧孔后从第二侧孔喷出，对行星螺杆的螺旋叶片进行清洗，从相邻布液管上的两组复合钉相向的第二侧孔喷出的清洗液在机筒梅花形内腔导流作用下交汇，交汇的清洗液在机筒内径向扩散，从而对太阳螺杆进行清洗，电机通过减速机驱动太阳螺杆和太阳轮旋转，太阳轮通过过桥齿轮驱动行星轮和行星螺杆旋转，将机筒内的清洗液朝四通阀挤出，四通阀与成型机构和废液箱连通的一端闭合，四通阀与进料斗连通的一端导通，清洗液通过四通阀和进料斗返流至机筒内，对机筒的内腔循环清洗，清洗结束后，四通阀与进料斗连通的一端闭合，四通阀与废液箱连通的一端导通，电机继续带动太阳螺杆和行星螺杆旋转，将机筒内的清洗液通过四通阀排放至废液箱内。

(三)有益效果

本发明提供了一种多螺杆共挤吹塑机。具备以下有益效果：

1、本发明通过挤出机原有的捏合销钉安装孔安装复合钉，复合钉在挤出作业时配合行星螺杆的螺旋叶片对物料进行捏合，通过清洗机构对挤出机进行清洗时，通过伸缩机构收缩，使布液组件的布液管及布液管上的复合钉向安装板靠近，复合钉的形态发生变化，第一侧孔与第二侧孔连通，第一底孔与第二底孔连通，对清洗液进行导流，多个布液管上的多组复合钉配合机筒的内腔均匀清洗行星螺杆和太阳螺杆，提高对结构复杂的挤出机的清洗效果。

2、本发明通过电机配合减速机驱动太阳螺杆和太阳轮旋转，太阳轮通过过桥齿轮驱动行星轮和行星螺杆旋转，将机筒内的清洗液朝四通阀挤出，清洗液通过四通阀和进料斗返流至机筒内，对机筒的内腔循环清洗，节省清洗液和水资源的损耗。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的挤出机内部结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本发明的清洗机构结构示意图；

图5为本发明的布液组件结构示意图；

图6为本发明的复合钉剖面图；

图7为本发明的伸缩机构结构示意图；

图8为本发明的复合钉爆炸图。

其中，1、成型机构；2、安装板；3、布液管；4、伸缩机构；5、复合钉；6、中空钉；7、第一侧孔；8、第一底孔；9、钉壳；10、第二侧孔；11、第二底孔；12、外管；13、滑板；14、第一电磁铁；15、第二电磁铁；16、弹簧；17、内管；18、机筒；19、齿轮盒；20、太阳螺杆；21、行星螺杆；22、太阳轮；23、行星轮；24、过桥齿轮；25、减速机；26、电机；27、进料斗；28、四通阀；29、废液箱；30、风机；31、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-8所示，本发明实施例提供一种多螺杆共挤吹塑机，包括与多个挤出机连通的成型机构1，挤出机具有机筒18，挤出机外侧设置有清洗机构，清洗机构具有均匀分布在挤出机外侧的多个布液组件，布液组件包括安装板2和布液管3，布液管3通过伸缩机构4与安装板2相连，布液管3外侧设置有多个复合钉5，复合钉5包括中空钉6，中空钉6滑动连接在钉壳9内侧，钉壳9固定连接在机筒18上的捏合销钉安装孔内，中空钉6下部的侧壁上均匀开设有多个第一侧孔7，中空钉6靠近机筒18的一端外侧均匀开设有多个第一底孔8，钉壳9侧壁上开设有与第一侧孔7对应的第二侧孔10，钉壳9靠近机筒18的一端中心处开设有第二底孔11，挤出作业完成后，通过清洗机构对挤出机进行清洗，伸缩机构4收缩，使布液组件的布液管3及布液管3上的复合钉5形态发生变化，复合钉5在挤出作业时配合行星螺杆21的螺旋叶片对物料进行捏合，复合钉5在清洗过程中形态发生变化，对清洗液进行导流，复合钉5的中空钉6相对钉壳9滑动，使第一侧孔7与第二侧孔10连通，第一底孔8与第二底孔11连通，中空钉6内清洗液的一部分通过第一底孔8和第二底孔11后对行星螺杆21的杆部进行清洗，另一部分清洗液通过第一侧孔7后从第二侧孔10喷出，对行星螺杆21的螺旋叶片进行清洗，从相邻布液管3上的两组复合钉5相向的第二侧孔10喷出的清洗液在机筒18梅花形内腔导流作用下交汇，交汇的清洗液在机筒18内径向扩散，从而对太阳螺杆20进行清洗，共挤吹塑机通过挤出机原有的捏合销钉安装孔安装复合钉5，降低了对结构复杂的挤出机的清洗难度，提高了清洗效果。

清洗机构还具有水泵，水泵的进水口与储液箱连通，储液箱用于存储清洗液，水泵的出水口连通有分流管，分流管与多个布液组件连通，中空钉6与布液管3连通，清洗过程中，启动水泵，向中空钉6供给清洗液，水泵将储液箱内的清洗液通过分流管输送至布液组件的布液管3内，接着清洗液从布液管3内流动至复合钉5的中空钉6内。

伸缩机构4包括外管12、第一电磁铁14和第二电磁铁15，外管12内侧滑动连接有滑板13，滑板13靠近机筒18的一端固定连接有第一电磁铁14，第一电磁铁14滑动连接在外管12的内侧，第二电磁铁15设置在外管12的内部，外管12和第二电磁铁15均固定连接在安装板2靠近机筒18的一端，安装板2与滑板13之间设置有弹簧16，弹簧16始终保持压缩状态，伸缩机构4压缩过程中第一电磁铁14和第二电磁铁15通电，第一电磁铁14克服弹簧16的弹力向第二电磁铁15靠近，第一电磁铁14和滑板13沿外管12滑动，与第一电磁铁14相连的布液管3带动复合钉5的中空钉6相对钉壳9滑动，伸缩机构4也能够替换为电缸、气缸或油缸。

外管12内侧设置有内管17，内管17固定连接在安装板2靠近机筒18的一端，内管17到滑板13的距离小于第二电磁铁15到滑板13的距离，内管17具有弹性。

挤出机还具有固定连接在机筒18尾端的齿轮盒19，齿轮盒19上转动连接有一个太阳螺杆20和多个行星螺杆21，太阳螺杆20和行星螺杆21的头端转动连接在机筒18的机头内侧壁上，太阳螺杆20和行星螺杆21贯穿机筒18的尾端，行星螺杆21均匀分布在太阳螺杆20的外侧，机筒18的内腔呈与行星螺杆21相适应的梅花形，太阳螺杆20尾部固定连接有太阳轮22，行星螺杆21尾部固定连接有行星轮23，太阳轮22和行星轮23均设置在机筒18与齿轮盒19之间，太阳轮22与行星轮23之间啮合连接有过桥齿轮24，过桥齿轮24转动连接在机筒18与齿轮盒19之间，太阳螺杆20的尾端固定连接在减速机25的输出端，减速机25的输入端与电机26的输出端固定连接，挤出作业时，四通阀28与机筒18和成型机构1连通的两端导通，其余两端闭合，从远离成型机构1的进料斗27投入聚合物原料，从靠近成型机构1的进料斗27投入填料，挤出机对机筒18内的物料加热并充分混合，液体塑胶从机筒18的机头挤出，清洗过程中，电机26通过减速机25驱动太阳螺杆20和太阳轮22旋转，太阳轮22通过过桥齿轮24驱动行星轮23和行星螺杆21旋转，将机筒18内的清洗液朝四通阀28挤出，四通阀28与成型机构1和废液箱29连通的一端闭合，四通阀28与进料斗27连通的一端导通，清洗液通过四通阀28和进料斗27返流至机筒18内，对机筒18的内腔循环清洗，节省清洗液和水资源的损耗，清洗结束后，四通阀28与进料斗27连通的一端闭合，四通阀28与废液箱29连通的一端导通，电机26继续带动太阳螺杆20和行星螺杆21旋转，将机筒18内的清洗液通过四通阀28排放至废液箱29内。

多螺杆共挤吹塑机还包括废液箱29，机筒18顶部贯穿设置有进料斗27，机筒18的机头连通有四通阀28，远离成型机构1的进料斗27与四通阀28连通，四通阀28与成型机构1和废液箱29连通。

多螺杆吹塑机还包括风机30，风机30的出风口与成型机构1连通，从机筒18机头挤出的塑胶经过四通阀28后进入成型机构1的成型腔内，通过风机30对成型机构1出料口的塑胶进行吹塑。

机筒18和安装板2均通过支撑架固定连接在底座31的顶端。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多螺杆共挤吹塑机，包括与多个挤出机连通的成型机构(1)，其特征在于：挤出机具有机筒(18)，挤出机外侧设置有清洗机构，清洗机构具有均匀分布在挤出机外侧的多个布液组件，布液组件包括安装板(2)和布液管(3)，布液管(3)通过伸缩机构(4)与安装板(2)相连，布液管(3)外侧设置有多个复合钉(5)，复合钉(5)包括中空钉(6)，中空钉(6)滑动连接在钉壳(9)内侧，钉壳(9)固定连接在机筒(18)上的捏合销钉安装孔内，中空钉(6)下部的侧壁上均匀开设有多个第一侧孔(7)，中空钉(6)靠近机筒(18)的一端外侧均匀开设有多个第一底孔(8)，钉壳(9)侧壁上开设有与第一侧孔(7)对应的第二侧孔(10)，钉壳(9)靠近机筒(18)的一端中心处开设有第二底孔(11)。

2.根据权利要求1所述的多螺杆共挤吹塑机，其特征在于：清洗机构还具有水泵，水泵的进水口与储液箱连通，储液箱用于存储清洗液，水泵的出水口连通有分流管，分流管与多个布液组件连通，中空钉(6)与布液管(3)连通。

3.根据权利要求2所述的多螺杆共挤吹塑机，其特征在于：伸缩机构(4)包括外管(12)、第一电磁铁(14)和第二电磁铁(15)，外管(12)内侧滑动连接有滑板(13)，滑板(13)靠近机筒(18)的一端固定连接有第一电磁铁(14)，第一电磁铁(14)滑动连接在外管(12)的内侧，第二电磁铁(15)设置在外管(12)的内部，外管(12)和第二电磁铁(15)均固定连接在安装板(2)靠近机筒(18)的一端，安装板(2)与滑板(13)之间设置有弹簧(16)，弹簧(16)始终保持压缩状态。

4.根据权利要求3所述的多螺杆共挤吹塑机，其特征在于：外管(12)内侧设置有内管(17)，内管(17)固定连接在安装板(2)靠近机筒(18)的一端，内管(17)到滑板(13)的距离小于第二电磁铁(15)到滑板(13)的距离，内管(17)具有弹性。

5.根据权利要求1所述的多螺杆共挤吹塑机，其特征在于：挤出机还具有固定连接在机筒(18)尾端的齿轮盒(19)，齿轮盒(19)上转动连接有一个太阳螺杆(20)和多个行星螺杆(21)，太阳螺杆(20)和行星螺杆(21)的头端转动连接在机筒(18)的机头内侧壁上，太阳螺杆(20)和行星螺杆(21)贯穿机筒(18)的尾端，行星螺杆(21)均匀分布在太阳螺杆(20)的外侧，机筒(18)的内腔呈与行星螺杆(21)相适应的梅花形，太阳螺杆(20)尾部固定连接有太阳轮(22)，行星螺杆(21)尾部固定连接有行星轮(23)，太阳轮(22)和行星轮(23)均设置在机筒(18)与齿轮盒(19)之间，太阳轮(22)与行星轮(23)之间啮合连接有过桥齿轮(24)，过桥齿轮(24)转动连接在机筒(18)与齿轮盒(19)之间，太阳螺杆(20)的尾端固定连接在减速机(25)的输出端，减速机(25)的输入端与电机(26)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的多螺杆共挤吹塑机，其特征在于：多螺杆共挤吹塑机还包括废液箱(29)，机筒(18)顶部贯穿设置有进料斗(27)，机筒(18)的机头连通有四通阀(28)，远离成型机构(1)的进料斗(27)与四通阀(28)连通，四通阀(28)与成型机构(1)和废液箱(29)连通。

7.根据权利要求1所述的多螺杆共挤吹塑机，其特征在于：多螺杆吹塑机还包括风机(30)，风机(30)的出风口与成型机构(1)连通。

8.根据权利要求2或3所述的多螺杆共挤吹塑机，其特征在于：机筒(18)和安装板(2)均通过支撑架固定连接在底座(31)的顶端。

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